CN114087009B - 一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置及其使用方法公开了一种通过在通风管道内设置降尘结构进行降尘处理，并根据瓦斯浓度的不同利用调节结构配合双螺旋管道调节通风量的大小，并且能够降低噪音的通风装置及其使用方法，其特征在于矩形防护管道一端和圆形防护管道一端相连通，所述矩形防护管道中心线和圆形防护管道中心线在同一条直线上，所述传动箱为顶部开口结构，传动箱顶部侧壁和矩形防护管道底部相连接，瓦斯浓度传感器置于矩形防护管道顶部，驱动电机置于传动箱底部，驱动电机轴穿过传动箱底部延伸至传动箱内，主动齿轮套置于驱动电机轴上，能够在粉尘浓度较高时对管道进行降尘处理。

Description

一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置及其使用方法

技术领域

本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置及其使用方法涉及一种煤矿瓦斯防治时使用的双螺旋通风装置及其使用方法，属于煤矿设备技术领域。特别涉及一种通过在通风管道内设置降尘结构进行降尘处理，并根据瓦斯浓度的不同利用调节结构配合双螺旋管道调节通风量的大小，并且能够降低噪音的通风装置及其使用方法。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，而在煤矿开采的过程中，瓦斯无法供人类呼吸，因此在矿井下属于有害气体，因此对于煤矿瓦斯的通风是必要的，现有的煤矿瓦斯防治通风装置只是通过通风扇叶的运行进行通风作用，没有设置对管道内粉尘降尘结构，而在通风过程中常会携带煤矿中的煤粉以及其他固体颗粒物，如果不进行降尘处理，随着通风排出可能会对周边环境造成污染，并且不能够根据瓦斯浓度的不同来调节通风量的大小，而且现有的通风管道多为直管，气流在直管中流动，由于气流通常为不均匀流动易与管道内壁发生碰撞而产生振动，进而会产生噪音。

公告号CN213684199U公开了一种煤矿瓦斯防治用通风装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有支撑架，且支撑架与箱体内壁固定连接，所述电机的电机转轴设置有传动连接的扇叶，所述箱体的右侧端面设置有法兰连接的连通管道，所述连通管道的右侧端面设置有法兰连接的转换管道，所述转换管道的右侧端面设置有法兰连接的进气管道，所述进气管道的右侧方设置有罐体，所述罐体的右侧端面设置有固定连接的出气管道，该装置没有设置通风量调节结构，进而不能够根据瓦斯浓度的不同来调节通风量的大小，而且该通风管道为直管，气流在直管中流动，由于气流通常为不均匀流动易与管道内壁发生碰撞而产生振动，进而会产生噪音。

公告号CN209369855U公开了一种防止煤矿瓦斯超限的通风装置，包括局部通风机、监测壳体、矩形收纳凹槽、透明罩、电源线、LED显示屏、开关按键、甲烷传感器、导线、金属定型软管、有源蜂鸣器、LED灯珠、声音传感器、单片机、定时模块和计时模块；该装置没有设置降尘装置和调节装置，而在通风过程中常会携带煤矿中的煤粉以及其他固体颗粒物，如果不进行降尘处理，随着通风排出可能会对周边环境造成污染，并且不能够根据瓦斯浓度的不同来调节通风量的大小，而且该通风管道为直管，气流在直管中流动，由于气流通常为不均匀流动易与管道内壁发生碰撞而产生振动，进而会产生噪音。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置及其使用方法提供了一种通过在通风管道内设置降尘结构进行降尘处理，并根据瓦斯浓度的不同利用调节结构配合双螺旋管道调节通风量的大小，并且能够降低噪音的通风装置及其使用方法。

本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置是这样实现的：本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置由主体装置、第一通风装置和第二通风装置组成，主体装置由传动箱、圆形防护管道、矩形防护管道、主动齿轮、驱动电机和瓦斯浓度传感器组成，矩形防护管道一端和圆形防护管道一端相连通，所述矩形防护管道中心线和圆形防护管道中心线在同一条直线上，所述传动箱为顶部开口结构，传动箱顶部侧壁和矩形防护管道底部相连接，瓦斯浓度传感器置于矩形防护管道顶部，驱动电机置于传动箱底部，驱动电机轴穿过传动箱底部延伸至传动箱内，主动齿轮套置于驱动电机轴上，所述驱动电机轴和传动箱底部之间置有密封轴承，第一通风装置由第一从动齿轮、第一分流管、粉尘浓度传感器、第一挡风板、第一管道、第一进水管、第一电磁阀和第一输水管组成，第一管道一端置于矩形防护管道内，且和矩形防护管道另一端相齐平，所述第一管道一端和矩形防护管道另一端之间密封连接，第一管道另一端朝着矩形防护管道一端水平延伸一段距离后进入圆形防护管道内，然后沿着圆形防护管道中心线从一端向另一端螺旋延伸，所述第一管道位于矩形防护管道内的部分的内径从一端向另一端逐渐减小，所述第一管道为双层管道结构，且由内向外分为内层管和外层管，所述内层管两端分别和外层管两端对应密封连接，多个第一分流管等角度置于外层管内，所述第一分流管分为两部分，且对应矩形防护管道的为一部分，为直管结构，对应圆形防护管道的为另一部分，为螺旋管结构，第一分流管上沿轴向等距置有多个喷雾头的一端，喷雾头的另一端穿过第一管道的内层管壁延伸至内层管内，粉尘浓度传感器置于第一管道的内层管内壁上，第一挡风板可转动的置于第一管道内层管内，且靠近第一管道一端，所述第一挡风板为圆形结构，所述第一挡风板中心线和第一管道内层管中心线在同一条直线上，所述第一挡风板的直径略小于第一管道的内层管内径，所述第一挡风板边缘置有一层弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫的表面和第一管道的内层管内壁相接触，第一转轴一端和第一挡风板侧边相连接，另一端依次穿过第一管道和矩形防护管道底部延伸至传动箱内，并通过密封轴承和传动箱底部相连接，所述第一转轴和第一管道之间置有密封垫圈，所述第一转轴和矩形防护管道之间置有密封轴承，所述第一转轴的延长线经过第一挡风板的中心，第一从动齿轮套置于第一转轴上，且和主动齿轮相啮合，多个第一入水管和多个第一分流管一一对应，所述第一入水管一端和对应第一分流管相连通，另一端穿过第一管道一端和第一输水管相连通，所述第一输水管为环形管，所述第一输水管两端为闭合结构，第一输水管中部和第一进水管相连通，第一电磁阀置于第一进水管上，第二通风装置由第二挡风板、第二分流管、第二从动齿轮、第二管道、第二输水管、第二电磁阀和第二进水管组成，第二管道一端置于矩形防护管道内，且和矩形防护管道另一端相齐平，所述第二管道一端和矩形防护管道另一端之间密封连接，第二管道另一端朝着矩形防护管道一端水平延伸一段距离后进入圆形防护管道内，然后沿着圆形防护管道中心线从一端向另一端螺旋延伸，所述第二管道位于圆形防护管道内的部分和第一管道位于圆形防护管道内的部分交错缠绕，所述第二管道位于矩形防护管道内的部分的内径从一端向另一端逐渐减小，所述第二管道为双层管道结构，且由内向外分为内层管和外层管，所述内层管两端分别和外层管两端对应密封连接，多个第二分流管等角度置于外层管内，所述第二分流管分为两部分，且对应矩形防护管道的为一部分，为直管结构，对应圆形防护管道的为另一部分，为螺旋管结构，第二分流管上沿轴向等距置有多个喷雾头的一端，喷雾头的另一端穿过第二管道的内层管壁延伸至内层管内，粉尘浓度传感器置于第二管道的内层管内壁上，第二挡风板可转动的置于第二管道内层管内，且靠近第二管道一端，所述第二挡风板为圆形结构，所述第二挡风板中心线和第二管道内层管中心线在同一条直线上，所述第二挡风板的直径略小于第二管道的内层管内径，所述第二挡风板边缘置有一层弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫的表面和第二管道的内层管内壁相接触，第二转轴一端和第二挡风板侧边相连接，另一端依次穿过第二管道和矩形防护管道底部延伸至传动箱内，并通过密封轴承和传动箱底部相连接，所述第二转轴和第二管道之间置有密封垫圈，所述第二转轴和矩形防护管道之间置有密封轴承，所述第二转轴的延长线经过第二挡风板的中心，第二从动齿轮套置于第二转轴上，且和主动齿轮相啮合，所述第一从动齿轮的内径为第二从动齿轮内径的二分之一，多个第二入水管和多个第二分流管一一对应，所述第二入水管一端和对应第二分流管相连通，另一端穿过第二管道一端和第二输水管相连通，所述第二输水管为环形管，所述第二输水管两端为闭合结构，第二输水管中部和第二进水管相连通，第二电磁阀置于第二进水管上，所述控制器置于矩形防护管道内壁上，所述粉尘浓度传感器通过电源线和控制器相连接，所述瓦斯浓度传感器通过电源线和控制器相连接，所述驱动电机通过电源线和控制器相连接，所述第一电磁阀通过电源线和控制器相连接，所述第二电磁阀通过电源线和控制器相连接；

进一步的，所述第一挡风板中部贯通，所述滤网置于第一挡风板中部，所述第二挡风板中部贯通，所述滤网置于第二挡风板中部；

进一步的，所述第一挡风板上开有多个通孔，所述通孔内置有防尘网，所述第二挡风板上开有多个通孔，所述通孔内置有防尘网；

本发明还涉及一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将装置通电并连通抽吸风机置于巷道内，将第一进水管和第二进水管和井下输水系统相连通，初始状态下，第一挡风板打开，第二挡风板闭合；

2）启动抽吸风机，巷道内的污浊空气通过第一管道被排出巷道，进行初始通风；

3）瓦斯浓度传感器将检测到的瓦斯浓度信号传输给控制器，粉尘浓度传感器将检测到的粉尘浓度信号传输给控制器，控制器接收到瓦斯浓度信号和粉尘浓度信号后分别和瓦斯浓度阈值和粉尘浓度阈值进行比较，所述阈值的大小根据煤矿自身情况和安全生产要求确定；

4）当瓦斯浓度大于阈值时，控制器控制驱动电机启动，驱动电机轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，第一从动齿轮通过第一转轴带动第一挡风板旋转一周，第二从动齿轮通过第二转轴带动第二挡风板旋转半周，使第一挡风板和第二挡风板均为打开状态，增大通风量；

5）当第一挡风板为打开状态且第一管道内的粉尘浓度大于阈值时，控制器控制第一电磁阀打开，水流经过第一进水管进入第一输水管内，然后经过第一入水管进入第一分流管内，再经由喷雾头喷出对第一管道进行降尘处理；

6）当第二挡风板为打开状态且第二管道内的粉尘浓度大于阈值时，控制器控制第二电磁阀打开，水流经过第二进水管进入第二输水管内，然后经过第二入水管进入第二分流管内，再经由喷雾头喷出对第二管道进行降尘处理；

7）当瓦斯浓度小于阈值时，控制器控制驱动电机工作，将第一挡风板和第二挡风板恢复初始状态；

8）当粉尘浓度小于阈值时，控制器控制第一电磁阀或第二电磁阀关闭，停止降尘；

9）所述驱动电机也能够进行人工调节，可以根据井下巷道通风的实际需要控制驱动电机轴的旋转，进而控制第一挡风板和第二挡风板的开合程度，从而控制通风量的大小。

有益效果。

一、能够在粉尘浓度较高时对管道进行降尘处理。

二、能够根据瓦斯浓度的不同调节通风量的大小。

三、通过双螺旋管道的设置，能够增大通风量的调节范围。

四、通过螺旋管道的设置能够降低噪音。

五、螺旋管道能够使粉尘飘散在管道内时更接近喷雾头，提高降尘效果。

六、方便实用，便于推广。

附图说明

图1为本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置的结构示意图；

图2为本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置的立体结构图；

图3为本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置的实施例2的结构示意图；

图4为本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置的实施例3的结构示意图。

附图中

其中为：传动箱（1），第一从动齿轮（2），第一分流管（3），粉尘浓度传感器（4），第一挡风板（5），圆形防护管道（6），矩形防护管道（7），第二挡风板（8），第二分流管（9），第二从动齿轮（10），主动齿轮（11），驱动电机（12），第一管道（13），第二管道（14），瓦斯浓度传感器（15），第二输水管（16），第二电磁阀（17），第二进水管（18），第一进水管（19），第一电磁阀（20），第一输水管（21），滤网（22），通孔（23）。

具体实施方式：

实施例1：

本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置是这样实现的：本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置由主体装置、第一通风装置和第二通风装置组成，主体装置由传动箱（1）、圆形防护管道（6）、矩形防护管道（7）、主动齿轮（11）、驱动电机（12）和瓦斯浓度传感器（15）组成，矩形防护管道（7）一端和圆形防护管道（6）一端相连通，所述矩形防护管道（7）中心线和圆形防护管道（6）中心线在同一条直线上，所述传动箱（1）为顶部开口结构，传动箱（1）顶部侧壁和矩形防护管道（7）底部相连接，瓦斯浓度传感器（15）置于矩形防护管道（7）顶部，驱动电机（12）置于传动箱（1）底部，驱动电机（12）轴穿过传动箱（1）底部延伸至传动箱（1）内，主动齿轮（11）套置于驱动电机（12）轴上，所述驱动电机（12）轴和传动箱（1）底部之间置有密封轴承，第一通风装置由第一从动齿轮（2）、第一分流管（3）、粉尘浓度传感器（4）、第一挡风板（5）、第一管道（13）、第一进水管（19）、第一电磁阀（20）和第一输水管（21）组成，第一管道（13）一端置于矩形防护管道（7）内，且和矩形防护管道（7）另一端相齐平，所述第一管道（13）一端和矩形防护管道（7）另一端之间密封连接，第一管道（13）另一端朝着矩形防护管道（7）一端水平延伸一段距离后进入圆形防护管道（6）内，然后沿着圆形防护管道（6）中心线从一端向另一端螺旋延伸，所述第一管道（13）位于矩形防护管道（7）内的部分的内径从一端向另一端逐渐减小，所述第一管道（13）为双层管道结构，且由内向外分为内层管和外层管，所述内层管两端分别和外层管两端对应密封连接，多个第一分流管（3）等角度置于外层管内，所述第一分流管（3）分为两部分，且对应矩形防护管道（7）的为一部分，为直管结构，对应圆形防护管道（6）的为另一部分，为螺旋管结构，第一分流管（3）上沿轴向等距置有多个 喷雾头的一端，喷雾头的另一端穿过第一管道（13）的内层管壁延伸至内层管内，粉尘浓度传感器（4）置于第一管道（13）的内层管内壁上，第一挡风板（5）可转动的置于第一管道（13）内层管内，且靠近第一管道（13）一端，所述第一挡风板（5）为圆形结构，所述第一挡风板（5）中心线和第一管道（13）内层管中心线在同一条直线上，所述第一挡风板（5）的直径略小于第一管道（13）的内层管内径，所述第一挡风板（5）边缘置有一层弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫的表面和第一管道（13）的内层管内壁相接触，第一转轴一端和第一挡风板（5）侧边相连接，另一端依次穿过第一管道（13）和矩形防护管道（7）底部延伸至传动箱（1）内，并通过密封轴承和传动箱（1）底部相连接，所述第一转轴和第一管道（13）之间置有密封垫圈，所述第一转轴和矩形防护管道（7）之间置有密封轴承，所述第一转轴的延长线经过第一挡风板（5）的中心，第一从动齿轮（2）套置于第一转轴上，且和主动齿轮（11）相啮合，多个第一入水管和多个第一分流管（3）一一对应，所述第一入水管一端和对应第一分流管（3）相连通，另一端穿过第一管道（13）一端和第一输水管（21）相连通，所述第一输水管（21）为环形管，所述第一输水管（21）两端为闭合结构，第一输水管（21）中部和第一进水管（19）相连通，第一电磁阀（20）置于第一进水管（19）上，第二通风装置由第二挡风板（8）、第二分流管（9）、第二从动齿轮（10）、第二管道（14）、第二输水管（16）、第二电磁阀（17）和第二进水管（18）组成，第二管道（14）一端置于矩形防护管道（7）内，且和矩形防护管道（7）另一端相齐平，所述第二管道（14）一端和矩形防护管道（7）另一端之间密封连接，第二管道（14）另一端朝着矩形防护管道（7）一端水平延伸一段距离后进入圆形防护管道（6）内，然后沿着圆形防护管道（6）中心线从一端向另一端螺旋延伸，所述第二管道（14）位于圆形防护管道（6）内的部分和第一管道（13）位于圆形防护管道（6）内的部分交错缠绕，所述第二管道（14）位于矩形防护管道（7）内的部分的内径从一端向另一端逐渐减小，所述第二管道（14）为双层管道结构，且由内向外分为内层管和外层管，所述内层管两端分别和外层管两端对应密封连接，多个第二分流管（9）等角度置于外层管内，所述第二分流管（9）分为两部分，且对应矩形防护管道（7）的为一部分，为直管结构，对应圆形防护管道（6）的为另一部分，为螺旋管结构，第二分流管（9）上沿轴向等距置有多个喷雾头的一端，喷雾头的另一端穿过第二管道（14）的内层管壁延伸至内层管内，粉尘浓度传感器（4）置于第二管道（14）的内层管内壁上，第二挡风板（8）可转动的置于第二管道（14）内层管内，且靠近第二管道（14）一端，所述第二挡风板（8）为圆形结构，所述第二挡风板（8）中心线和第二管道（14）内层管中心线在同一条直线上，所述第二挡风板（8）的直径略小于第二管道（14）的内层管内径，所述第二挡风板（8）边缘置有一层弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫的表面和第二管道（14）的内层管内壁相接触，第二转轴一端和第二挡风板（8）侧边相连接，另一端依次穿过第二管道（14）和矩形防护管道（7）底部延伸至传动箱（1）内，并通过密封轴承和传动箱（1）底部相连接，所述第二转轴和第二管道（14）之间置有密封垫圈，所述第二转轴和矩形防护管道（7）之间置有密封轴承，所述第二转轴的延长线经过第二挡风板（8）的中心，第二从动齿轮（10）套置于第二转轴上，且和主动齿轮（11）相啮合，所述第一从动齿轮（2）的内径为第二从动齿轮（10）内径的二分之一，多个第二入水管和多个第二分流管（9）一一对应，所述第二入水管一端和对应第二分流管（9）相连通，另一端穿过第二管道（14）一端和第二输水管（16）相连通，所述第二输水管（16）为环形管，所述第二输水管（16）两端为闭合结构，第二输水管（16）中部和第二进水管（18）相连通，第二电磁阀（17）置于第二进水管（18）上，所述控制器置于矩形防护管道（7）内壁上，所述粉尘浓度传感器（4）通过电源线和控制器相连接，所述瓦斯浓度传感器（15）通过电源线和控制器相连接，所述驱动电机（12）通过电源线和控制器相连接，所述第一电磁阀（20）通过电源线和控制器相连接，所述第二电磁阀（17）通过电源线和控制器相连接；

本发明一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置的使用方法步骤如下：

1）将装置通电并连通抽吸风机置于巷道内，将第一进水管（19）和第二进水管（18）和井下输水系统相连通，初始状态下，第一挡风板（5）打开，第二挡风板（8）闭合；

2）启动抽吸风机，巷道内的污浊空气通过第一管道（13）被排出巷道，进行初始通风；

3）瓦斯浓度传感器（15）将检测到的瓦斯浓度信号传输给控制器，粉尘浓度传感器（4）将检测到的粉尘浓度信号传输给控制器，控制器接收到瓦斯浓度信号和粉尘浓度信号后分别和瓦斯浓度阈值和粉尘浓度阈值进行比较，所述阈值的大小根据煤矿自身情况和安全生产要求确定；

4）当瓦斯浓度大于阈值时，控制器控制驱动电机（12）启动，驱动电机（12）轴旋转带动主动齿轮（11）旋转，主动齿轮（11）分别带动第一从动齿轮（2）和第二从动齿轮（10）转动，第一从动齿轮（2）通过第一转轴带动第一挡风板（5）旋转一周，第二从动齿轮（10）通过第二转轴带动第二挡风板（8）旋转半周，使第一挡风板（5）和第二挡风板（8）均为打开状态，增大通风量；

5）当第一挡风板（5）为打开状态且第一管道（13）内的粉尘浓度大于阈值时，控制器控制第一电磁阀（20）打开，水流经过第一进水管（19）进入第一输水管（21）内，然后经过第一入水管进入第一分流管（3）内，再经由喷雾头喷出对第一管道（13）进行降尘处理；

6）当第二挡风板（8）为打开状态且第二管道（14）内的粉尘浓度大于阈值时，控制器控制第二电磁阀（17）打开，水流经过第二进水管（18）进入第二输水管（16）内，然后经过第二入水管进入第二分流管（9）内，再经由喷雾头喷出对第二管道（14）进行降尘处理；

7）当瓦斯浓度小于阈值时，控制器控制驱动电机（12）工作，将第一挡风板（5）和第二挡风板（8）恢复初始状态；

8）当粉尘浓度小于阈值时，控制器控制第一电磁阀（20）或第二电磁阀（17）关闭，停止降尘；

9）所述驱动电机（12）也能够进行人工调节，可以根据井下巷道通风的实际需要控制驱动电机（12）轴的旋转，进而控制第一挡风板（5）和第二挡风板（8）的开合程度，从而控制通风量的大小；

实施例2：

本实施例和实施例1的区别在于：所述第一挡风板（5）中部贯通，所述滤网（22）置于第一挡风板（5）中部，所述第二挡风板（8）中部贯通，所述滤网（22）置于第二挡风板（8）中部；使用时，在第一挡风板（5）或者第二挡风板（8）完全闭合时巷道内少量的污浊空气能够通过第一挡风板（5）和第二挡风板（8）的中部排出，增加通风量的调节范围，同时能够防止灰尘进入第一管道（13）或第二管道（14）内；

实施例3：

本实施例和实施例1的区别在于：所述第一挡风板（5）上开有多个通孔（23），所述通孔（23）内置有防尘网，所述第二挡风板（8）上开有多个通孔（23），所述通孔（23）内置有防尘网；使用时，在第一挡风板（5）或者第二挡风板（8）完全闭合时巷道内少量的污浊空气能够通过通孔（23）排出，增加通风量的调节范围，同时能够防止灰尘进入第一管道（13）或第二管道（14）内；

所述矩形防护管道（7）配合圆形防护管道（6），能够对第一管道（13）和第二管道（14）形成防护支撑；

所述第一管道（13）位于矩形防护管道（7）内的部分的内径从一端向另一端逐渐减小的设计，能够在第一管道（13）进行通风作业时便于巷道内的污浊空气进入管道内；

所述第一挡风板（5）边缘置有一层弹性橡胶垫，且弹性橡胶垫的表面和第一管道（13）的内层管内壁相接触的设计，能够使第一挡风板（5）和第一管道（13）内层管柔性接触，在第一转轴带动第一挡风板（5）旋转调节通风量时减轻对第一管道（13）内层管的损伤；

所述第二管道（14）位于圆形防护管道（6）内的部分和第一管道（13）位于圆形防护管道（6）内的部分交错缠绕的设计，能够彼此支撑，使第一管道（13）和第二管道（14）在进行通风和降尘时更加稳定；

所述第二管道（14）位于矩形防护管道（7）内的部分的内径从一端向另一端逐渐减小的设计，能够在第二管道（14）进行通风作业时便于巷道内的污浊空气进入管道内；

所述第二挡风板（8）边缘置有一层弹性橡胶垫，且弹性橡胶垫的表面和第二管道（14）的内层管内壁相接触的设计，能够使第二挡风板（8）和第二管道（14）内层管柔性接触，在第二转轴带动第二挡风板（8）旋转调节通风量时减轻对第二管道（14）内层管的损伤；

达到通过在通风管道内设置降尘结构进行降尘处理，并根据瓦斯浓度的不同利用调节结构配合双螺旋管道调节通风量的大小，并且能够降低噪音的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。

Claims (10)

1.一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置，其特征是：矩形防护管道一端和圆形防护管道一端相连通，传动箱顶部侧壁和矩形防护管道底部相连接，瓦斯浓度传感器置于矩形防护管道顶部，驱动电机置于传动箱底部，驱动电机轴穿过传动箱底部延伸至传动箱内，主动齿轮套置于驱动电机轴上，第一管道一端置于矩形防护管道内，且和矩形防护管道另一端相齐平，第一管道另一端朝着矩形防护管道一端水平延伸一段距离后进入圆形防护管道内，然后沿着圆形防护管道中心线从一端向另一端螺旋延伸，所述第一管道位于矩形防护管道内的部分的内径从一端向另一端逐渐减小，所述第一管道为双层管道结构，且由内向外分为内层管和外层管，所述内层管两端分别和外层管两端对应密封连接，多个第一分流管等角度置于外层管内，第二管道位于圆形防护管道内的部分和第一管道位于圆形防护管道内的部分交错缠绕。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置，其特征在于所述第一分流管分为两部分，且对应矩形防护管道的为一部分，为直管结构，对应圆形防护管道的为另一部分，为螺旋管结构，第一分流管上沿轴向等距置有多个 喷雾头的一端，喷雾头的另一端穿过第一管道的内层管壁延伸至内层管内，粉尘浓度传感器置于第一管道的内层管内壁上，第一挡风板可转动的置于第一管道内层管内，且靠近第一管道一端，第一转轴一端和第一挡风板侧边相连接，另一端依次穿过第一管道和矩形防护管道底部延伸至传动箱内，并通过密封轴承和传动箱底部相连接，第一从动齿轮套置于第一转轴上，且和主动齿轮相啮合，多个第一入水管和多个第一分流管一一对应，所述第一入水管一端和对应第一分流管相连通，另一端穿过第一管道一端和第一输水管相连通，所述第一输水管为环形管，所述第一输水管两端为闭合结构，第一输水管中部和第一进水管相连通，第一电磁阀置于第一进水管上，第二管道一端置于矩形防护管道内，且和矩形防护管道另一端相齐平，第二管道另一端朝着矩形防护管道一端水平延伸一段距离后进入圆形防护管道内，然后沿着圆形防护管道中心线从一端向另一端螺旋延伸。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置，其特征在于所述第二管道为双层管道结构，且由内向外分为内层管和外层管，所述内层管两端分别和外层管两端对应密封连接，多个第二分流管等角度置于外层管内，所述第二分流管分为两部分，且对应矩形防护管道的为一部分，为直管结构，对应圆形防护管道的为另一部分，为螺旋管结构，第二分流管上沿轴向等距置有多个喷雾头的一端，喷雾头的另一端穿过第二管道的内层管壁延伸至内层管内，粉尘浓度传感器置于第二管道的内层管内壁上，第二挡风板可转动的置于第二管道内层管内，且靠近第二管道一端，第二转轴一端和第二挡风板侧边相连接，另一端依次穿过第二管道和矩形防护管道底部延伸至传动箱内，并通过密封轴承和传动箱底部相连接，所述第二转轴和矩形防护管道之间置有密封轴承，所述第二转轴的延长线经过第二挡风板的中心，第二从动齿轮套置于第二转轴上，且和主动齿轮相啮合，第一从动齿轮的内径为第二从动齿轮内径的二分之一，多个第二入水管和多个第二分流管一一对应，所述第二入水管一端和对应第二分流管相连通，另一端穿过第二管道一端和第二输水管相连通，所述第二输水管为环形管，所述第二输水管两端为闭合结构，第二输水管中部和第二进水管相连通，第二电磁阀置于第二进水管上，控制器置于矩形防护管道内壁上，所述粉尘浓度传感器通过电源线和控制器相连接，所述瓦斯浓度传感器通过电源线和控制器相连接，所述驱动电机通过电源线和控制器相连接，第一电磁阀通过电源线和控制器相连接，所述第二电磁阀通过电源线和控制器相连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置，其特征在于所述第一挡风板上开有多个通孔，所述通孔内置有防尘网，第二挡风板上开有多个通孔，所述通孔内置有防尘网，所述第一挡风板中部贯通，滤网置于第一挡风板中部，所述第二挡风板中部贯通，滤网置于第二挡风板中部。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置，其特征在于所述矩形防护管道中心线和圆形防护管道中心线在同一条直线上，所述传动箱为顶部开口结构，所述第一管道一端和矩形防护管道另一端之间密封连接。

6.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置，其特征在于第一挡风板为圆形结构，所述第一挡风板中心线和第一管道内层管中心线在同一条直线上，所述第一挡风板的直径略小于第一管道的内层管内径，所述第一挡风板边缘置有一层弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫的表面和第一管道的内层管内壁相接触，第一转轴和第一管道之间置有密封垫圈，所述第一转轴和矩形防护管道之间置有密封轴承，所述第一转轴的延长线经过第一挡风板的中心。

7.根据权利要求3所述的一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置，其特征在于所述第二管道一端和矩形防护管道另一端之间密封连接，所述第二挡风板为圆形结构，所述第二挡风板中心线和第二管道内层管中心线在同一条直线上，所述第二挡风板的直径略小于第二管道的内层管内径，所述第二管道位于矩形防护管道内的部分的内径从一端向另一端逐渐减小，所述第二转轴和第二管道之间置有密封垫圈，所述驱动电机轴和传动箱底部之间置有密封轴承。

8.根据权利要求3所述的一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置，其特征在于所述第二管道位于圆形防护管道内的部分和第一管道位于圆形防护管道内的部分交错缠绕的设计，能够彼此支撑，使第一管道和第二管道在进行通风和降尘时更加稳定。

9.根据权利要求3所述的一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置，其特征在于所述第二挡风板边缘置有一层弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫的表面和第二管道的内层管内壁相接触，能够使第二挡风板和第二管道内层管柔性接触，在第二转轴带动第二挡风板旋转调节通风量时减轻对第二管道内层管的损伤。

10.一种基于如权利要求3所述的一种煤矿瓦斯防治用双螺旋通风装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将装置通电并连通抽吸风机置于巷道内，将第一进水管和第二进水管和井下输水系统相连通，初始状态下，第一挡风板打开，第二挡风板闭合；

2）启动抽吸风机，巷道内的污浊空气通过第一管道被排出巷道，进行初始通风；

3）瓦斯浓度传感器将检测到的瓦斯浓度信号传输给控制器，粉尘浓度传感器将检测到的粉尘浓度信号传输给控制器，控制器接收到瓦斯浓度信号和粉尘浓度信号后分别和瓦斯浓度阈值和粉尘浓度阈值进行比较，所述阈值的大小根据煤矿自身情况和安全生产要求确定；

4）当瓦斯浓度大于阈值时，控制器控制驱动电机启动，驱动电机轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，第一从动齿轮通过第一转轴带动第一挡风板旋转一周，第二从动齿轮通过第二转轴带动第二挡风板旋转半周，使第一挡风板和第二挡风板均为打开状态，增大通风量；

5）当第一挡风板为打开状态且第一管道内的粉尘浓度大于阈值时，控制器控制第一电磁阀打开，水流经过第一进水管进入第一输水管内，然后经过第一入水管进入第一分流管内，再经由喷雾头喷出对第一管道进行降尘处理；

6）当第二挡风板为打开状态且第二管道内的粉尘浓度大于阈值时，控制器控制第二电磁阀打开，水流经过第二进水管进入第二输水管内，然后经过第二入水管进入第二分流管内，再经由喷雾头喷出对第二管道进行降尘处理；

7）当瓦斯浓度小于阈值时，控制器控制驱动电机工作，将第一挡风板和第二挡风板恢复初始状态；

8）当粉尘浓度小于阈值时，控制器控制第一电磁阀或第二电磁阀关闭，停止降尘；

9）所述驱动电机也能够进行人工调节，能够根据井下巷道通风的实际需要控制驱动电机轴的旋转，进而控制第一挡风板和第二挡风板的开合程度，从而控制通风量的大小。