CN114071971A - 电子信息机房气流循环系统 - Google Patents

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CN114071971A
CN114071971A CN202111386334.3A CN202111386334A CN114071971A CN 114071971 A CN114071971 A CN 114071971A CN 202111386334 A CN202111386334 A CN 202111386334A CN 114071971 A CN114071971 A CN 114071971A
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China
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groove
movable
movable groove
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connecting rod
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CN202111386334.3A
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裘建强
张海东
周保贵
程旭
邵翀
黄凯
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Zhejiang Post & Telecommunication Engineering Construction Co ltd
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Zhejiang Post & Telecommunication Engineering Construction Co ltd
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    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20709Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for server racks or cabinets; for data centers, e.g. 19-inch computer racks
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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Abstract

本发明公开了一种电子信息机房气流循环系统,包括云端服务器、用户终端和空气净化器,所述空气净化器包括包括箱体、设于所述箱体内的过滤板及设于所述过滤板一侧的多个布袋,所述箱体内设有隔板,所述隔板上设有第一通槽,所述第一通槽内设有连接盘,所述布袋设于设于所述连接盘上,所述箱体顶部设有用于驱动所述连接盘转动的电机;所述箱体一侧侧壁上设有进气口,所述出气口设于所述箱体另一侧侧壁上;空气从箱体内经过利用布袋对其做除尘处理,将空气中的灰尘有效去除,避免灰尘随空气一同再次进入到机房内造成机房内设备的影响,减少机房内灰尘,保证机房内设备的正常使用。

Description

电子信息机房气流循环系统
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,尤其是涉及一种电子信息机房气流循环系统。
背景技术
在IT行业,机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等,存放服务器的,为用户以及员工提供IT服务的地方,小的几十平米,一般放置二三十个机柜,大的上万平米放置上千个机柜,甚至更多,机房里面通常放置各种服务器和小型机,例如IBM小型机,HP小型机,SUN小型机,等等,机房的温度和湿度以及防静电措施都有严格的要求,非专业项目人员一般不能进入,机房里的服务器运行着很多业务,例如移动的彩信、短消息,通话业务等。
由于机房内长期有设备处于运转状态,机房内需要进行通风散热,但散热时容易将外界的灰尘引入,即便是内循环也会产生灰尘,灰尘从设备散热口处进入到设备内严重影响设备使用寿命,造成信息技术不可逆的损伤。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种电子信息机房气流循环系统。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种电子信息机房气流循环系统,包括云端服务器、用户终端和空气净化器,所述空气净化器包括箱体、设于所述箱体内的过滤板及设于所述过滤板一侧的多个布袋,所述箱体内设有隔板,所述隔板上设有第一通槽,所述第一通槽内设有连接盘,所述布袋设于设于所述连接盘上,所述箱体顶部设有用于驱动所述连接盘转动的电机;所述箱体一侧侧壁上设有进气口,所述出气口设于所述箱体另一侧侧壁上;利用电机驱动连接盘转动,对布袋的位置做调整,保证每个布袋均能与空气接触,避免靠近过滤板的布袋长期受到空气冲击损坏,延长布袋使用寿命;利用布袋在箱体内的转动搅动箱体内的气流,延长气流在箱体内的停留时长,使空气更充分的与布袋相接触,提升对空气的除尘效果;空气从箱体内经过利用布袋对其做除尘处理,将空气中的灰尘有效去除,避免灰尘随空气一同再次进入到机房内造成机房内设备的影响,减少机房内灰尘,保证机房内设备的正常使用。
所述隔板底部设有第一连接杆,所述第一连接杆上设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有第二连接杆,所述第二连接杆一端设有第一连接弹簧,另一端设有第二活动槽,所述第二活动槽内壁上设有第二连接弹簧,所述第二连接弹簧一端设有第三连接杆,所述第三连接杆上设有第一连接块,所述第一连接块上设有第一滑槽,所述过滤板上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块;所述第一连接杆上设有第三活动槽,所述第三活动槽内设有与所述过滤板相配合的转轮,所述电机可驱动所述第二连接杆往所述第一活动槽内移动。
所述转轮上设有多个第一凸块,所述转轮两侧分别设有第一连接轴,所述第三活动槽内壁上设有与所述第一连接轴相配合的第一连接槽,所述第一连接杆上设有与所述第一连接槽相通的第一活动腔,所述第一活动腔内设有与所述第一连接轴相配合的第一传动杆,所述第一传动杆上设有多个第一凹槽,所述第一传动杆底部设有第一支撑弹簧;所述第一连接轴上设有扭簧;所述箱体顶部设有与所述第一活动腔相通的储气腔,所述储气腔内设有第一推板。
所述第一活动槽顶部设有第二活动腔,所述第二活动腔顶部设有与所述第一活动腔相通的第三活动腔,所述第二连接杆上设有第四连接杆,所述第四连接杆顶部设有第一密封板,所述第一密封板设于所述第三活动腔内,所述第一密封板上设有与所述第一活动腔相对应的第二通槽;所述第二活动腔内壁上设有第四活动槽,所述第四活动槽侧壁上设有第五活动槽,所述第四活动槽内设有第一限位块,所述第四连接杆上设有与所述第一限位块相对应的第三通槽,所述第五活动槽内设有限位板,所述限位板侧壁上设有第一复位弹簧,所述限位板设于所述第一限位块顶部,所述第一限位块底部设有第三连接弹簧。
所述第四活动槽顶部设有与所述储气腔相通的第一通腔,所述第一通腔内设有第一推杆;所述第一活动腔侧壁上设有出气腔,所述第一密封板底部设有与所述储气腔相配合的挡块;所述隔板底部设有第二连接块,所述第二连接块底部设有第三连接块,所述第三连接块上设有与所述储气腔相通的第六活动槽,所述第六活动槽内设有挡杆,所述挡杆一端设有第四连接弹簧。
所述第二连接块上设有与所述储气腔相通的空腔,所述空腔底部设有与所述第六活动槽相通的输气腔,所述空腔内设有第二推板,所述第二推板上设有第四通槽,所述第四通槽内壁上设有第七活动槽,所述第七活动槽内设有第二密封板,所述第七活动槽顶部设有第八活动槽,所述第二密封板上铰接有第五连接杆,所述第五连接杆一端铰接有第六连接杆,所述第八活动槽内设有第一推块,所述第七活动槽底部设有第五通槽,所述第二推板侧壁上设有第二滑块,所述空腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽,所述第二滑槽底部设有与所述第五通槽相对应的第二推杆。
所述输气腔内设有电磁阀,所述第六活动槽一端设有出气孔,所述出气孔侧壁上设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第一转轴,所述第一转轴上套设有第一连接环,所述第一连接环上设有扭簧,所述第一连接环底部设有第四连接块,所述第四连接块底部设有第三密封板;所述第一转轴两端分别设有第二连接轴,所述第二凹槽内壁上设有与所述第二连接轴相配合的第二连接槽,所述第二连接槽侧壁上设有第四活动腔,所述第四活动腔内设有与所述第二连接轴相配合的第二传动杆,所述第二滑槽顶部设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第三推杆,所述第三推杆通过一第一连接绳与所述第二传动杆相连。
所述连接盘上设有多个与所述布袋相配合的第一通孔,所述连接盘上设有多个第二连接环,所述布袋设于所述第二连接环上,所述箱体底部设有活动环,所述活动环随所述连接盘转动,所述活动环上设有多个第五连接弹簧,所述第五连接弹簧顶端设有第三连接环,所述第三连接环固连于所述布袋底部;所述连接盘上设有第四连接环,所述隔板上设有与所述第四连接环相配合的第五连接环,所述第五连接环上设有第十活动槽,所述第四连接环上设有与所述第十活动槽相配合第六连接环,所述第十活动槽内壁上设有多个缓冲弹簧,所述第六连接环上设有第二通孔,所述第二通孔内穿设有第七连接杆,所述第七连接杆上设有第二连接绳,所述第二连接绳一端固连于所述第三连接环上;所述第十活动槽底部设有多个与所述第七连接杆相配合的第三凹槽。
所述隔板底部设有第十一活动槽,所述第十一活动槽内设有第二转轴,所述箱底部设有套管,所述第转轴穿设于所述套管内,所述套管上设有第三连接绳,所述第三连接绳一端固连于所述第二连接杆上;所述第二转轴上设有第十二活动槽,所述第十二活动槽内壁上设有第六连接弹簧,所述第六连接弹簧上设有固定块;所述箱体底部设有第十三活动槽,所述第十三活动槽底部设有第七连接弹簧,所述第七连接弹簧顶端设有第四推杆,所述第二转轴上设有第十四活动槽,所述第十四活动槽顶部设有第八连接弹簧,所述第八连接弹簧底端设有第二推块,所述第二推块上设有第四连接绳,所述第四连接绳一端固连于所述固定块上。
所述第十一活动槽内设有用于传动所述第二转轴和所述连接盘的传动轮,所述传动轮为棘轮,所述连接盘侧壁上设有与所述传动轮相配合的不完全齿,所述传动轮底部设有第十五活动槽,所述第十五活动槽内设有螺纹杆,所述第十一活动槽侧壁上设有第五活动腔,所述第五活动腔顶部设有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔,所述第五活动腔内设有连接板,所述连接板底部设有第二支撑弹簧,所述连接板顶部设有第八连接杆,所述第八连接杆从所述第五活动腔内穿出,所述第八连接杆上设有棘齿,所述传动轮上设有扭簧;所述隔板上设有与所述储气腔相通的进气腔,所述进气腔一端设有与所述第一通槽相通的第六活动腔,所述第六活动腔内设有第九连接杆,所述第九连接杆一端设有第三推板,所述第三推板上设有第六通槽,所述第六通槽侧壁上可转动连接有翻板;所述第九连接杆上设有第十六活槽,所述第十六活动槽内设有与所述连接盘相配合的传动块,所述第十六活动槽侧壁上设有第二通腔,所述第二通腔内穿设有第十连接杆,所述第十连接杆上铰接有第十一连接杆和第十二连接杆,所述第十一连接杆一端铰接于所述传动块上,所述第十二连接杆一端铰接于所述第十六活动槽内壁上。
本发明具有以下优点:利用电机驱动连接盘转动,对布袋的位置做调整,保证每个布袋均能与空气接触,避免靠近过滤板的布袋长期受到空气冲击损坏,延长布袋使用寿命;利用布袋在箱体内的转动搅动箱体内的气流,延长气流在箱体内的停留时长,使空气更充分的与布袋相接触,提升对空气的除尘效果;空气从箱体内经过利用布袋对其做除尘处理,将空气中的灰尘有效去除,避免灰尘随空气一同再次进入到机房内造成机房内设备的影响,减少机房内灰尘,保证机房内设备的正常使用。
附图说明
图1为本发明空气净化器的结构示意图。
图2为本发明空气净化器的正视图。
图3为图2中沿A-A处的剖视图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为图3中的B处放大图。
图6为图3中的C处放大图。
图7为图4中的D处放大图。
图8为图2中沿B-B处的剖视图。
图9为图8中的E处放大图。
图10为2中沿C-C处的剖视图。
图11为图10中的F处放大图。
图12为图2中沿D-D处的剖视图。
图13为图12中的G处放大图。
图14为本发明空气净化器的右视图。
图15为图14中沿E-E处的剖视图。
图16为图15中的H处放大图。
图17为图16中的I处放大图。
图18为图16中的J处放大图。
图19为图14中沿F-F处的剖视图。
图20为图19中的K处放大图。
图21为图20中的L处放大图。
图22为图14中沿G-G处的剖视图。
图23为图22中的M处放大图。
图24为图14中沿I-I处的剖视图。
图25为图24中的N处放大图。
图26为图14中沿J-J处的剖视图。
图27为图26中的O处放大图。
图28为图14中沿K-K处的剖视图。
图29为图28中的P处放大图。
图30为图14中沿L-L处的剖视图。
图31为图30中的Q处放大图。
图32为图14中沿M-M处的剖视图。
图33为图32中的R处放大图。
图34为图32中的S处放大图。
具体实施方式
如图1-34所示,一种电子信息机房气流循环系统,包括云端服务器、用户终端和空气净化器,所述空气净化器包括箱体1、设于所述箱体1内的过滤板3及设于所述过滤板3一侧的多个布袋21,所述箱体1内设有隔板,所述隔板上设有第一通槽,所述第一通槽内设有连接盘2,所述布袋21设于设于所述连接盘2上,所述箱体1顶部设有用于驱动所述连接盘2转动的电机11;所述箱体1一侧侧壁上设有进气口,所述出气口设于所述箱体1另一侧侧壁上。
如图8、25所示,所述隔板底部设有第一连接杆110,所述第一连接杆110上设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有第二连接杆140,所述第二连接杆140一端设有第一连接弹簧1405,另一端设有第二活动槽,所述第二活动槽内壁上设有第二连接弹簧1403,所述第二连接弹簧1403一端设有第三连接杆1401,所述第三连接杆1401上设有第一连接块1402,所述第一连接块1402上设有第一滑槽,所述过滤板3上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块;所述第一连接杆110上设有第三活动槽,所述第三活动槽内设有与所述过滤板3相配合的转轮150,所述电机11可驱动所述第二连接杆140往所述第一活动槽内移动;空气从进气口进入到箱体内后撞击在过滤板上,利用过滤板将空气中的大颗粒灰尘挡下;电机驱动连接盘转动时拉动第二连接杆移动,第二连接杆往第一活动槽内移动,过滤板往第一连接杆方向移动,过滤板移动至转轮一侧,转轮转动在过滤板上形成震动,将过滤板上的灰尘抖落,对过滤板做清理,避免过滤板上粘附过多灰尘影响箱体的进风量;通过电机的转动周期性的对过滤板做清理,在过滤板上积累少量灰尘时即对过滤板做清理,提升对过滤板的清理效果;过滤板在箱体工作时直接被清理,无需将设备停机,使箱体的使用和清理同时进行,提升箱体对空气的处理效率。
如图25、27所示,所述转轮150上设有多个第一凸块1501,所述转轮150两侧分别设有第一连接轴1502,所述第三活动槽内壁上设有与所述第一连接轴1502相配合的第一连接槽,所述第一连接杆110上设有与所述第一连接槽相通的第一活动腔,所述第一活动腔内设有与所述第一连接轴1502相配合的第一传动杆1105,所述第一传动杆1105上设有多个第一凹槽,所述第一传动杆1105底部设有第一支撑弹簧1106;所述第一连接轴1502上设有扭簧;所述箱体1顶部设有与所述第一活动腔相通的储气腔,所述储气腔内设有第一推板19;第二连接杆进入到第一活动槽内后,过滤板移动至转轮一侧,第一活动腔和储气腔相通,第一推板挤压储气腔内的空气,储气腔内的空气被挤入到第一活动腔内,气压推动第一传动杆往下运动,第一传动杆带动第一传动轴转动,转轮缓慢转动带动第一凸块间断性撞击在过滤板上;第一凹槽移动至第一连接轴位置处时,第一连接轴在扭簧作用下往回转动,转轮快速转动带动第一凸块快速撞击在过滤板上,在过滤板上产生不同的震动,提升对过滤板的清理效果。
如图25所示,第二活动槽内设有支撑杆1404,第一凸块推动过滤板移动后,第三连接杆往回移动撞击在支撑杆上,以在过滤板上产生较大的震动,从而可有效的将灰尘从过滤板上抖落。
如图9、11、25所示,所述第一活动槽顶部设有第二活动腔,所述第二活动腔顶部设有与所述第一活动腔相通的第三活动腔,所述第二连接杆140上设有第四连接杆1406,所述第四连接杆1406顶部设有第一密封板1407,所述第一密封板1407设于所述第三活动腔内,所述第一密封板1407上设有与所述第一活动腔相对应的第二通槽;所述第二活动腔内壁上设有第四活动槽,所述第四活动槽侧壁上设有第五活动槽,所述第四活动槽内设有第一限位块1101,所述第四连接杆1406上设有与所述第一限位块1101相对应的第三通槽,所述第五活动槽内设有限位板1103,所述限位板1103侧壁上设有第一复位弹簧1104,所述限位板1103设于所述第一限位块1101顶部,所述第一限位块1101底部设有第三连接弹簧1102;第二连接杆往第一活动槽内移动时带动第四连接杆在第二活动腔内移动,第一密封板在第三活动腔内移动,第二通槽移动至第一活动腔上方,第一活动腔和储气腔连通,第一推板挤压储气腔内的空气,储气腔内的空气进入到第一活动腔内,气压推动第一传动杆往下运动带动转轮转动,在过滤板上形成震动;第二通槽移动至第一活动腔上方时,第四连接杆移动至第二活动腔一端,第一限位块从第三通槽处经过,第四连接杆侧壁抵在限位板上推动限位板移动,限位板进入到第五活动槽内后第三连接弹簧推动第一限位块往上运动,第一限位块与第三通槽错开后抵在第四连接杆侧壁上,利用第一限位块将第四连接杆固定,从而将第二连接杆固定在第一活动槽内,避免转轮在对过滤板清理时过滤板从转轮一侧脱开,对过滤板表面做清理,保证箱体的通气量。
如图18、20、25所示,所述第四活动槽顶部设有与所述储气腔相通的第一通腔,所述第一通腔内设有第一推杆;所述第一活动腔侧壁上设有出气腔,所述第一密封板1407底部设有与所述储气腔相配合的挡块14071;所述隔板底部设有第二连接块120,所述第二连接块120底部设有第三连接块1201,所述第三连接块1201上设有与所述储气腔相通的第六活动槽,所述第六活动槽内设有挡杆1202,所述挡杆1202一端设有第四连接弹簧1203;第四连接杆移动至第二活动腔一端后,第一限位块与第三通槽相错开将第四连接杆固定,从而将第二连接杆固定在第一活动槽内,保证转轮转动时能够与过滤板接触在过滤板上产生震动,完成对过滤板表面的清理;第一限位块往上运动与第三通槽错开时,第一推块推动第一推杆往上运动,第一推杆插入到储气腔内,当第一推板移动至储气腔底部时,第一推板推动第一推杆往下运动,第一推杆往下推动第一限位块,第一限位块移动至第四活动槽底部,第一限位块和第三通槽相对齐后,第二连接杆往第一活动槽外侧移动,转轮与过滤板脱开接触,完成过滤板的复位;第一活动腔和第二通槽相对齐时,挡块处于出气腔内,挡块将出气腔封闭,储气腔内的空气进入到第一活动腔内推动第一传动杆往下运动,第一传动杆移动带动转轮转动,第一凸块撞击在过滤板上对过滤板表面做清理;第一密封板将第一活动腔封闭时,挡块随第一密封板移动进入到第一活动腔内,此时出气腔处于开启状态,第一活动腔内的空气从储气腔内流出,保证第一密封板复位后第一传动杆能够自动复位,避免第一活动腔的气压过大对第一传动杆的复位造成阻碍;第一推板往下运动挤压储气腔内的空气时,部分空气进入到第六活动槽内,气压推动挡杆从第六活动槽内伸出,挡杆伸至连接盘下方,连接盘带动布袋转动时,布袋抵在挡杆上,挡杆抵在布袋侧壁上使布袋中部弯曲,布袋底部往上抬升,挡杆伸出指定时长后重新进入到第六活动槽内,布袋失去接触后自动落下,在布袋上产生震动,对布袋表面做清理,使布袋和过滤板在使用过程中均能直接得到清理,避免布袋和过滤板上积累过多灰尘增加对其的清理难度。
如图17所示,所述第二连接块120上设有与所述储气腔相通的空腔,所述空腔底部设有与所述第六活动槽相通的输气腔,所述空腔内设有第二推板1205,所述第二推板1205上设有第四通槽,所述第四通槽内壁上设有第七活动槽,所述第七活动槽内设有第二密封板12051,所述第七活动槽顶部设有第八活动槽,所述第二密封板12051上铰接有第五连接杆12052,所述第五连接杆12052一端铰接有第六连接杆12053,所述第八活动槽内设有第一推块12054,所述第七活动槽底部设有第五通槽,所述第二推板1205侧壁上设有第二滑块,所述空腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽,所述第二滑槽底部设有与所述第五通槽相对应的第二推杆1207;隔板上设有腔体,腔体内设有线轮,线轮上设有发条,线轮上绕设有第五连接绳,第五连接绳一端固连于第二滑块上,在线轮和发条的设置下,使第二推板往下运动后能够自动复位;第一推板往下运动时,第二推板处于空腔顶部,储气腔内的气流进入到空腔内推动第二推板往下运动,第二密封板处于第四通槽内将第四通槽封闭,第二推板挤压空腔内的空气,空腔内的空气进入到第六活动槽内将挡杆推出,布袋抵在挡杆上,利用挡杆在布袋上产生震动,将布袋上的灰尘抖落;第二推板移动至空腔底部后,第二推杆插入到第五通槽内推动第五连接杆和第六连接杆转动,第五连接杆和第六连接杆转动带动第二密封板进入到第七活动槽内,第四通槽开启,发条驱动线轮反向转动拉动第二推板往上运动,完成第二推板复位;第二推板移动至空腔顶部时,第一推块抵在空腔顶部,第一推块往第八活动槽底部移动,第一推块推动第五连接杆和第六连接杆转动,第五连接杆和第六连接杆推动第二密封板从第七活动槽内伸出,第四通槽再次被封闭,第一推板继续往下运动时继续推动第二推板下降,使挡杆间断性伸出,以便对不同的布袋做清理。
如图18、21所示,所述输气腔内设有电磁阀,所述第六活动槽一端设有出气孔,所述出气孔侧壁上设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第一转轴1206,所述第一转轴1206上套设有第一连接环,所述第一连接环上设有扭簧,所述第一连接环底部设有第四连接块,所述第四连接块底部设有第三密封板12061;所述第一转轴1206两端分别设有第二连接轴12062,所述第二凹槽内壁上设有与所述第二连接轴12062相配合的第二连接槽,所述第二连接槽侧壁上设有第四活动腔,所述第四活动腔内设有与所述第二连接轴12062相配合的第二传动杆1208,所述第二滑槽顶部设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第三推杆,所述第三推杆通过一第一连接绳与所述第二传动杆1208相连;挡杆一端设有第五推杆1204;第二推板往下运动时,电磁阀处于开启状态,空腔内的空气直接被挤入到第六活动槽内,挡杆从第六活动槽内伸出;第二推板移动至空腔底部后,电磁阀关闭,第四通槽开启,第五连接绳拉动第二推板往回移动,此时挡杆处于伸出状态,为转动的布袋提供阻力;当第二推板移动至空腔顶部后,第二滑块推动第三推杆移动,第一连接绳拉动第二传动杆往上运动,第二传动杆带动第一转轴转动,第三密封板从第二凹槽内翻出,第六活动槽内的空气从出气孔内排出,出气孔处于过滤板背面,空气排出时吹在过滤板背面上,为过滤板提供辅助清理作用;第六活动槽内的空气排出后,挡杆往第六活动槽内移动,挡杆完全进入到第六活动槽内时,第五推杆推动第三密封板往出气孔方向移动,第一连接环相对于第一转轴转动,第三密封板抵在出气孔上封闭出气孔,此时第二密封板从第七活动槽内伸出封闭第四通槽,第一推板继续往下运动时推动第二推板再次往下运动,电磁阀开启,空腔内的空气通过输气腔再次进入到第六活动槽,挡杆再次伸出对下一个布袋表面做清理。
如图4、19、22所示,所述连接盘2上设有多个与所述布袋21相配合的第一通孔,所述连接盘2上设有多个第二连接环23,所述布袋21设于所述第二连接环23上,所述箱体1底部设有活动环22,所述活动环22随所述连接盘2转动,所述活动环22上设有多个第五连接弹簧221,所述第五连接弹簧221顶端设有第三连接环222,所述第三连接环222通过魔术贴固连于所述布袋21底部;所述连接盘2上设有第四连接环25,所述隔板上设有与所述第四连接环25相配合的第五连接环130,所述第五连接环130上设有第十活动槽,所述第四连接环25上设有与所述第十活动槽相配合第六连接环24,所述第十活动槽内壁上设有多个缓冲弹簧242,所述第六连接环24上设有第二通孔,所述第二通孔内穿设有第七连接杆241,所述第七连接杆241上设有第二连接绳,所述第二连接绳一端固连于所述第三连接环222上;所述第十活动槽底部设有多个与所述第七连接杆241相配合的第三凹槽,第三凹槽两侧分别设有导槽;连接盘转动时,第六连接环在第十活动槽内转动,第七连接杆移动至第三凹槽处时掉落至第三凹槽内,此时布袋处于舒展状态;第六连接环转动时带动第七连接杆从第三凹槽内移出,第七连接杆从第三凹槽内移出时往上运动,第二连接绳拉动第三连接环往上运动,第五连接弹簧处于拉伸状态,布袋处于收缩状态,第七连接杆再次移动至第三凹槽位置处后第七连接杆再次落下,第五连接弹簧拉动拉动第三连接环往下运动,在第五连接弹簧作用下增加对布袋的拉扯力,增加在布袋上产生的震动,以便将布袋表面的灰尘抖落,对布袋表面做清理;在缓冲弹簧设置下,使第五连接弹簧拉动第三连接环往下运动时在连接盘上产生震动,从而使整个连接盘震动,与布袋的单独震动相配合,进一步的提升对布袋的清理效果。
电机的输出轴上设有第十七活动槽,第十七活动槽顶部设有第九连接弹簧,第九连接弹簧一端设有第三传动轴,在第九连接弹簧和第三传动轴的设置下,为连接盘的运动提供预留空间,使连接盘在转动过程中能够产生间断性的转动,对布袋做实时清理。
如图4、5所示,所述隔板底部设有第十一活动槽,所述第十一活动槽内设有第二转轴12,所述箱底1部设有套管13,所述第二转轴12穿设于所述套管13内,所述套管13上设有第三连接绳,所述第三连接绳一端固连于所述第二连接杆140上;所述第二转轴12上设有第十二活动槽,所述第十二活动槽内壁上设有第六连接弹簧123,所述第六连接弹簧123上设有固定块124;所述箱体1底部设有第十三活动槽,所述第十三活动槽底部设有第七连接弹簧181,所述第七连接弹簧181顶端设有第四推杆18,所述第二转轴12上设有第十四活动槽,所述第十四活动槽顶部设有第八连接弹簧121,所述第八连接弹簧121底端设有第二推块122,所述第二推块122上设有第四连接绳,所述第四连接绳一端固连于所述固定块124上;第一连接杆上设有两个第一活动槽,两个第一活动槽分别设于第一连接杆顶部和底部,处于第一连接杆底部的第一活动槽与第十三活动槽相通,两个第一活动槽内均设置有第二连接杆;连接盘转动时带动第二传动轴转动,固定块抵在套管内壁上,套管转动时第三连接绳拉动第二连接杆往第一活动槽内移动,第二连接杆进入到第一活动槽内后,处于第一连接杆底部的第一活动槽内的空气被挤入到第十三活动槽内,第四推杆往上运动推动第二推块移动,第四连接绳拉动固定块往第十二活动槽内移动,固定块从套管内壁上脱开,第一限位块与第四连接杆相配合处于第一连接杆顶部的第二连接杆固定,连接盘带动第二和传动轴转动时第二传动轴相对于套管转动,使连接盘能够继续正常转动。
如图5、7、33、34所示,所述第十一活动槽内设有用于传动所述第二转轴12和所述连接盘2的传动轮16,所述传动轮16为棘轮,所述连接盘2侧壁上设有与所述传动轮16相配合的不完全齿,所述传动轮16底部设有第十五活动槽,所述第十五活动槽内设有螺纹杆161,所述第十一活动槽侧壁上设有第五活动腔,所述第五活动腔顶部设有与所述螺纹杆161相配合的螺纹孔,所述第五活动腔内设有连接板17,所述连接板17底部设有第二支撑弹簧171,所述连接板17顶部设有第八连接杆172,所述第八连接杆172从所述第五活动腔内穿出,所述第八连接杆172上设有棘齿,所述传动轮16上设有扭簧;所述隔板上设有与所述储气腔相通的进气腔,进气腔侧壁上设有进风口,所述进气腔一端设有与所述第一通槽相通的第六活动腔,所述第六活动腔内设有第九连接杆15,所述第九连接杆15一端设有第三推板153,所述第三推板153上设有第六通槽,所述第六通槽侧壁上可转动连接有翻板1531;所述第九连接杆15上设有第十六活槽,所述第十六活动槽内设有与所述连接盘2相配合的传动块151,所述第十六活动槽侧壁上设有第二通腔,所述第二通腔内穿设有第十连接杆152,所述第十连接杆152上铰接有第十一连接杆1521和第十二连接杆1522,所述第十一连接杆1521一端铰接于所述传动块151上,所述第十二连接杆1522一端铰接于所述第十六活动槽内壁上;第九连接杆侧壁上设有第三滑块154,第六活动腔内壁上设有与第三滑块相配合的第三滑槽,第三滑块上设有第二复位弹簧1541;连接盘转动时带动传动轮转动,传动轮在随连接盘转动时不会带动第二传动轴转动;传动轮与第八连接杆上的棘齿相配合,使传动轮只能单方向转动,传动轮转动时带动螺纹杆转动,螺纹杆与螺纹孔相配合往下运动,螺纹杆推动连接板往下运动时带动第八连接杆往下运动,当第八连接杆与传动轮侧壁脱开接触后,连接盘上的无齿部分转动至传动轮一侧,扭簧驱动传动轮反向转动,传动轮反向转动时带带动第二传动轴转动,第二传动轴带动套管转动,第四连接绳拉动第二连接杆移动,使过滤板处于转轮一侧,以便对过滤板表面做清理;利用传动轮和连接板的设置,使过滤板间断性的移动,从而间断性的对过滤板表面做清理,避免过滤板上积累过多灰尘增加对过滤板的清理难度;第九连接杆处于第六活动腔一端时,传动块从第十六活动槽内伸出与连接盘侧壁相接触,连接盘转动带动第九连接杆移动,第三推板往储气腔方向移动时,翻板将第六通槽封闭,第三推板将进气腔内的空气推入到储气腔内;第三推板移动至进气腔一端时,第十连接杆抵在进气腔内壁上,第十一连接杆和第十二连接杆转动带动传动块往第十六活动槽内移动,第二复位弹簧推动第九连接杆往回移动,第六通槽在第三推板往回移动时开启,空气进入到进气腔内,第九连接杆再次移动至第六活动腔一端时,第十连接杆再次移动推动传动块从第十六活动槽内伸出,传动块再次和连接盘接触,从而持续的往储气腔内充气,为储气腔内补足空气。
箱体顶部设有脉冲装置,该脉冲装置与现有技术中的脉冲式除尘器的脉冲装置结构相同,在此不再赘述。
箱体上设有通信模块和交互模块,所述通信模块分别无线通信连接于所述用户终端和云端服务器;所述控制模块将箱体上反馈的数据进行处理并分别发送至所述交互模块和通信模块,所述控制模块将产生的数据进行处理并分别发送至所述交互模块和通信模块,所述通信模块将数据无线传输至所述云端服务器,所述用户终端通过所述云端服务器获取所述空气净化器数据和寿命数据,所述交互模块对所述空气净化器数据和滤芯寿命数据进行处理并向外界发出声信号或光信号。
本发明附图仅为示意图,其具体尺寸以实际实施为准。

Claims (10)

1.一种电子信息机房气流循环系统,包括云端服务器、用户终端和空气净化器,其特征在于:所述空气净化器包括箱体(1)、设于所述箱体(1)内的过滤板(3)及设于所述过滤板(3)一侧的多个布袋(21),所述箱体(1)内设有隔板,所述隔板上设有第一通槽,所述第一通槽内设有连接盘(2),所述布袋(21)设于设于所述连接盘(2)上,所述箱体(1)顶部设有用于驱动所述连接盘(2)转动的电机(11);所述箱体(1)一侧侧壁上设有进气口,所述出气口设于所述箱体(1)另一侧侧壁上。
2.根据权利要求1所述的电子信息机房气流循环系统,其特征在于:所述隔板底部设有第一连接杆(110),所述第一连接杆(110)上设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有第二连接杆(140),所述第二连接杆(140)一端设有第一连接弹簧(1405),另一端设有第二活动槽,所述第二活动槽内壁上设有第二连接弹簧(1403),所述第二连接弹簧(1403)一端设有第三连接杆(1401),所述第三连接杆(1401)上设有第一连接块(1402),所述第一连接块(1402)上设有第一滑槽,所述过滤板(3)上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块;所述第一连接杆(110)上设有第三活动槽,所述第三活动槽内设有与所述过滤板(3)相配合的转轮(150),所述电机(11)可驱动所述第二连接杆(140)往所述第一活动槽内移动。
3.根据权利要求2所述的电子信息机房气流循环系统,其特征在于:所述转轮(150)上设有多个第一凸块(1501),所述转轮(150)两侧分别设有第一连接轴(1502),所述第三活动槽内壁上设有与所述第一连接轴(1502)相配合的第一连接槽,所述第一连接杆(110)上设有与所述第一连接槽相通的第一活动腔,所述第一活动腔内设有与所述第一连接轴(1502)相配合的第一传动杆(1105),所述第一传动杆(1105)上设有多个第一凹槽,所述第一传动杆(1105)底部设有第一支撑弹簧(1106);所述第一连接轴(1502)上设有扭簧;所述箱体(1)顶部设有与所述第一活动腔相通的储气腔,所述储气腔内设有第一推板(19)。
4.根据权利要求3所述的电子信息机房气流循环系统,其特征在于:所述第一活动槽顶部设有第二活动腔,所述第二活动腔顶部设有与所述第一活动腔相通的第三活动腔,所述第二连接杆(140)上设有第四连接杆(1406),所述第四连接杆(1406)顶部设有第一密封板(1407),所述第一密封板(1407)设于所述第三活动腔内,所述第一密封板(1407)上设有与所述第一活动腔相对应的第二通槽;所述第二活动腔内壁上设有第四活动槽,所述第四活动槽侧壁上设有第五活动槽,所述第四活动槽内设有第一限位块(1101),所述第四连接杆(1406)上设有与所述第一限位块(1101)相对应的第三通槽,所述第五活动槽内设有限位板(1103),所述限位板(1103)侧壁上设有第一复位弹簧(1104),所述限位板(1103)设于所述第一限位块(1101)顶部,所述第一限位块(1101)底部设有第三连接弹簧(1102)。
5.根据权利要求4所述的电子信息机房气流循环系统,其特征在于:所述第四活动槽顶部设有与所述储气腔相通的第一通腔,所述第一通腔内设有第一推杆;所述第一活动腔侧壁上设有出气腔,所述第一密封板(1407)底部设有与所述储气腔相配合的挡块(14071);所述隔板底部设有第二连接块(120),所述第二连接块(120)底部设有第三连接块(1201),所述第三连接块(1201)上设有与所述储气腔相通的第六活动槽,所述第六活动槽内设有挡杆(1202),所述挡杆(1202)一端设有第四连接弹簧(1203)。
6.根据权利要求5所述的电子信息机房气流循环系统,其特征在于:所述第二连接块(120)上设有与所述储气腔相通的空腔,所述空腔底部设有与所述第六活动槽相通的输气腔,所述空腔内设有第二推板(1205),所述第二推板(1205)上设有第四通槽,所述第四通槽内壁上设有第七活动槽,所述第七活动槽内设有第二密封板(12051),所述第七活动槽顶部设有第八活动槽,所述第二密封板(12051)上铰接有第五连接杆(12052),所述第五连接杆(12052)一端铰接有第六连接杆(12053),所述第八活动槽内设有第一推块(12054),所述第七活动槽底部设有第五通槽,所述第二推板(1205)侧壁上设有第二滑块,所述空腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽,所述第二滑槽底部设有与所述第五通槽相对应的第二推杆(1207)。
7.根据权利要求6所述的电子信息机房气流循环系统,其特征在于:所述输气腔内设有电磁阀,所述第六活动槽一端设有出气孔,所述出气孔侧壁上设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第一转轴(1206),所述第一转轴(1206)上套设有第一连接环,所述第一连接环上设有扭簧,所述第一连接环底部设有第四连接块,所述第四连接块底部设有第三密封板(12061);所述第一转轴(1206)两端分别设有第二连接轴(12062),所述第二凹槽内壁上设有与所述第二连接轴(12062)相配合的第二连接槽,所述第二连接槽侧壁上设有第四活动腔,所述第四活动腔内设有与所述第二连接轴(12062)相配合的第二传动杆(1208),所述第二滑槽顶部设有第九活动槽,所述第九活动槽内设有第三推杆,所述第三推杆通过一第一连接绳与所述第二传动杆(1208)相连。
8.根据权利要求1所述的电子信息机房气流循环系统,其特征在于:所述连接盘(2)上设有多个与所述布袋(21)相配合的第一通孔,所述连接盘(2)上设有多个第二连接环(23),所述布袋(21)设于所述第二连接环(23)上,所述箱体(1)底部设有活动环(22),所述活动环(22)随所述连接盘(2)转动,所述活动环(22)上设有多个第五连接弹簧(221),所述第五连接弹簧(221)顶端设有第三连接环(222),所述第三连接环(222)固连于所述布袋(21)底部;所述连接盘(2)上设有第四连接环(25),所述隔板上设有与所述第四连接环(25)相配合的第五连接环(130),所述第五连接环(130)上设有第十活动槽,所述第四连接环(25)上设有与所述第十活动槽相配合第六连接环(24),所述第十活动槽内壁上设有多个缓冲弹簧(242),所述第六连接环(24)上设有第二通孔,所述第二通孔内穿设有第七连接杆(241),所述第七连接杆(241)上设有第二连接绳,所述第二连接绳一端固连于所述第三连接环(222)上;所述第十活动槽底部设有多个与所述第七连接杆(241)相配合的第三凹槽。
9.根据权利要求1所述的电子信息机房气流循环系统,其特征在于:所述隔板底部设有第十一活动槽,所述第十一活动槽内设有第二转轴(12),所述箱底(1)部设有套管(13),所述第二转轴(12)穿设于所述套管(13)内,所述套管(13)上设有第三连接绳,所述第三连接绳一端固连于所述第二连接杆(140)上;所述第二转轴(12)上设有第十二活动槽,所述第十二活动槽内壁上设有第六连接弹簧(123),所述第六连接弹簧(123)上设有固定块(124);所述箱体(1)底部设有第十三活动槽,所述第十三活动槽底部设有第七连接弹簧(181),所述第七连接弹簧(181)顶端设有第四推杆(18),所述第二转轴(12)上设有第十四活动槽,所述第十四活动槽顶部设有第八连接弹簧(121),所述第八连接弹簧(121)底端设有第二推块(122),所述第二推块(122)上设有第四连接绳,所述第四连接绳一端固连于所述固定块(124)上。
10.根据权利要求9所述的电子信息机房气流循环系统,其特征在于:所述第十一活动槽内设有用于传动所述第二转轴(12)和所述连接盘(2)的传动轮(16),所述传动轮(16)为棘轮,所述连接盘(2)侧壁上设有与所述传动轮(16)相配合的不完全齿,所述传动轮(16)底部设有第十五活动槽,所述第十五活动槽内设有螺纹杆(161),所述第十一活动槽侧壁上设有第五活动腔,所述第五活动腔顶部设有与所述螺纹杆(161)相配合的螺纹孔,所述第五活动腔内设有连接板(17),所述连接板(17)底部设有第二支撑弹簧(171),所述连接板(17)顶部设有第八连接杆(172),所述第八连接杆(172)从所述第五活动腔内穿出,所述第八连接杆(172)上设有棘齿,所述传动轮(16)上设有扭簧;所述隔板上设有与所述储气腔相通的进气腔,所述进气腔一端设有与所述第一通槽相通的第六活动腔,所述第六活动腔内设有第九连接杆(15),所述第九连接杆(15)一端设有第三推板(153),所述第三推板(153)上设有第六通槽,所述第六通槽侧壁上可转动连接有翻板(1531);所述第九连接杆(15)上设有第十六活槽,所述第十六活动槽内设有与所述连接盘(2)相配合的传动块(151),所述第十六活动槽侧壁上设有第二通腔,所述第二通腔内穿设有第十连接杆(152),所述第十连接杆(152)上铰接有第十一连接杆(1521)和第十二连接杆(1522),所述第十一连接杆(1521)一端铰接于所述传动块(151)上,所述第十二连接杆(1522)一端铰接于所述第十六活动槽内壁上。
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