CN114084568A - 一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统 - Google Patents

一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114084568A
CN114084568A CN202111364038.3A CN202111364038A CN114084568A CN 114084568 A CN114084568 A CN 114084568A CN 202111364038 A CN202111364038 A CN 202111364038A CN 114084568 A CN114084568 A CN 114084568A
Authority
CN
China
Prior art keywords
goods
storage
cargo
shelf
secondary storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111364038.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114084568B (zh
Inventor
江伟强
刘啸宇
亓晓燕
李慧聪
张方芬
许晓敏
陈霖
卜寒
陈绪菊
孟凡敏
侯秋华
胡昌伦
王启明
李康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
Laiwu Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
Laiwu Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, Laiwu Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN202111364038.3A priority Critical patent/CN114084568B/zh
Publication of CN114084568A publication Critical patent/CN114084568A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114084568B publication Critical patent/CN114084568B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/137Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
    • B65G1/1371Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed with data records
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/16Special arrangements of articles in storage spaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection
    • B65G2203/0208Control or detection relating to the transported articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本公开提供了一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统,包括:根据不同的货物类型和对应业务,将货架分为多个一级储物区;根据货物对应的业务施工要求,将每个一级储物区划分为多个二级储物区;其中,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配;按照货物尺寸,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间;保存每个货物的入口时间、货物类型、对应施工业务和出库时间;本公开能够根据货架大小自动分配空间、高效利用储物架、自动出入库以及详细记录货架信息,提高了货架的空间利用率;同时,还能对放入储物架中的货架依据货架类型、业务分类及存储条件进行分类划分区域。

Description

一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统
技术领域
本公开属于智能货架技术领域,尤其涉及一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统。
背景技术
随着系统的不断上新和保障系统运行的要求不断提高,待安装上架的机房硬件货架和备品备件的储备成为电力部门仓库亟待解决的问题。大多仓库的空间受最初规划影响,不能随着硬件货架的增加而不断扩大,空间利用率较低。
本公开发明人发现,现有的电力部门货架,存在以下问题:
针对繁多的硬件货架,不同种类、不同尺寸和不同品牌的货架,前期入库时随意布置后,再次出库时操作复杂,严重制约工期推进,同时,杂乱的堆放除了降低空间利用率外,也会造成众多消防隐患。
发明内容
本公开为了解决上述问题,提出了一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统,本公开能够根据货架大小自动分配空间、高效利用储物架、自动出入库以及详细记录货架信息,提高了货架的空间利用率;同时,还能对放入储物架中的货架依据货架类型、业务分类及存储条件进行分类划分区域。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
第一方面,本公开提供了一种用于智能储物架的货物自动分配方法,包括:
根据不同的货物类型和对应业务,将货架分为多个一级储物区;
根据货物对应的业务施工要求,将每个一级储物区划分为多个二级储物区;其中,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配;
按照货物尺寸,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间;
保存每个货物的入口时间、货物类型、对应施工业务和出库时间。
进一步的,进行一级储物区划分时,根据货架面积和所有一级储物区的需求面积进行划分。
进一步的,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配时,对每个二级储物区内的货物进行编号,编号按照每个二级储物区内所有货物在施工业务中用到的时间顺序对应;施工时间在前的编号所对应的货物,放置在出货口处,其他货物按照施工时间先后依次向远离取货口的方向分配。
进一步的,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间时,按照货物尺寸调节完成后,如果有剩余空间,则将剩余空间分配到有空间需要的相邻二级储物区内;如果在存储空间调整过程中,存在空间不足的情况,则向相邻二级储物区发出请求。
进一步的,根据存储设备不同,对所述二级储物区内的环境温度和湿度进行监控。
进一步的,对智能储物架,依据货物位置和数量构件图形化拓扑结构。
进一步的,对取货对象信息进行记录。
第二方面,本公开还提供了一种用于智能储物架的货物自动分配系统,包括一级分区模块、二级分区模块、存储空间调整模块和数据保存模块;
所述一级分区模块,被配置为:根据不同的货物类型和对应业务,将货架分为多个一级储物区;
所述二级分区模块,被配置为:根据货物对应的业务施工要求,将每个一级储物区划分为多个二级储物区;其中,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配;
所述存储空间调整模块,被配置为:按照货物尺寸,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间;
所述数据保存模块,被配置为:保存每个货物的入口时间、货物类型、对应施工业务和出库时间。
第三方面,本公开还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现了第一方面所述的用于智能储物架的货物自动分配方法的步骤。
第四方面,本公开还提供了一种电子货架,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现了第一方面所述的用于智能储物架的货物自动分配方法的步骤。
与现有技术相比,本公开的有益效果为:
本公开能够根据货物大小自动分配空间、高效利用储物架、自动出入库以及详细记录货架信息,提高了货架的空间利用率;同时,还能对放入储物架中的货架依据货架类型、业务分类及存储条件进行分类划分区域。
附图说明
构成本实施例的一部分的说明书附图用来提供对本实施例的进一步理解,本实施例的示意性实施例及其说明用于解释本实施例,并不构成对本实施例的不当限定。
图1为本公开实施例1的分区示意图;
图2为本公开实施例1的二级储物区结构视图;
其中,1、底层托盘,2、金属柱,3、移动滑轨。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例1:
本实施例提供了一种用于智能储物架的货物自动分配方法,包括:
根据不同的货物类型和对应业务,将货架分为多个一级储物区;
根据货物对应的业务施工要求,将每个一级储物区划分为多个二级储物区;其中,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配;
按照货物尺寸,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间;
保存每个货物的入口时间、货物类型、对应施工业务和出库时间。
在本实施例中,可以将货架分为一级储物区A、一级储物区B和一级储物区C,一级储物区A中可以存储调度控制系统的服务器、工作站、交换机和延长器等;一级储物区B中可以存储故障录波、保信子站、电能量计量等业务系统对应的工作站、服务器和显示屏等;一级储物区C中可以存储防火墙、正反向隔离设备等。
在本实施例中,进行一级储物区划分时,根据货架面积和所有一级储物区的需求面积进行划分;
具体的,如图2所示,整体框架为货架面积,不同的一级储物区面积不同,根据所有一级储物区的面积特点,实现货架面积内一级储物区的划分数量最多,也就是保证货架的面积占用率最高。
在本实施例中,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配时,对每个二级储物区内的货物进行编号,编号按照每个二级储物区内所有货物在施工业务中用到的时间顺序对应;施工时间在前的编号所对应的货物,放置在出货口处,其他货物按照施工时间先后依次向远离取货口的方向分配;
具体的,比如实际施工时,需要先对设备1进行施工,然后依次是设备2和设备3;此时,设备1、设备2和设备3在同一二级储物区内的分布原则是,设备1最靠近出货口,然后,依次是设备2和设备3。
在本实施例中,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间时,按照货物尺寸调节完成后,如果有剩余空间,则将剩余空间分配到有空间需要的相邻二级储物区内;如果在存储空间调整过程中,存在空间不足的情况,则向相邻二级储物区发出请求。
具体的,如图2所示为一个二级储物区的示意图,可通过金属柱体,以及与金属柱体配合的液压升降杆、底层托盘及移动滑轨配合实现;其中,每个存储空间可以通过底层液压升降柱和载物镂空平台实现,高度的调节通过没个存储空间内金属柱体上的液压升降杆实现,液压升降杆的设置为现有技术或常规设置;移动滑轨可实现每个存储空间与出货口位置见的调节,金属立柱下设置滑轮带动底层托盘在滑轨上的设置,为现有技术或常规设置,在此不再详述;设备的尺寸,可以通过说明书或出厂信息等直接获取。
在本实施例中,根据存储设备不同,对所述二级储物区内的环境温度和湿度进行监控;
具体的,通过在所述二级储物区内社会组温度传感器和湿度传感,实现温湿度的检测,设置风扇,通过调节风扇的开启和风量大小实现温湿度的调节,可以理解的,风扇在降温的同时,可以将湿度不同的空气进行位置的调整。
在本实施例中,对智能储物架,依据货物位置和数量构件图形化拓扑结构;
具体的,图形化构件后,可通过显示屏等设备以平面图的方式进行展示,其中,显示所有区域、货物的信息和编号等。
在本实施例中,对取货对象信息进行记录;具体的,可对取货单位和取货人的具体信息进行记录,有利于对获取的跟踪,可以理解的,可通过数据写入/录入设备实现。
可以理解的,在整个方案实现过程中,所有动力设备、数据录入设备、显示设备及数据的处理均通过控制器实现,控制器可用PLC等,此处为常规设置,在此不再详述。
第二方面,本公开还提供了一种用于智能储物架的货物自动分配系统,包括一级分区模块、二级分区模块、存储空间调整模块和数据保存模块;
根据不同的货物类型和对应业务,将货架分为多个一级储物区;
根据货物对应的业务施工要求,将每个一级储物区划分为多个二级储物区;其中,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配;
按照货物尺寸,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间;
保存每个货物的入口时间、货物类型、对应施工业务和出库时间。
实施例2:
本实施例提供了一种用于智能储物架的货物自动分配系统,包括一级分区模块、二级分区模块、存储空间调整模块和数据保存模块;
所述一级分区模块,被配置为:根据不同的货物类型和对应业务,将货架分为多个一级储物区;
所述二级分区模块,被配置为:根据货物对应的业务施工要求,将每个一级储物区划分为多个二级储物区;其中,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配;
所述存储空间调整模块,被配置为:按照货物尺寸,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间;
所述数据保存模块,被配置为:保存每个货物的入口时间、货物类型、对应施工业务和出库时间。
实施例3:
本实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现了实施例1所述的用于智能储物架的货物自动分配方法的步骤。
实施例4:
本实施例提供了一种电子货架,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现了实施例1所述的用于智能储物架的货物自动分配方法的步骤。
以上所述仅为本实施例的优选实施例而已,并不用于限制本实施例,对于本领域的技术人员来说,本实施例可以有各种更改和变化。凡在本实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于智能储物架的货物自动分配方法,其特征在于,包括:
根据不同的货物类型和对应业务,将货架分为多个一级储物区;
根据货物对应的业务施工要求,将每个一级储物区划分为多个二级储物区;其中,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配;
按照货物尺寸,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间;
保存每个货物的入口时间、货物类型、对应施工业务和出库时间。
2.如权利要求1所述的一种用于智能储物架的货物自动分配方法,其特征在于,进行一级储物区划分时,根据货架面积和所有一级储物区的需求面积进行划分。
3.如权利要求1所述的一种用于智能储物架的货物自动分配方法,其特征在于,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配时,对每个二级储物区内的货物进行编号,编号按照每个二级储物区内所有货物在施工业务中用到的时间顺序对应;施工时间在前的编号所对应的货物,放置在出货口处,其他货物按照施工时间先后依次向远离取货口的方向分配。
4.如权利要求1所述的一种用于智能储物架的货物自动分配方法,其特征在于,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间时,按照货物尺寸调节完成后,如果有剩余空间,则将剩余空间分配到有空间需要的相邻二级储物区内;如果在存储空间调整过程中,存在空间不足的情况,则向相邻二级储物区发出请求。
5.如权利要求1所述的一种用于智能储物架的货物自动分配方法,其特征在于,根据存储设备不同,对所述二级储物区内的环境温度和湿度进行监控。
6.如权利要求1所述的一种用于智能储物架的货物自动分配方法,其特征在于,对智能储物架,依据货物位置和数量构件图形化拓扑结构。
7.如权利要求1所述的一种用于智能储物架的货物自动分配方法,其特征在于,对取货对象信息进行记录。
8.一种用于智能储物架的货物自动分配系统,其特征在于,包括一级分区模块、二级分区模块、存储空间调整模块和数据保存模块;
所述一级分区模块,被配置为:根据不同的货物类型和对应业务,将货架分为多个一级储物区;
所述二级分区模块,被配置为:根据货物对应的业务施工要求,将每个一级储物区划分为多个二级储物区;其中,所述二级储物区将处于同一类型中的货物按照参与的施工业务时间顺序进行分配;
所述存储空间调整模块,被配置为:按照货物尺寸,调整每个二级储物区内货物对应的存储空间;
所述数据保存模块,被配置为:保存每个货物的入口时间、货物类型、对应施工业务和出库时间。
9.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现了如权利要求1-7任一项所述的用于智能储物架的货物自动分配方法的步骤。
10.一种电子货架,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现了如权利要求1-7任一项所述的用于智能储物架的货物自动分配方法的步骤。
CN202111364038.3A 2021-11-17 2021-11-17 一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统 Active CN114084568B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111364038.3A CN114084568B (zh) 2021-11-17 2021-11-17 一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111364038.3A CN114084568B (zh) 2021-11-17 2021-11-17 一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114084568A true CN114084568A (zh) 2022-02-25
CN114084568B CN114084568B (zh) 2024-03-15

Family

ID=80301644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111364038.3A Active CN114084568B (zh) 2021-11-17 2021-11-17 一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114084568B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114936829A (zh) * 2022-07-26 2022-08-23 山东睿达电子科技有限责任公司 一种基于rfid技术的产品物流仓储用智能识别管控系统
CN117455064A (zh) * 2023-11-10 2024-01-26 河海大学 一种基于连续体结构拓扑优化的货格分配优化方法

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07309406A (ja) * 1994-05-17 1995-11-28 Murata Mach Ltd 自動倉庫
CH686956A5 (de) * 1993-10-15 1996-08-15 Fritschi Ag Hugo Verfahren und Vorrichtung zum Kommissionieren von Waren aus einem Regallager.
JP2005138955A (ja) * 2003-11-06 2005-06-02 Okamura Corp 自動倉庫における入出庫管理方法
EP1696095A2 (de) * 2005-10-06 2006-08-30 LTW Lagertechnik GmbH Regallagertor
CN101593305A (zh) * 2008-05-30 2009-12-02 北京奥腾讯达科技有限公司 带有重要货物监控功能的分区仓储管理系统
CN106005851A (zh) * 2016-06-28 2016-10-12 天津天纺高新物流有限公司 一种可自主分区的储货架
CN208160479U (zh) * 2017-12-07 2018-11-30 惠安县新宏泰物流有限公司 一种分区利用的多功能货架
US10147070B1 (en) * 2018-05-01 2018-12-04 Amazon Technologies, Inc. Modular process indication lighting with input devices
CN108960670A (zh) * 2018-07-23 2018-12-07 叶苑庭 一种仓储物流智能分配存储系统
CN208716077U (zh) * 2018-07-26 2019-04-09 杜天之 一种便于分类的快递仓储货架
CN109886447A (zh) * 2018-12-17 2019-06-14 江苏省水利防汛物资储备中心 用于防汛防旱物资智能仓储货位分配的方法及系统
CN109941647A (zh) * 2017-12-20 2019-06-28 北京京东尚科信息技术有限公司 自动调节智能货架及其货物存储方法以及无人物流系统
CN209644513U (zh) * 2018-12-17 2019-11-19 图灵时代(天津)网络科技有限公司 一种适用于不同尺寸建材货物的分拣货架
CN110525860A (zh) * 2019-09-03 2019-12-03 耀灵人工智能(浙江)有限公司 一种根据空间容积配合动态调整货架的仓储方法
CN111476413A (zh) * 2020-04-03 2020-07-31 上海明略人工智能(集团)有限公司 基于大数据的仓库储位分配方法及系统
US20210158319A1 (en) * 2017-09-08 2021-05-27 Vdms Canada Inc. Dispensing and live inventory management system and methods thereof
CN113011822A (zh) * 2021-03-30 2021-06-22 苏州市昊帛云天信息科技有限公司 云wms仓储管理系统
CN113102260A (zh) * 2021-04-13 2021-07-13 北京极智嘉科技股份有限公司 一种货物分拣系统、方法和机器人
CN113520074A (zh) * 2020-04-19 2021-10-22 彭文平 一种用于存取物品的储物柜及方法
CN113578798A (zh) * 2021-08-16 2021-11-02 内江职业技术学院 一种电子商务检货台及其检货系统

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH686956A5 (de) * 1993-10-15 1996-08-15 Fritschi Ag Hugo Verfahren und Vorrichtung zum Kommissionieren von Waren aus einem Regallager.
JPH07309406A (ja) * 1994-05-17 1995-11-28 Murata Mach Ltd 自動倉庫
JP2005138955A (ja) * 2003-11-06 2005-06-02 Okamura Corp 自動倉庫における入出庫管理方法
EP1696095A2 (de) * 2005-10-06 2006-08-30 LTW Lagertechnik GmbH Regallagertor
CN101593305A (zh) * 2008-05-30 2009-12-02 北京奥腾讯达科技有限公司 带有重要货物监控功能的分区仓储管理系统
CN106005851A (zh) * 2016-06-28 2016-10-12 天津天纺高新物流有限公司 一种可自主分区的储货架
US20210158319A1 (en) * 2017-09-08 2021-05-27 Vdms Canada Inc. Dispensing and live inventory management system and methods thereof
CN208160479U (zh) * 2017-12-07 2018-11-30 惠安县新宏泰物流有限公司 一种分区利用的多功能货架
CN109941647A (zh) * 2017-12-20 2019-06-28 北京京东尚科信息技术有限公司 自动调节智能货架及其货物存储方法以及无人物流系统
US10147070B1 (en) * 2018-05-01 2018-12-04 Amazon Technologies, Inc. Modular process indication lighting with input devices
CN108960670A (zh) * 2018-07-23 2018-12-07 叶苑庭 一种仓储物流智能分配存储系统
CN208716077U (zh) * 2018-07-26 2019-04-09 杜天之 一种便于分类的快递仓储货架
CN109886447A (zh) * 2018-12-17 2019-06-14 江苏省水利防汛物资储备中心 用于防汛防旱物资智能仓储货位分配的方法及系统
CN209644513U (zh) * 2018-12-17 2019-11-19 图灵时代(天津)网络科技有限公司 一种适用于不同尺寸建材货物的分拣货架
CN110525860A (zh) * 2019-09-03 2019-12-03 耀灵人工智能(浙江)有限公司 一种根据空间容积配合动态调整货架的仓储方法
CN111476413A (zh) * 2020-04-03 2020-07-31 上海明略人工智能(集团)有限公司 基于大数据的仓库储位分配方法及系统
CN113520074A (zh) * 2020-04-19 2021-10-22 彭文平 一种用于存取物品的储物柜及方法
CN113011822A (zh) * 2021-03-30 2021-06-22 苏州市昊帛云天信息科技有限公司 云wms仓储管理系统
CN113102260A (zh) * 2021-04-13 2021-07-13 北京极智嘉科技股份有限公司 一种货物分拣系统、方法和机器人
CN113578798A (zh) * 2021-08-16 2021-11-02 内江职业技术学院 一种电子商务检货台及其检货系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114936829A (zh) * 2022-07-26 2022-08-23 山东睿达电子科技有限责任公司 一种基于rfid技术的产品物流仓储用智能识别管控系统
CN114936829B (zh) * 2022-07-26 2022-10-21 山东睿达电子科技有限责任公司 一种基于rfid技术的产品物流仓储用智能识别管控系统
CN117455064A (zh) * 2023-11-10 2024-01-26 河海大学 一种基于连续体结构拓扑优化的货格分配优化方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114084568B (zh) 2024-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022068595A1 (zh) 仓储管理的方法、装置、设备、介质及仓储系统
CN109677831B (zh) 自动高架仓库货位分配方法
US10202240B2 (en) Storage system
CN114084568A (zh) 一种用于智能储物架的货物自动分配方法及系统
CN106934577B (zh) 货物布局方法和装置
US9020631B1 (en) Opportunistically consolidated picking
CN107748975A (zh) 仓库存储面积计算方法、获取方法以及仓库建立方法
CN113200275A (zh) 货箱整理方法、装置、设备、仓储系统及存储介质
Wen et al. The impact of acceleration/deceleration on travel-time models in class-based automated S/R systems
CN111195016A (zh) 取餐柜、自助取餐方法、装置及取餐系统
Khojasteh et al. A travel time model for order picking systems in automated warehouses
CN113947317A (zh) 物料入库方法、物料出库方法、装置、调度设备及系统
Jaikumar et al. Dynamic operational policies in an automated warehouse
CN111824662B (zh) 用于实现货物拣选的立体仓库、控制方法及控制中心
CN110615226A (zh) 储位分配方法、装置以及计算机可读存储介质
CN112978166A (zh) 一种智能立体仓库及其入库控制方法、装置及系统
CN114919915B (zh) 用于存储货物的仓库和入库方法、装置、设备及介质
JP5020617B2 (ja) 自動倉庫の物品格納方法
Metahri et al. Automated storage and retrieval systems: a performances comparison between Free-fall-flow-rack and classic flow-rack
JPH0373703A (ja) 頻度別自動配置がえ方法
US20110106417A1 (en) Path Planning in a Warehouse
JP2011001185A (ja) 物品仕分け方法
CN113393181A (zh) 理货方法、装置、电子设备、存储介质及仓储管理系统
CN112712307A (zh) 一种库位分配方法及装置、仓库管理系统
CN109850461B (zh) 数据处理方法和装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant