CN114086615A - 一种咬合桩筒形基础的施工方法及其承载力检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风电发电技术的领域，尤其涉及一种咬合桩筒形基础的施工方法及其承载力检测方法，其施工方法包括以下步骤：1)原料的合格检测；2)利用检测合格的原料进行试验桩的施工，所述试验桩采用有限元计算和工程算法结合的方式进行设计；3)在试验桩安全的前提下，进行工程桩的施工。本发明采用的咬合桩筒形基础的施工方法操作简单，在施工的过程中即已进行初步的试验桩检测，通过工程算法和有限元计算对试验桩进行设计，提升了试验桩的安全性，有助于减少直接完整施工产生的误差和不便，从而提升了施工的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及风电发电技术的领域，具体为一种咬合桩筒形基础的施工方法及其承载力检测方法。
背景技术
咬合桩筒形基础，采用钻孔咬合混凝土管桩桩形成筒形基础，直径超过10m，将整体进行承载力检测目前在经济性和可行性均很难满足，而传统的进行施工质量检测，很难满足工程安全性要求。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种咬合桩筒形基础的施工方法及其承载力检测方法。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种咬合桩筒形基础施工方法，包括以下步骤：
1)原料的合格检测；
2)利用检测合格的原料进行试验桩的施工；
3)在试验桩安全的前提下，进行工程桩的施工。
优选的，在步骤1)中，所述原料的检测包括钢筋混凝土材料的进场检测和灌浆材料的进场检测。
优选的，所述钢筋混凝土材料的进场检测包括混凝土的强度及质量、钢筋的质量及外观、钢筋桩的出厂证明及强度抽样检测。
优选的，所述灌浆材料的检测包括出厂证明检测、强度抽样检测及灌浆材料的拌合物流动性检测。
优选的，所述试验桩采用有限元计算和工程算法结合的方式进行设计，利用有限元方法和工程算法分别计算筒形基础的桩顶受力，并将获得的两个筒形基础的桩顶受力进行比较，取其最大值作为试验桩的理论设计值。
优选的，对试验桩的理论设计值取安全保证系数，将理论设计值与安全保证系数相乘获得试验桩的设计值。
优选的，所述安全保证系数大于或者等于3。
优选的，在步骤2)中，所述试验桩采用咬合工艺进行施工。
优选的，在步骤3)中，包括以下步骤：
31)在试验桩外进行工程桩的放线；
32)进行混凝土素桩的施工；
33)切割混凝土素桩，钻钢筋混凝土桩孔；
34)进行钢筋混凝土桩施工。
一种咬合桩筒形基础的承载力检测方法，包括竖向承载力检测和水平承载力检测，所述竖向承载力检测时采用自平衡法；所述水平承载力检测时，利用千斤顶在工程桩与试验桩之间进行，利用试验桩的桩顶最大水平力检测工程桩是否合格。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明采用的咬合桩筒形基础的施工方法操作简单，在施工的过程中即已进行初步的试验桩检测，通过工程算法和有限元计算对试验桩进行设计，提升了试验桩的安全性，有助于减少直接完整施工产生的误差和不便，从而提升了施工的安全性。
进一步的，对原料进行检测是为了增加咬合桩筒形基础的施工安全性和使用安全性，便于进行后序的施工。
进一步的，在试验桩的设计过程中，将其设计理论值与安全保证系数相乘即可获得试验桩的设计值，保证了试验桩的强度要求和使用安全。
本发明一种咬合桩筒形基础的承载力检测方法在进行水平承载检测时，可以将千斤顶置于试验桩和工程桩之间进行检测，利用试验桩的桩顶最大水平力检测工程桩是否合格，有助于节省造价，对咬合桩筒形基础提供安全可靠的检测方法。
在进行竖向承载力检测时，采用自平衡法进行，检测装置简单，试验安全可靠，且节省费用和工期。
附图说明
图1为本发明的一种咬合桩筒形基础承载力检测方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
一种咬合桩筒形基础施工方法，包括以下步骤：
1)原料的合格检测；
原料的检测包括钢筋混凝土材料的进场检测和灌浆材料的进场检测。
钢筋混凝土材料的进场检测包括混凝土的强度及质量、钢筋的质量及外观、钢筋桩的出厂证明及强度抽样检测。
灌浆材料的检测包括出厂证明检测、强度抽样检测及灌浆材料的拌合物流动性检测。
2)利用检测合格的原料进行试验桩的施工，试验桩采用咬合工艺进行施工。
试验桩采用有限元计算和工程算法结合的方式进行设计，设计过程如下：
利用有限元方法和工程算法分别计算筒形基础的桩顶受力，并将获得的两个筒形基础的桩顶受力进行比较，取其最大值作为试验桩的理论设计值。
对试验桩的理论设计值取安全保证系数，安全保证系数大于或者等于3，将理论设计值与安全保证系数相乘，获得试验桩的设计值。
3)在试验桩安全的前提下，进行工程桩的施工，包括以下步骤：
31)在试验桩外进行工程桩的放线；
32)进行混凝土素桩的施工；
33)切割混凝土素桩，钻钢筋混凝土桩孔；
34)进行钢筋混凝土桩施工。
一种咬合桩筒形基础的承载力检测方法，包括竖向承载力检测和水平承载力检测。
水平承载力检测时，利用千斤顶在工程桩与试验桩之间进行，利用试验桩的桩顶最大水平力检测工程桩是否合格。
竖向承载力检测时采用自平衡法，检测步骤为：在桩体内部预先埋设一种特制的加载装置——荷载箱，在混凝土浇注之前和钢筋笼一起埋入桩内相应的位置(具体位置根据试验的不同目的和条件而定)，将荷载箱的加压管以及所需的其他测试装置(位移杆及护管、应力计等)从桩体引到地面，然后灌注成桩。
到休止龄期后，由加压泵在地面通过预先埋设的管路，对荷载箱进行加压加载，使得荷载箱产生上、下两个方向的力，并传递到桩身。
由于桩体自成反力，将得到相当于两个静载试验的数据：荷载箱以上部分，获得反向加载时上部桩体的相应反应参数；荷载箱以下部分，获得正向加载时下部桩体的相应反应参数。通过对加载力与参数(位移、应力等)之间关系的计算和分析，可以获得桩基承载力、桩端承载力、侧摩阻力、摩阻力转换系数等一系列数据。
本发明采用的咬合桩筒形基础承载力检测方法通过计算将组合筒形基础中单桩受力值提取，并乘以安全系数作为承载力极限值对单桩进行承载力检测，并将工艺试桩等作为提供反力桩使用，节省造价，对基础提供安全可靠检测方法。
Claims (10)
1.一种咬合桩筒形基础施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料的合格检测；
2)利用检测合格的原料进行试验桩的施工，所述试验桩采用有限元计算和工程算法结合的方式进行设计；
3)在试验桩安全的前提下，进行工程桩的施工。
2.根据权利要求1所述的咬合桩筒形基础施工方法，其特征在于，在步骤1)中，所述原料的检测包括钢筋混凝土材料的进场检测和灌浆材料的进场检测。
3.根据权利要求2所述的咬合桩筒形基础施工方法，其特征在于，所述钢筋混凝土材料的进场检测包括混凝土的强度及质量、钢筋的质量及外观、钢筋桩的出厂证明及强度抽样检测。
4.根据权利要求2所述的咬合桩筒形基础施工方法，其特征在于，所述灌浆材料的检测包括出厂证明检测、强度抽样检测及灌浆材料的拌合物流动性检测。
5.根据权利要求1所述的咬合桩筒形基础施工方法，其特征在于，在步骤2)中，所述试验桩的设计过程如下：利用有限元方法和工程算法分别计算筒形基础的桩顶受力，并将获得的两个筒形基础的桩顶受力进行比较，取其最大值作为试验桩的理论设计值。
6.根据权利要求5所述的咬合桩筒形基础施工方法，其特征在于，对试验桩的理论设计值取安全保证系数，将理论设计值与安全保证系数相乘获得试验桩的设计值。
7.根据权利要求6所述的咬合桩筒形基础施工方法，其特征在于，所述安全保证系数大于或者等于3。
8.根据权利要求2所述的咬合桩筒形基础承载力检测方法，其特征在于，在步骤2)中，所述试验桩采用咬合工艺进行施工。
9.根据权利要求1所述的咬合桩筒形基础承载力检测方法，其特征在于，在步骤3)中，包括以下步骤：
31)在试验桩外进行工程桩的放线；
32)进行混凝土素桩的施工；
33)切割混凝土素桩，钻钢筋混凝土桩孔；
34)进行钢筋混凝土桩施工。
10.一种咬合桩筒形基础的承载力检测方法，其特征在于，包括竖向承载力检测和水平承载力检测，所述竖向承载力检测时采用自平衡法；所述水平承载力检测时，利用千斤顶在工程桩与试验桩之间进行，利用试验桩的桩顶最大水平力检测工程桩是否合格。
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