CN114094459A - 一种自动化操作控制柜及可移动控制柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，涉及控制柜技术领域，解决了控制柜体积较大、质量较重，在进行安放时不方便进行移动的问题。一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，包括底座，所述底座的中间设置有贯通的行程滑槽，所述底座的两端底面均设置有导向滑槽，两个所述导向滑槽的中间设置有滚珠，所述滚珠镶嵌在底座的底面，所述行程滑槽的中间设置有定位机构。本发明通过设置有定位机构、底座、组装式框架、控制柜端部封板、柜体侧板、柜体前挡板、柜体后挡板和行程滑槽可以快速的对控制柜与地面进行分离或保证控制柜与地面接触，便于对控制进行移动，方便控制柜进行安放，有效的提高工作效率，且便于对控制进行组装或拆卸运输。
Description
技术领域
本发明涉及控制柜技术领域，具体为一种自动化操作控制柜及可移动控制柜。
背景技术
随着社会经济的快速发展，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号常用于各发、配、变电所中。
但是，现有的控制柜体积较大、质量较重，在进行安放时不方便进行移动；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动化操作控制柜及可移动控制柜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，以解决上述背景技术中提出的现有的控制柜体积较大、质量较重，在进行安放时不方便进行移动等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，包括底座，所述底座的中间设置有贯通的行程滑槽，所述底座的两端底面均设置有导向滑槽，两个所述导向滑槽的中间设置有滚珠，所述滚珠镶嵌在底座的底面，所述行程滑槽的中间设置有定位机构；
所述定位机构包括中心立柱，所述中心立柱的底端贯穿底座的底部且底面与地面接触，所述中心立柱的顶端内部设置有驱动电机，所述驱动电机的端部设置有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的两侧均设置有和其啮合的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的中间贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿中心立柱延伸至行程滑槽的内侧，所述调节螺杆贯穿中心立柱的端部外侧设置有螺纹环，所述螺纹环的外侧设置有导向板，所述导向板的一端位于行程滑槽的外侧，所述导向板位于行程滑槽外侧的端部中间贯穿设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有定位支撑块，所述连接杆的顶端外部套有调节弹簧；
所述底座的表面设置有支撑座，所述支撑座的上方设置有两个柜体侧板，两个所述柜体侧板的中间设置有柜体前挡板和柜体后挡板，所述柜体前挡板位于柜体后挡板的前方，所述柜体后挡板和柜体前挡板的上下方均设置有控制柜端部封板，两个所述柜体侧板、两个控制柜端部封板和柜体前挡板与柜体后挡板的中间设置有组装式框架；
所述组装式框架包括四个端角连接架，所述端角连接架和位于其下方的端角连接架的中间设置有竖向连接杆，所述端角连接架和与其位于处于同一高度平面内的端角连接架中间设置有横向连接杆，所述端角连接架与竖向连接杆、端角连接架与横向连接杆的相互贴合的端部中间均设置有C形连接板，所述C形连接板的两端外侧均设置有防脱孔，所述端角连接架与横向连接杆相互贴合的端部、端角连接架与竖向连接杆相互贴合的端部均设置有定位插接槽，所述定位插接槽的内侧设置有防脱插接块，所述防脱插接块的一端设置有连接弹簧。
优选的，所述柜体侧板与柜体前挡板和柜体后挡板的中间均设置有边缘封条，所述柜体侧板、柜体前挡板和底座的上下端与两个控制柜端部封板的中间均设置有端部封条，所述边缘封条的端部与端部封条贴合。
优选的，所述支撑座的四个侧面均设置有L形底部定位板，所述支撑座与L形底部定位板通过一体化铸造成型。
优选的，所述调节螺杆与传动锥齿轮连接的端部外表面设置有防偏移环，所述防偏移环的外壁卡接在中心立柱的内壁中且外表面镶嵌设置有金属球。
优选的，所述螺纹环的内侧设置有与贯穿其中间的调节螺杆外表面旋向相同的螺纹，所述螺纹环与调节螺杆通过螺纹传动，所述螺纹环与导向板通过螺钉连接。
优选的，所述防脱插接块与C形连接板接触的端部两侧表面设置有具有一定角度的斜面，所述斜面表面光滑。
优选的，所述连接杆的底端与定位支撑块的上端表面贴合，所述连接杆与定位支撑块通过一体化铸造成型。
优选的，所述导向滑槽的外端与定位支撑块接触的部分为倾斜面，所述倾斜面的角度与定位支撑块侧面的倾斜角度一致。
优选的，所述中心立柱的底端与滚珠的最低点保持平齐，所述中心立柱的表面光滑。
优选的，所述防脱插接块的一侧设置有防脱连接板，所述防脱连接板的一端贯穿设置有螺钉，所述螺钉的尖端旋进端角连接架或端角连接架或横向连接杆的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过接通驱动电机的电源并启动，使得驱动电机通过驱动驱动锥齿轮旋转带动两个传动锥齿轮和调节螺杆进行转动，此时调节螺杆通过和螺纹环之间的螺纹传动，使得螺纹环顺着调节螺杆的轴向进行移动，并使得螺纹环带动导向板从行程滑槽的内侧向外进行移动，在导向板向导向滑槽外侧移动时会带动连接杆和定位支撑块同步进行移动，此时原先位于导向滑槽下方的定位支撑块会向导向滑槽的外侧进行移动，由于定位支撑块的移动会使得底座整体顺着定位支撑块倾斜的表面进行下滑，直至定位支撑块完全脱离导向滑槽，此时调节弹簧弹性复原带动定位支撑块与地面分离，使得滚珠与地面接触，可以快速的对控制柜与地面进行分离或保证控制柜与地面接触，便于对控制进行移动，方便控制柜进行安放，有效的提高工作效率，相反通过将定位支撑块插接在导向滑槽的下方，可以将底座与地面分离，对控制进行整体放置；
2、本发明通过将竖向连接杆会横向连接杆的端部与端角连接架的端部进行贴合后，将C形连接板的两端分别插接在端角连接架、竖向连接杆或端角连接架、横向连接杆相互贴合的端部的定位插接槽内侧，使得C形连接板的端部首先对防脱插接块向连接弹簧一侧挤压，直至C形连接板完全安装完毕，此时连接弹簧会弹性复原并将防脱插接块复位，使得防脱插接块的部分卡接在防脱孔内侧，对C形连接板进行固定，在所有的端角连接架、竖向连接杆和横向连接杆安装完毕后，将两个柜体侧板、两个控制柜端部封板、柜体前挡板和柜体后挡板进行安装，最后使用控制柜端部封板和端部封条进行密封操作，可以快速的完成对控制柜柜体的组装，同时便于对控制进行分拆，便于进行运输和储藏。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明组装式框架的结构示意图；
图3为本发明定位机构的结构示意图；
图4为本发明固定位机构的局部结构示意图；
图5为本发明支撑座的结构示意图；
图6为本发明C形连接板的结构示意图。
图中：1、底座；2、L形底部定位板；3、柜体侧板；4、柜体前挡板；5、定位机构；501、定位支撑块；502、连接杆；503、调节弹簧；504、导向板；505、中心立柱；506、驱动电机；507、驱动锥齿轮；508、传动锥齿轮；509、调节螺杆；510、螺纹环；511、防偏移环；6、组装式框架；601、端角连接架；602竖向连接杆、；603、横向连接杆；604、C形连接板；605、定位插接槽；606、防脱孔；607、防脱插接块；608、连接弹簧；609、防脱连接板；7、控制柜端部封板；8、端部封条；9、边缘封条；10、导向滑槽；11、支撑座；12、行程滑槽；13、柜体后挡板；14、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所提到的驱动电机506(型号为130ST-M15025)可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，包括底座1，底座1的中间设置有贯通的行程滑槽12，底座1的两端底面均设置有导向滑槽10，两个导向滑槽10的中间设置有滚珠14，滚珠14镶嵌在底座1的底面，行程滑槽12的中间设置有定位机构5；
定位机构5包括中心立柱505，中心立柱505的底端贯穿底座1的底部且底面与地面接触，中心立柱505的顶端内部设置有驱动电机506，驱动电机506的端部设置有驱动锥齿轮507，驱动锥齿轮507的两侧均设置有和其啮合的传动锥齿轮508，传动锥齿轮508的中间贯穿设置有调节螺杆509，调节螺杆509的一端贯穿中心立柱505延伸至行程滑槽12的内侧，调节螺杆509贯穿中心立柱505的端部外侧设置有螺纹环510，螺纹环510的外侧设置有导向板504，导向板504的一端位于行程滑槽12的外侧，导向板504位于行程滑槽12外侧的端部中间贯穿设置有连接杆502，连接杆502的底端设置有定位支撑块501，连接杆502的顶端外部套有调节弹簧503；
底座1的表面设置有支撑座11，支撑座11的上方设置有两个柜体侧板3，两个柜体侧板3的中间设置有柜体前挡板4和柜体后挡板13，柜体前挡板4位于柜体后挡板13的前方，柜体后挡板13和柜体前挡板4的上下方均设置有控制柜端部封板7，两个柜体侧板3、两个控制柜端部封板7和柜体前挡板4与柜体后挡板13的中间设置有组装式框架6；
组装式框架6包括四个端角连接架601，端角连接架601和位于其下方的端角连接架601的中间设置有竖向连接杆602，端角连接架601和与其位于处于同一高度平面内的端角连接架601中间设置有横向连接杆603，端角连接架601与竖向连接杆602、端角连接架601与横向连接杆603的相互贴合的端部中间均设置有C形连接板604，C形连接板604的两端外侧均设置有防脱孔606，端角连接架601与横向连接杆603相互贴合的端部、端角连接架601与竖向连接杆602相互贴合的端部均设置有定位插接槽605，定位插接槽605的内侧设置有防脱插接块607，防脱插接块607的一端设置有连接弹簧608。
进一步，柜体侧板3与柜体前挡板4和柜体后挡板13的中间均设置有边缘封条9，柜体侧板3、柜体前挡板4和底座1的上下端与两个控制柜端部封板7的中间均设置有端部封条8，边缘封条9的端部与端部封条8贴合，端部封条8和边缘封条9可以将柜体侧板3、柜体前挡板4、底座1和控制柜端部封板7之间的缝隙进行密封填充，保证控制柜在组装后整体的密封性能。
进一步，支撑座11的四个侧面均设置有L形底部定位板2，支撑座11与L形底部定位板2通过一体化铸造成型，支撑座11四周的L形底部定位板2可以对控制柜的底端进行定位，避免控制柜在使用过程中出现移动。
进一步，调节螺杆509与传动锥齿轮508连接的端部外表面设置有防偏移环511，防偏移环511的外壁卡接在中心立柱505的内壁中且外表面镶嵌设置有金属球，镶嵌有金属球的防偏移环511可以对调节螺杆509的位置进行限制，使得调节螺杆509在旋转时无法进行移动，且不会影响调节螺杆509的转动。
进一步，螺纹环510的内侧设置有与贯穿其中间的调节螺杆509外表面旋向相同的螺纹，螺纹环510与调节螺杆509通过螺纹传动，螺纹环510与导向板504通过螺钉连接，使得调节螺杆509在旋转时可以通过带动螺纹环510顺着其轴向进行移动带动导向板504和定位支撑块501同步移动。
进一步，防脱插接块607与C形连接板604接触的端部两侧表面设置有具有一定角度的斜面，斜面表面光滑，保证在控制柜端部封板7端部斜面受到挤压时，防脱插接块607可以向连接弹簧608移动移动并对连接弹簧608进行压缩，保证C形连接板604顺利的安装会进行拆卸。
进一步，连接杆502的底端与定位支撑块501的上端表面贴合，连接杆502与定位支撑块501通过一体化铸造成型，一体化铸造成型后的部件整体连接稳定、机械强度高，不会轻易出现断裂。
进一步，导向滑槽10的外端与定位支撑块501接触的部分为倾斜面，倾斜面的角度与定位支撑块501侧面的倾斜角度一致，使得定位支撑块501的端部可以顺利的插接在导向滑槽10内侧并对底座1整体进行上体，且对定位支撑块501表面的磨损程度较低。
进一步，中心立柱505的底端与滚珠14的最低点保持平齐，中心立柱505的表面光滑，保证控制柜整体进行搬运时，中心立柱505与地面之间的摩擦力不会过大，不会影响控制柜的移动。
进一步，防脱插接块607的一侧设置有防脱连接板609，防脱连接板609的一端贯穿设置有螺钉，螺钉的尖端旋进端角连接架601或端角连接架601或横向连接杆603的内部，防脱连接板609可以进行拆卸，方便防脱插接块607和连接弹簧608的安装且保证在控制柜框架进行组装时防脱插接块607和连接弹簧608不会出现掉落。
工作原理：使用时，在控制柜需要进行整体进行位置移动时，首先接通驱动电机506的电源并启动，使得驱动电机506通过驱动驱动锥齿轮507旋转带动两个传动锥齿轮508和调节螺杆509进行转动，此时调节螺杆509通过和螺纹环510之间的螺纹传动，使得螺纹环510顺着调节螺杆509的轴向进行移动，并使得螺纹环510带动导向板504从行程滑槽12的内侧向外进行移动，在导向板504向导向滑槽10外侧移动时会带动连接杆502和定位支撑块501同步进行移动，此时原先位于导向滑槽10下方的定位支撑块501会向导向滑槽10的外侧进行移动，由于定位支撑块501的移动会使得底座1整体顺着定位支撑块501倾斜的表面进行下滑，直至定位支撑块501完全脱离导向滑槽10，此时调节弹簧503弹性复原带动定位支撑块501与地面分离，使得滚珠14与地面接触，可以快速的对控制柜与地面进行分离或保证控制柜与地面接触，便于对控制进行移动，方便控制柜进行安放，有效的提高工作效率，相反通过将定位支撑块501插接在导向滑槽10的下方，可以将底座1与地面分离，对控制进行整体放置。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中间设置有贯通的行程滑槽(12)，所述底座(1)的两端底面均设置有导向滑槽(10)，两个所述导向滑槽(10)的中间设置有滚珠(14)，所述滚珠(14)镶嵌在底座(1)的底面，所述行程滑槽(12)的中间设置有定位机构(5)；
所述定位机构(5)包括中心立柱(505)，所述中心立柱(505)的底端贯穿底座(1)的底部且底面与地面接触，所述中心立柱(505)的顶端内部设置有驱动电机(506)，所述驱动电机(506)的端部设置有驱动锥齿轮(507)，所述驱动锥齿轮(507)的两侧均设置有和其啮合的传动锥齿轮(508)，所述传动锥齿轮(508)的中间贯穿设置有调节螺杆(509)，所述调节螺杆(509)的一端贯穿中心立柱(505)延伸至行程滑槽(12)的内侧，所述调节螺杆(509)贯穿中心立柱(505)的端部外侧设置有螺纹环(510)，所述螺纹环(510)的外侧设置有导向板(504)，所述导向板(504)的一端位于行程滑槽(12)的外侧，所述导向板(504)位于行程滑槽(12)外侧的端部中间贯穿设置有连接杆(502)，所述连接杆(502)的底端设置有定位支撑块(501)，所述连接杆(502)的顶端外部套有调节弹簧(503)；
所述底座(1)的表面设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)的上方设置有两个柜体侧板(3)，两个所述柜体侧板(3)的中间设置有柜体前挡板(4)和柜体后挡板(13)，所述柜体前挡板(4)位于柜体后挡板(13)的前方，所述柜体后挡板(13)和柜体前挡板(4)的上下方均设置有控制柜端部封板(7)，两个所述柜体侧板(3)、两个控制柜端部封板(7)和柜体前挡板(4)与柜体后挡板(13)的中间设置有组装式框架(6)；
所述组装式框架(6)包括四个端角连接架(601)，所述端角连接架(601)和位于其下方的端角连接架(601)的中间设置有竖向连接杆(602)，所述端角连接架(601)和与其位于处于同一高度平面内的端角连接架(601)中间设置有横向连接杆(603)，所述端角连接架(601)与竖向连接杆(602)、端角连接架(601)与横向连接杆(603)的相互贴合的端部中间均设置有C形连接板(604)，所述C形连接板(604)的两端外侧均设置有防脱孔(606)，所述端角连接架(601)与横向连接杆(603)相互贴合的端部、端角连接架(601)与竖向连接杆(602)相互贴合的端部均设置有定位插接槽(605)，所述定位插接槽(605)的内侧设置有防脱插接块(607)，所述防脱插接块(607)的一端设置有连接弹簧(608)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，其特征在于：所述柜体侧板(3)与柜体前挡板(4)和柜体后挡板(13)的中间均设置有边缘封条(9)，所述柜体侧板(3)、柜体前挡板(4)和底座(1)的上下端与两个控制柜端部封板(7)的中间均设置有端部封条(8)，所述边缘封条(9)的端部与端部封条(8)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，其特征在于：所述支撑座(11)的四个侧面均设置有L形底部定位板(2)，所述支撑座(11)与L形底部定位板(2)通过一体化铸造成型。
4.根据权利要求1所述的一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，其特征在于：所述调节螺杆(509)与传动锥齿轮(508)连接的端部外表面设置有防偏移环(511)，所述防偏移环(511)的外壁卡接在中心立柱(505)的内壁中且外表面镶嵌设置有金属球。
5.根据权利要求1所述的一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，其特征在于：所述螺纹环(510)的内侧设置有与贯穿其中间的调节螺杆(509)外表面旋向相同的螺纹，所述螺纹环(510)与调节螺杆(509)通过螺纹传动，所述螺纹环(510)与导向板(504)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，其特征在于：所述防脱插接块(607)与C形连接板(604)接触的端部两侧表面设置有具有一定角度的斜面，所述斜面表面光滑。
7.根据权利要求1所述的一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，其特征在于：所述连接杆(502)的底端与定位支撑块(501)的上端表面贴合，所述连接杆(502)与定位支撑块(501)通过一体化铸造成型。
8.根据权利要求1所述的一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，其特征在于：所述导向滑槽(10)的外端与定位支撑块(501)接触的部分为倾斜面，所述倾斜面的角度与定位支撑块(501)侧面的倾斜角度一致。
9.根据权利要求1所述的一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，其特征在于：所述中心立柱(505)的底端与滚珠(14)的最低点保持平齐，所述中心立柱(505)的表面光滑。
10.根据权利要求1所述的一种自动化操作控制柜及可移动控制柜，其特征在于：所述防脱插接块(607)的一侧设置有防脱连接板(609)，所述防脱连接板(609)的一端贯穿设置有螺钉，所述螺钉的尖端旋进端角连接架(601)或端角连接架(601)或横向连接杆(603)的内部。
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