CN114069399B - 支承导轨固定装置、方法、组件和开关柜 - Google Patents

支承导轨固定装置、方法、组件和开关柜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于将支承导轨(200)安装在壁(400)上的支承导轨固定装置(100)，其具有可固定到支承导轨(200)和壁(400)上的固定元件(110)，该固定元件具有基体(111)和布置在该基体(111)上的接合元件(112)，该接合元件在固定状态下接合在支承导轨(200)的开口(212)中，并且，通过固定元件(110)的旋转运动可以转移至解锁位置和在支承导轨(200)上的锁定位置。

Description

支承导轨固定装置、方法、组件和开关柜
技术领域
本发明涉及一种用于将支承导轨安装在壁上，例如开关柜的壁上的支承导轨固定装置。本发明还涉及一种用于通过至少一个这样的支承导轨固定装置将支承导轨固定到壁上的方法以及具有至少一个这样的支承导轨固定装置的组件和开关柜。
背景技术
支承导轨可形成为长形的U型或C型型材，并且用于容纳多个接线端子，尤其是接线盒。通过支承导轨可以将接线端子安装在开关柜中。支承导轨通常具有多个开口，通过这些开口，支承导轨可以通过螺钉固定到开关柜的壁上。由于在支承导轨装配有接线端子时无法再触及螺钉，因此必须首先使用螺钉将支承导轨固定在开关柜中，并且只有在支承导轨固定或安装在开关柜的壁上之后才能为支承导轨装配接线端子。因此，不能在开关柜中安装预装配有接线端子的支承导轨。这意味着支承导轨的自动装配也是不可能的。因此，为开关柜装配接线端子和支承导轨的组装工作量非常大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种支承导轨固定装置、一种方法、一种组件和一种开关柜，其中可以减少安装工作量，尤其是以接线端子或者类似物预组装的支承导轨可以固定到壁上。
根据本发明，该目的以独立权利要求的特征来解决。本发明的有利的设计方案和有利的扩展方案在从属权利要求中给出。
根据本发明的支承导轨固定装置具有可固定在支承导轨和壁上的固定元件，该固定元件具有基体和布置在该基体上的接合元件，该接合元件在固定状态下接合在支承导轨的开口中，并且，通过固定元件的旋转运动可以转移至解锁位置和支承导轨上的锁定位置。
为了将支承导轨安装在壁上，尤其是开关柜的壁上，设置支承导轨固定装置，预装配有接线端子或类似物的支承导轨可以固定到该支承导轨固定装置上，其中该支承导轨直接可拆卸地固定到支承导轨固定装置。因此，支承导轨不再直接固定在壁上，而是支承导轨通过支承导轨固定装置间接固定在壁上。支承导轨固定装置具有固定元件，其中支承导轨直接固定在该固定元件上以便固定在壁上。固定元件可以可拆卸地固定在支承导轨上，从而支承导轨也可以再次从固定元件卸下或拆卸。固定元件具有基体和布置在基体上的接合元件。接合元件可以一件式地形成在基体上。基体可以具有多角形或圆形的块的形状。接合元件用于将支承导轨保持在基体上并由此保持在固定元件上。为此，固定元件以接合元件从支承导轨的底侧开始引导通过形成在支承导轨上的开口，使得接合元件可以钩在支承导轨的后面。接合元件可以这样成形，使得通过固定元件的旋转运动，尤其是通过固定元件大约90°角度的旋转运动，可以将接合元件锁定在支承导轨上，从而接合元件可以在此锁定位置将支承导轨保持在固定元件上。接合元件可以这样成形，使得在解锁位置，接合元件可以被引入到支承导轨上的开口中并且也可以再次从该开口中被引导出来。在锁定位置，接合元件相对于支承导轨这样定位，使得接合元件不能穿过支承导轨上的开口，而是将接合元件锁定在支承导轨上。在锁定位置，支承导轨固定在固定元件上并因此处于固定状态。优选地，在将支承轨道固定到支承导轨固定装置之前，支承导轨固定装置首先通过其固定元件固定或安装在壁上。支承导轨固定装置的固定元件在固定在壁上的状态下可旋转地固定到壁上。通过这种支承导轨固定装置，可以将已经装配或预装备有接线端子或类似物的支承导轨快速且简单、因此只需很少的安装工作量地固定在壁上，尤其是开关柜的壁上。利用这种支承导轨固定装置，支承导轨也可以快速且容易地从壁上拆卸。
接合元件可具有可锁定在支承导轨上的头部区段和连接区段，其中头部区段可经由连接区段连接在基体上。头部区段可与头部区段一起形成蘑菇形。头部区段优选具有大于其宽度的长度。头部区段的长度优选大于支承导轨中的开口的宽度，使得在锁定位置中，头部区段可以钩在支承导轨后面并且在该锁定位置中头部区段不再能够被引导回来穿过支承导轨中的开口。连接区段优选具有比头部区段小的外周，使得头部区段可以至少区域性地与连接区段重叠。在固定状态下，支承导轨的一部分优选布置在重叠的区域中，使得在固定状态下，支承导轨可以在该区域中定位在、尤其是夹紧在头部区段和基体之间。
头部区段和基体优选至少区域性地彼此间隔开，使得可以在头部区段和基体之间形成支承导轨的压配合。在固定状态下，支承导轨因此可以被压在头部区段和基体之间。为了能够实现这一点，可以在头部区段和基体之间至少区域性地形成间隙，该间隙小于支承导轨的厚度或材料厚度。由此实现了支承导轨在固定元件上的特别可靠、尤其是防振和稳定的固定。
在头部区段的指向基体方向的底侧上可以形成引导轮廓，用于在将支承导轨固定到固定元件上的过程中向基体的方向引导支承导轨。引导轮廓优选设计成当固定元件从解锁位置旋转到锁定位置时，支承导轨可以被拉到基体上，以便能够形成支承导轨在固定元件上的特别可靠的固定。引导轮廓优选具有带斜度的倾斜面。在固定状态下，支承导轨的底侧优选至少区域性地平坦地贴靠在固定元件的基体上。
接合元件可以布置在基体的第一侧面上，并且可以在基体的与第一侧面相对的第二侧面上形成用于将固定元件固定到壁的固定区域。因此，固定元件可以通过基体的两个相对的侧面固定在壁上和支承导轨上。因此，固定元件可以在固定状态下布置在支承导轨和壁之间。基体的两个侧面优选彼此平行地延伸。固定区域可以形成固定元件在壁上的定义的固定位置。
支承导轨固定装置可以具有至少一个固定装置，通过该固定装置可以将固定元件以力配合和/或形状配合的方式固定在壁上并且因此在固定状态下固定在壁上。至少一个固定装置优选形成为一个或多个与固定元件分开设置的元件。在固定元件在壁上的固定状态下，至少一个的固定装置可以与固定元件的基体上的固定区域共同作用。
在固定在壁上的状态下，至少一个的固定装置可以优选至少区域性地接合到基体的固定区域中。
例如，可以设置螺钉和螺母作为固定装置，其中在固定状态下，螺母可以布置在固定区域中并且螺钉可以穿过壁中的孔并且可以与螺母接合。然后可以将固定区域形成为基体上的接收袋的形式，螺母可以插入到该接收袋中。螺钉可以穿过壁上的孔并且与设置在基体固定区域的螺母拧紧。此外，固定区域本身也可以设计为螺纹孔的形式，并且在固定状态下，螺钉可以拧入螺纹孔中。然后可以省略螺母。
为了便于使用者操作固定元件，可以在基体上布置抓握元件。抓握元件使用户能够抓握和旋转固定元件，以便将接合元件转移到锁定和解锁位置。抓握元件可以形成用于固定元件的杠杆。固定元件于是可以形成为旋转杠杆锁定元件的形式。
根据本发明的目的还通过一种用于通过如上所述形成或扩展的至少一个支承导轨固定装置将支承导轨安装在壁上的方法来实现，在该方法中至少一个的支承导轨固定装置的固定元件固定在壁上，然后将支承导轨放置在固定元件上，使得可以将固定元件的接合元件引导穿过支承导轨中的开口，然后旋转固定元件，使得接合元件从解锁位置转移到锁定位置，以便将支承导轨固定在固定元件上。
由此使得装配有接线端子或类似物的支承导轨可以间接地固定在壁上，其中支承导轨可以容易地安装在壁上，并且也可以再次从壁上与卡合在该支承导轨上的接线端子或类似物一起拆卸。支承导轨可以无需额外工具的帮助来安装在壁上。支承导轨的安装和拆卸可由用户通过简单的单手安装进行。
此外，根据本发明的目的通过一种组件实现，该组件具有支承导轨和至少一个如上所述形成和扩展的支承导轨固定装置。
优选可以沿着支承导轨的长度设置多个这样的支承导轨固定装置，使得支承导轨能够以高度的稳定性和高度的可靠性固定在壁上。沿着支承导轨的长度布置的支承导轨固定装置优选彼此相距地布置。
此外，根据本发明的目的通过一种开关柜实现，该开关柜具有至少一个如前所述地形成和扩展的组件，该组件固定在开关柜的壁上。
附图说明
下面参照附图结合优选实施例更详细地解释本发明。
图中：
图1示出了根据本发明的组件的示意性分解图，其中支承导轨固定装置的固定元件的接合元件处于解锁位置，并且
图2示出了以固定元件固定在壁上和支承导轨上的组件的示意图，其中固定元件的接合元件处于锁定位置。
具体实施方式
图1和图2示出了支承导轨200，尤其是装配有此处未示出的接线端子或者类似物的支承导轨，借助于支承导轨固定装置100安装在壁400上。图1示出了用于固定在壁400上的组件300的分解组件，并且图2示出了组件300在壁400上的固定或安装状态。
壁400可以是开关柜的壁400。壁400也可以是安装板。支承导轨固定装置100与支承导轨200一起形成可以固定到壁400的组件300。
支承导轨固定装置100具有固定元件110。支承导轨200通过固定元件110固定在壁400上。在固定状态下，如图2所示，固定元件110布置在支承导轨200和壁400之间，使得在固定状态下，支承导轨200与壁400间隔布置。
固定元件110可以优选由金属材料形成，例如锌压铸材料，由此可以提高固定元件110的稳定性。
固定元件110固定在支承导轨200的底侧210上，该底侧在固定状态下指向壁400的方向。接线端子或者类似物在支承导轨200的顶侧211上卡合到支承导轨200上。
固定元件110具有基体111。基体111在此形成为基本上圆形的块的形式。
固定元件110还具有接合元件112。接合元件112一件式地连接到基体111上。接合元件112成型在基体111的第一侧面113上。在固定状态下，该第一侧面113指向支承导轨200的方向，其中在固定状态下，支承导轨200的底侧210尤其平坦地贴靠在基体111的该第一侧面113上。接合元件112不可旋转地并且由此固定地成型在基体111上。
接合元件112具有头部区段114和连接区段115。头部区段114通过连接区段115附接在基体111上。头部区段114与连接区段115一起形成蘑菇状。
头部区段114的长度LK大于宽度BK。头部区段114的长度LK大于头部区段114的宽度BK的两倍，尤其是大于宽度BK的三倍。
基体111在接合元件112的头部区段114的长度LK和宽度BK上均突出超过该接合元件112。在此处所示的设计方案中，接合元件112以其连接区段115在第一侧面113中间连接到基体111。连接区段115在此具有圆柱形形状。头部区段114具有比连接区段115更大的长度LK和更大的宽度BK，使得头部区段114覆盖连接区段115。
头部区段114通过连接区段115相对于基体111或基体111的第一侧面113间隔布置。由此，在头部区段114的指向基体111方向的底侧116与基体111或基体111的第一侧面113之间形成间隙或自由空间，在支承导轨200在固定元件110上的固定状态下支承导轨200的一个区段被插入该间隙或自由空间。头部区段114的底侧116和基体111之间的距离可以至少区域性地小于支承导轨200的材料厚度或其厚度，从而可以在此区域中形成用于支承导轨200的压配合。
在头部区段114的指向基体111方向的底侧116上可以形成有引导轮廓。引导轮廓可以形成为倾斜面的形式，使得底侧116至少区域性地不平行于基体111的第一侧面113，而是头部区段114的底侧116与基体111的第一侧面113之间的距离在引导轮廓的区域内发生变化。当支承导轨200被固定到固定元件110时，可以通过引导轮廓拉动支承导轨200更靠近固定元件110，从而不同厚度的支承导轨200可以固定到固定元件110并且因此固定在支承导轨固定装置100上。
在基体111的与第一侧面113相对的第二侧面117上形成有固定区域，固定装置118可以接合在该固定区域中，固定元件110可以通过该固定装置固定在壁400上。第二侧面117平行于第一侧面113延伸。在固定状态下，如图2所示，固定元件110以其第二侧面117平坦地贴靠在壁400上。
固定装置118在此形成为螺钉119和螺母120的形式。螺钉119穿过形成在壁400上的孔410。螺母120插入设置在基体111的固定区域上的接收袋121中，并且螺钉119可以旋入螺母120中。基体111在其外周面122上具有开口123，通过该开口可以看到延伸到基体111内部的接收袋121。外周面121在基体111的两个侧面113，117之间延伸。
作为螺母120和接收袋121的替代方案，固定区域也可以具有从第二侧面117伸入到基体111内部的螺纹孔，螺钉119可以拧入该螺纹孔中。
为了手动操纵固定元件110，在基体111上布置有抓握元件123。抓握元件123从基体111的外周面122径向向外延伸。抓握元件123设计成长形杠杆的形式，从而固定元件110形成旋转杠杆锁定元件。
使用者可以通过抓握元件123抓握固定元件110并且将其转动，以便将固定元件110或固定元件110的接合元件112转移到解锁位置和锁定位置。
为了将支承导轨200固定在壁400上，首先通过固定装置118将固定元件110固定在壁400上。
然后，将优选装配有接线端子或类似物的支承导轨200固定到安装在壁400上的固定元件110。
图1示出了解锁位置。在该解锁位置中，接合元件112以其长度LK和BK定位，使得其可以从支承导轨200的底侧210开始穿过支承导轨200的开口212。与接合元件112一样，开口212同样形成为长形的。接合元件112的头部区段114形成为与支承导轨200的开口212相同的形状。
如果固定元件110以接合元件112穿过开口212，使得头部区段114定位在支承导轨200的顶侧211上，那么固定元件110可以旋转90°的角度，使得接合元件112从解锁位置转移至锁定位置，如图2所示。
在固定元件110的旋转运动中，支承导轨200可以沿着引导轮廓滑动并且由此可以特别紧密地拉靠到固定元件110的基体111。在锁定位置，支承导轨200能够以压配合保持在头部区段114的底侧116和基体111的第一侧面113之间的间隙中。
接合元件112和抓握元件123以这样的方式布置在基体111上，使得头部区段114以其长度LK横向于抓握元件123的长度LG延伸。
在锁定位置，如图2所示，头部区段114以其长度LK横向于支承导轨200的长度LT延伸。在锁定位置，抓握元件123的长度LG沿支承导轨200的长度LT所延伸的方向的相同方向延伸。
其中引导穿过有头部区段114的支承导轨200上的开口212的长度大于头部区段114的宽度BK。在解锁状态下，头部区段114以其长度LK平行于开口212的长度/>延伸，使得头部区段114可以穿过开口212。开口212的宽度/>小于开口212的长度/>且小于头部区段114的长度LK。在锁定位置，头部区段114以这样的方式旋转并定位，使得头部区段114以其长度LK在开口212的宽度/>的方向上延伸并且头部区段114因此以其长度LK覆盖开口212，使得在锁定位置并且由此在固定状态中，头部区段114至少区域性地以该头部区段114的底侧116位于支承导轨200的顶侧211上，以将支承导轨200保持和固定在固定元件110上。
附图标记说明
100 支承导轨固定装置
110 固定元件
111 基体
112 接合元件
113 第一侧面
114 头部区段
115 连接区段
116 底侧
117 第二侧面
118 固定装置
119 螺钉
120 螺母
121 接收袋
122 外周面
123 抓握元件
124 连接区段
200 支承导轨
210 底侧
211 顶侧
212 开口
300 组件
400 壁
410 孔
LK 头部区段长度
BK 头部区段宽度
LG 抓握元件长度
开口长度
开口宽度
LT 支承导轨长度

Claims (8)

1.用于将支承导轨(200)安装在壁(400)上的支承导轨固定装置(100)，其具有能够固定到支承导轨(200)和壁(400)上的固定元件(110)，所述固定元件具有基体(111)和布置在所述基体(111)上的接合元件(112)，所述接合元件在固定状态下接合在支承导轨(200)的开口(212)中，并且，通过固定元件(110)的旋转运动能够转移至解锁位置和在支承导轨(200)上的锁定位置，其特征在于，所述接合元件(112)具有能够锁定在所述支承导轨(200)上的头部区段(114)和连接区段(115)，其中所述头部区段(114)经由所述连接区段(115)连接在基体(111)上，所述头部区段(114)和基体(111)至少区域性地彼此间隔开，使得在所述头部区段(114)和基体(111)之间形成用于支承导轨(200)的压配合，接合元件(112)布置在基体(111)的第一侧面(113)上，并且在基体(111)的与第一侧面(113)相对的第二侧面(117)上形成用于将固定元件(110)固定到壁(400)上的固定区域。
2.根据权利要求1所述的支承导轨固定装置(100)，其特征在于，具有至少一个固定装置(118)，通过所述固定装置能够将固定元件(110)以力配合和/或形状配合的方式固定在壁(400)上。
3.根据权利要求2所述的支承导轨固定装置(100)，其特征在于，在固定在壁(400)上的状态下，至少一个的固定装置(118)至少区域性地接合到基体(111)的固定区域中。
4.根据权利要求3所述的支承导轨固定装置(100)，其特征在于，设置螺钉(119)和螺母(120)作为固定装置(118)，其中在固定状态下，螺母(120)布置在固定区域中并且螺钉(119)穿过壁(400)上的孔(410)并且与螺母(120)接合。
5.根据权利要求1所述的支承导轨固定装置(100)，其特征在于，在基体(111)上布置有抓握元件(123)。
6.用于通过根据权利要求1至5中任意一项所述的至少一个支承导轨固定装置(100)将支承导轨(200)安装在壁(400)上的方法，其特征在于，在所述方法中至少一个的支承导轨固定装置(100)的固定元件(110)固定在壁(400)上，然后将支承导轨(200)放置在固定元件(110)上，使得固定元件(110)的接合元件(112)引导穿过支承导轨(200)的开口(212)，然后旋转固定元件(110)，使得接合元件(112)从解锁位置转移到锁定位置，以便将支承导轨(200)固定在固定元件(110)上。
7.组件(300)，其特征在于，所述组件具有支承导轨(200)和至少一个根据权利要求1至5中任意一项形成的支承导轨固定装置(100)。
8.开关柜，其特征在于，所述开关柜具有至少一个根据权利要求7所述的组件(300)，所述组件固定在所述开关柜的壁(400)上。
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