CN114071519A - 一种测试腕带的方法、系统和计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
一种测试腕带的方法、系统和计算机可读存储介质,其中,所述方法包括:连接腕带的长边表带和短边表带成一体;采用拉力设备对长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;若抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。本发明提供的技术方案由于测试均通过科技设备进行,因此测试的结果相比人工测试的结果不仅更为准确、客观,而且测试的效率更高,为产品的出厂把好了质量关,也降低了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及穿戴设备定位领域,具体涉及一种测试腕带的方法、系统和计算机可读存储介质。
背景技术
社区矫正有效地缓解了监狱服刑人员的数量压力,逐渐成为一种监外服刑管理趋势。由于社区被矫正人员不允许擅自离开服刑社区、城市,甚至出国旅游,因此,需要监管平台来监测被矫正人员的位置,确定其活动区域或行动轨迹。通常采用带通信功能的定位终端,例如腕带与被矫正人员绑定来完成。对于带通信功能的腕带,只要腕带一直佩戴在被矫正人员身上,那么腕带的位置就是被矫正人员的位置。
由于社区被矫正人员的特殊性,在腕带试产之前或者量产之后,通常还需要对腕带成品进行整体测试,以确保其质量合格,功能可靠。目前,一种测试腕带的方法是人工测试,例如,依靠质量检测人员拉动腕带,持续一段时间,人眼观察并判断腕带有无松动的质量缺陷。
然而,上述人工测试腕带的方法存在诸多不足,例如,对于检测结果,不同的检测人员存在判断标准不统一的差异,这会导致将质量欠佳的腕带判断为质量合格的产品,当然,还存在测试效率低下的问题,无法测试到腕带的其他功能也是一个缺陷。
发明内容
本发明提供了一种测试腕带的方法、系统和计算机可读存储介质,以统一的标准,实现高效、全方位地测试腕带的质量是否合格。
为此,根据第一方面,本发明实施例公开了一种测试腕带的方法,包括:
连接腕带的长边表带和短边表带成一体;
采用拉力设备对所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;
若所述抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对所述抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。
可选地,所述连接腕带的长边表带和短边表带成一体之后,所述方法还包括:
检测所述长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障。
可选地,所述检测所述长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障,包括:
在腕带的长边表带和短边表带连接成一体之后的预定时间内,判断所述腕带是否发出异常提示;
若所述腕带发出异常提示,则确定所述腕带出现故障。
可选地,所述采用拉力设备对所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试,包括:
将所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带固定于所述拉力设备;
所述拉力设备对腕带输出预设拉力;
在所述腕带持续预设时间经受所述拉力设备输出的预设拉力之后,判断所述腕带是否发出异常提示。
可选地,所述通过将定位基站与测试上位机的连接,对所述抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试,包括:
检测所述抗拉功能测试合格的腕带能否正常发出通信码;
若所述抗拉功能测试合格的腕带能够正常发出通信码,则统计所述能够正常发出通信码的腕带的通信丢包率,将所述通信丢包率在预设范围内的腕带确定为功能合格的腕带。
根据第二方面,本发明实施例公开了一种测试腕带的系统,包括:
连接单元,用于连接腕带的长边表带和短边表带成一体;
抗拉测试单元,用于采用拉力设备对所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;
通信测试单元,用于若所述抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对所述抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。
根据第三方面,本发明实施例公开了一种计算设备,包括处理器,处理器用于执行存储器中存储的计算机程序实现如下方法:
连接腕带的长边表带和短边表带成一体;
采用拉力设备对所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;
若所述抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对所述抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。
可选地,所述连接腕带的长边表带和短边表带成一体之后,所述方法还包括:
检测所述长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障。
可选地,所述检测所述长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障,包括:
在腕带的长边表带和短边表带连接成一体之后的预定时间内,判断所述腕带是否发出异常提示;
若所述腕带发出异常提示,则确定所述腕带出现故障。
可选地,所述采用拉力设备对所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试,包括:
将所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带固定于所述拉力设备;
所述拉力设备对腕带输出预设拉力;
在所述腕带持续预设时间经受所述拉力设备输出的预设拉力之后,判断所述腕带是否发出异常提示。
可选地,所述通过将定位基站与测试上位机的连接,对所述抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试,包括:
检测所述抗拉功能测试合格的腕带能否正常发出通信码;
若所述抗拉功能测试合格的腕带能够正常发出通信码,则统计所述能够正常发出通信码的腕带的通信丢包率,将所述通信丢包率在预设范围内的腕带确定为功能合格的腕带。
根据第四方面,本发明实施例公开了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,执行存储介质中存储的计算机程序被执行实现如下方法:
连接腕带的长边表带和短边表带成一体;
采用拉力设备对所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;
若所述抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对所述抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。
可选地,所述连接腕带的长边表带和短边表带成一体之后,所述方法还包括:
检测所述长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障。
可选地,所述检测所述长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障,包括:
在腕带的长边表带和短边表带连接成一体之后的预定时间内,判断所述腕带是否发出异常提示;
若所述腕带发出异常提示,则确定所述腕带出现故障。
可选地,所述采用拉力设备对所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试,包括:
将所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带固定于所述拉力设备;
所述拉力设备对腕带输出预设拉力;
在所述腕带持续预设时间经受所述拉力设备输出的预设拉力之后,判断所述腕带是否发出异常提示。
可选地,所述通过将定位基站与测试上位机的连接,对所述抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试,包括:
检测所述抗拉功能测试合格的腕带能否正常发出通信码;
若所述抗拉功能测试合格的腕带能够正常发出通信码,则统计所述能够正常发出通信码的腕带的通信丢包率,将所述通信丢包率在预设范围内的腕带确定为功能合格的腕带。
从上述本发明提供的技术方案可知,相比于现有技术对腕带进行测试时是采用人力拉扯、肉眼观察,从而导致对产品质量的误判(例如,不合格产品判为合格产品)和测试效率低下的问题,本发明的技术方案是采用拉力设备对长、短边表带连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试,通过将定位基站与测试上位机的连接,对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。由于上述测试均通过科技设备进行,因此测试的结果相比人工测试的结果不仅更为准确、客观,而且测试的效率更高,为产品的出厂把好了质量关,也降低了人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例公开的一种测试腕带的方法流程图;
图2是本发明实施例提供的腕带的实物图;
图3是本发明实施例提供的使用计算机制图软件制作的腕带的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的腕带的长短边表带连接正常和不正常时的提示示意图;
图5是本发明实施例提供的电动拉力器在显示屏上显示当前拉力输出结果的示意图;
图6是本发明实施例提供的对室内定位管理系统的测试环境参数进行设置的界面图;
图7是本发明实施例提供的打开RTLSController的管理系统对RTLSController进行参数配置的界面图;
图8是本发明另一实施例提供的打开RTLSController的管理系统对RTLSController进行参数配置的界面图;
图9是本发明实施例提供的;
图10是本发明实施例公开的一种测试腕带的系统结构示意图;
图11为本发明实施例公开的一种计算设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
为了克服现有技术对腕带进行测试时采用人力拉扯、肉眼观察,从而导致对产品质量的误判(例如,不合格产品判为合格产品)和测试效率低下的缺陷,本发明实施例提供了一种测试腕带的方法,请参考图1,为本发明实施例公开的一种测试腕带的方法流程图,该测试腕带的方法包括步骤S101至步骤S103,详细说明如下:
步骤S101,连接腕带的长边表带和短边表带成一体。
如附图2所示,是拍摄的腕带的实物图,附图3是使用计算机制图软件(例如,CAD)制作的腕带的结构示意图。附图3中,在腕带的长边表带3和短边表带2的连接处设置防拆扣6,即腕带的长边表带3和短边表带2可通过防拆扣6连接成一体,在具体连接时,可以人工操作连接,也可以通过机器人(例如,机械手)操作将它们连接。由于腕带的长边表带3和短边表带2通过防拆扣6正常连接成一体后,防拆扣6与短边表带2或长边表带3的金属件(图中未示出)连接且与主电路板(图中未示出)形成电路导通。因此,在连接腕带的长边表带和短边表带成一体之后,可以检测长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障,具体可以是在腕带的长边表带和短边表带连接成一体之后的预定时间内,例如,一分钟内,判断腕带是否发出异常提示;若腕带发出异常提示,则确定腕带出现连接故障。这种异常提示可以是声、光报警,例如发出“滴滴滴”的异常声响,或者,社区矫正腕带的指示灯发出红光,等等。考虑到本申请的腕带,其上设置有显示屏,因此,异常提示还可以是在显示屏上显示。如附图4所示,图4左边的腕带,其连接正常,箭头所指示的显示屏上没有任何提示,而右边的腕带,其显示屏上显示了一个“锁头打开”标识(如箭头所指),表明腕带的长边表带和短边表带连接出现故障,需要将表带拆开分析或者重新连接。
步骤S102,采用拉力设备对长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试。
如前所述,腕带的短边表带和长边表带内置有用于增强腕带抗拉能力的金属件,因此,对腕带的抗拉功能进行测试时对腕带成品进行测试的一个重要项目。在本发明实施例中,采用拉力设备可以是电动拉力器。可以将电动拉力器预先设置,即,通过设置,使得电动拉力器开机后最终能够输出预设拉力。作为本发明一个实施例,采用拉力设备对长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试,可以是将长边表带和短边表带已连接成一体的腕带固定于拉力设备(例如,将长边表带和短边表带已连接成一体的腕带挂在拉力设备的上下两个钩子上),拉力设备开机,拉力设备对腕带输出预设拉力,在腕带持续预设时间经受拉力设备输出的预设拉力之后,判断腕带是否发出异常提示。若腕带持续预设时间经受拉力设备输出的预设拉力后,腕带发出异常提示(例如,)或者长边表带或短边表带直接绷断,则判断腕带的抗拉功能不合格。需要说明的是,为了防止瞬间冲击对腕带的直接损坏,在本申请实施例中,拉力设备对腕带输出预设拉力是逐渐输出拉力,直至最终输出预设拉力。如附图5所示,是作为拉力设备的电动拉力器在设置预设拉力为150N(150牛顿),开机后输出拉力为147.9N(147.9牛顿)时电动拉力器的显示屏上显示的拉力输出结果。
步骤S103,若抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。
由于腕带的一个功能是对被矫正人员进行定位,因此,在本发明实施例中,在腕带的抗拉功能测试合格后,还需要对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试,即,在抗拉功能测试合格时,通过将定位基站与测试上位机的连接,对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试,具体地,作为本发明一个实施例,通过将定位基站与测试上位机的连接,对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试可通过如下步骤S1031和步骤S1032实现:
步骤S1031:检测抗拉功能测试合格的腕带能否正常发出通信码。
具体而言,是将用于测试的定位基站通过USB数据线连接至测试上位机(例如,个人电脑这种终端),打开室内定位管理系统(例如,DecaRangingMP)对测试环境参数进行设置,如附图6所示。然后,腕带尝试发出通信码。若定位基站能够正常接收测试用的通信码,则表明腕带能够正常发出通信码;若定位基站不能接收测试用的通信码,则在排除是定位基站自身的问题之后,需要对腕带拆开分析故障原因。无论腕带能否正常发出通信码,都要对其做标识。对能够正常发出通信码的腕带,使其进入步骤S1032。
步骤S1032:若抗拉功能测试合格的腕带能够正常发出通信码,则统计能够正常发出通信码的腕带的通信丢包率,将通信丢包率在预设范围内的腕带确定为功能合格的腕带。
由于通信丢包率是具有通信功能的终端的一项重要指标,通信丢包率过高的终端显然不能作为合格的终端,因此,若抗拉功能测试合格的腕带能够正常发出通信码,还需要统计能够正常发出通信码的腕带的通信丢包率,具体而言,可由如下步骤S1至S6实现:
步骤S1:将定位基站通过USB用数据线提供电源,其网口通过网线与和测试上位机连接。
步骤S2:将测试上位机的IP地址修改为与定位基站的IP地址同一网段。
步骤S3:打开测试软件RTLSController。
步骤S4:对RTLSController进行参数配置。
可以通过打开RTLSController的管理系统对RTLSController进行参数配置,RTLSController参数配置的界面分别如附图7和附图8所示。
步骤S5:预定时间后查看日志。
可以在预定时间,例如,1小时后查看系统中后缀为.log的文件,该文件详细记录了腕带与定位基站之间的通信情况,其中就包括腕带的丢包数据,示意图如附图9所示。
步骤S6:计算通信丢包率。
由于一个定位基站可以与多个腕带建立通信,因此,可以按照腕带的标识(ID),从如附图9示例的日志文件中搜索当前正在测试的腕带的丢包数据,按照8s/次的发包速率,计算预定时间(例如,1个小时)内的通信丢包率,将通信丢包率在预设范围,例如5%内的腕带确定为功能合格的腕带。
从上述附图1示例的本发明的技术方案可知,相比于现有技术对腕带进行测试时是采用人力拉扯、肉眼观察,从而导致对产品质量的误判(例如,不合格产品判为合格产品)和测试效率低下的问题,本发明的技术方案是采用拉力设备对长、短边表带连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试,通过将定位基站与测试上位机的连接,对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。由于上述测试均通过科技设备进行,因此测试的结果相比人工测试的结果不仅更为准确、客观,而且测试的效率更高,为产品的出厂把好了质量关,也降低了人力成本。
本发明实施例还公开了一种测试腕带的系统,请参考图10,为本发明实施例公开的一种测试腕带的系统结构示意图,该测试腕带的系统包括:连接单元1001、抗拉测试单元1002和通信测试单元1003,其中:
连接单元1001,用于连接腕带的长边表带和短边表带成一体;
抗拉测试单元1002,用于采用拉力设备对长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;
通信测试单元1003,用于若抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。
在可选的实施例中,附图10示例的系统还包括:故障检测单元,用于检测长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障。
在可选的实施例中,上述故障检测单元用于在腕带的长边表带和短边表带连接成一体之后的预定时间内,判断腕带是否发出异常提示;若腕带发出异常提示,则确定腕带出现连接故障。
在可选的实施例中,抗拉测试单元1002具体用于将长边表带和短边表带已连接成一体的腕带固定于拉力设备,拉力设备对腕带输出预设拉力,在腕带持续预设时间经受拉力设备输出的预设拉力之后,判断腕带是否发出异常提示。
在可选的实施例中,通信测试单元1003具体用于检测抗拉功能测试合格的腕带能否正常发出通信码,若抗拉功能测试合格的腕带能够正常发出通信码,则统计能够正常发出通信码的腕带的通信丢包率,将通信丢包率在预设范围内的腕带确定为功能合格的腕带。
此外,本发明实施例还公开了一种计算设备的结构示意图。如图11所示,该实施例的计算设备11主要包括:处理器110、存储器111以及存储在存储器111中并可在处理器110上运行的计算机程序112,例如测试腕带的方法的程序。处理器110执行计算机程序112时实现上述测试腕带的方法实施例中的步骤,例如图1所示的步骤。或者,处理器110执行计算机程序112时实现上述各系统实施例中各模块/单元的功能,例如图10所示连接单元1001、抗拉测试单元1002和通信测试单元1003的功能或者这些模块所包含的单元的功能。
示例性的,测试腕带的方法的计算机程序112主要包括:连接腕带的长边表带和短边表带成一体;采用拉力设备对长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;若抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。计算机程序112可以被分割成一个或多个模块/单元,一个或者多个模块/单元被存储在存储器111中,并由处理器110执行,以完成本发明。一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述计算机程序112在计算设备11中的执行过程。例如,计算机程序112可以被分割成连接单元1001、抗拉测试单元1002和通信测试单元1003(系统中的模块/单元)的功能,各模块/单元具体功能如下:连接单元1001,用于连接腕带的长边表带和短边表带成一体;抗拉测试单元1002,用于采用拉力设备对长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;通信测试单元1003,用于若抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。
计算设备11可包括但不仅限于处理器110、存储器111。本领域技术人员可以理解,图11仅仅是计算设备11的示例,并不构成对计算设备11的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如计算设备还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器110可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
存储器111可以是计算设备11的内部存储单元,例如计算设备11的硬盘或内存。存储器111也可以是计算设备11的外部存储设备,例如计算设备11上配备的插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)等。进一步地,存储器111还可以既包括计算设备11的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器111用于存储计算机程序以及计算设备所需的其他程序和数据。存储器111还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成,即将系统的内部结构划分成不同的功能单元或模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中,上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。另外,各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的系统/计算设备和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的系统/计算设备实施例仅仅是示意性的,例如,模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口,系统或单元的间接耦合或通讯连接,可以是电性,机械或其它的形式。
作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,测试社区矫正腕带的方法的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤,即,连接腕带的长边表带和短边表带成一体;采用拉力设备对长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;若抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。其中,计算机程序包括计算机程序代码,计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读介质可以包括:能够携带计算机程序代码的任何实体或系统、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种测试腕带的方法,其特征在于,所述方法包括:
连接腕带的长边表带和短边表带成一体;
采用拉力设备对所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;
若所述抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对所述抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。
2.如权利要求1所述的测试腕带的方法,其特征在于,所述连接腕带的长边表带和短边表带成一体之后,所述方法还包括:
检测所述长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障。
3.如权利要求2所述的测试腕带的方法,其特征在于,所述检测所述长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障,包括:
在腕带的长边表带和短边表带连接成一体之后的预定时间内,判断所述腕带是否发出异常提示;
若所述腕带发出异常提示,则确定所述腕带出现连接故障。
4.如权利要求1所述的测试腕带的方法,其特征在于,所述采用拉力设备对所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试,包括:
将所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带固定于所述拉力设备;
所述拉力设备对腕带输出预设拉力;
在所述腕带持续预设时间经受所述拉力设备输出的预设拉力之后,判断所述腕带是否发出异常提示。
5.如权利要求1所述的测试腕带的方法,其特征在于,所述通过将定位基站与测试上位机的连接,对所述抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试,包括:
检测所述抗拉功能测试合格的腕带能否正常发出通信码;
若所述抗拉功能测试合格的腕带能够正常发出通信码,则统计所述能够正常发出通信码的腕带的通信丢包率,将所述通信丢包率在预设范围内的腕带确定为功能合格的社区矫正腕带。
6.一种测试腕带的系统,其特征在于,包括:
连接单元,用于连接腕带的长边表带和短边表带成一体;
抗拉测试单元,用于采用拉力设备对所述长边表带和短边表带已连接成一体的腕带进行抗拉功能的测试;
通信测试单元,用于若所述抗拉功能测试合格,则通过将定位基站与测试上位机的连接,对所述抗拉功能测试合格的腕带进行通信功能的测试。
7.如权利要求6所述的测试腕带的系统,其特征在于,所述系统还包括:
第一检测单元,用于连接单元连接腕带的长边表带和短边表带成一体之后,检测所述长边表带和短边表带连接成一体的腕带是否出现连接故障。
8.如权利要求7所述的测试腕带的系统,其特征在于,所述第一检测单元包括:
判断单元,用于在腕带的长边表带和短边表带连接成一体之后的预定时间内,判断所述腕带是否发出异常提示;
确定单元,用于若所述腕带发出异常提示,则确定所述腕带出现故障。
9.一种计算设备,其特征在于,包括处理器,所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序实现如权利要求1至5任意一项的所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,存储介质中存储的计算机程序被执行实现如权利要求1至5任意一项所述的方法。
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---|---|---|---|
CN202010763601.3A CN114071519A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种测试腕带的方法、系统和计算机可读存储介质 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202010763601.3A CN114071519A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种测试腕带的方法、系统和计算机可读存储介质 |
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CN (1) | CN114071519A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115540954A (zh) * | 2022-11-27 | 2022-12-30 | 四川易景智能终端有限公司 | 一种智能手表生产的质量检测方法、装置及系统 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202010763601.3A patent/CN114071519A/zh active Pending
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