CN114085961A - 一种链轨节生产用热处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种链轨节生产用热处理装置，涉及链轨节加工领域，包括：顶端成形有“凸”字形滑槽的主体以及安装在所述主体一端的电磁线圈；具有驱动电机以及双向螺纹丝杆的动力单元，所述驱动电机安装在所述主体的一侧，所述双向螺纹丝杆转动连接在所述滑槽的内壁两端，所述驱动电机的输出端与所述双向螺纹丝杆的一端通过转轴、联轴器相连；与所述双向螺纹丝杆螺纹连接的连接架。本发明通过设置夹紧单元与导电单元，在对链轨节进行热处理是，在夹紧后，即可进行热处理操作，无需人工处理；通过设置导电单元，在不进行热处理时，实现自动断电，降低电能使用量。

Description

一种链轨节生产用热处理装置
技术领域
本发明涉及链轨节加工领域，具体是一种链轨节生产用热处理装置。
背景技术
链轨节是应用于挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的部分，其在生产制造过程中，需要通过热处理，改善其结构内部的应力，使其使用效果更好。
但是，目前在使用电磁猝火过程中，无法进一步提升其工作效能，且无法进一步降低电能使用量。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决的问题，提供一种链轨节生产用热处理装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链轨节生产用热处理装置，包括：
顶端成形有“凸”字形滑槽的主体以及安装在所述主体一端的电磁线圈；
具有驱动电机以及双向螺纹丝杆的动力单元，所述驱动电机安装在所述主体的一侧，所述双向螺纹丝杆转动连接在所述滑槽的内壁两端，所述驱动电机的输出端与所述双向螺纹丝杆的一端通过转轴、联轴器相连；
与所述双向螺纹丝杆螺纹连接的连接架，一个所述连接架的底端连接有第一夹紧板，另一个所述连接架的底端连接有具有中空槽的第二夹紧板；
设置在所述第一夹紧板与所述第二夹紧板内部的夹紧单元，用于对待加工链轨节进行夹紧、旋转；
安装在所述第二夹紧板内部，并贯穿至第一夹紧板外部，与所述主体滑动连接的导电单元，用于实现夹紧单元对代加工链轨节夹紧同时的旋转；
固定连接在所述第二夹紧板外壁的连接柱，所述主体与连接柱相接触位置设置有条形槽。
作为本发明再进一步的方案：所述夹紧机构包括有转动连接在所述第一夹紧板中心位置的转动柱以及转动连接在所述第二夹紧板中心位置处的驱动柱，所述驱动柱的一端设置有贯穿至第二夹紧板内部的限位板，所述第二夹紧板的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有卡接输出轴，所述驱动柱、第二夹紧板与卡接输出轴相连接位置设置有与卡接输出轴相匹配的连接孔，所述限位板与中空槽的内壁之间设置有弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述导电机构包括有第一导电片与第二导电片，所述第一导电片设置在限位板的一端并位于弹簧的下方，所述第二导电片安装在中空槽的内腔，且与第一导电片相互对齐，所述第二导电片的输出端连接有安装在连接柱上的导电柱，所述导电柱的外壁位于连接柱的内侧转动连接有转动导电片。
作为本发明再进一步的方案：所述第一夹紧板与转动柱通过轴承转动连接，所述第二夹紧板与驱动柱相接触位置设置有直径大于所述驱动柱直径的孔槽。
作为本发明再进一步的方案：所述第一导电片与外界电源通过导线电性连接，所述第二导电片的输出端与旋转电机、电磁线圈通过导线电性连接，所述第二导电片的输入端通过导线与导电柱电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述条形槽的内壁与转动导电片曲面接触位置设置有与外界电源电性连接的金属片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置夹紧单元与导电单元，在对链轨节进行热处理是，在夹紧后，即可进行热处理操作，无需人工处理；
2、通过设置导电单元，在不进行热处理时，实现自动断电，降低电能使用量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第二夹紧板内部结构示意图；
图3为本发明的转动导电片安装示意图；
图4为本发明的A处局部放大图。
图中：1、主体；2、驱动电机；3、双向螺纹丝杆；4、连接架；5、第一夹紧板；6、转动柱；7、电磁线圈；8、第二夹紧板；9、驱动柱；10、旋转电机；11、中空槽；12、条形槽；13、连接柱；14、连接孔；15、限位板；16、转动导电片；17、导电柱；18、第一导电片；19、第二导电片；20、弹簧；21、卡接输出轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种链轨节生产用热处理装置，包括：顶端成形有“凸”字形滑槽的主体1以及安装在主体1一端的电磁线圈7；具有驱动电机2以及双向螺纹丝杆3的动力单元，驱动电机2安装在主体1的一侧，双向螺纹丝杆3转动连接在滑槽的内壁两端，驱动电机2的输出端与双向螺纹丝杆3的一端通过转轴、联轴器相连；与双向螺纹丝杆3螺纹连接的连接架4，一个连接架4的底端连接有第一夹紧板5，另一个连接架4的底端连接有具有中空槽11的第二夹紧板8；设置在第一夹紧板5与第二夹紧板8内部的夹紧单元，用于对待加工链轨节进行夹紧、旋转；安装在第二夹紧板8内部，并贯穿至第一夹紧板5外部，与主体1滑动连接的导电单元，用于实现夹紧单元对代加工链轨节夹紧同时的旋转；固定连接在第二夹紧板8外壁的连接柱13，主体1与连接柱13相接触位置设置有条形槽12；第一夹紧板5与转动柱6通过轴承转动连接，第二夹紧板8与驱动柱9相接触位置设置有直径大于驱动柱9直径的孔槽。
在本实施例中：在使用本装置时，由人工或夹持装置将待加工的链轨节放置在第一夹紧板5与第二夹紧板8之间，之后启动动力单元，启动单元带动两个连接架4相向移动，在完全夹紧时，导电机构回路闭合给电磁线圈7与夹紧单元供电，从而实现对待加工链轨节进行旋转热处理。
请着重参阅图1图2与图4，夹紧机构包括有转动连接在第一夹紧板5中心位置的转动柱6以及转动连接在第二夹紧板8中心位置处的驱动柱9，驱动柱9的一端设置有贯穿至第二夹紧板8内部的限位板15，第二夹紧板8的一端安装有旋转电机10，旋转电机10的输出端连接有卡接输出轴21，驱动柱9、第二夹紧板8与卡接输出轴21相连接位置设置有与卡接输出轴21相匹配的连接孔14，限位板15与中空槽11的内壁之间设置有弹簧20。
在本实施例中：由人工或夹紧装置将待加工链轨节放置在驱动柱9的一端，在启动动力单元，此时两个连接架4相向移动，并分别带动第一夹紧板5与第二夹紧板8相向移动，直至第一夹紧板5与第二夹紧板8对链轨节完全夹紧，此时驱动柱9移动带动限位板15移动对弹簧20压缩，此时导电单元的电力回路闭合，此时电磁线圈7与旋转电机10运行，旋转电机10通过卡接输出轴21带动驱动柱9进行转动，由于卡接输出轴21的端部外壁设置有突出块，同时驱动柱9的内腔与驱动柱9的端部相互卡合，运动过程并不干涉，由于驱动柱9与限位板15通过轴承转动连接，驱动柱9带动链轨节进行转动，链轨节带动转动柱6进行转动，进行均匀热处理。
请着重参阅图图2与图3，导电机构包括有第一导电片18与第二导电片19，第一导电片18设置在限位板15的一端并位于弹簧20的下方，第二导电片19安装在中空槽11的内腔，且与第一导电片18相互对齐，第二导电片19的输出端连接有安装在连接柱13上的导电柱17，导电柱17的外壁位于连接柱13的内侧转动连接有转动导电片16；第一导电片18与外界电源通过导线电性连接，第二导电片19的输出端与旋转电机10、电磁线圈7通过导线电性连接，第二导电片19的输入端通过导线与导电柱17电性连接；条形槽12的内壁与转动导电片16曲面接触位置设置有与外界电源电性连接的金属片。
在本实施例中：在弹簧20完全压缩后，此时第一导电片18与第二导电片19接触，电力回路闭合，电磁线圈7与旋转电机10同步运行，达到夹紧后快速运行的目的，同时在夹紧单元夹紧过程中，第二夹紧板8带动连接柱13在条形槽12的内壁移动，旋转电机10通过导线与导电柱17电性连接，导电柱17与转动导电片16接触，转动导电片16通过导线与电源负极连接，实现回路闭合。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链轨节生产用热处理装置，其特征在于，包括：
顶端成形有“凸”字形滑槽的主体(1)以及安装在所述主体(1)一端的电磁线圈(7)；
具有驱动电机(2)以及双向螺纹丝杆(3)的动力单元，所述驱动电机(2)安装在所述主体(1)的一侧，所述双向螺纹丝杆(3)转动连接在所述滑槽的内壁两端，所述驱动电机(2)的输出端与所述双向螺纹丝杆(3)的一端通过转轴、联轴器相连；
与所述双向螺纹丝杆(3)螺纹连接的连接架(4)，一个所述连接架(4)的底端连接有第一夹紧板(5)，另一个所述连接架(4)的底端连接有具有中空槽(11)的第二夹紧板(8)；
设置在所述第一夹紧板(5)与所述第二夹紧板(8)内部的夹紧单元，用于对待加工链轨节进行夹紧、旋转；
安装在所述第二夹紧板(8)内部，并贯穿至第一夹紧板(5)外部，与所述主体(1)滑动连接的导电单元，用于实现夹紧单元对代加工链轨节夹紧同时的旋转；
固定连接在所述第二夹紧板(8)外壁的连接柱(13)，所述主体(1)与连接柱(13)相接触位置设置有条形槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种链轨节生产用热处理装置，其特征在于，所述夹紧机构包括有转动连接在所述第一夹紧板(5)中心位置的转动柱(6)以及转动连接在所述第二夹紧板(8)中心位置处的驱动柱(9)，所述驱动柱(9)的一端设置有贯穿至第二夹紧板(8)内部的限位板(15)，所述第二夹紧板(8)的一端安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端连接有卡接输出轴(21)，所述驱动柱(9)、第二夹紧板(8)与卡接输出轴(21)相连接位置设置有与卡接输出轴(21)相匹配的连接孔(14)，所述限位板(15)与中空槽(11)的内壁之间设置有弹簧(20)。
3.根据权利要求2所述的一种链轨节生产用热处理装置，其特征在于，所述导电机构包括有第一导电片(18)与第二导电片(19)，所述第一导电片(18)设置在限位板(15)的一端并位于弹簧(20)的下方，所述第二导电片(19)安装在中空槽(11)的内腔，且与第一导电片(18)相互对齐，所述第二导电片(19)的输出端连接有安装在连接柱(13)上的导电柱(17)，所述导电柱(17)的外壁位于连接柱(13)的内侧转动连接有转动导电片(16)。
4.根据权利要求2所述的一种链轨节生产用热处理装置，其特征在于，所述第一夹紧板(5)与转动柱(6)通过轴承转动连接，所述第二夹紧板(8)与驱动柱(9)相接触位置设置有直径大于所述驱动柱(9)直径的孔槽。
5.根据权利要求3所述的一种链轨节生产用热处理装置，其特征在于，所述第一导电片(18)与外界电源通过导线电性连接，所述第二导电片(19)的输出端与旋转电机(10)、电磁线圈(7)通过导线电性连接，所述第二导电片(19)的输入端通过导线与导电柱(17)电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种链轨节生产用热处理装置，其特征在于，所述条形槽(12)的内壁与转动导电片(16)曲面接触位置设置有与外界电源电性连接的金属片。
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