CN114087547A - 一种实现灯珠高效广角的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于LED灯珠加工技术领域，尤其为一种实现灯珠高效广角的工艺，包含如下加工步骤：步骤一：将molding好的板材平整的放在印刷平台上；步骤二：配置好含有规定比例TiO2粉的胶水；步骤三：利用印刷机，将TiO2粉胶水均匀的印在板材表面；步骤四：将印刷后的板材进行烘烤，其表面会覆盖一层TiO2粉层；步骤五：将板材切割成单颗颗粒；本发明的加工工艺，产品可以增大灯珠发光角度，且可以根据客户需求通过调整TiO2胶水浓度及印刷层厚度来定制不同发光角度的同尺寸灯珠；有效减小模组产品厚度，降低成本。

Description

一种实现灯珠高效广角的工艺
技术领域
本发明属于LED灯珠加工技术领域，具体涉及一种实现灯珠高效广角的工艺。
背景技术
LED灯珠就是发光二极管的英文缩写简称LED，这是一个通俗的称呼。
随着小间距LED灯珠的蓬勃发展，客户端及市场端对灯珠亮度及灯珠的高对比度要求越来越高，但对于封装配比来讲，高亮度与高对比是一个矛盾的组合，往往亮度偏高的灯珠对比度不佳，对比度偏高的灯珠亮度偏低。
现有灯珠发光角度不够大，因此灯条厂在贴反射片时，OD距离必须大，否则会有亮斑，且当发光角度不够大的时候，所有的灯珠pitch会小，成本更高。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种实现灯珠高效广角的工艺，具有OD小、模组组装成品厚度薄、灯珠pitch大以及成本低的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实现灯珠高效广角的工艺，包含如下加工步骤：
步骤一：将molding好的板材平整的放在印刷平台上；
步骤二：配置好含有规定比例TiO2粉的胶水；
步骤三：利用印刷机，将TiO2粉胶水均匀的印在板材表面；
步骤四：将印刷后的板材进行烘烤，其表面会覆盖一层TiO2粉层；
步骤五：将板材切割成单颗颗粒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中，添加TiO2粉所占的重量百分比为10％-30％。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中，含有TiO2粉的胶水可通过如下方式制得，包括：
步骤一：取50-70重量份数的环氧树脂、1-3重量份数的石墨烯和1-3重量份数的促进剂，搅拌并加热至石墨烯完全溶解，得到混合液A；
步骤二：取30-50重量份数的硅胶、30-40重量份数的酸酐和1-3重量份数的偶联剂，搅拌至均匀混合，得到混合液B；
步骤三：将混合液A、混合液B以及规定重量份数的TiO2粉混合，并搅拌至均匀混合，得到含有TiO2粉的胶水。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、酚醛型环氧树脂、四溴双酚环氧树脂、以及橡胶改质环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂或其共混和物。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，促进剂为含磷型、含溴型、含氮型促进剂或共混物。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，加热温度为120℃-150℃。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中，酸酐是甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐或其共混和物；偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂或其共混和物。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中，硅胶的粘度为1000-8000Pa.s/25℃。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤四中，印刷后的板材可通过如下步骤进行烘烤，包括：
步骤一：准备用于烘烤印刷胶水后板材的烘箱；
步骤二：将印刷胶水后的板材平整的放置到烘箱内部；
步骤三：将烘箱的温度设定为120℃，对板材持续烘烤2分钟，然后停止烘烤；
步骤四：将烘箱的温度设定为120℃，对板材持续烘烤60分钟，然后停止烘烤；
步骤五：将烘箱的温度设定为150℃，对板材持续烘烤60分钟，然后停止烘烤。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤五中，对于板材的切割，是在板材冷却至常温状态下进行的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的加工工艺，产品可以增大灯珠发光角度，且可以根据客户需求通过调整TiO2胶水浓度及印刷层厚度来定制不同发光角度的同尺寸灯珠；有效减小模组产品厚度，降低成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的加工流程示意图；
图2为本发明中印刷反射层后材料发光角度图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图2，本发明提供以下技术方案：一种实现灯珠高效广角的工艺，包含如下加工步骤：
步骤一：将molding好的板材平整的放在印刷平台上；
步骤二：配置好含有规定比例TiO2粉的胶水，其中，添加TiO2粉所占的重量百分比为10％；
步骤三：利用印刷机，将TiO2粉胶水均匀的印在板材表面；
步骤四：将印刷后的板材进行烘烤，其表面会覆盖一层TiO2粉层；
步骤五：将板材切割成单颗颗粒。
具体的，本实施例中，步骤二中，含有TiO2粉的胶水可通过如下方式制得，包括：
步骤一：取50重量份数的环氧树脂、1重量份数的石墨烯和1重量份数的促进剂，搅拌并在温度为120℃的环境下加热至石墨烯完全溶解，得到混合液A，其中，环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、酚醛型环氧树脂、四溴双酚环氧树脂、以及橡胶改质环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂或其共混和物，促进剂为含磷型、含溴型、含氮型促进剂或共混物；
步骤二：取30重量份数的硅胶、30重量份数的酸酐和1重量份数的偶联剂，搅拌至均匀混合，得到混合液B，其中，酸酐是甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐或其共混和物；偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂或其共混和物，硅胶的粘度为1000Pa.s/25℃；
步骤三：将混合液A、混合液B以及规定重量份数的TiO2粉混合，并搅拌至均匀混合，得到含有TiO2粉的胶水。
具体的，本实施例中，步骤四中，印刷后的板材可通过如下步骤进行烘烤，包括：
步骤一：准备用于烘烤印刷胶水后板材的烘箱；
步骤二：将印刷胶水后的板材平整的放置到烘箱内部；
步骤三：将烘箱的温度设定为120℃，对板材持续烘烤2分钟，然后停止烘烤；
步骤四：将烘箱的温度设定为120℃，对板材持续烘烤60分钟，然后停止烘烤；
步骤五：将烘箱的温度设定为150℃，对板材持续烘烤60分钟，然后停止烘烤。
具体的，本实施例中，步骤五中，对于板材的切割，是在板材冷却至常温状态下进行的。
实施例2
请参阅图1-图2，本发明提供以下技术方案：一种实现灯珠高效广角的工艺，包含如下加工步骤：
步骤一：将molding好的板材平整的放在印刷平台上；
步骤二：配置好含有规定比例TiO2粉的胶水，其中，添加TiO2粉所占的重量百分比为20％；
步骤三：利用印刷机，将TiO2粉胶水均匀的印在板材表面；
步骤四：将印刷后的板材进行烘烤，其表面会覆盖一层TiO2粉层；
步骤五：将板材切割成单颗颗粒。
具体的，本实施例中，步骤二中，含有TiO2粉的胶水可通过如下方式制得，包括：
步骤一：取60重量份数的环氧树脂、2重量份数的石墨烯和2重量份数的促进剂，搅拌并在温度为125℃的环境下加热至石墨烯完全溶解，得到混合液A，其中，环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、酚醛型环氧树脂、四溴双酚环氧树脂、以及橡胶改质环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂或其共混和物，促进剂为含磷型、含溴型、含氮型促进剂或共混物；
步骤二：取40重量份数的硅胶、35重量份数的酸酐和2重量份数的偶联剂，搅拌至均匀混合，得到混合液B，其中，酸酐是甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐或其共混和物；偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂或其共混和物，硅胶的粘度为4500Pa.s/25℃；
步骤三：将混合液A、混合液B以及规定重量份数的TiO2粉混合，并搅拌至均匀混合，得到含有TiO2粉的胶水。
具体的，本实施例中，步骤四中，印刷后的板材可通过如下步骤进行烘烤，包括：
步骤一：准备用于烘烤印刷胶水后板材的烘箱；
步骤二：将印刷胶水后的板材平整的放置到烘箱内部；
步骤三：将烘箱的温度设定为120℃，对板材持续烘烤2分钟，然后停止烘烤；
步骤四：将烘箱的温度设定为120℃，对板材持续烘烤60分钟，然后停止烘烤；
步骤五：将烘箱的温度设定为150℃，对板材持续烘烤60分钟，然后停止烘烤。
具体的，本实施例中，步骤五中，对于板材的切割，是在板材冷却至常温状态下进行的。
实施例3
请参阅图1-图2，本发明提供以下技术方案：一种实现灯珠高效广角的工艺，包含如下加工步骤：
步骤一：将molding好的板材平整的放在印刷平台上；
步骤二：配置好含有规定比例TiO2粉的胶水，其中，添加TiO2粉所占的重量百分比为30％；
步骤三：利用印刷机，将TiO2粉胶水均匀的印在板材表面；
步骤四：将印刷后的板材进行烘烤，其表面会覆盖一层TiO2粉层；
步骤五：将板材切割成单颗颗粒。
具体的，本实施例中，步骤二中，含有TiO2粉的胶水可通过如下方式制得，包括：
步骤一：取70重量份数的环氧树脂、3重量份数的石墨烯和3重量份数的促进剂，搅拌并在温度为150℃的环境下加热至石墨烯完全溶解，得到混合液A，其中，环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、酚醛型环氧树脂、四溴双酚环氧树脂、以及橡胶改质环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂或其共混和物，促进剂为含磷型、含溴型、含氮型促进剂或共混物；
步骤二：取50重量份数的硅胶、40重量份数的酸酐和3重量份数的偶联剂，搅拌至均匀混合，得到混合液B，其中，酸酐是甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐或其共混和物；偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂或其共混和物，硅胶的粘度为8000Pa.s/25℃；
步骤三：将混合液A、混合液B以及规定重量份数的TiO2粉混合，并搅拌至均匀混合，得到含有TiO2粉的胶水。
具体的，本实施例中，步骤四中，印刷后的板材可通过如下步骤进行烘烤，包括：
步骤一：准备用于烘烤印刷胶水后板材的烘箱；
步骤二：将印刷胶水后的板材平整的放置到烘箱内部；
步骤三：将烘箱的温度设定为120℃，对板材持续烘烤2分钟，然后停止烘烤；
步骤四：将烘箱的温度设定为120℃，对板材持续烘烤60分钟，然后停止烘烤；
步骤五：将烘箱的温度设定为150℃，对板材持续烘烤60分钟，然后停止烘烤。
具体的，本实施例中，步骤五中，对于板材的切割，是在板材冷却至常温状态下进行的。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种实现灯珠高效广角的工艺，其特征在于：包含如下加工步骤：
步骤一：将molding好的板材平整的放在印刷平台上；
步骤二：配置好含有规定比例TiO2粉的胶水；
步骤三：利用印刷机，将TiO2粉胶水均匀的印在板材表面；
步骤四：将印刷后的板材进行烘烤，其表面会覆盖一层TiO2粉层；
步骤五：将板材切割成单颗颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种实现灯珠高效广角的工艺，其特征在于：所述步骤二中，添加TiO2粉所占的重量百分比为10％-30％。
3.根据权利要求1所述的一种实现灯珠高效广角的工艺，其特征在于：所述步骤二中，含有TiO2粉的胶水可通过如下方式制得，包括：
步骤一：取50-70重量份数的环氧树脂、1-3重量份数的石墨烯和1-3重量份数的促进剂，搅拌并加热至石墨烯完全溶解，得到混合液A；
步骤二：取30-50重量份数的硅胶、30-40重量份数的酸酐和1-3重量份数的偶联剂，搅拌至均匀混合，得到混合液B；
步骤三：将混合液A、混合液B以及规定重量份数的TiO2粉混合，并搅拌至均匀混合，得到含有TiO2粉的胶水。
4.根据权利要求3所述的一种实现灯珠高效广角的工艺，其特征在于：所述步骤一中，环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、酚醛型环氧树脂、四溴双酚环氧树脂、以及橡胶改质环氧树脂、脂环族环氧树脂、脂肪族环氧树脂或其共混和物。
5.根据权利要求3所述的一种实现灯珠高效广角的工艺，其特征在于：所述步骤一中，促进剂为含磷型、含溴型、含氮型促进剂或共混物。
6.根据权利要求3所述的一种实现灯珠高效广角的工艺，其特征在于：所述步骤一中，加热温度为120℃-150℃。
7.根据权利要求3所述的一种实现灯珠高效广角的工艺，其特征在于：所述步骤二中，酸酐是甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐或其共混和物；偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂或其共混和物。
8.根据权利要求3所述的一种实现灯珠高效广角的工艺，其特征在于：所述步骤二中，硅胶的粘度为1000-8000Pa.s/25℃。
9.根据权利要求1所述的一种实现灯珠高效广角的工艺，其特征在于：所述步骤四中，印刷后的板材可通过如下步骤进行烘烤，包括：
步骤一：准备用于烘烤印刷胶水后板材的烘箱；
步骤二：将印刷胶水后的板材平整的放置到烘箱内部；
步骤三：将烘箱的温度设定为120℃，对板材持续烘烤2分钟，然后停止烘烤；
步骤四：将烘箱的温度设定为120℃，对板材持续烘烤60分钟，然后停止烘烤；
步骤五：将烘箱的温度设定为150℃，对板材持续烘烤60分钟，然后停止烘烤。
10.根据权利要求1所述的一种实现灯珠高效广角的工艺，其特征在于：所述步骤五中，对于板材的切割，是在板材冷却至常温状态下进行的。
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