CN114082329A - 一种耐磨材料生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨材料生产用混料装置,包括混合仓、顶板、入料斗、入料调节组件和混料装置,所述顶板设于混合仓上,所述入料调节组件设于入料斗内,所述混料装置设于混合仓内;所述混料装置包括旋转电机、搅拌杆、搅拌叶和固定可拆卸组件,所述旋转电机设于顶板上,所述搅拌杆贯穿顶板设于旋转电机上,所述搅拌叶均匀设于搅拌杆上,所述固定可拆卸组件设于搅拌杆和搅拌叶的连接处。本发明属于耐磨材料生产技术领域,具体是指一种能够对搅拌叶进行拆卸,便于清理,通过改变入料斗处物料的通过面积,避免在下料过程中产生堵塞,提高混合均匀性的耐磨材料生产用混料装置。
Description
技术领域
本发明属于耐磨材料生产技术领域,具体是指一种耐磨材料生产用混料装置。
背景技术
复合耐磨材料已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。在特殊行业,耐磨层经加工后需要进行热处理,热处理过程过程中会相向耐磨层中渗入不同种类的金属或非金属,以提高耐磨层的使用性能,渗入的金属或非金属往往需要先混合均匀,现有的混合装置大多为机械搅拌式结构,此类混合装置进料口处缺少调节组件易造成下料过程中堵塞,会造成混合的均匀性差,同时搅拌杆与搅拌叶之间为固定连接,不便于清理,灵活性差。
发明内容
为了解决上述难题,本发明提供了一种能够对搅拌叶进行拆卸,便于清理,通过改变入料斗处物料的通过面积,避免在下料过程中产生堵塞,提高混合均匀性的耐磨材料生产用混料装置。
为了实现上述功能,本发明采取的技术方案如下:一种耐磨材料生产用混料装置,包括混合仓、顶板、入料斗、入料调节组件和混料装置,所述顶板设于混合仓上,所述入料调节组件设于入料斗内,所述混料装置设于混合仓内;所述混料装置包括旋转电机、搅拌杆、搅拌叶和固定可拆卸组件,所述旋转电机设于顶板上,所述搅拌杆贯穿顶板设于旋转电机上,所述搅拌叶均匀设于搅拌杆上,所述固定可拆卸组件设于搅拌杆和搅拌叶的连接处,便于对搅拌叶进行拆卸,方便清理;所述固定可拆卸组件包括固定架、伺服电机、推动块、弹簧、卡块、连接柱、连接板、活动块、丝杠、嵌槽和丝杠副,所述固定架贯穿搅拌杆侧壁设于搅拌杆内,所述连接板设于固定架上,所述伺服电机设于固定架外侧壁上,所述丝杠一端可转动设于连接板上,所述丝杠另一端贯穿固定架侧壁设于伺服电机上,所述丝杠副套接于丝杠外表面,所述推动块设于丝杠副上,所述连接柱贯穿固定架底壁和顶壁可滑动设置,所述卡块设于连接柱一端上,所述活动块设于连接柱远离卡块一端上,所述弹簧贯穿连接柱一端连接于卡块,所述弹簧另一端连接于固定架,所述嵌槽设于搅拌叶内侧壁上,伺服电机带动丝杠旋转,丝杠副将丝杠的回旋运动转换为线性运动,丝杠旋转带动丝杠副向左或向右移动,丝杠副移动带动推动块移动,推动块移动带动活动块上下移动,活动块带动连接柱和卡块移动,将卡块与嵌槽卡接,将搅拌叶和搅拌杆固定,同时也便于拆卸。
优选地,所述入料调节组件包括调节挡板、连接轴、连接杆、外接齿轮、驱动轴、主动齿轮和驱动电机,所述连接轴可转动设于入料斗内侧壁上,所述连接轴设于多组,所述调节板挡板固定套接于连接轴上,所述连接杆铰接于调节挡板上,所述外接齿轮贯穿入料斗侧壁设于连接轴一端上,所述驱动电机设于入料斗外侧壁上,所述驱动轴设于驱动电机上,所述主动齿轮设于驱动轴上,所述主动齿轮和外接齿轮啮合设置,驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动外接齿轮转动,外接齿轮带动连接轴转动,连接轴带动调节挡板转动,调节挡板转动对物料的通过面积进行调节,避免在下料过程中产生堵塞,提高混合均匀性。
优选地,所述混合仓下设有出料口,所述出料口上设有出料挡板,便于控制混合仓内的物料排出。
优选地,所述顶板和混合仓的连接处设有螺栓,便于将顶板取下,对混合仓内进行清理。
优选地,所述混合仓下均匀设有支撑腿,起到稳定支撑的作用。
本发明采取上述结构取得有益效果如下:本发明提供的一种耐磨材料生产用混料装置通过固定可拆卸组件的设置,伺服电机带动丝杠旋转,丝杠副将丝杠的回旋运动转换为线性运动,丝杠旋转带动丝杠副向左或向右移动,丝杠副移动带动推动块移动,推动块移动带动活动块上下移动,活动块带动连接柱和卡块移动,将卡块与嵌槽卡接,将搅拌叶和搅拌杆固定,同时也便于拆卸,通过入料调节组件的设置,驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动外接齿轮转动,外接齿轮带动连接轴转动,连接轴带动调节挡板转动,调节挡板转动对物料的通过面积进行调节,避免在下料过程中产生堵塞,提高混合均匀性。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐磨材料生产用混料装置的整体结构图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图。
其中,1、混合仓,2、顶板,3、入料斗,4、入料调节组件,5、混料装置,6、旋转电机,7、搅拌杆,8、搅拌叶,9、固定可拆卸组件,10、固定架,11、伺服电机,12、推动块,13、弹簧,14、卡块,15、连接柱,16、连接板,17、活动块,18、丝杠,19、嵌槽,20、丝杠副,21、调节挡板,22、连接轴,23、连接杆,24、外接齿轮,25、驱动轴,26、主动齿轮,27、驱动电机,28、出料口,29、出料挡板,30、螺栓,31、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本发明做进一步详细说明。
如图1-3所示,本发明提出的一种耐磨材料生产用混料装置,包括混合仓1、顶板2、入料斗3、入料调节组件4和混料装置5,顶板2设于混合仓1上,顶板2和混合仓1的连接处设有螺栓30,混合仓1下均匀设有支撑腿31,混合仓1下设有出料口28,出料口28上设有出料挡板29,入料调节组件4设于入料斗3内,混料装置5设于混合仓1内;混料装置5包括旋转电机6、搅拌杆7、搅拌叶8和固定可拆卸组件9,旋转电机6设于顶板2上,搅拌杆7贯穿顶板2设于旋转电机6上,搅拌叶8均匀设于搅拌杆7上,固定可拆卸组件9设于搅拌杆7和搅拌叶8的连接处;固定可拆卸组件9包括固定架10、伺服电机11、推动块12、弹簧13、卡块14、连接柱15、连接板16、活动块17、丝杠18、嵌槽19和丝杠副20,固定架10贯穿搅拌杆7侧壁设于搅拌杆7内,连接板16设于固定架10上,伺服电机11设于固定架10外侧壁上,丝杠18一端可转动设于连接板16上,丝杠18另一端贯穿固定架10侧壁设于伺服电机11上,丝杠副20套接于丝杠18外表面,推动块12设于丝杠副20上,连接柱15贯穿固定架10底壁和顶壁可滑动设置,卡块14设于连接柱15一端上,活动块17设于连接柱15远离卡块14一端上,弹簧13贯穿连接柱15一端连接于卡块14,弹簧13另一端连接于固定架10,嵌槽19设于搅拌叶8内侧壁上。
如图3所示,入料调节组件4包括调节挡板21、连接轴22、连接杆23、外接齿轮24、驱动轴25、主动齿轮26和驱动电机27,连接轴22可转动设于入料斗3内侧壁上,连接轴22设于多组,调节板挡板21固定套接于连接轴22上,连接杆23铰接于调节挡板21上,外接齿轮24贯穿入料斗3侧壁设于连接轴22一端上,驱动电机27设于入料斗3外侧壁上,驱动轴25设于驱动电机27上,主动齿轮26设于驱动轴25上,主动齿轮26和外接齿轮24啮合设置。
具体使用时,首先将物料从入料斗3处倒入混合仓1内,启动驱动电机27,驱动电机27带动驱动轴25转动,驱动轴25带动主动齿轮26转动,主动齿轮26带动外接齿轮24转动,外接齿轮24带动连接轴22转动,连接轴22带动调节挡板21转动,调节挡板21转动对物料的通过面积进行调节,避免在下料过程中产生堵塞,提高混合均匀性,旋转电机6带动搅拌杆7和搅拌叶8旋转搅拌将物料混合均匀,打开出料挡板29将混合之后的物料排出,当需要对装置进行清理时,拧动螺栓30将顶板2取下,同时启动伺服电机11,伺服电机11带动丝杠18旋转,丝杠副20将丝杠18的回旋运动转换为线性运动,丝杠18旋转带动丝杠副20向右移动,丝杠副20移动带动推动块12移动,推动块12移动带动活动块17上下移动,活动块17带动连接柱15和卡块14移动,将卡块14移出嵌槽19,解除搅拌叶8和搅拌杆7的固定,将搅拌叶8取下,混合仓1和混料装置5进行清理。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种耐磨材料生产用混料装置,其特征在于:包括混合仓、顶板、入料斗、入料调节组件和混料装置,所述顶板设于混合仓上,所述入料调节组件设于入料斗内,所述混料装置设于混合仓内;所述混料装置包括旋转电机、搅拌杆、搅拌叶和固定可拆卸组件,所述旋转电机设于顶板上,所述搅拌杆贯穿顶板设于旋转电机上,所述搅拌叶均匀设于搅拌杆上,所述固定可拆卸组件设于搅拌杆和搅拌叶的连接处;所述固定可拆卸组件包括固定架、伺服电机、推动块、弹簧、卡块、连接柱、连接板、活动块、丝杠、嵌槽和丝杠副,所述固定架贯穿搅拌杆侧壁设于搅拌杆内,所述连接板设于固定架上,所述伺服电机设于固定架外侧壁上,所述丝杠一端可转动设于连接板上,所述丝杠另一端贯穿固定架侧壁设于伺服电机上,所述丝杠副套接于丝杠外表面,所述推动块设于丝杠副上,所述连接柱贯穿固定架底壁和顶壁可滑动设置,所述卡块设于连接柱一端上,所述活动块设于连接柱远离卡块一端上,所述弹簧贯穿连接柱一端连接于卡块,所述弹簧另一端连接于固定架,所述嵌槽设于搅拌叶内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产用混料装置,其特征在于:所述入料调节组件包括调节挡板、连接轴、连接杆、外接齿轮、驱动轴、主动齿轮和驱动电机,所述连接轴可转动设于入料斗内侧壁上,所述连接轴设于多组,所述调节挡板固定套接于连接轴上,所述连接杆铰接于调节挡板上,所述外接齿轮贯穿入料斗侧壁设于连接轴一端上,所述驱动电机设于入料斗外侧壁上,所述驱动轴设于驱动电机上,所述主动齿轮设于驱动轴上,所述主动齿轮和外接齿轮啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨材料生产用混料装置,其特征在于:所述混合仓下设有出料口,所述出料口上设有出料挡板。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨材料生产用混料装置,其特征在于:所述顶板和混合仓的连接处设有螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨材料生产用混料装置,其特征在于:所述混合仓下均匀设有支撑腿。
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