CN114087800B - 一种全自动热回收的并联机组及其热回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全自动热回收的并联机组，包括并联压缩机组以及依次连接的油分离器、冷凝器、储液器和若干蒸发器，并联压缩机组分别与油分离器和蒸发器连接；还包括：电磁恒压调节阀，电磁恒压调节阀安装在油分离器与冷凝器之间；热回收板换，热回收板换与电磁恒压调节阀并联设置；及三通热回收阀，三通热回收阀的三通进口与油分离器连接，三通热回收阀的第一出口与热回收板换的进气口连接，三通热回收阀的第二出口与冷凝器连接，三通热回收阀的第三出口与并联压缩机组的吸气集管连接。该并联机组采用电磁恒压调节阀对压缩机的排气压力调节、三通热回收阀可以自动切换热回收板换，减少排气阻力，以稳定机组运行工况，实现高热回收量。

Description

一种全自动热回收的并联机组及其热回收方法
技术领域
本发明涉及一种制冷并联机组，尤其是一种全自动热回收的并联机组及其热回收方法。
背景技术
目前常见的制冷系统大多热回收，是串联在排气管路中，不需要热回收时，制冷剂也会通过热回收板换，增加排气阻力，机组高压上升，影响机组的COP；还有热回收时压缩机的排气压力没有控制，回收的热量无法恒定；以及储液器的压力没有做控制，当回收热时，机组运行不稳定。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种新型热回收方式，电磁恒压调节阀对压缩机的排气压力调节、三通热回收阀、储液器压力控制，在热回收时对机组稳定控制的一种全自动热回收的并联机组，具体技术方案为：
一种全自动热回收的并联机组，包括并联压缩机组以及依次连接的油分离器、冷凝器、储液器和若干蒸发器，所述并联压缩机组分别与所述油分离器和所述蒸发器连接；还包括：电磁恒压调节阀，所述电磁恒压调节阀安装在所述油分离器与所述冷凝器之间；热回收板换，所述热回收板换与所述电磁恒压调节阀并联设置；及三通热回收阀，所述三通热回收阀的三通进口与所述油分离器连接，所述三通热回收阀的第一出口与所述热回收板换的进气口连接，所述三通热回收阀的第二出口与所述冷凝器连接，所述三通热回收阀的第三出口与并联压缩机组的吸气集管连接。
优选的，所述电磁恒压调节阀的两端均装有回收针阀。
优选的，还包括热回收单向阀，所述热回收单向阀安装在所述热回收板换的出气口与所述冷凝器之间。
优选的，所述电磁恒压调节阀包括并列设置的恒压导阀和常开型电磁阀；
所述常开型电磁阀不得电时，所述电磁恒压调节阀无调节作用，制冷剂气体直接通过所述电磁恒压调节阀；所述常开型电磁阀得电时，所述电磁恒压调节阀的开度受恒压导阀控制，当三通进口压力达到恒压导阀的设定值后，所述电磁恒压调节阀以线性开启。
优选的，所述三通热回收阀还包括常闭型电磁阀，无热回收时，所述常闭型电磁阀不得电，第一出口为关闭状态，由所述三通进口进入的制冷剂气体直接通过所述第二出口排出；需要热回收时，所述常闭型电磁阀得电，所述第二出口为关闭状态，由所述三通进口进入的制冷剂气体全部通过所述第一出口进入所述热回收板换进行热回收。
优选的，所述油分离器与所述储液器之间通过储液球阀、压力调节阀、储液针阀和储液单向阀连接。
优选的，所述热回收板换的出气口还通过热回收电磁阀和热回收球阀与所述吸气集管连接。
一种使用所述的一种全自动热回收的并联机组的热回收方法，包括：
不需要热回收时：所述电磁恒压调节阀和所述三通热回收阀均不得电，所述油分离器出口的排气分为两路，一路直接通过所述电磁恒压调节阀进入所述冷凝器，另一路通过所述三通热回收阀的三通进口和第二出口进入所述冷凝器；
需要热回收时：所述电磁恒压调节阀和所述三通热回收阀均得电，油分离器出口的排气先从所述三通热回收阀的三通进口和第一出口进入所述热回收板换进行热回收，冷却后的制冷剂气体进入所述冷凝器；如果热回收量需求降低或排气压力异常上升导致压力超过所述电磁恒压调节阀的恒压导阀设定值时，所述油分离器出口的制冷剂气体通过所述电磁恒压调节阀后进入冷凝器冷凝；
当热回收停止时，所述三通热回收阀失电，所述三通热回收阀的阀体内高压气体经过所述第三出口泄压至所述吸气集管，所述三通热回收阀的所述第一出口关闭，同时所述第二出口打开。
优选的，所述热回收时，若所述储液器中的压力低于所述压力调节阀的设定值时，所述压力调节阀打开，所述油分离器排出的制冷剂气体进入所述储液器调整所述储液器的供液压力。
优选的，所述热回收时，所述热回收板换内的制冷剂气体经过所述热回收电磁阀和所述热回收球阀节流泄放至所述吸气集管。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
本发明提供的一种全自动热回收的并联机组多台压缩机并联的形式，并采用电磁恒压调节阀对压缩机的排气压力调节、三通热回收阀可以自动切换热回收板换，不需要热回收时排气不经过热回收板换，减少排气阻力、储液器压力控制，以稳定机组运行工况，实现高热回收量。
附图说明
图1是一种全自动热回收的并联机组的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1所示，一种全自动热回收的并联机组，包括并联压缩机组以及依次连接的油分离器3、冷凝器8、储液器9和若干蒸发器13，并联压缩机组分别与油分离器3和蒸发器13连接；还包括：电磁恒压调节阀6、热回收板换20和电磁恒压调节阀6。电磁恒压调节阀6安装在油分离器3与冷凝器8之间；热回收板换20与电磁恒压调节阀6并联设置；三通热回收阀7的三通进口74与油分离器3连接，三通热回收阀7的第一出口71与热回收板换20的进气口F1连接，三通热回收阀7的第二出口72与冷凝器8连接，三通热回收阀7的第三出口73与并联压缩机组的吸气集管15连接。
具体的，并联压缩机组包括排气总管15、吸气集管15以及不少于两个的吸气过滤桶17、气液分离器16和压缩机1，压缩机1、吸气过滤桶17和气液分离器16一一对应，且并联在排气总管15与吸气集管15之间。蒸发器13不少于两个，且并联设置，蒸发器13与吸气集管15连接，蒸发器13的进口装有热力膨胀阀14，热力膨胀阀14通过视液镜11、过滤器10与储液器9的出口连接。排气总管15与油分离器3的进口连接，油分离器3的出口装有油分单向阀4，油分单向阀4与冷凝器8连接。冷凝器8与储液器9之间装有冷凝单向阀。
电磁恒压调节阀6的两端均装有回收针阀5，热回收板换20的进气口F1和出气口F2分别与两个回收针阀5连接，从而使热回收板换20与电磁恒压调节阀6并联。热回收板换20的出气口F2处装有热回收单向阀22和热回收球阀26，回热后的制冷剂气体通过热回收单向阀22和热回收球阀26进入到冷凝器8冷凝。
电磁恒压调节阀6包括并列设置的恒压导阀和常开型电磁阀；常开型电磁阀不得电时，电磁恒压调节阀6无调节作用，制冷剂气体直接通过电磁恒压调节阀6；常开型电磁阀得电时，电磁恒压调节阀6的开度受恒压导阀控制，当三通进口74压力达到恒压导阀的设定值后，电磁恒压调节阀6以线性开启，恒定压缩机的排气压力，保证机组的热回收量，同时机组能稳定工况运行。
三通热回收阀7还包括常闭型电磁阀，无热回收时，常闭型电磁阀不得电，第一出口71为关闭状态，由三通进口74进入的制冷剂气体直接通过第二出口72排出；需要热回收时，常闭型电磁阀得电，第二出口72为关闭状态，由三通进口74进入的制冷剂气体全部通过第一出口71进入热回收板换20进行热回收。
为了控制储液器9的供液压力，油分离器3与储液器9之间通过储液球阀27、压力调节阀28、储液针阀28和储液单向阀30连接。油分单向阀4排出的制冷剂气体经过储液球阀27、压力调节阀28、储液针阀28和储液单向阀30对储液器9的压力进行调节，当储液器9压力低于压力调节阀28设定值，压力调节阀28打开，维持储液器9的供液压力。
为了防止热回收板换20内部的制冷剂气体冷凝成液态，影响下次热回收效率以及对板换造成损伤，热回收板换20的出气口F2还通过热回收电磁阀25和热回收球阀26与吸气集管15连接，热回收板换20内的制冷剂气体经过热回收电磁阀25和热回收球阀26节流泄放至吸气集管15。
实施例二
如图1所示，一种全自动热回收的并联机组的热回收方法，包括：
不需要热回收时：电磁恒压调节阀6和三通热回收阀7均不得电，油分离器3出口的排气分为两路，一路直接通过电磁恒压调节阀6进入冷凝器8，另一路通过三通热回收阀7的三通进口74和第二出口72进入冷凝器8；
需要热回收时：电磁恒压调节阀6和三通热回收阀7均得电，油分离器3出口的排气先从三通热回收阀7的三通进口74和第一出口71进入热回收板换20进行热回收，冷却后的制冷剂气体进入冷凝器8；如果热回收量需求降低或排气压力异常上升导致压力超过电磁恒压调节阀6的恒压导阀设定值时，油分离器3出口的制冷剂气体通过电磁恒压调节阀6后进入冷凝器8冷凝；
当热回收停止时，三通热回收阀7失电，三通热回收阀7的阀体内高压气体经过第三出口73泄压至吸气集管15，三通热回收阀7的第一出口71关闭，同时第二出口72打开。
热回收时，若储液器9中的压力低于压力调节阀28的设定值时，压力调节阀28打开，油分离器3排出的制冷剂气体进入储液器9调整储液器9的供液压力。
热回收时，热回收板换20内的制冷剂气体经过热回收电磁阀25和热回收球阀26节流泄放至吸气集管15。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动热回收的并联机组，包括并联压缩机组以及依次连接的油分离器(3)、冷凝器(8)、储液器(9)和蒸发器(13)，所述并联压缩机组分别与所述油分离器(3)和所述蒸发器(13)连接；其特征在于，还包括：
电磁恒压调节阀(6)，所述电磁恒压调节阀(6)安装在所述油分离器(3)与所述冷凝器(8)之间；
热回收板换(20)，所述热回收板换(20)与所述电磁恒压调节阀(6)并联设置；及
三通热回收阀(7)，所述三通热回收阀(7)的三通进口(74)与所述油分离器(3)连接，所述三通热回收阀(7)的第一出口(71)与所述热回收板换(20)的进气口连接，所述三通热回收阀(7)的第二出口(72)与所述冷凝器(8)连接，所述三通热回收阀(7)的第三出口(73)与并联压缩机组的吸气集管(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动热回收的并联机组，其特征在于，所述电磁恒压调节阀(6)的两端均装有回收针阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动热回收的并联机组，其特征在于，还包括热回收单向阀(22)，所述热回收单向阀(22)安装在所述热回收板换(20)的出气口与所述冷凝器(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种全自动热回收的并联机组，其特征在于，所述电磁恒压调节阀(6)包括并列设置的恒压导阀和常开型电磁阀；
所述常开型电磁阀不得电时，所述电磁恒压调节阀(6)无调节作用，制冷剂气体直接通过所述电磁恒压调节阀(6)；所述常开型电磁阀得电时，所述电磁恒压调节阀(6)的开度受恒压导阀控制，当三通进口(74)压力达到恒压导阀的设定值后，所述电磁恒压调节阀(6)以线性开启。
5.根据权利要求1所述的一种全自动热回收的并联机组，其特征在于，所述三通热回收阀(7)还包括常闭型电磁阀，无热回收时，所述常闭型电磁阀不得电，所述第一出口(71)为关闭状态，由所述三通进口(74)进入的制冷剂气体直接通过所述第二出口(72)排出；需要热回收时，所述常闭型电磁阀得电，所述第二出口(72)为关闭状态，由所述三通进口(74)进入的制冷剂气体全部通过所述第一出口(71)进入所述热回收板换(20)进行热回收。
6.根据权利要求1所述的一种全自动热回收的并联机组，其特征在于，所述油分离器(3)与所述储液器(9)之间通过储液球阀(27)、压力调节阀(28)、储液针阀9 和储液单向阀(30)连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动热回收的并联机组，其特征在于，所述热回收板换(20)的出气口还通过热回收电磁阀(25)和热回收球阀(26)与所述吸气集管(15)连接。
8.一种使用权利要求1所述的一种全自动热回收的并联机组的热回收方法，其特征在于，包括：
不需要热回收时：所述电磁恒压调节阀(6)和所述三通热回收阀(7)均不得电，所述油分离器(3)出口的排气分为两路，一路直接通过所述电磁恒压调节阀(6)进入所述冷凝器(8)，另一路通过所述三通热回收阀(7)的三通进口(74)和第二出口(72)进入所述冷凝器(8)；
需要热回收时：所述电磁恒压调节阀(6)和所述三通热回收阀(7)均得电，油分离器(3)出口的排气先从所述三通热回收阀(7)的三通进口(74)和第一出口(71)进入所述热回收板换(20)进行热回收，冷却后的制冷剂气体进入所述冷凝器(8)；如果热回收量需求降低或排气压力异常上升导致压力超过所述电磁恒压调节阀(6)的恒压导阀设定值时，所述油分离器(3)出口的制冷剂气体通过所述电磁恒压调节阀(6)后进入冷凝器(8)冷凝；
当热回收停止时，所述三通热回收阀(7)失电，所述三通热回收阀(7)的阀体内高压气体经过所述第三出口(73)泄压至所述吸气集管(15)，所述三通热回收阀(7)的所述第一出口(71)关闭，同时所述第二出口(72)打开。
9.根据权利要求8所述的一种全自动热回收的并联机组的热回收方法，其特征在于，所述热回收时，若所述储液器(9)中的压力低于压力调节阀(28)的设定值时，所述压力调节阀(28)打开，所述油分离器(3)排出的制冷剂气体进入所述储液器(9)调整所述储液器(9)的供液压力。
10.根据权利要求8所述的一种全自动热回收的并联机组的热回收方法，其特征在于，所述热回收时，所述热回收板换(20)内的制冷剂气体经过所述热回收电磁阀(25)和所述热回收球阀(26)节流泄放至所述吸气集管(15)。
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