CN114076466B - 蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，该风冷冰箱包括：箱体，具有底部内胆；分隔盖板，横向设置于底部内胆内，用于将底部内胆的内部空间分隔为冷却室和储物空间，冷却室位于储物空间的下方；回风罩，设置于冷却室的前部，回风罩上开设有连通冷却室和储物空间的至少一个前回风口，利用前回风口向冷却室提供换热所需的空气；蒸发器，呈扁平长方体状，并且从前至后向上倾斜地设置安装于冷却室内，蒸发器顶面的前部与分隔盖板以及回风罩限定一容霜空间，以使从前回风口进入的空气中的一部分从容霜空间进入蒸发器。本发明的方案采用容霜空间结构，结霜位置从原蒸发器前部向容霜空间内转移，便于布置加热丝集中化霜。

Description

蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱

技术领域

本发明涉及家电领域，特别是涉及一种蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱。

背景技术

现有底置蒸发器卧式放置，为了将蒸发器与冷冻间室分隔开一般在蒸发器与风机上部添加盖板。与此同时，为了尽可能大的增加冷冻间室使用空间，盖板应尽可能贴合蒸发器。为保证蒸发器与冷冻间室温度隔绝，需要在盖板下设置隔温层。一般蒸发器的盖板组件一般有盖板与隔温层共同构成。

但上述设置会造成一系列问题。盖板组件完全贴合蒸发器，蒸发器结霜后容易造成霜堵，从而造成蒸发器实际制冷效率降低，化霜周期较短，整机能耗较高。对于底置蒸发器结构，冷冻间室回风口位于门体与蒸发器之间，蒸发器发生霜堵，会引起回风不畅的现象发生，影响整体制冷效果。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种能够解决上述任一方面问题的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱。

本发明一个进一步的目的是要改善回风结构，提高冰箱制冷效果。

本发明另一个进一步的目的是要改善冷却室结构，减少蒸发器结霜现象。

特别地，本发明提供了一种蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，该冰箱包括：箱体，具有底部内胆；分隔盖板，横向设置于底部内胆内，用于将底部内胆的内部空间分隔为冷却室和储物空间，冷却室位于储物空间的下方；回风罩，设置于冷却室的前部，其顶部与分隔盖板的前端相接，并且回风罩上开设有连通冷却室和储物空间的至少一个前回风口，利用前回风口向冷却室提供换热所需的空气；蒸发器，呈扁平长方体状，并且从前至后向上倾斜地设置安装于冷却室内，其中蒸发器顶面的前部与分隔盖板以及回风罩限定一容霜空间，以使从前回风口进入的空气中的一部分从容霜空间进入蒸发器。

进一步地，该冰箱还包括顶部加热丝，至少设置于蒸发器顶面的前部，并配置成为蒸发器提供化霜所需的热量。

进一步地，该冰箱还包括：蒸发器保温件，设置于分隔盖板与蒸发器的顶部之间，其包括：填充部，填充于分隔盖板与蒸发器顶面之间处于容霜空间后方的区域内；加热丝限位部，从填充部向前延伸，并具有向下凸出的至少一条凸筋，以利用凸筋将顶部加热丝压紧于蒸发器的顶面。

进一步地，凸筋为多条，并且分别位于顶部加热丝的横向中部以及横向两侧的上方。

进一步地，蒸发器保温件由多层不同材质的保温层依次叠加形成，并且保温层包括：保温泡沫层，贴靠分隔盖板的下表面设置；树脂薄膜层，贴靠保温泡沫层的下表面设置；金属均温层，设置于树脂薄膜层的外侧，并与顶部加热丝相抵触。

进一步地，底部内胆的底壁上还开设有接水槽，接水槽的底部开设有排水口；并且风冷冰箱还包括：接水盘，设置于蒸发器与底部内胆的底壁之间，配置成承接蒸发器上的水，并且接水盘与接水槽相对的区域设置有多个通孔；和底部加热丝，盘绕设置于接水盘与蒸发器之间，配置成为蒸发器化霜提供热量。

进一步地，底部加热丝还包括：前方扩展区段，从蒸发器的底部延伸至蒸发器的前方，用于在化霜时加热化除从容霜空间掉落的冰霜。

进一步地，前方扩展区段的功率密度设置为小于或等于10w/m。

进一步地，述回风罩上开设有：第一前回风口，横向开设于回风罩的上部；第二前回风口，横向开设于回风罩的下部，从而使得储物空间的空气从上下两个区域流向蒸发器

进一步地，还包括：风道背板，设置于底部内胆的后壁的前方，并与底部内胆的后壁限定出送风风道，并且风道背板开设有至少一个送风口，送风口用于连通送风风道以及储物空间；制冷风机，设置于蒸发器的后方，其排风口与送风风道的下端相连，并配置成促使形成从前回风口流入蒸发器后送向送风风道的制冷气流。

本发明的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱中，在蒸发器顶面的前部与分隔盖板以及回风罩限定一容霜空间，以使从前回风口进入的空气中的一部分从容霜空间进入蒸发器。该容霜空间改变了原回风气流偏转角度，从而使回风气流优先通过流阻较小的容霜空间后再经过蒸发器，避免了蒸发器结霜对气流进入产生影响，提高换热效率，进一步提高冰箱制冷效果。

进一步地，本发明的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱中，蒸发器顶面的前部设置有顶部加热丝。容霜空间使得结霜位置从蒸发器前部向容霜空间内转移，将顶部加热丝集中布置于蒸发器顶面前部，避免化霜时加热丝的热量影响蒸发器的制冷工作，优化了冰箱的化霜结构，进一步提高冰箱的制冷效率，且节约能耗。

进一步地，本发明的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱中，加热丝限位部将顶部加热丝限制于蒸发器顶面上，由于加热丝限位部中设置有金属均温层，金属均温层与顶部加热丝接触，可以有效的传递能量，防止顶部加热丝局部温度过高。上述设置简化了顶部加热丝的限制结构，不增设铝板，仅通过蒸发器保温件固定顶部加热丝，提高安全性，结构精简，安装便捷。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱中箱体的示意性主视图；

图2是沿图1中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；

图3是图2所示的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱的箱体底部的示意性剖视图；

图4是图3所示的B区域的示意性局部放大视图，其中示出了蒸发器保温件的加热丝限位部；

图5是图3所示的C区域的示意性局部放大视图，其中示出了回风罩以及容霜空间；

图6是图2所示的冰箱的箱体底部的示意性爆炸图；

图7是图6所示的冰箱的加热丝限位部的示意性结构图；

图8是图6所示的冰箱的底部加热丝的示意性结构图；

图9是图6所示的冰箱的回风罩的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱的示意性前视图。图2是图1所示的风冷冰箱的示意性侧剖图。冰箱一般性地可包括箱体10，箱体10包括外壳、内胆以及其他附件。外壳是冰箱的外层结构，保护着整个冰箱。内胆可以分为一个或多个，内胆根据功能可以被划分为冷藏内胆、变温内胆、冷冻内胆等，具体的内胆个数以及功能可以根据冰箱的使用需求进行配置。本实施例中内胆至少包括底部内胆110，底部内胆110一般可为冷冻内胆。箱体10底部后方限制有压机舱500。

如图3-图9所示实施例的冰箱中设置有分隔盖板120。分隔盖板120横向设置于底部内胆110内，用于将底部内胆110的内部空间分隔为冷却室100和储物空间200，冷却室100位于储物空间200的下方。

冷却室100的前部设置有回风罩170，回风罩170顶部与分隔盖板120的前端相接，并且回风罩170上开设有连通冷却室100和储物空间200的至少一个前回风口，利用前回风口向冷却室100提供换热所需的空气。

本实施例的蒸发器20呈扁平长方体状，并且从前至后向上倾斜地设置安装于冷却室100内，其中蒸发器20顶面的前部与分隔盖板120以及回风罩170限定一容霜空间400，以使从前回风口进入的空气中的一部分从容霜空间400进入蒸发器20。容霜空间400改变了原回风气流偏转角度，从而使回风气流优先通过流阻较小的容霜空间400再经过蒸发器20，避免了蒸发器20结霜对气流进入产生影响，提高换热效率，进一步提高冰箱制冷效果。

本实施例的冰箱还包括顶部加热丝140。顶部加热丝140至少设置于蒸发器20顶面的前部并配置成为蒸发器20提供化霜所需的热量。也就是在一些实施例中，顶部加热丝140可以仅在蒸发器20顶面的前部设置(或可描述为顶部加热丝140可以仅在容霜空间的区域内设置)，便于加热丝布置集中化霜。既可以提高化霜效果，又可以避免热气流向储物空间200外溢。

在另一些实施例中，顶部加热丝140可覆盖整个蒸发器20顶面，通过蒸发器20顶面不同位置所需的化霜热量不同，对顶部加热丝140的密度进行调整。靠近蒸发器20顶面前部布置顶部加热丝140的密度最大，依次向后递减，为蒸发器20前部容霜空间400提供足够的热量，但提供的热量并不影响蒸发器20正常工作。顶部加热丝140的功率与实际温度可以分段设置，温度不超过80度，有效提高安全等级并保障了化霜效果。采用容霜空间400结构后，结霜位置从蒸发器20前部向容霜空间400转移，便于加热丝集中布置进行化霜。化霜操作时，被加热的空气热气流上升，被分隔盖板120阻挡，在容霜空间400聚集。既可以提高化霜效果，又可以阻挡热气流向储物空间200外溢，从而提高保鲜效果。

在分隔盖板120与蒸发器20的顶部之间设置有蒸发器保温件130。蒸发器保温件130的设置可以减少蒸发器20的热量损失，减少蒸发器20表面结霜甚至结冰。现有技术中的冰箱蒸发器20表面的冷量易向储物空间200方向扩散，导致储物空间200的底部区域温度明显低于储物空间200其他部分的温度，使得储物空间200内整体温度分布不均，本实施例中使用蒸发器保温件130避免了上述问题的发生。当对蒸发器20化霜时，蒸发器保温件130也可避免热量扩散导致储物空间200温度上升，即避免造成能量损失，影响储物质量。

蒸发器保温件130由多层不同材质的保温层依次叠加形成。其中保温层包括保温泡沫层1301、树脂薄膜层1302以及金属均温层1303。

保温泡沫层1301，贴靠分隔盖板120的下表面设置。保温泡沫层1301质量较轻，具有一定的结构强度，设置于分隔盖板120下表面可避免储物空间200内放入较大物品而对箱体10产生冲击。

树脂薄膜层1302贴靠保温泡沫层1301的下表面设置。树脂薄膜层1302可以设置为聚乙烯薄膜(PE膜)。聚乙烯薄膜的比重轻，覆盖容易，且聚乙烯薄膜收缩能紧贴上层或下层的保温层，使得保温层连接紧密，整体性强不易分离。且聚乙烯薄膜无毒无害，防水防菌持久耐用，适合冰箱的使用环境。

金属均温层1303，设置于树脂薄膜层1302的外侧，并与蒸发器20的顶部相对。金属均温层1303可以设置为铝箔。铝箔的延展性好，可以最大限度的降低金属均温层1303的厚度防止占用过多冰箱内部空间，且导热性能优越，能够均匀蒸发器20顶部的温度，避免蒸发器20上方储物空间200温度分布不均匀的问题发生。

蒸发器保温件130包括填充部131与加热丝限位部132。填充部131填充于分隔盖板120与蒸发器20顶面之间处于容霜空间400后方的区域内。加热丝限位部132从填充部131向前延伸，并具有向下凸出的至少一条凸筋1320，以利用凸筋1320将顶部加热丝140压紧于蒸发器20的顶面。凸筋1320为多条，并且分别位于顶部加热丝140的横向中部以及横向两侧的上方，将顶部加热丝140固定更加稳固。

加热丝限位部132制作为山形结构，将顶部加热丝140中部限制于蒸发器20顶面上，由于蒸发器保温件130中设置有金属均温层1303，金属均温层1303与顶部加热丝140接触，可以有效的传递能量，防止顶部加热丝140局部温度过高。上述设置简化了顶部加热丝140的限制结构，不增设铝板，仅通过蒸发器保温件130固定顶部加热丝140，提高安全性，结构精简，安装便捷。

底部内胆110的底壁上还开设有接水槽111，接水槽111的底部开设有排水口112。排水口112将化霜产生的化霜水导入压机舱500内的蒸发皿510中。

风冷冰箱还可以包括接水盘160。接水盘160设置于蒸发器20与底部内胆110的底壁之间，配置成承接蒸发器20上的水，并且接水盘160与接水槽111相对的区域设置有多个通孔，该通孔用于将化霜产生的化霜水导入接水盘160中。

本实施例的冰箱还设置有底部加热丝150。底部加热丝150盘绕设置于接水盘160与蒸发器20之间，配置成为蒸发器20化霜提供热量。底部加热丝150还包括：前方扩展区段151，从蒸发器20的底部延伸至蒸发器20的前方，用于在化霜时加热化除从容霜空间400掉落的冰霜。化霜过程中，容霜空间400掉落的霜冰，通过底部加热丝150的前方扩展区段151化掉。底部加热丝150与接水盘160相互固定在一起，保证热量均匀传递，接水盘160也可在运输过程中起到安全防护的作用。前方扩展区段151的功率密度不超过10w/m，因为此处需要热量较少，所以根据此设计可以有效提高安全等级。

底部加热丝150与顶部加热丝140的功率按需设计，可以在保证化霜效果的同时另外降低能量的浪费还可以降低冷冻间室的温升，从而利于冷冻间室的保鲜效果提升。

本实施例的回风罩170开设有第一前回风口177与第二前回风口178。第一前回风口177，横向开设于回风罩170的上部。第二前回风口178横向开设于回风罩170的下部，从而使得储物空间200的空气从上下两个区域流向蒸发器20。

回风罩170可以包括第一板面171、第二板面172、第三板面173、第四板面174、第五板面175以及边框176。

第一板面171，从分隔盖板120的前端从后向前向下倾斜延伸。第二板面172，从第一板面171的前端从前向后向下倾斜延伸，从而向冷却室100方向凹入。

第一前回风口177开设于第二板面172上。第一前回风口177通过开设在第二板面172上的栅格孔形成。现有技术中的回风罩170结构容易导致回风风量分布不均，在回风口附近区域(如回风罩上盖的前端、回风罩上盖内部弯折处)产生气流聚集，影响回风效率。本实施例中的回风罩170由于第二板面172向内倾斜，第一前回风口177的设置位置也随之向冷却室100的方向延伸。当气流流经第一板面171时，由于第一板面171向下倾斜，可将气流向下引导。气流流经第一板面171与第二板面172所形成的向冷却室100内的夹角时，会随着夹角内存在的涡流均匀进入冷却室100，解决了风量分配不均与聚集的情况，提高了回风效率，使回风更顺畅。前回风口处形成栅格，栅格孔呈竖条状，在横向上依次分布，对回风进行分散，使得回风更加均匀地进入蒸发器20的上部区段中。第一前回风口177在竖直方向与蒸发器20的顶面基本平齐，使得从第一前回风口177进入冷却室100的气流可均匀地与蒸发器20进行换热。在蒸发器20前部设置有容霜空间400，改变了原回风气流的偏转角度，从而使气流优先通过流阻较小的容霜空间400，在通过蒸发器20，使得蒸发器20中气流换热更加均匀。通过仿真分析及结霜量计算设置合理的容霜空间400大小，可以兼顾结霜前与结霜后蒸发器20使用效率，从而整体提升制冷效果。

从第一前回风口177进入的箱体10外部空气在接触较冷的蒸发器20表面后，在容霜空间400内结霜，蒸发器20顶面设置的顶部加热丝140为蒸发器20前部容霜空间400提供足够的热量进行化霜，但提供的热量并不影响蒸发器20正常工作。

第三板面173，从第二板面172的后端由后向前向下倾斜延伸，从而向前凸出。第四板面174，从第三板面173的前端从前向后向下倾斜延伸，从而向冷却室100的方向凹入。第五板面175，从第四板面174的后端向后继续向下倾斜延伸。

第二前回风口178形成于第五板面175与边框176之间，第二前回风口178在竖直方向的投影基本与蒸发器20中部平齐，使得从第二前回风口178进入冷却室100的气流可均匀地与蒸发器20进行换热。

本实施例的风冷冰箱还可以包括风道背板180。风道背板180设置于底部内胆110的后壁113的前方，并与底部内胆110的后壁113限定出送风风道300，并且风道背板180开设有至少一个送风口181，送风口181用于连通送风风道300以及储物空间200。风道背板180上还可以设置有挡水筋182，挡水筋182可以设置在风道背板180朝向储物间室的一面上，由于气流中含有部分冷凝水，当气流遇到风道背板180时可能会附着其表面，挡水筋182可以延缓冷凝水的下降速度，尽量使得冷凝水全部蒸发，避免落入风机腔导致故障。在本实施例中，横向延伸可以指水平延伸，也可以理解为挡水筋182具有一定的倾斜角度，上述两种方式均可以延缓挡水筋182上的冷凝水下落速度。

本实施例冰箱的制冷风机30，设置于蒸发器20的后方，其排风口310与送风风道300的下端相连，并配置成促使形成从前回风口流入蒸发器20后送向送风风道300的制冷气流。在使用离心风机作为制冷风机30的实施例中，离心风机可包括风机底壳303、风机叶片302和风机上盖301。离心风机的进风口一般位于风机上盖301的中心，其高度可以高于蒸发器20的顶端，增大进风空间。风机上盖301与风道背板180为一体注塑成型的单层板，简化安装步骤。

本实施例的蒸发器20设置于箱体10底部的风冷冰箱中，在蒸发器20顶面的前部与分隔盖板120以及回风罩170限定一容霜空间400，以使从前回风口进入的空气中的一部分从容霜空间400进入蒸发器20。该容霜空间400改变了原回风气流偏转角度，从而使回风气流优先通过流阻较小的容霜空间400后再经过蒸发器20，避免了蒸发器20结霜对气流进入产生影响，提高换热效率，进一步提高冰箱制冷效果。

进一步地，蒸发器20顶面的前部设置有顶部加热丝140。容霜空间400使得结霜位置从蒸发器20前部向容霜空间400内转移，将顶部加热丝140集中布置于蒸发器20顶面前部，避免化霜时加热丝的热量影响蒸发器20的制冷工作，优化了冰箱的化霜结构，进一步提高冰箱的制冷效率，且节约能耗。

进一步地，加热丝限位部132将顶部加热丝140限制于蒸发器20顶面上，由于加热丝限位部132中设置有金属均温层1303，金属均温层1303与顶部加热丝140接触，可以有效的传递能量，防止顶部加热丝140局部温度过高。上述设置简化了顶部加热丝140的限制结构，不增设铝板，仅通过蒸发器保温件130固定顶部加热丝140，提高安全性，结构精简，安装便捷。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (9)

1.一种蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，包括：

箱体，具有底部内胆；

分隔盖板，横向设置于所述底部内胆内，用于将所述底部内胆的内部空间分隔为冷却室和储物空间，所述冷却室位于所述储物空间的下方；

回风罩，设置于所述冷却室的前部，其顶部与所述分隔盖板的前端相接，并且所述回风罩上开设有连通所述冷却室和所述储物空间的至少一个前回风口，利用所述前回风口向所述冷却室提供换热所需的空气；

蒸发器，呈扁平长方体状，并且从前至后向上倾斜地设置安装于所述冷却室内，其中所述蒸发器顶面的前部与所述分隔盖板以及所述回风罩限定一容霜空间，以使从所述前回风口进入的空气中的一部分从所述容霜空间进入所述蒸发器；

接水盘，设置于所述蒸发器与所述底部内胆的底壁之间，配置成承接所述蒸发器上的水；

底部加热丝，盘绕设置于所述接水盘与所述蒸发器之间，配置成为所述蒸发器化霜提供热量；

所述底部加热丝还包括：前方扩展区段，从所述蒸发器的底部延伸至所述蒸发器的前方，用于在化霜时加热化除从所述容霜空间掉落的冰霜。

2.根据权利要求1所述的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，还包括：

顶部加热丝，至少设置于所述蒸发器顶面的前部，并配置成为所述蒸发器提供化霜所需的热量。

3.根据权利要求2所述的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，还包括：

蒸发器保温件，设置于所述分隔盖板与所述蒸发器的顶部之间，其包括：

填充部，填充于所述分隔盖板与所述蒸发器顶面之间处于所述容霜空间后方的区域内；

加热丝限位部，从所述填充部向前延伸，并具有向下凸出的至少一条凸筋，以利用所述凸筋将所述顶部加热丝压紧于所述蒸发器的顶面。

4.根据权利要求3所述的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，其中

所述凸筋为多条，并且分别位于所述顶部加热丝的横向中部以及横向两侧的上方。

5.根据权利要求3所述的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，其中

所述蒸发器保温件由多层不同材质的保温层依次叠加形成，并且所述保温层包括：

保温泡沫层，贴靠所述分隔盖板的下表面设置；

树脂薄膜层，贴靠所述保温泡沫层的下表面设置；

金属均温层，设置于所述树脂薄膜层的外侧，并与所述顶部加热丝相抵触。

6.根据权利要求1所述的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，其中

所述底部内胆的底壁上还开设有接水槽，所述接水槽的底部开设有排水口；

所述接水盘与所述接水槽相对的区域设置有多个通孔。

7.根据权利要求6所述的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，其中

所述前方扩展区段的功率密度设置为小于或等于10w/m。

8.根据权利要求1所述的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，其中所述回风罩上开设有：

第一前回风口，横向开设于所述回风罩的上部；

第二前回风口，横向开设于所述回风罩的下部，从而使得所述储物空间的空气从上下两个区域流向所述蒸发器。

9.根据权利要求1所述的蒸发器设置于箱体底部的风冷冰箱，还包括：

风道背板，设置于所述底部内胆的后壁的前方，并与所述底部内胆的后壁限定出送风风道，并且所述风道背板开设有至少一个送风口，所述送风口用于连通所述送风风道以及所述储物空间；

制冷风机，设置于所述蒸发器的后方，其排风口与所述送风风道的下端相连，并配置成促使形成从前回风口流入所述蒸发器后送向所述送风风道的制冷气流。

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