CN114075831A - 一种降水井防渗漏封井套管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降水井防渗漏封井套管，内熔密封结构包括有外套圈，外套圈连接在外止水环与钢连接套筒的中间，钢连接套筒与内止水环的内侧连接有内套圈，外套圈的内圆周面与内套圈的外圆周面均连接有电阻圈，且电阻圈连接在钢连接套筒内，电阻圈之间依靠电池进行连接驱动，电池上设置有无线驱动结构，本发明不仅在钢连接套筒的内外侧均设置了内止水环、外止水环，并且在内止水环、外止水环上设置了外套圈与内套圈，将外套圈与内套圈熔融掉使其粘附在内止水环、外止水环与钢连接套筒的中间，让二者之间再无缝隙，即使有水冲到二者之间的连接处，也会被阻挡无法流出，做到百分百无渗漏，提高套管整体的防渗漏性，保护工程的安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种封井套管，尤其涉及一种降水井防渗漏封井套管。
背景技术
降水井是指疏放矿山坑道或采场中积水的小井，在矿山开采过程中，有可以利用的地下坑道排水系统，使采场或坑道中的水，沿着水沟导入每隔一定距离的降水井，经与降水井连通的地下坑道流入水仓，再由水泵经专门排水井排到地面或由排水坑道直接流出地面，当施工完成后不需要降水井需要对降水井进行封堵，封堵时会采用填充和加装套管的方式防止降水井渗漏。
基于上述描述本发明人发现，现有的一种降水井防渗漏封井套管主要存在以下不足，比如：
现有的套管为了提高防渗漏效果，会在钢套管上加装止水环，为了保证止水环的止水效果，往往采用非金属材料，与钢套管之间的密封度和贴合度达不到无缝衔接，中间容易存在肉眼观察不到的缝隙和孔洞，容易导致降水井中的水渗漏出来，对工程造成影响。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种降水井防渗漏封井套管，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种降水井防渗漏封井套管，包括：钢连接套筒，所述钢连接套筒的一端与降水井道连接；
外止水环，环绕连接在所述钢连接套筒的外圆周面；
内止水环，连接在所述钢连接套筒的内圆周面；
旋压盖，设置于所述内止水环内侧的中段，用于分隔两端的封闭材料；
内熔密封结构，安置于所述钢连接套筒的内部并且与外止水环、内止水环连接在一起；
内熔密封结构包括有外套圈，所述外套圈连接在外止水环与钢连接套筒的中间，所述钢连接套筒与内止水环的内侧连接有内套圈，所述外套圈的内圆周面与内套圈的外圆周面均连接有电阻圈，且电阻圈连接在钢连接套筒内，电阻圈之间依靠电池进行连接驱动，电池上设置有无线驱动结构。
根据一种可实施方式，所述电阻圈分为两层，上层的电阻圈直径大于下层的电阻圈直径。
根据一种可实施方式，所述电阻圈与电池之间的线路覆盖绝缘层，绝缘层长度为极柱到电阻圈接电口之间的距离。
根据一种可实施方式，所述外套圈的直径长度大于内套圈。
根据一种可实施方式，所述旋压盖包括有混合实板，且外圆周面连接有若干道啮合纹，所述混合实板一端的中心开设有槽孔，混合实板的顶端均为圆弧面。
根据一种可实施方式，所述槽孔为正六边形空位，或者其内部可增设动力电机安装槽位，提供安装电机的空间以此来提供向下的转动力。
根据一种可实施方式，所述内止水环的内壁具有螺纹槽，与啮合纹的纹路相互啮合。
根据一种可实施方式，所述电阻圈的安装位置分别为外止水环底部与钢连接套筒连接的位置和钢连接套筒底部与内止水环连接的位置。
根据一种可实施方式，所述旋压盖的一端填充混凝土水泥，另一端填充可膨胀混合料。
本发明一种降水井防渗漏封井套管，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
1、本发明不仅在钢连接套筒的内外侧均设置了内止水环、外止水环，并且在内止水环、外止水环上设置了外套圈与内套圈，将外套圈与内套圈熔融掉使其粘附在内止水环、外止水环与钢连接套筒的中间，让二者之间再无缝隙，即使有水冲到二者之间的连接处，也会被阻挡无法流出，做到百分百无渗漏，提高套管整体的防渗漏性，保护工程的安全。
2、本发明通过旋压盖与内止水环的配合，能对内止水环中的填充料进行挤压，对整个填充面进行夯实，让填充料之间的间距更小，且能通过电驱动与手动驱动的方式，让填充料得到最好的压缩效果，密封效果得到最好的体现。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种降水井防渗漏封井套管的结构示意图。
图2为本发明一种降水井防渗漏封井套管俯视的结构示意图。
图3为本发明一种降水井防渗漏封井套管立体的结构示意图。
图4为本发明内熔密封结构详细的结构示意图。
图5为本发明旋压盖详细的结构示意图。
附图标记说明：降水井道-0、内熔密封结构-1、钢连接套筒-2、外止水环-3、旋压盖-4、内止水环-5、外套圈-10、电阻圈-11、内套圈-13、槽孔-40、啮合纹-41、混合实板-42。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例如下：
如附图1至附图3所示，本发明提供一种降水井防渗漏封井套管，包括：钢连接套筒2，所述钢连接套筒2的一端与降水井道0连接；
外止水环3，环绕连接在所述钢连接套筒2的外圆周面；
内止水环5，连接在所述钢连接套筒2的内圆周面；
旋压盖4，设置于所述内止水环5内侧的中段，用于分隔两端的封闭材料；
内熔密封结构1，安置于所述钢连接套筒2的内部并且与外止水环3、内止水环5连接在一起；
内熔密封结构1包括有外套圈10，所述外套圈10连接在外止水环3与钢连接套筒2的中间，所述钢连接套筒2与内止水环5的内侧连接有内套圈13，所述外套圈10的内圆周面与内套圈13的外圆周面均连接有电阻圈11，且电阻圈11连接在钢连接套筒2内，电阻圈11之间依靠电池进行连接驱动，电池上设置有无线驱动结构，可在外部通过移动设备或者控制设备控制电阻圈11的工作状态，无需开孔洞进行控制，提高密封性。
如附图4所示，所述电阻圈11分为两层，上层的电阻圈11直径大于下层的电阻圈直径，上层的电阻圈11更加贴合外套圈10与外止水环3，下层的电阻圈11更加贴合内套圈13与内止水环5，能够降低热量在传递时的损耗，降低热传递之间的距离，提高熔解度和再成型之后的覆盖区域。
如附图4所示，所述电阻圈11与电池之间的线路覆盖绝缘层，绝缘层长度为极柱到电阻圈11接电口之间的距离，因电阻圈11设在钢连接套筒2的内侧，钢连接套筒2具有一定的导电性，易分散电流，连接线路密封的设计能够提高电流在传输时的转化率，提高对电池中电流的利用度。
如附图4所示，所述外套圈10的直径长度大于内套圈13，外套圈10能够环绕包裹在外止水环3的内侧，而内套圈13则环绕包裹在内止水环5的内侧，由于外止水环3直径大于内止水环5，所以外套圈10的直径长度大于内套圈13，且外套圈10、内套圈13均为熔点较低的橡胶材料，在加热后可变为流体状，在冷却后又可凝固。
如附图5所示，所述旋压盖4包括有混合实板42，且外圆周面连接有若干道啮合纹41，所述混合实板42一端的中心开设有槽孔40，混合实板42的顶端均为圆弧面，混合实板42由模具装填混凝土制成，成本较低可直接埋入，顶端的圆弧面可在底部填料、压料之后加入凝固剂或者粘合剂，让底部填料防渗漏性更好。
如附图5所示，所述槽孔40为正六边形孔位，或者其内部可增设动力电机安装槽位，提供安装电机的空间以此来提供向下的转动力，六边形的孔位能够让人们使用力臂旋转使混合实板42下压，也可将电机暂时嵌入电机安装槽位通过电机的转动带动下压再将电机取出，多种方式配合使混合实板42下的填充料被填充的更实。
如附图1至附图5所示，所述内止水环5的内壁具有螺纹槽，与啮合纹41的纹路相互啮合，互相配合的螺纹与螺纹槽，能够在旋转下压之后不会因为物料之间的反弹膨胀而被顶起，使物料保持在压缩的状态下凝固，更加的坚固。
如附图1至附图4所示，所述电阻圈11的安装位置分别为外止水环3底部与钢连接套筒2连接的位置和钢连接套筒2底部与内止水环5连接的位置，电阻圈11加热外套圈10与内套圈13的位置均为连接处，能够保证在连接端就将可能渗透出来的水阻挡住，防止进一步进水对整个套筒造成损耗。
如附图1所示，所述旋压盖4的一端填充混凝土水泥，另一端填充可膨胀混合料，在底部填充较为坚固的填料，而在顶部填充可以膨胀的填料，保证底部坚固的同时，顶部形成较大的防渗面，从顶部将可能渗漏的位置全部封堵住。
一种降水井防渗漏封井套管的安装及工作原理：
在制作时，将电池嵌入钢连接套筒2内，并且将两端连接线的接头稍微露出，接在外套圈10与内套圈13上，然后开始组装外止水环3与内止水环5，将钢连接套筒2套在降水井道0的上方，开始钢连接套筒2的内部填充混凝土水泥，高度填充至快到内熔密封结构1的位置上时，暂时停止，通过控制端启动电池中的输出单元，使激活加热电阻圈11，让电阻圈11将外套圈10、内套圈13溶解，使外套圈10、内套圈13融成液体后贴合在外止水环3与内止水环5上，让二者与钢连接套筒2的贴合度达到更高，而电阻圈11逐渐加热，自身也可溶解，化为金属液也被固化成封堵物质提高防渗漏效果，在胶型物质溶解固化之后，再继续填充混凝土水泥，填充到内止水环5的中段位置时，此时可放入旋压盖4，通过力臂对槽孔40施力，使混合实板42上的啮合纹41沿着内止水环5的内纹缓缓向下移动，对混凝土水泥进行压缩，而被压缩的混凝土水泥此时会挤压钢连接套筒2、外止水环3与内止水环5，使胶型物质流动的更加的均匀，在固化之后的封锁效果更好，在混合实板42旋转到没办法旋转之后，将可膨胀混合料填入钢连接套筒2内，将钢连接套筒2完全注满，完成整体的封堵过程，封堵后的可膨胀混合料会膨胀顶住钢连接套筒2的内壁，将钢连接套筒2与外界通道完全封闭住。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种降水井防渗漏封井套管，包括：
钢连接套筒(2)，所述钢连接套筒(2)的一端与降水井道(0)连接；
外止水环(3)，环绕连接在所述钢连接套筒(2)的外圆周面；
内止水环(5)，连接在所述钢连接套筒(2)的内圆周面，其特征在于：
旋压盖(4)，设置于所述内止水环(5)内侧的中段，用于分隔两端的封闭材料；
内熔密封结构(1)，安置于所述钢连接套筒(2)的内部并且与外止水环(3)、内止水环(5)连接在一起；
内熔密封结构(1)包括有外套圈(10)，所述外套圈(10)连接在外止水环(3)与钢连接套筒(2)的中间，所述钢连接套筒(2)与内止水环(5)的内侧连接有内套圈(13)，所述外套圈(10)的内圆周面与内套圈(13)的外圆周面均连接有电阻圈(11)，且电阻圈(11)连接在钢连接套筒(2)内，电阻圈(11)之间依靠电池进行连接驱动，电池上设置有无线驱动结构。
2.如根据权利要求1所述的一种降水井防渗漏封井套管，其特征在于：所述电阻圈(11)分为两层，上层的电阻圈(11)直径大于下层的电阻圈直径。
3.如根据权利要求2所述的一种降水井防渗漏封井套管，其特征在于：所述电阻圈(11)与电池之间的线路覆盖绝缘层，绝缘层长度为极柱到电阻圈(11)接电口之间的距离。
4.如根据权利要求1所述的一种降水井防渗漏封井套管，其特征在于：所述外套圈(10)的直径长度大于内套圈(13)。
5.如根据权利要求1所述的一种降水井防渗漏封井套管，其特征在于：所述旋压盖(4)包括有混合实板(42)，且外圆周面连接有若干道啮合纹(41)，所述混合实板(42)一端的中心开设有槽孔(40)，混合实板(42)的顶端均为圆弧面。
6.如根据权利要求5所述的一种降水井防渗漏封井套管，其特征在于：所述槽孔(40)为正六边形空位，或者其内部可增设动力电机安装槽位，提供安装电机的空间以此来提供向下的转动力。
7.如根据权利要求1所述的一种降水井防渗漏封井套管，其特征在于：所述内止水环(5)的内壁具有螺纹槽，与啮合纹(41)的纹路相互啮合。
8.如根据权利要求2或3所述的一种降水井防渗漏封井套管，其特征在于：所述电阻圈(11)的安装位置分别为外止水环(3)底部与钢连接套筒(2)连接的位置和钢连接套筒(2)底部与内止水环(5)连接的位置。
9.如根据权利要求1所述的一种降水井防渗漏封井套管，其特征在于：所述旋压盖(4)的一端填充混凝土水泥，另一端填充可膨胀混合料。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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