CN114083858A - 一种尼龙袋及制备方法及裁切结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种尼龙袋及制备方法及裁切结构,包装袋技术领域,包括尼龙袋,尼龙袋包括包括尼龙膜、抗撕裂薄膜、防水层和耐磨层,尼龙膜外壁设有抗撕裂薄膜,抗撕裂薄膜外壁设有防水层,防水层外壁设有耐磨层;本发明尼龙膜外壁设有抗撕裂薄膜,抗撕裂薄膜外壁设有防水层,防水层外壁设有耐磨层,抗撕裂薄膜提升了尼龙袋抗撕裂强度,耐磨层提升了尼龙袋耐磨性能,防水层提升了尼龙袋防水性能,尼龙袋整体性能得到显著提升,提升了尼龙袋实用性,同时,分切时方便进行封口处理,无需增加封口结构进行封口,制备工作效率高,利于快速生产。

Description

一种尼龙袋及制备方法及裁切结构
技术领域
本发明涉及包装袋技术领域,具体为一种尼龙袋及制备方法及裁切结构。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,随着时代的发展,包装袋本身的商业性也越来越显著,它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品,一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品。
现有的包装袋薄膜的抗撕裂强度低,耐磨性能和防水性能较差,实际使用存在一定的局限,同时,包装袋分切时不方便进行封口处理,还需增加封口结构进行封口,制备工作效率不高,不利于快速生产。
因此提出一种尼龙袋及制备方法及裁切结构以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种尼龙袋及制备方法及裁切结构,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种尼龙袋,包括尼龙袋,所述尼龙袋包括包括尼龙膜、抗撕裂薄膜、防水层和耐磨层尼龙膜外壁设有抗撕裂薄膜,所述抗撕裂薄膜外壁设有防水层,所述防水层外壁设有耐磨层。
更进一步的,所述防水层选用纳米防水薄膜,所述耐磨层选用聚乙烯耐磨薄膜。
一种尼龙袋的制备方法,制备方法步骤如下:
步骤一、制备尼龙膜、抗撕裂薄膜、防水层和耐磨层;
步骤二、通过覆膜机将相离的各层复合在一起,通过刮板对涂胶辊上的聚氨酯胶进行刮动,由聚氨酯胶在各层表面进行涂胶,然后通过热压辊将对各层进行复合,复合温度为148-160℃;
步骤三、裁切机对复合的材料进行热压封口和分切处理,热压封口温度为146-148℃,热压封口压力为2.3-3.5MPa,热压封口时间为3-5s,分切得到尼龙袋。
一种尼龙袋制备用的裁切结构,所述裁切结构为步骤三中的裁切机,所述裁切结构包括侧座,所述侧座之间固定连接有支撑底板,所述侧座中端之间固定连接有n形支撑板,所述n形支撑板顶部连接有高度调节组件,所述高度调节组件左右两端分别连接有热压封口结构和分切结构,所述热压封口结构对尼龙袋端部进行热压封口,所述分切结构对尼龙袋的热压部位进行分切,所述分切结构左右两侧设有第一驱动结构和第二驱动结构,所述第一驱动结构和第二驱动结构连接有驱动件。
更进一步的,所述高度调节组件包括气缸和n形连接板,所述气缸安装于n形支撑板顶部处,所述气缸伸缩端底部安装有n形连接板。
更进一步的,所述热压封口结构包括第二安装板、下热封板、上热封板和安装槽,所述第二安装板安装于n形连接板右端底部,所述n形连接板底部固定连接有上热封板,所述支撑底板右端开设有安装槽,所述安装槽安装有与上热封板配合使用的下热封板。
更进一步的,所述分切结构包括弹簧、第一安装板、滑杆、进气管、横板、第一压板、第二压板、裁切刀、L形连接管、气罩、第一滑孔、废料下料框、气孔、第二滑孔、手指握孔环切刀和切槽,所述横板安装于n形支撑板侧壁,所述横板安装孔内固定有进气管,所述进气管直立部位贴合滑动有L形连接管,所述L形连接管横向部位固定连接有气罩,所述n形连接板外壁底部固定连接有第一安装板,所述第一安装板底部左右固定有裁切刀和手指握孔环切刀,所述手指握孔环切刀侧壁上端均匀开设有气孔,所述气罩安装于手指握孔环切刀的气孔外侧处,所述第一安装板底部均匀固定连接有弹簧,所述弹簧底部固定连接有第二压板和第一压板,所述第二压板和第一压板顶部均匀固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿弹簧后与第一安装板贴合滑动连接,所述第一压板顶部开设有与手指握孔环切刀外侧壁贴合滑动连接有第一滑孔,所述支撑底板在裁切刀和手指握孔环切刀下方对应处开设有切槽和第二滑孔,所述支撑底板在第二滑孔下方处固定连接有废料下料框。
更进一步的,所述第一驱动结构设于第一安装板左侧,所述第一驱动结构包括第一驱动轴和第一驱动辊,所述侧座内壁通过轴承转动有第一驱动轴,所述第一驱动轴均匀连接有第一驱动辊,所述第一驱动辊底部与尼龙袋活动连接。
更进一步的,所述第二驱动结构设于第一安装板和第二安装板之间,所述第二驱动结构包括第二转动轴和第二驱动辊,所述第二转动轴两端通过轴承与侧座转动连接,所述第二转动轴均匀固定连接有第二驱动辊,所述第二驱动辊底部与尼龙袋活动连接。
更进一步的,所述驱动件包括伺服电机、同步轮和同步带,所述伺服电机安装于侧座侧壁上,所述伺服电机输出端与第一驱动轴或者第二转动轴固定连接,所述同步轮安装于第一驱动轴和第二转动轴上,所述同步轮啮合连接有同步带。
本发明的有益效果是:
1、本发明高度调节组件带动热压封口结构和分切结构向下移动,热压封口结构进行热封处理,分切结构对热封后的材料进行分切处理,分切时方便进行封口处理,无需增加封口结构进行封口,制备工作效率高,利于快速生产,同时,弹簧、滑杆、第一压板和第二压板对材料进行压紧处理,避免分切时材料发生偏移,保证了分切效果,此外,进气管、L形连接管气罩和气孔配合方便将手指握孔环切刀裁切的切片废料吹动,避免切片废料残留在手指握孔环切刀内。
2、本发明尼龙膜外壁设有抗撕裂薄膜,抗撕裂薄膜外壁设有防水层,防水层外壁设有耐磨层,抗撕裂薄膜提升了尼龙袋抗撕裂强度,耐磨层提升了尼龙袋耐磨性能,防水层提升了尼龙袋防水性能,尼龙袋整体性能得到显著提升,提升了尼龙袋实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的尼龙袋剖视图;
图2为本发明的结构立体图一;
图3为本发明的结构正视图;
图4为本发明的结构左视图;
图5为本发明的结构立体图二;
图6为本发明的结构立体图三;
图7为本发明的结构立体图四;
图8为本发明的结构剖视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.侧座 2.伺服电机 3.第一驱动轴 4.第一驱动辊 5.支撑底板 6.弹簧 7.第一安装板 8.滑杆 9.第二转动轴 10.进气管 11.第二驱动辊 12.横板 13.气缸 14.n形连接板 15.第二安装板 16.下热封板 17.n形支撑板 18.第一压板 19.第二压板 20.裁切刀21.L形连接管 22.气罩 23.上热封板 24.第一滑孔 25.废料下料框 26.同步轮 27.同步带 28.安装槽 29.气孔 30.第二滑孔 31.手指握孔环切刀 32.尼龙袋 321.尼龙膜 322.抗撕裂薄膜 323.防水层 324.耐磨层 33.切槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1所示的,一种尼龙袋,包括尼龙袋32,尼龙袋32包括包括尼龙膜321、抗撕裂薄膜322、防水层323和耐磨层324,尼龙膜321外壁设有抗撕裂薄膜322,抗撕裂薄膜322外壁设有防水层323,防水层323外壁设有耐磨层324。
防水层323选用纳米防水薄膜,耐磨层324选用聚乙烯耐磨薄膜。
一种尼龙袋的制备方法,制备方法步骤如下:
步骤一、制备尼龙膜321、抗撕裂薄膜322、防水层323和耐磨层324;
步骤二、通过覆膜机将相离的各层复合在一起,通过刮板对涂胶辊上的聚氨酯胶进行刮动,由聚氨酯胶在各层表面进行涂胶,然后通过热压辊将对各层进行复合,复合温度为148℃;
步骤三、裁切机对复合的材料进行热压封口和分切处理,热压封口温度为147℃,热压封口压力为2.8MPa,热压封口时间为4s,分切得到尼龙袋32。
实施例2
如图1所示的,一种尼龙袋,包括尼龙袋32,尼龙袋32包括包括尼龙膜321、抗撕裂薄膜322、防水层323和耐磨层324,尼龙膜321外壁设有抗撕裂薄膜322,抗撕裂薄膜322外壁设有防水层323,防水层323外壁设有耐磨层324。
防水层323选用纳米防水薄膜,耐磨层324选用聚乙烯耐磨薄膜。
一种尼龙袋的制备方法,制备方法步骤如下:
步骤一、制备尼龙膜321、抗撕裂薄膜322、防水层323和耐磨层324;
步骤二、通过覆膜机将相离的各层复合在一起,通过刮板对涂胶辊上的聚氨酯胶进行刮动,由聚氨酯胶在各层表面进行涂胶,然后通过热压辊将对各层进行复合,复合温度为160℃;
步骤三、裁切机对复合的材料进行热压封口和分切处理,热压封口温度为146℃,热压封口压力为2.3MPa,热压封口时间为3s,分切得到尼龙袋32。
实施例3
如图1所示的,一种尼龙袋,包括尼龙袋32,尼龙袋32包括包括尼龙膜321、抗撕裂薄膜322、防水层323和耐磨层324,尼龙膜321外壁设有抗撕裂薄膜322,抗撕裂薄膜322外壁设有防水层323,防水层323外壁设有耐磨层324。
防水层323选用纳米防水薄膜,耐磨层324选用聚乙烯耐磨薄膜。
一种尼龙袋的制备方法,制备方法步骤如下:
步骤一、制备尼龙膜321、抗撕裂薄膜322、防水层323和耐磨层324;
步骤二、通过覆膜机将相离的各层复合在一起,通过刮板对涂胶辊上的聚氨酯胶进行刮动,由聚氨酯胶在各层表面进行涂胶,然后通过热压辊将对各层进行复合,复合温度为155℃;
步骤三、裁切机对复合的材料进行热压封口和分切处理,热压封口温度为148℃,热压封口压力为3.5MPa,热压封口时间为5s,分切得到尼龙袋32。
对实施例1-3所得的尼龙袋32进行摩擦系数、抗撕裂强度和防水等级进行检测处理,检测结果如下表:
摩擦系数 抗撕裂强度KN/m 防水等级
实施例1 0.075 235 IP7
实施例2 0.078 242 IP7
实施例3 0.078 239 IP7
本发明尼龙膜321外壁设有抗撕裂薄膜322,抗撕裂薄膜322外壁设有防水层323,防水层323外壁设有耐磨层324,抗撕裂薄膜322提升了尼龙袋32抗撕裂强度,耐磨层324提升了尼龙袋32耐磨性能,防水层323提升了尼龙袋32防水性能,尼龙袋32整体性能得到显著提升,提升了尼龙袋32实用性。
实施例4
实施例4是对实施例1的进一步改进。
本发明还提供了如图2所示的一种尼龙袋制备用的裁切结构,裁切结构为步骤三中的裁切机,裁切结构包括侧座1,侧座1之间固定连接有支撑底板5,侧座1中端之间固定连接有n形支撑板17,n形支撑板17顶部连接有高度调节组件,高度调节组件包括气缸13和n形连接板14,气缸13安装于n形支撑板17顶部处,气缸13伸缩端底部安装有n形连接板14;
如图2、6所示,高度调节组件左右两端分别连接有热压封口结构和分切结构,热压封口结构包括第二安装板15、下热封板16、上热封板23和安装槽28,第二安装板15安装于n形连接板14右端底部,n形连接板14底部固定连接有上热封板23,支撑底板5右端开设有安装槽28,安装槽28安装有与上热封板23配合使用的下热封板16;
如图2-8所示,分切结构包括弹簧6、第一安装板7、滑杆8、进气管10、横板12、第一压板18、第二压板19、裁切刀20、L形连接管21、气罩22、第一滑孔24、废料下料框25、气孔29、第二滑孔30、手指握孔环切刀31和切槽33,横板12安装于n形支撑板17侧壁,横板12安装孔内固定有进气管10,进气管10直立部位贴合滑动有L形连接管21,L形连接管21横向部位固定连接有气罩22,n形连接板14外壁底部固定连接有第一安装板7,第一安装板7底部左右固定有裁切刀20和手指握孔环切刀31,手指握孔环切刀31侧壁上端均匀开设有气孔29,气罩22安装于手指握孔环切刀31的气孔29外侧处,第一安装板7底部均匀固定连接有弹簧6,弹簧6底部固定连接有第二压板19和第一压板18,第二压板19和第一压板18顶部均匀固定连接有滑杆8,滑杆8贯穿弹簧6后与第一安装板7贴合滑动连接,第一压板18顶部开设有与手指握孔环切刀31外侧壁贴合滑动连接有第一滑孔24,支撑底板5在裁切刀20和手指握孔环切刀31下方对应处开设有切槽33和第二滑孔30,支撑底板5在第二滑孔30下方处固定连接有废料下料框25;热压封口结构对尼龙袋32端部进行热压封口,分切结构对尼龙袋32的热压部位进行分切;
高度调节组件带动热压封口结构和分切结构向下移动,热压封口结构进行热封处理,分切结构对热封后的材料进行分切处理,分切时方便进行封口处理,无需增加封口结构进行封口,制备工作效率高,利于快速生产,同时,弹簧6、滑杆8、第一压板18和第二压板19对材料进行压紧处理,避免分切时材料发生偏移,保证了分切效果,此外,进气管10、L形连接管21气罩22和气孔29配合方便将手指握孔环切刀31裁切的切片废料吹动,避免切片废料残留在手指握孔环切刀31内。
如图1所示,分切结构左右两侧设有第一驱动结构和第二驱动结构,第一驱动结构设于第一安装板7左侧,第一驱动结构包括第一驱动轴3和第一驱动辊4,侧座1内壁通过轴承转动有第一驱动轴3,第一驱动轴3均匀连接有第一驱动辊4,第一驱动辊4底部与尼龙袋32活动连接。
如图1所示,第二驱动结构设于第一安装板7和第二安装板15之间,第二驱动结构包括第二转动轴9和第二驱动辊11,第二转动轴9两端通过轴承与侧座1转动连接,第二转动轴9均匀固定连接有第二驱动辊11,第二驱动辊11底部与尼龙袋32活动连接。
如图1和6所示,第一驱动结构和第二驱动结构连接有驱动件,驱动件包括伺服电机2、同步轮26和同步带27,伺服电机2安装于侧座1侧壁上,伺服电机2输出端与第一驱动轴3或者第二转动轴9固定连接,同步轮26安装于第一驱动轴3和第二转动轴9上,同步轮26啮合连接有同步带27。
方便驱动材料移动。
使用时,驱动件的伺服电机2通过同步轮26和同步带27驱动第一驱动结构的第一驱动轴3和第二驱动结构的第二转动轴9转动,第二转动轴9带动第二驱动辊11转动,第二驱动辊11驱动材料移动固定距离,然后高度调节组件的气缸13带动n形连接板14向下移动,n形连接板14带动热压封口结构和分切结构向下移动,热压封口结构的上热封板23和下热封板16配合进行热封处理,分切结构的气罩22对热封后的材料进行分切处理,手指握孔环切刀31进行手指握孔裁切,分切时方便进行封口处理,无需增加封口结构进行封口,制备工作效率高,利于快速生产,同时,弹簧6、滑杆8、第一压板18和第二压板19对材料进行压紧处理,避免分切时材料发生偏移,保证了分切效果,此外,进气管10、L形连接管21气罩22和气孔29配合方便将手指握孔环切刀31裁切的切片废料吹动,避免切片废料残留在手指握孔环切刀31内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种尼龙袋,包括尼龙袋(32),其特征在于:所述尼龙袋(32)包括包括尼龙膜(321)、抗撕裂薄膜(322)、防水层(323)和耐磨层(324),所述尼龙膜(321)外壁设有抗撕裂薄膜(322),所述抗撕裂薄膜(322)外壁设有防水层(323),所述防水层(323)外壁设有耐磨层(324)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙袋,其特征在于:所述防水层(323)选用纳米防水薄膜,所述耐磨层(324)选用聚乙烯耐磨薄膜。
3.一种根据权利要求2所述的尼龙袋的制备方法,其特征在于:制备方法步骤如下:
步骤一、制备尼龙膜(321)、抗撕裂薄膜(322)、防水层(323)和耐磨层(324);
步骤二、通过覆膜机将相离的各层复合在一起,通过刮板对涂胶辊上的聚氨酯胶进行刮动,由聚氨酯胶在各层表面进行涂胶,然后通过热压辊将对各层进行复合,复合温度为148-160℃;
步骤三、裁切机对复合的材料进行热压封口和分切处理,热压封口温度为146-148℃,热压封口压力为2.3-3.5MPa,热压封口时间为3-5s,分切得到尼龙袋(32)。
4.一种根据权利要求3所述的尼龙袋制备用的裁切结构,所述裁切结构为步骤三中的裁切机,所述裁切结构包括侧座(1),其特征在于:所述侧座(1)之间固定连接有支撑底板(5),所述侧座(1)中端之间固定连接有n形支撑板(17),所述n形支撑板(17)顶部连接有高度调节组件,所述高度调节组件左右两端分别连接有热压封口结构和分切结构,所述热压封口结构对尼龙袋(32)端部进行热压封口,所述分切结构对尼龙袋(32)的热压部位进行分切,所述分切结构左右两侧设有第一驱动结构和第二驱动结构,所述第一驱动结构和第二驱动结构连接有驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种尼龙袋制备用的裁切结构,其特征在于:所述高度调节组件包括气缸(13)和n形连接板(14),所述气缸(13)安装于n形支撑板(17)顶部处,所述气缸(13)伸缩端底部安装有n形连接板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种尼龙袋制备用的裁切结构,其特征在于:所述热压封口结构包括第二安装板(15)、下热封板(16)、上热封板(23)和安装槽(28),所述第二安装板(15)安装于n形连接板(14)右端底部,所述n形连接板(14)底部固定连接有上热封板(23),所述支撑底板(5)右端开设有安装槽(28),所述安装槽(28)安装有与上热封板(23)配合使用的下热封板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种尼龙袋制备用的裁切结构,其特征在于:所述分切结构包括弹簧(6)、第一安装板(7)、滑杆(8)、进气管(10)、横板(12)、第一压板(18)、第二压板(19)、裁切刀(20)、L形连接管(21)、气罩(22)、第一滑孔(24)、废料下料框(25)、气孔(29)、第二滑孔(30)、手指握孔环切刀(31)和切槽(33),所述横板(12)安装于n形支撑板(17)侧壁,所述横板(12)安装孔内固定有进气管(10),所述进气管(10)直立部位贴合滑动有L形连接管(21),所述L形连接管(21)横向部位固定连接有气罩(22),所述n形连接板(14)外壁底部固定连接有第一安装板(7),所述第一安装板(7)底部左右固定有裁切刀(20)和手指握孔环切刀(31),所述手指握孔环切刀(31)侧壁上端均匀开设有气孔(29),所述气罩(22)安装于手指握孔环切刀(31)的气孔(29)外侧处,所述第一安装板(7)底部均匀固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)底部固定连接有第二压板(19)和第一压板(18),所述第二压板(19)和第一压板(18)顶部均匀固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)贯穿弹簧(6)后与第一安装板(7)贴合滑动连接,所述第一压板(18)顶部开设有与手指握孔环切刀(31)外侧壁贴合滑动连接有第一滑孔(24),所述支撑底板(5)在裁切刀(20)和手指握孔环切刀(31)下方对应处开设有切槽(33)和第二滑孔(30),所述支撑底板(5)在第二滑孔(30)下方处固定连接有废料下料框(25)。
8.根据权利要求7所述的一种尼龙袋制备用的裁切结构,其特征在于:所述第一驱动结构设于第一安装板(7)左侧,所述第一驱动结构包括第一驱动轴(3)和第一驱动辊(4),所述侧座(1)内壁通过轴承转动有第一驱动轴(3),所述第一驱动轴(3)均匀连接有第一驱动辊(4),所述第一驱动辊(4)底部与尼龙袋(32)活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种尼龙袋制备用的裁切结构,其特征在于:所述第二驱动结构设于第一安装板(7)和第二安装板(15)之间,所述第二驱动结构包括第二转动轴(9)和第二驱动辊(11),所述第二转动轴(9)两端通过轴承与侧座(1)转动连接,所述第二转动轴(9)均匀固定连接有第二驱动辊(11),所述第二驱动辊(11)底部与尼龙袋(32)活动连接。
10.根据权利要求9所述的一种尼龙袋制备用的裁切结构,其特征在于:所述驱动件包括伺服电机(2)、同步轮(26)和同步带(27),所述伺服电机(2)安装于侧座(1)侧壁上,所述伺服电机(2)输出端与第一驱动轴(3)或者第二转动轴(9)固定连接,所述同步轮(26)安装于第一驱动轴(3)和第二转动轴(9)上,所述同步轮(26)啮合连接有同步带(27)。
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