CN114083158A - 一种可改变切割模式的激光切割偏光片的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光切割设备技术领域，具体地说，涉及一种可改变切割模式的激光切割偏光片的设备和方法。其包括偏光片放置台和设置在偏光片放置台顶部的激光切割机构，所述偏光片放置台包括顶板和底座，所述激光切割机构包括支架和激光切割组件，所述支架对称设置在顶板的两侧。本发明中顶板的两侧均设置有激光头，当遇到对称图形时一侧激光头切割其所在侧图形，另一侧激光头则逆向换算一下完成另一侧图形的切割，这样在一个图案切割过程中会有两个激光头工作，从而提高偏光片的切割效率，而且根据不同的切割需求，激光头切割的方式可作出适应性调整。

Description

一种可改变切割模式的激光切割偏光片的设备和方法

技术领域

本发明涉及激光切割设备技术领域，具体地说，涉及一种可改变切割模式的激光切割偏光片的设备和方法。

背景技术

偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角，在眼镜镜片上也会设置偏光片。

现有的切割设备大多都是带动激光头进行横纵移动，然后完成不同形状的切割，虽然这样能够切割出各种各样的图案，但是很多图案都是规则的，例如：对称图案，此时单个激光只能独立完成切割，从而无法利用图案的特性提高切割效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可改变切割模式的激光切割偏光片的设备和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，其包括偏光片放置台和设置在偏光片放置台顶部的激光切割机构，所述偏光片放置台包括顶板和底座，所述激光切割机构包括支架和激光切割组件，所述支架对称设置在顶板的两侧，所述激光切割组件设置在支架的顶部，其中：

每侧所述支架的顶部设置有多个激光切割组件；

所述支架包括支板，所述支板顶部设置有横向板，所述激光切割组件包括纵向板，所述纵向板靠近横向板侧的顶部设置有横向电机，所述纵向板上开设有滑槽，所述滑槽内设置有延伸板，所述延伸板底部设置有激光头，所述延伸板的顶部设置有纵向电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述支板为“L”形结构，用以形成两个连接端，两个连接端互为垂直结构，其中一个连接端与顶板连接，另一连接端与横向板连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述延伸板与激光头连接的一侧向外延伸。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶板上对应支板设置有限位机构，所述支板通过限位机构与顶板进行可拆卸连接，所述限位机构用于对偏光片进行支撑。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位机构包括转动限位组件，所述转动限位组件包括水平支撑板和转接座，所述转接座与水平支撑板转动连接，所述转接座外设置有连接板，所述连接板与顶板固定连接，所述顶板内对应支板设置有插槽，所述支板与插槽插接配合，所述插槽底部设置有容置腔，所述容置腔内铰接有跷板，所述跷板顶部靠近插槽所在侧设置有限制柱，所述限制柱与插槽和容置腔之间的夹层滑动连接，所述支板的底部开设有受力槽，所述容置腔用于与受力槽卡接，所述跷板顶部相对于限制柱的一侧设置有受力杆，所述受力杆穿过顶板的顶壁，且穿过部分的外围设置有凸盘，所述凸盘与顶板顶壁之间固定连接有弹簧，其中：

所述水平支撑板位于转接座所在侧设置有突板，所述突板为柔性结构，所述突板用于与转接座卡接。

作为本技术方案的进一步改进，所述转接座内壁上开设有两个限位槽，其中一个在支撑时对水平支撑板限位，另一个是在顶起后对水平支撑板进行限位。

作为本技术方案的进一步改进，所述水平支撑板的外侧设置有导向板，所述导向板在水平支撑板被顶起后处于竖直状态，所述导向板和水平支撑板之间设置有厚度板，所述厚度板与水平支撑板垂直。

作为本技术方案的进一步改进，所述插槽的外侧设置有支撑限位组件，所述支撑限位组件包括支座，所述支座用于对偏光片进行支撑，所述支座的顶部转动连接有支撑辊。

作为本技术方案的进一步改进，所述支座的外部向靠近插槽的一侧倾斜设置有固定板，所述固定板上转动连接有限制辊，所述限制辊和支撑辊之间形成一个限制腔。

提供了一种用于可改变切割模式的激光切割偏光片设备的方法，包括如下方法步骤：

S1、将偏光片放置在顶板上；

S2、横向电机工作驱动纵向板带动激光头在横向板上进行横向移动，在此过程中纵向电机工作带动延伸板在纵向板内进行纵向移动；

S3、多个激光头对偏光片进行切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该可改变切割模式的激光切割偏光片的设备和方法中，顶板的两侧均设置有激光头，当遇到对称图形时一侧激光头切割其所在侧图形，另一侧激光头则逆向换算一下完成另一侧图形的切割，这样在一个图案切割过程中会有两个激光头工作，从而提高偏光片的切割效率，而且根据不同的切割需求，激光头切割的方式可作出适应性调整。

2、该可改变切割模式的激光切割偏光片的设备和方法中，利用水平支撑板的支撑，使偏光片与顶板之间留有一定间隙，这样激光在切割时就不会直接作用在顶板表面，从而降低激光对顶板表面造成的损伤，而且还能更换激光切割机构实现激光切割组件个数的调整。

3、该可改变切割模式的激光切割偏光片的设备和方法中，限制辊和支撑辊之间形成一个限制腔，组装支板时，将支板插入限制腔，通过限制辊和支撑辊对支板进行限制，提高其在组装时没有被限位后自身的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构拆分图；

图3为本发明的激光切割机构结构示意图其一；

图4为本发明的激光切割机构结构示意图其二；

图5为本发明的支架结构示意图；

图6为本发明的转动限位组件结构示意图；

图7为本发明的支撑限位组件结构示意图；

图8为本发明的整体结构侧面示意图；

图9为本发明的图8的A处结构放大图；

图10为本发明的图8的B处结构放大图。

图中各个标号意义为：

100、偏光片放置台；110、顶板；111、插槽；112、容置腔；120、底座；

200、激光切割机构；210、支架；211、支板；2111、受力槽；212、横向板；220、激光切割组件；221、纵向板；2211、横向电机；2212、滑槽；222、激光头；2221、延伸板；2222、纵向电机；

300、限位机构；310、转动限位组件；311、水平支撑板；311A、突板；3111、厚度板；3112、导向板；3113、侧板；312、转接座；312A、限位槽；3121、连接板；313、限制柱；314、跷板；315、受力杆；3151、凸盘；3152、弹簧；320、支撑限位组件；321、支座；3211、支撑辊；322、固定板；3221、限制辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本发明提供一种技术方案：

实施例1

本发明提供一种可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，其包括偏光片放置台100和设置在偏光片放置台100顶部的激光切割机构200，偏光片放置台100包括顶板110和底座120，底座120的底部面积大于顶板110的面积，其主要目的是增大顶板110的支撑面，提高顶板110放置在支撑面上的平稳性，考虑到现有技术中都是通过单个激光进行横纵两向移动，虽然这样能够切割出各种各样的图案，但是很多图案都是规则的，例如：对称图案，此时单个激光只能独立完成切割，从而无法利用图案的特性提高切割效率，为此，请参阅图3和图4所示，激光切割机构200包括支架210和激光切割组件220，支架210对称设置在顶板110的两侧，激光切割组件220设置在支架210的顶部，其中：

每侧支架210的顶部设置有多个激光切割组件220，其主要目的是实现多个激光切割组件220在支架210上同时工作，以提高多图案偏光片的切割速度；

支架210包括支板211，支板211为“L”形结构，其主要目的是形成两个连接端，且两个连接端互为垂直结构，其中一个连接端与顶板110连接，另一连接端与支板211顶部设置的横向板212连接，激光切割组件220包括纵向板221，纵向板221靠近横向板212侧的顶部设置有横向电机2211，纵向板221上开设有滑槽2212，滑槽2212内设置有延伸板2221，延伸板2221底部设置有激光头222，延伸板2221的顶部设置有纵向电机2222。

工作原理：

首先将偏光片放置在顶板110上，然后横向电机2211工作驱动纵向板221带动激光头222在横向板212上进行横向移动，同时，纵向电机2222工作可带动延伸板2221在纵向板221内进行纵向移动，从而实现激光头222的横纵移动，并且顶板110的两侧均设置有激光头222，当遇到对称图形时一侧激光头222切割其所在侧图形，另一侧激光头222则逆向换算一下完成另一侧图形的切割，这样在一个图案切割过程中会有两个激光头222工作，从而提高偏光片的切割效率，而且偏光片大多设置在眼镜上，眼镜就是对称图形，所以本方案效果在偏光片切割过程中尤为明显；

当遇到多个图案切割时，多个激光头222又可独立进行工作，完成切割效率的提升；

另一种实时方式就是，在支架210上设置多个激光切割组件220，这样激光头222只需完成其区域内图案的切割，这样划分区域降低激光头222移动的距离，减少移动的时间，实现效率的提升。

值得说明的是，延伸板2221与激光头222连接的一侧向外延伸，以补偿滑槽2212开设的距离，保证激光头222纵向移动的范围能够覆盖半个偏光片。

实施例2

考虑到不同的切割环境和需求是需要不同个数激光切割组件220的，但激光切割组件220安装需要考虑到电线的排布问题，无法随意增减，而且如果直接将偏光片放置在顶板110上，激光切割时也会对顶板110表面造成损伤，为此，本实施例公开限位机构300来解决这两个问题，请参阅图2所示，顶板110上对应支板211设置有限位机构300，支板211通过限位机构300与顶板110进行可拆卸连接，具体的：

请参阅图6所示，限位机构300包括转动限位组件310，转动限位组件310包括水平支撑板311和转接座312，转接座312与水平支撑板311转动连接，转接座312外设置有连接板3121，连接板3121与顶板110固定连接，请参阅图8所示，顶板110内对应支板211设置有插槽111，支板211与插槽111插接配合，插槽111底部设置有容置腔112，容置腔112内铰接有跷板314，请参阅图10所示，跷板314顶部靠近插槽111所在侧设置有限制柱313，限制柱313与插槽111和容置腔112之间的夹层滑动连接，请参阅图5所示，支板211的底部开设有受力槽2111，容置腔112用于与受力槽2111卡接，跷板314顶部相对于限制柱313的一侧设置有受力杆315，受力杆315穿过顶板110的顶壁，且穿过部分的外围设置有凸盘3151，凸盘3151与顶板110顶壁之间固定连接有弹簧3152。

工作原理：

在没有放置偏光片之前，凸盘3151受到弹簧3152的作用带动受力杆315将水平支撑板311顶起，此时，限制柱313受自身重力作用是处于脱离受力槽2111状态的，这样支板211是可进行拆卸的，以更换激光切割机构200；

在放置偏光片时，偏光片会下压水平支撑板311，使其推动受力杆315下移，受力杆315下移后会下压跷板314使其翘起，然后推动限制柱313插入受力槽2111对支板211进行限位，此时支板211被固定无法进行拆卸，同时利用水平支撑板311的支撑，使偏光片与顶板110之间留有一定间隙，这样激光在切割时就不会直接作用在顶板110表面，从而降低激光对顶板110表面造成的损伤，而且还能更换激光切割机构200实现激光切割组件220个数的调整。

值得说明的是，激光切割机构200上激光切割组件220的个数和电线排布都是在先准备好的，只需更换整个激光切割机构200即可，而且请参阅图9所示，水平支撑板311位于转接座312所在侧设置有突板311A，突板311A用于与转接座312卡接，具体的，转接座312内壁上开设有两个限位槽312A，一个在支撑时对水平支撑板311限位，一个是在顶起后对水平支撑板311进行限位，其中：

突板311A为柔性结构，在受外力作用下形变自动解除限位。

此外，水平支撑板311的外侧设置有导向板3112，导向板3112在水平支撑板311被顶起后处于竖直状态，以对放置的偏光片进行导向，使其水平下移，避免在水平支撑板311上发生偏移，而且在导向板3112和水平支撑板311之间设置有厚度板3111，厚度板3111与水平支撑板311垂直，用于适应不同厚度的偏光片，提高水平支撑板311对偏光片的支撑强度。

除此之外，为了提高水平支撑板311对偏光片的限制强度，位于四个拐角处的水平支撑板311外侧设置有侧板3113，从而实现对偏光片的限位。

实施例3

请参阅图2所示，为了对支板211进行支撑，防止其在解除限位后出现掉落的现象，为此，在插槽111的外侧设置有支撑限位组件320，请参阅图7所示，支撑限位组件320包括支座321，支座321用于对偏光片进行支撑，防止其掉落，并且为了降低组装支板211时与支座321接触产生的摩擦力，在支座321的顶部转动连接有支撑辊3211，从而通过支撑辊3211的转动降低与支板211接触产生的摩擦力。

此外，在支座321的外部向靠近插槽111的一侧倾斜设置有固定板322，固定板322上转动连接有限制辊3221，限制辊3221和支撑辊3211之间形成一个限制腔，组装支板211时，将支板211插入限制腔，通过限制辊3221和支撑辊3211对支板211进行限制，提高其在组装时没有被限位后自身的稳定性，倾斜设置的目的就是方便限制辊3221和支撑辊3211对支板211进行受力。

实施例4

本实施例提供了一种用于可改变切割模式的激光切割偏光片设备的方法，其包括如下方法步骤：

S1、将偏光片放置在顶板110上；

S2、横向电机2211工作驱动纵向板221带动激光头222在横向板212上进行横向移动，在此过程中纵向电机2222工作带动延伸板2221在纵向板221内进行纵向移动；

S3、多个激光头222对偏光片进行切割。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，包括偏光片放置台（100）和设置在偏光片放置台（100）顶部的激光切割机构（200），所述偏光片放置台（100）包括顶板（110）和底座（120），所述激光切割机构（200）包括支架（210）和激光切割组件（220），其特征在于，所述支架（210）对称设置在顶板（110）的两侧，所述激光切割组件（220）设置在支架（210）的顶部，其中：

每侧所述支架（210）的顶部设置有多个激光切割组件（220）；

所述支架（210）包括支板（211），所述支板（211）顶部设置有横向板（212），所述激光切割组件（220）包括纵向板（221），所述纵向板（221）靠近横向板（212）侧的顶部设置有横向电机（2211），所述纵向板（221）上开设有滑槽（2212），所述滑槽（2212）内设置有延伸板（2221），所述延伸板（2221）底部设置有激光头（222），所述延伸板（2221）的顶部设置有纵向电机（2222）。

2.根据权利要求1所述的可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，其特征在于：所述支板（211）为“L”形结构，用以形成两个连接端，两个连接端互为垂直结构，其中一个连接端与顶板（110）连接，另一连接端与横向板（212）连接。

3.根据权利要求2所述的可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，其特征在于：所述延伸板（2221）与激光头（222）连接的一侧向外延伸。

4.根据权利要求3所述的可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，其特征在于：所述顶板（110）上对应支板（211）设置有限位机构（300），所述支板（211）通过限位机构（300）与顶板（110）进行可拆卸连接，所述限位机构（300）用于对偏光片进行支撑。

5.根据权利要求4所述的可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，其特征在于：所述限位机构（300）包括转动限位组件（310），所述转动限位组件（310）包括水平支撑板（311）和转接座（312），所述转接座（312）与水平支撑板（311）转动连接，所述转接座（312）外设置有连接板（3121），所述连接板（3121）与顶板（110）固定连接，所述顶板（110）内对应支板（211）设置有插槽（111），所述支板（211）与插槽（111）插接配合，所述插槽（111）底部设置有容置腔（112），所述容置腔（112）内铰接有跷板（314），所述跷板（314）顶部靠近插槽（111）所在侧设置有限制柱（313），所述限制柱（313）与插槽（111）和容置腔（112）之间的夹层滑动连接，所述支板（211）的底部开设有受力槽（2111），所述容置腔（112）用于与受力槽（2111）卡接，所述跷板（314）顶部相对于限制柱（313）的一侧设置有受力杆（315），所述受力杆（315）穿过顶板（110）的顶壁，且穿过部分的外围设置有凸盘（3151），所述凸盘（3151）与顶板（110）顶壁之间固定连接有弹簧（3152），其中：

所述水平支撑板（311）位于转接座（312）所在侧设置有突板（311A），所述突板（311A）为柔性结构，所述突板（311A）用于与转接座（312）卡接。

6.根据权利要求5所述的可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，其特征在于：所述转接座（312）内壁上开设有两个限位槽（312A），其中一个在支撑时对水平支撑板（311）限位，另一个是在顶起后对水平支撑板（311）进行限位。

7.根据权利要求6所述的可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，其特征在于：所述水平支撑板（311）的外侧设置有导向板（3112），所述导向板（3112）在水平支撑板（311）被顶起后处于竖直状态，所述导向板（3112）和水平支撑板（311）之间设置有厚度板（3111），所述厚度板（3111）与水平支撑板（311）垂直。

8.根据权利要求7所述的可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，其特征在于：所述插槽（111）的外侧设置有支撑限位组件（320），所述支撑限位组件（320）包括支座（321），所述支座（321）用于对偏光片进行支撑，所述支座（321）的顶部转动连接有支撑辊（3211）。

9.根据权利要求8所述的可改变切割模式的激光切割偏光片的设备，其特征在于：所述支座（321）的外部向靠近插槽（111）的一侧倾斜设置有固定板（322），所述固定板（322）上转动连接有限制辊（3221），所述限制辊（3221）和支撑辊（3211）之间形成一个限制腔。

10.一种用于可改变切割模式的激光切割偏光片设备的方法，其特征在于：包括如下方法步骤：

S1、将偏光片放置在顶板（110）上；

S2、横向电机（2211）工作驱动纵向板（221）带动激光头（222）在横向板（212）上进行横向移动，在此过程中纵向电机（2222）工作带动延伸板（2221）在纵向板（221）内进行纵向移动；

S3、多个激光头（222）对偏光片进行切割。

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