CN114080124A - 一种位置补偿机构 - Google Patents

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1485Servers; Data center rooms, e.g. 19-inch computer racks
    • H05K7/1488Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures

Abstract

本发明涉及通讯设备技术领域,公开了一种位置补偿机构,该位置补偿机构包括主体箱体以及与所述主体箱体连接的调节组件,所述调节组件可相对于所述主体箱体沿第一方向和与所述第一方向垂直的方向位置可调,所述第一方向为所述调节组件与所述主体箱体的排列方向。该位置补偿机构,使得在摆放机柜时只需达到美观即可,不需要反复调整机柜位置达到绝对的贴紧、对齐,通过调整调节组件相对于主体机箱的位置能够在第一方向和与第一方向垂直的方向上实现位置补偿,弥补相邻两个机柜之间的安装缝隙,使得调节组件上的对接口与其他机柜上的对接口完成对接,能够降低机柜设备之间的对接施工难度。

Description

一种位置补偿机构
技术领域
本发明涉及通讯设备技术领域,特别涉及一种位置补偿机构。
背景技术
在一体化数据中心中,存在多个机柜通过放置其顶部的设备对接来达到机柜串联的目的。但由于各个机柜自身的加工偏差,以及机柜放置场地的平整度、平面度的不同,机柜两两之间无法绝对的贴紧、对齐,使得机柜顶部设备很难对接,往往需要反复调整机柜的摆放位置来解决。对于存在多个机柜的场合,这种方法带来巨大的工程量及难度。
发明内容
本发明提供了一种位置补偿机构,上述位置补偿机构能够降低机柜设备之间的对接难度。
为达到上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种位置补偿机构,包括主体箱体以及与所述主体箱体连接的调节组件,所述调节组件可相对于所述主体箱体沿第一方向和与所述第一方向垂直的方向位置可调,所述第一方向为所述调节组件与所述主体箱体的排列方向。
上述位置补偿机构中,包括主体箱体以及与主体箱体连接的调节组件,调节组件可相对于主体箱体沿第一方向和与第一方向垂直的方向位置可调,第一方向为调节组件与主体箱体的排列方向。上述位置补偿机构可以设置于机柜的顶部,主体箱体与机柜固定连接,机柜上的对接口可以设置于调节组件上,在摆放机柜时只需达到美观即可,不需要反复调整机柜位置达到绝对的贴紧、对齐,通过调整调节组件相对于主体机箱的位置能够在第一方向和与第一方向垂直的方向上实现位置补偿,弥补相邻两个机柜之间的安装缝隙,使得调节组件上的对接口与其他机柜上的对接口完成对接,能够降低机柜设备之间的对接施工难度。
可选地,所述调节组件包括第一调节件、第二调节件和第三调节件,所述第一调节件与所述第二调节件连接且可相对于所述第二调节件沿所述第一方向位置可调,所述第二调节件与所述第三调节件连接且可相对于所述第三调节件沿第二方向位置可调,所述第三调节件与所述主体箱体连接且相对于所述主体箱体沿第三方向位置可调,所述第一方向、第二方向以及第三方向相互垂直。
可选地,所述主体箱体临近所述调节组件一侧的两个相对的侧边框上分别连接有侧挡板,两个所述侧挡板平行相对设置,每个所述侧挡板远离所述主体箱体的一侧形成有至少一个折边,所述第三调节件的两个侧面具有与所述折边相配合的滑道,两个所述侧挡板上的折边可相对于所述第三调节件滑动的插入对应的滑道内,以使所述第三调节件相对于所述主体箱体沿所述第三方向位置可调。
可选地,每个所述侧挡板上的折边朝向相对的另一个所述侧挡板弯折;或者,
每个所述侧挡板上的折边背向相对的另一个所述侧挡板弯折。
可选地,所述主体箱体临近所述调节组件一侧还连接有平行设置的遮挡沉台和下挡板,所述遮挡沉台和所述下挡板分别与所述侧挡板的两端连接,所述遮挡沉台和所述下挡板沿所述第一方向的宽度等于所述主体箱体与所述第三调节件之间的距离。
可选地,所述第二调节件临近所述第三调节件的一侧形成有相对于所述第三调节件沿所述第二方向延伸的至少一个滑动槽,所述第三调节件上具有与所述滑动槽一一对应的卡钩,所述卡钩可相对于所述第二调节件滑动的插入对应的滑动槽内,以使所述第二调节件相对于所述第三调节件沿所述第二方向位置可调。
可选地,沿所述第二方向,所述第二调节件的尺寸大于所述第三调节件的尺寸,以使所述第二调节件在位置调节的行程内与所述第三调节件之间密封配合。
可选地,所述第一调节件上远离所述第二调节件的一侧设置有相对于所述第二调节件沿所述第一方向延伸的至少一个松不脱螺钉,所述第二调节件上具有与所述松不脱螺钉一一对应的固定片,所述松不脱螺钉与其对应的所述固定片连接,以使所述第一调节件相对于所述第二调节件沿所述第一方向位置可调。
可选地,所述第一调节件呈筒体结构,所述第一调节件的开口朝向所述主体箱体,所述第一调节件相对于所述主体箱体具有初始状态和运动状态;
当所述第一调节件位于所述初始状态时,所述第二调节件和第三调节件位于所述第一调节件内部,所述第一调节件开口的边缘与所述主体箱体的边缘相抵;
当所述第一调节件位于所述运动状态时,所述第二调节件位于所述第一调节件的内部。
可选地,所述主体箱体临近所述调节组件的一侧具有第一通孔,所述第三调节件与所述第一通孔相对的区域具有第二通孔,所述第二调节件与所述第一通孔相对的区域具有第三通孔。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种位置补偿机构的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种主体箱体的机构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种第三调节件的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的主体箱体与第三调节件的连接结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种第三调节件的工作状态示意图;
图6为本发明实施例提供的另一种第三调节件的工作状态示意图;
图7为本发明实施例提供的一种第二调节件的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的第三调节件与第二调节件的连接结构示意图;
图9为本发明实施例提供的一种第二调节件的工作状态示意图;
图10为本发明实施例提供的另一种第二调节件的工作状态示意图;
图11为本发明实施例提供的一种第一调节件的结构示意图;
图12为本发明实施例提供的第一调节件与第二调节件的连接结构示意图;
图13为本发明实施例提供的一种第一调节件的工作状态示意图;
图14为本发明实施例提供的另一种第一调节件的工作状态示意图;
图15为本发明实施例提供的一种主体箱体内部结构示意图。
图标:
1-主体箱体;11-侧挡板;111-折边;12-遮挡沉台;13-下挡板;14-第一通孔;15-柔性连接件;2-调节组件;21-第一调节件;211-松不脱螺钉;22-第二调节件;221-滑动槽;222-固定片;223-第三通孔;23-第三调节件;231-滑道;232-卡钩;233-第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,本发明提供一种位置补偿机构,包括主体箱体1以及与主体箱体1连接的调节组件2,调节组件2可相对于主体箱体1沿第一方向和与第一方向垂直的方向位置可调,第一方向为调节组件2与主体箱体1的排列方向。
本发明实施例提供的位置补偿机构中,包括主体箱体1以及与主体箱体1连接的调节组件2,调节组件2可相对于主体箱体1沿第一方向和与第一方向垂直的方向位置可调,第一方向为调节组件2与主体箱体1的排列方向。上述位置补偿机构可以设置于机柜的顶部,主体箱体1与机柜固定连接,机柜上的对接口可以设置于调节组件2上,在摆放机柜时只需达到美观即可,不需要反复调整机柜位置达到绝对的贴紧、对齐,通过调整调节组件2相对于主体机箱的位置能够在第一方向和与第一方向垂直的方向上实现位置补偿,弥补相邻两个机柜之间的安装缝隙,使得调节组件2上的对接口与其他机柜上的对接口完成对接,能够降低机柜设备之间的对接施工难度。
上述发明实施例提供的位置补偿机构中,为了实现调节组件2相对于主体箱体1沿第一方向和与第一方向垂直的方向位置可调,调节组件2可以包括第一调节件21、第二调节件22和第三调节件23,第一调节件21与第二调节件22连接且可相对于第二调节件22沿第一方向位置可调,第二调节件22与第三调节件23连接且可相对于第三调节件23沿第二方向位置可调,第三调节件23与主体箱体1连接且相对于主体箱体1沿第三方向位置可调,第一方向、第二方向以及第三方向相互垂直。
在一种可能的实施方式中,如图2所示,主体箱体1临近调节组件2一侧的两个相对的侧边框上分别连接有侧挡板11,两个侧挡板11平行相对设置,每个侧挡板11远离主体箱体1的一侧形成有至少一个折边111;如图3所示,第三调节件23的两个侧面具有与折边111相配合的滑道231,两个侧挡板11上的折边111可相对于第三调节件23滑动的插入对应的滑道231内,如图4所示,以使第三调节件23相对于主体箱体1沿第三方向位置可调。如图5和图6所示,第三调节件23可相对于主体箱体1沿第三方向上下滑动,实现第三调节件23的位置调节。
具体地,每个侧挡板11上的折边111可以朝向相对的另一个侧挡板11弯折,如图2所示,每个侧挡板11上形成有两个朝向相对的另一个侧挡板11弯折的折边111,此结构中第三调节件23位于两个侧挡板11之间,第三调节件23的两个侧面形成于折边111相对应的滑道231。另一种实施方式中,每个侧挡板11上的折边也可以背向相对的另一个侧挡板11弯折,此结构中第三调节件23位于两个侧挡板11的外侧,第三调节件23的两侧形成有与折边相对应的滑道231。
具体地,主体箱体1临近调节组件2一侧还连接有平行设置的遮挡沉台12和下挡板13,遮挡沉台12和下挡板13分别与侧挡板11的两端连接,遮挡沉台12和下挡板13沿第一方向的宽度等于主体箱体1与第三调节件23之间的距离。遮挡沉台12和下挡板13的设置可以使第三调节件23与主体箱体1之间的间隙处密封,能够避免外界的异物侵入位置补偿结构内部,提高设备的防护等级,对于机柜设备以及维修人员都更加安全。实际应用中,遮挡沉台12和下挡板13可以阻拦直径大于2.5mm的异物(例如,灰尘、颗粒或者虫类等)进入设备。
在一种可能的实施方式中,为了实现第二调节件22相对于第三调节件23沿第二方向位置可调,第二调节件22临近第三调节件23的一侧可以形成有相对于第三调节件23沿第二方向延伸的至少一个滑动槽221,例如,如图7所示,第二调节件22上形成有四个滑动槽221;第三调节件23上具有与滑动槽221一一对应的卡钩232,如图3所示;卡钩232可相对于第二调节件22滑动的插入对应的滑动槽221内,如图8所示,以使第二调节件22相对于第三调节件23沿第二方向位置可调。具体地,沿第二方向,第三调节件23被侧挡板11阻挡,不能滑动,而第二调节件22上的滑动槽221与第三调节件23上的卡钩232可滑动配合,实现第二调节件22相对于第三调节件23沿第二方向移动。
具体地,如图9和图10所示,沿第二方向,第二调节件22的尺寸大于第三调节件23的尺寸,以使第二调节件22在位置调节的行程内与第三调节件23之间密封配合,能够避免外界的异物侵入位置补偿结构内部,提高设备的防护等级,对于机柜设备以及维修人员都更加安全。实际应用中,第二调节件与第三调节件之间密封配合可以阻拦直径大于2.5mm的异物(例如,灰尘、颗粒或者虫类等)进入设备。
在一种可能的实施方式中,为了实现第一调节件21相对于第二调节件22沿第一方向位置可调,第一调节件21上远离第二调节件22的一侧可以设置有相对于第二调节件22沿第一方向延伸的至少一个松不脱螺钉211,如图11所示,第一调节件21上设置有两个松不脱螺钉211;第二调节件22上具有与松不脱螺钉211一一对应的固定片222,如图7所示,松不脱螺钉211与其对应的固定片222连接,以使第一调节件21相对于第二调节件22沿第一方向位置可调。如图12所示,第二调节件22在第一调节件21内与第一调节件21连接,当松开松不脱螺钉211后,第一调节件21沿第一方向处于自由状态,第一调节件21相对于第二调节件22位置可调。
具体地,第一调节件21呈筒体结构,第一调节件21的开口朝向主体箱体1,第一调节件21相对于主体箱体1具有初始状态和运动状态;当第一调节件21位于初始状态时,第二调节件22和第三调节件23位于第一调节件21内部,第一调节件21开口的边缘与主体箱体1的边缘相抵,如图13所示;当第一调节件21位于运动状态时,第二调节件22位于第一调节件21的内部,如图14所示。在第一调节件21位置调节的过程中,第二调节件22始终位于第一调节件21的内部,第二调节件22可以与第一调节件21之间可以密封配合,能够避免外界的异物侵入位置补偿结构内部,提高设备的防护等级,对于机柜设备以及维修人员都更加安全。实际应用中,第一调节件21和第二调节件22之间密封配合可以阻止直径大于2.5mm的异物(例如,灰尘、颗粒或者虫类等)进入设备。
上述调节组件2中,第三调节件23与主体箱体1沿第一方向可滑动连接,第三调节件23可相对于主体箱体1沿第一方向移动;第二调节件22与第三调节件23沿第二方向可滑动连接,第二调节件22与第三调节件23可同时相对于主体箱体1沿第三方向移动,而由于侧挡板11的阻挡作用,第三调节件23沿第二方向不能移动,第二调节件22可相对于第三调节件23沿第二方向移动;第一调节件21与第二调节件22通过沿第一方向延伸的松不脱螺钉211连接,第一调节件21可跟随第二调节件22沿第二方向和第三方向移动,而第一调节件21可相对于第二调节件22沿第一方向移动。所以,上述调节组件2中第一调节件21最终能够实现相对于主体箱体1沿第一方向、第二方向和第三方向的位置可调。
上述发明实施例中,具体地,主体箱体1临近调节组件2的一侧还具有第一通孔14,如图15所示,第三调节件23与第一通孔14相对的区域具有第二通孔233,第二调节件22与第一通孔14相对的区域具有第三通孔223,能够使得位置补偿机构内部的与对接口连接的柔性连接件15由主体箱体1内部穿过调节组件2与对接口电连接。
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种位置补偿机构,其特征在于,包括主体箱体以及与所述主体箱体连接的调节组件,所述调节组件可相对于所述主体箱体沿第一方向和与所述第一方向垂直的方向位置可调,所述第一方向为所述调节组件与所述主体箱体的排列方向。
2.根据权利要求1所述的位置补偿机构,其特征在于,所述调节组件包括第一调节件、第二调节件和第三调节件,所述第一调节件与所述第二调节件连接且可相对于所述第二调节件沿所述第一方向位置可调,所述第二调节件与所述第三调节件连接且可相对于所述第三调节件沿第二方向位置可调,所述第三调节件与所述主体箱体连接且相对于所述主体箱体沿第三方向位置可调,所述第一方向、第二方向以及第三方向相互垂直。
3.根据权利要求2所述的位置补偿机构,其特征在于,所述主体箱体临近所述调节组件一侧的两个相对的侧边框上分别连接有侧挡板,两个所述侧挡板平行相对设置,每个所述侧挡板远离所述主体箱体的一侧形成有至少一个折边,所述第三调节件的两个侧面具有与所述折边相配合的滑道,两个所述侧挡板上的折边可相对于所述第三调节件滑动的插入对应的滑道内,以使所述第三调节件相对于所述主体箱体沿所述第三方向位置可调。
4.根据权利要求3所述的位置补偿机构,其特征在于,每个所述侧挡板上的折边朝向相对的另一个所述侧挡板弯折;或者,
每个所述侧挡板上的折边背向相对的另一个所述侧挡板弯折。
5.根据权利要求3所述的位置补偿机构,其特征在于,所述主体箱体临近所述调节组件一侧还连接有平行设置的遮挡沉台和下挡板,所述遮挡沉台和所述下挡板分别与所述侧挡板的两端连接,所述遮挡沉台和所述下挡板沿所述第一方向的宽度等于所述主体箱体与所述第三调节件之间的距离。
6.根据权利要求5所述的位置补偿机构,其特征在于,所述第二调节件临近所述第三调节件的一侧形成有相对于所述第三调节件沿所述第二方向延伸的至少一个滑动槽,所述第三调节件上具有与所述滑动槽一一对应的卡钩,所述卡钩可相对于所述第二调节件滑动的插入对应的滑动槽内,以使所述第二调节件相对于所述第三调节件沿所述第二方向位置可调。
7.根据权利要求6所述的位置补偿机构,其特征在于,沿所述第二方向,所述第二调节件的尺寸大于所述第三调节件的尺寸,以使所述第二调节件在位置调节的行程内与所述第三调节件之间密封配合。
8.根据权利要求6所述的位置补偿机构,其特征在于,所述第一调节件上远离所述第二调节件的一侧设置有相对于所述第二调节件沿所述第一方向延伸的至少一个松不脱螺钉,所述第二调节件上具有与所述松不脱螺钉一一对应的固定片,所述松不脱螺钉与其对应的所述固定片连接,以使所述第一调节件相对于所述第二调节件沿所述第一方向位置可调。
9.根据权利要求8所述的位置补偿机构,其特征在于,所述第一调节件呈筒体结构,所述第一调节件的开口朝向所述主体箱体,所述第一调节件相对于所述主体箱体具有初始状态和运动状态;
当所述第一调节件位于所述初始状态时,所述第二调节件和第三调节件位于所述第一调节件内部,所述第一调节件开口的边缘与所述主体箱体的边缘相抵;
当所述第一调节件位于所述运动状态时,所述第二调节件位于所述第一调节件的内部。
10.根据权利要求2-9任一项所述的位置补偿机构,其特征在于,所述主体箱体临近所述调节组件的一侧具有第一通孔,所述第三调节件与所述第一通孔相对的区域具有第二通孔,所述第二调节件与所述第一通孔相对的区域具有第三通孔。
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