CN114069279A - 一种防护型高压接地线检修装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防护型高压接地线检修装置，此检修装置包括接线夹、接地夹和接地线，其中，接线夹，其包括接地杆、设置于所述接地杆上的夹持组件和防护组件，所述防护组件设置于所述夹持组件的外侧；接地夹，其包括接地杆和设置于所述接地杆顶部的连接组件；以及，接地线，配合设置于所述夹持组件与连接组件之间；本发明中的接线夹用于夹持高压线缆，其通过夹持组件保持与高压线缆的稳定连接，夹持组件的动作由防护组件驱动，防护组件在兼具防护作用的同时，会进一步提高夹持效果，有效减少金属接头的裸露；而可拆装式的接地夹能够适用更多的工作场景，操作简单，安全可靠。

Description

一种防护型高压接地线检修装置

技术领域

本发明涉及高压接地线夹技术领域，尤其涉及一种防护型高压接地线检修装置。

背景技术

电力线路停电检修时，为确保作业人员的安全，要采取保证安全的技术措施，即在全部停电或部分停电的电气设备向可能来电的各侧装设接地线，即人工将已接地的接地线连接到电气设备上，其作用是使工作地点始终处于“地电位”的保护之中，同时还可以防止剩余电荷和感应电荷对人体的伤害。在发生误送点时，能使保护动作，迅速切断电源，防止意外来电所产生的危险电压和电弧。因此，一种可靠的高压接地线在电力线路检修过程中是非常必要的。

目前，市面上主要采用外部挂接的连接方式，虽然操作简单快捷，但是由于线夹与高压线缆的连接头金属部件都是裸露在外部的，在高压环境下测试或工作，当设备的输入侧突然送电时，会存在重大的安全隐患问题。其次，当前的接地夹只适用于具有地线的情况，而在室外无直接地线可连接时，无法接入地下，为此，都需要改善。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有高压接地线检修装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种防护型高压接地线检修装置，其目的在于通过设置防护壳体对裸露的金属连接处进行防护，并保持使用简单操作方便的特性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防护型高压接地线检修装置，此检修装置包括接线夹、接地夹和接地线，其中，接线夹，其包括接地杆、设置于所述接地杆上的夹持组件和防护组件，所述防护组件设置于所述夹持组件的外侧；接地夹，其包括接地杆和设置于所述接地杆顶部的连接组件；以及，接地线，配合设置于所述夹持组件与连接组件之间。

作为本发明所述防护型高压接地线检修装置的一种优选方案，其中：所述接地杆的杆体端部具有收纳槽、与所述收纳槽相通的配合滑槽，以及贯穿所述接地杆杆体的限位槽；所述接地杆杆体上远离所述收纳槽的一端具有手持部。

作为本发明所述防护型高压接地线检修装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括导电杆和设置于所述导电杆端部的夹持件；所述导电杆的杆体侧壁上设置有接线凸起，所述导电杆配合滑动于所述收纳槽内，而所述接线凸起配合滑动于所述配合滑槽内；所述夹持件包括对称铰接设置的导杆和设置于两所述导杆之间的弹性夹杆；两所述导杆的连接端连接于所述导电杆的端部。

作为本发明所述防护型高压接地线检修装置的一种优选方案，其中：所述防护组件包括设置于所述接地杆杆体端部的防护件、与所述防护件相连的限位件，以及与所述限位件相连的驱动件。

作为本发明所述防护型高压接地线检修装置的一种优选方案，其中：所述防护件包括对称设置的防护壳，所述防护壳的壳体内铰接有连接杆，所述连接杆远离所述防护壳的一端铰接于所述导杆的背部侧壁上；所述防护壳的一端铰接于所述接地杆具有收纳槽的端部；其壳体轴向侧壁上具有通孔。

作为本发明所述防护型高压接地线检修装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位环、对称铰接于所述限位环周向侧壁上的驱动杆，以及与所述限位环径向侧壁相连的限位弹簧；所述限位环套设于所述接地杆的杆体上；所述驱动杆远离所述限位环的一端铰接于所述防护壳的周向侧壁上；所述限位弹簧远离所述限位环的一端与所述接地杆的杆体侧壁固定相连；所述限位槽长度小于所述限位弹簧形变范围。

作为本发明所述防护型高压接地线检修装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括驱动弧杆、铰接于所述驱动弧杆杆体侧壁上的推动杆，以及与所述推动杆相连的限位推杆；所述驱动弧杆的一端铰接于所述接地杆的杆体侧壁上，其另一端延伸于所述手持部的外侧；所述限位推杆配合滑动于所述限位槽内，且所述限位推杆与限位环的侧壁配合接触。

作为本发明所述防护型高压接地线检修装置的一种优选方案，其中：所述接地杆的杆体端部具有工型挡块。

作为本发明所述防护型高压接地线检修装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括连接块、设置于所述连接块内的夹板，以及与所述夹板相连的驱动把手；所述连接块的侧壁中开设有螺纹孔，所述连接块的腔内具有限位滑槽，所述夹板配合滑动于所述限位滑槽内，所述连接块的侧壁上还具有接线台；所述驱动把手穿过所述螺纹孔并转动连接于所述夹板的侧壁上；所述连接块的下端侧壁上还具有限位导槽，所述工型挡块能够配合卡接于所述限位导槽内。

作为本发明所述防护型高压接地线检修装置的一种优选方案，其中：所述接地线，其两端具有第一接线端和第二接线端，所述第一接线端与接线凸起相连，所述第二接线端与接线台相连。

本发明的有益效果：

本发明中的接线夹用于夹持高压线缆，其通过夹持组件保持与高压线缆的稳定连接，夹持组件的动作由防护组件驱动，防护组件在兼具防护作用的同时，会进一步提高夹持效果，有效减少金属接头的裸露；而可拆装式的接地夹能够适用更多的工作场景，操作简单，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明防护型高压接地线检修装置的整体结构示意图。

图2为本发明防护型高压接地线检修装置的外部立体结构示意图。

图3为本发明防护型高压接地线检修装置的整体M-M剖面结构示意图。

图4为本发明防护型高压接地线检修装置的夹持组件结构示意图。

图5为本发明防护型高压接地线检修装置的防护组件半剖面结构示意图。

图6为本发明防护型高压接地线检修装置的防护组件立体结构示意图。

图7为本发明防护型高压接地线检修装置的接地夹整体连接结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1、2和7，为本发明第一个实施例，提供了一种防护型高压接地线检修装置，此检修装置包括接线夹100、接地夹200和接地线300。其中，接线夹100用于高压线缆端的夹持接线；接地夹200则用于地线或大地的连接，而接地线300则用于将接线夹100与接地夹200二者连接，使得高压线缆的电压电流可流入大地，从而短接形成安全保护区。

具体的，接线夹100，其包括接地杆101、设置于接地杆101上的夹持组件102和防护组件103，防护组件103设置于夹持组件102的外侧；其中，夹持组件102和防护组件103均装设在接地杆101上，夹持组件102由金属导电材料制成，用于与高压线缆直接接触，并夹持在高压线缆上；防护组件103则设置在夹持组件102的外侧，用于接线处的防护，提高接线检修的安全性。

接地夹200，其包括接地杆201和设置于接地杆201顶部的连接组件202；其中，接地杆201用于插接在大地中，形成地线，其可配合与连接组件202安装；而连接组件202用于接地端子的连接。

接地线300，配合设置于夹持组件102与连接组件202之间。

实施例2

参照图2～6，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：接地杆101的杆体端部具有收纳槽101a、与收纳槽101a相通的配合滑槽101b，以及贯穿接地杆101杆体的限位槽101c；接地杆101杆体上远离收纳槽101a的一端具有手持部101d。

接地杆101为绝缘材料制成的手持式杆体结构，用于安装各部件，其杆体一端设置的收纳槽101a，用于装配导电杆102a；配合滑槽101b用于适配导电杆102a上导电凸起102a-1的移动；限位槽101c则用于限制限位推杆103c-3的活动范围，最终限制夹持组件102的夹持。手持部101d为方便人们手持接地杆101使用此检修装置。

夹持组件102包括导电杆102a和设置于导电杆102a端部的夹持件102b；导电杆102a的杆体侧壁上设置有接线凸起102a-1，导电杆102aa配合滑动于收纳槽101a内，而接线凸起102a-1配合滑动于配合滑槽101b内；夹持件102b包括对称铰接设置的导杆102b-1和设置于两导杆102b-1之间的弹性夹杆102b-2；两导杆102b-1的连接端连接于导电杆102a的端部。

防护件103a包括对称设置的防护壳103a-1，防护壳103a-1的壳体内铰接有连接杆103a-2，连接杆103a-2远离防护壳103a-1的一端铰接于导杆102b-1的背部侧壁上；防护壳103a-1的一端铰接于接地杆101具有收纳槽101a的端部；其壳体轴向侧壁上具有通孔A。

限位件103b包括限位环103b-1、对称铰接于限位环103b-1周向侧壁上的驱动杆103b-2，以及与限位环103b-1径向侧壁相连的限位弹簧103b-3；限位环103b-1套设于接地杆101的杆体上；驱动杆103b-2远离限位环103b-1的一端铰接于防护壳103a-1的周向侧壁上；限位弹簧103b-3远离限位环103b-1的一端与接地杆101的杆体侧壁固定相连；限位槽101c长度小于限位弹簧103b-3形变范围。

驱动件103c包括驱动弧杆103c-1、铰接于驱动弧杆103c-1杆体侧壁上的推动杆103c-2，以及与推动杆103c-2相连的限位推杆103c-3；驱动弧杆103c-1的一端铰接于接地杆101的杆体侧壁上，其另一端延伸于手持部101d的外侧；限位推杆103c-3配合滑动于限位槽101c内，且限位推杆103c-3与限位环103b-1的侧壁配合接触。

相较于实施例1，进一步的，夹持组件102中包括对称的导杆102b-1，两导杆102b-1的一端交错，并铰接在导电杆102a的端部侧壁上，另一端分离，并具有敞口，两导电杆101a呈椭圆形，在二者形成的腔内，对称设置弹性夹杆102b-2；其中，两弹性夹杆102b-2的一端铰接相连，且在此铰接处，可设置扭簧，使得二者在初始状态下，即保持相互靠近的状态，用于将位于弹性夹杆102b-2之间的高压线缆夹紧。两弹性夹杆102b-2的另一端连接在导杆102b-1的弧形侧壁上。

还需要说明的是，导电杆102a远离导杆102b-1的一端配合插接在接地杆101端部的收纳槽201a内。

防护组件103包括设置于接地杆101杆体端部的防护件103a、与防护件103a相连的限位件103b，以及与限位件103b相连的驱动件103c。

进一步的，在防护件103a中，具有对称的两个防护壳103a-1，两防护壳103a-1呈半圆形，壳体为空心结构，两防护壳103a-1可组合成完整的圆形，并包覆在夹持组件102的外侧。具体的，防护壳103a-1的下端侧壁铰接在接地杆101的端部侧壁上，其另一端为可张合的自由端。在防护壳103a-1的腔内，具有连接杆103a-2，连接杆103a-2的一端铰接在防护壳103a-1的内腔侧壁上，另一端铰接在导杆102b-1的背部侧壁上；当防护壳103a-1产生偏转时，通过连接杆103a-2可带动导杆102b-1的偏转；当两导杆102b-1偏转张口时，方便对线缆进行夹持。还需要说明的是，在防护壳103a-1的侧壁上还具有通孔A，以配合在夹持高压线缆时，夹持处两侧的线缆可以正常延伸。

进一步的，限位件103b中的限位环103b-1通过两侧的驱动杆103b-2分别与两个防护壳103a-1保持同步相连，即通过控制限位环103b-1的位置可同时驱动两防护壳103a-1的偏转；限位弹簧103b-3用于限位环103b-1的状态保持，其套设在接地杆101的外侧壁上，且一端固定，另一端与限位环103b-1的侧壁相连。需要说明的是，限位环103b-1的套接位置处于限位槽101c的槽体长度范围内；而限位槽101c长度小于限位弹簧103b-3形变范围的目的在于，防止过度压缩限位弹簧103b-3造成线夹偏转过度而损坏。

进一步的，此接线夹的动作由人手持驱动弧杆103c-1按压驱动，驱动弧杆103c-1为杠杆结构，更为省力。其一端铰接在接地杆101的杆体侧壁上，另一端为手持自由端，杆体延伸至接地杆101杆体上的手持部101d处，其靠近铰接端的杆体侧壁上与推动杆103c-2铰接，推动杆103c-2在驱动弧杆103c-1的驱动下，推动限位推杆103c-3在限位槽101c内滑动，间接推动限位环103b-1产生位移，从而实现线夹整体的开合和关闭操作。需要说明的是，驱动件103c中可设置对称的两组驱动弧杆103c-1和推动杆103c-2。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图1和7，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：接地杆201的杆体端部具有工型挡块201a。

连接组件202包括连接块202a、设置于连接块202a内的夹板202b，以及与夹板202b相连的驱动把手202c；连接块202a的侧壁中开设有螺纹孔202a-1，连接块202a的腔内具有限位滑槽202a-2，夹板202b配合滑动于限位滑槽202a-2内，连接块202a的侧壁上还具有接线台202a-3；驱动把手202c穿过螺纹孔202a-2并转动连接于夹板202b的侧壁上；连接块202a的下端侧壁上还具有限位导槽202a-4，工型挡块201a能够配合卡接于限位导槽202a-4内。

接地线300，其两端具有第一接线端301和第二接线端302，第一接线端301与接线凸起102a-1相连，第二接线端302与接线台202a-3相连。

相较于实施例2，进一步的，接地杆201呈T型的杆状，其一段为带有尖角的插入端，即用于插入地层，另一端为垂直T型杆体的工型挡块201a，在安装接地杆201时，可夯击工型挡块201a的顶部，将接地杆201的插入端打入地下。

进一步的，连接组件202配合安装在接地杆201的端部，其中，连接块202a整体呈U型，其U型槽内设置有限位滑槽202a-2，而夹板202b通过限位滑槽202a-2安装在连接块202a的腔内。连接块202a由驱动把手202c驱动，驱动把手202c的杆体上具有螺纹，其穿过螺纹孔202a-2并连接在夹板202b侧壁上；连接块202a的底部侧壁上具有限位导槽202a-4，工型挡块201a的工型中部能够配合卡接在限位导槽202a-4内。还需要说明的是，连接块202a为金属材质，而驱动把手202c为绝缘材料制成，接线台202a-3与连接块202a一体成型，连接时，保持线路相通。

接地线300为连接线缆，其第一接线端301和第二接线端302上均设置接线垫片，方便与接线凸起102a-1和接线台202a-3相连。

其余结构与实施例2的结构相同。

结合附图1～7中所示，初始状态下，接线夹100未夹持使用时，在限位弹簧103b-3的作用下，限位环103b-1推动限位推杆103c-3处于限位槽101c的最顶部，此时，两侧的防护壳103a-1处于闭合的状态，其腔内的夹持组件102亦处于闭合的状态。

在需要使用此接线夹100对高压线缆进行夹持时，工作人员手持接地杆101的手持部101d，手指按住驱动弧杆103c-1的自由端，使其绕着铰接端进行偏转，偏转过程中，由于杠杆作用，将驱动推动杆103c-2对限位推杆103c-3产生位移，即推动限位环103b-1沿着接地杆101的杆体轴线移动，将限位弹簧103b-3压缩，此时，由于防护壳103a-1的下端铰接，两侧的驱动杆103b-2将驱动防护壳103a-1进行偏转，即自由端由闭合而敞口，在防护壳103a-1的腔内，在接地杆103a-2的作用下，导杆102b-1及弹性夹杆102b-2均被拉伸，使夹持组件102开口，以夹持高压线缆。

而在夹持线缆后，释放驱动弧杆103c-1的自由端，在限位弹簧103b-3的作用下，限位环103b-1再次推动限位推杆103c-3回到限位槽101c的最顶部；此时，驱动弧杆103c-1恢复至初始状态，而两侧防护壳103a-1在驱动杆103b-2的作用下，逐渐闭合，其腔内的夹持组件102逐渐闭合并夹紧线缆。防护壳103a-1可完全包覆线缆连接处，并且在外部限位弹簧103b-3的作用下，使得夹持组件102具备更安全可靠的夹持效果。

接地夹200安装时，在户外，如需要接地杆201，则可将接地杆201夯击使其插入地层中，其上端工型挡块201a可配合卡接在连接块202a的限位导槽202a-4内，再进行接地线300的连接。而如何工作区域具有底线，则可通过调节驱动把手202c以改变夹板202b的位置，使夹板202b与连接块202a能够夹持在地线上。待接线夹100和接地夹200均夹持好之后，再进行接地线300的连接。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种防护型高压接地线检修装置，其特征在于：包括，

接线夹(100)，其包括接地杆(101)、设置于所述接地杆(101)上的夹持组件(102)和防护组件(103)，所述防护组件(103)设置于所述夹持组件(102)的外侧；

接地夹(200)，其包括接地杆(201)和设置于所述接地杆(201)顶部的连接组件(202)；以及，

接地线(300)，配合设置于所述夹持组件(102)与连接组件(202)之间。

2.根据权利要求1所述的防护型高压接地线检修装置，其特征在于：所述接地杆(101)的杆体端部具有收纳槽(101a)、与所述收纳槽(101a)相通的配合滑槽(101b)，以及贯穿所述接地杆(101)杆体的限位槽(101c)；

所述接地杆(101)杆体上远离所述收纳槽(101a)的一端具有手持部(101d)。

3.根据权利要求2所述的防护型高压接地线检修装置，其特征在于：所述夹持组件(102)包括导电杆(102a)和设置于所述导电杆(102a)端部的夹持件(102b)；

所述导电杆(102a)的杆体侧壁上设置有接线凸起(102a-1)，所述导电杆(102a)配合滑动于所述收纳槽(101a)内，而所述接线凸起(102a-1)配合滑动于所述配合滑槽(101b)内；

所述夹持件(102b)包括对称铰接设置的导杆(102b-1)和设置于两所述导杆(102b-1)之间的弹性夹杆(102b-2)；

两所述导杆(102b-1)的连接端连接于所述导电杆(102a)的端部。

4.根据权利要求3所述的防护型高压接地线检修装置，其特征在于：所述防护组件(103)包括设置于所述接地杆(101)杆体端部的防护件(103a)、与所述防护件(103a)相连的限位件(103b)，以及与所述限位件(103b)相连的驱动件(103c)。

5.根据权利要求4所述的防护型高压接地线检修装置，其特征在于：所述防护件(103a)包括对称设置的防护壳(103a-1)，所述防护壳(103a-1)的壳体内铰接有连接杆(103a-2)，所述连接杆(103a-2)远离所述防护壳(103a-1)的一端铰接于所述导杆(102b-1)的背部侧壁上；

所述防护壳(103a-1)的一端铰接于所述接地杆(101)具有收纳槽(101a)的端部；其壳体轴向侧壁上具有通孔(A)。

6.根据权利要求5所述的防护型高压接地线检修装置，其特征在于：所述限位件(103b)包括限位环(103b-1)、对称铰接于所述限位环(103b-1)周向侧壁上的驱动杆(103b-2)，以及与所述限位环(103b-1)径向侧壁相连的限位弹簧(103b-3)；

所述限位环(103b-1)套设于所述接地杆(101)的杆体上；

所述驱动杆(103b-2)远离所述限位环(103b-1)的一端铰接于所述防护壳(103a-1)的周向侧壁上；

所述限位弹簧(103b-3)远离所述限位环(103b-1)的一端与所述接地杆(101)的杆体侧壁固定相连；

所述限位槽(101c)长度小于所述限位弹簧(103b-3)形变范围。

7.根据权利要求4～6任一所述的防护型高压接地线检修装置，其特征在于：所述驱动件(103c)包括驱动弧杆(103c-1)、铰接于所述驱动弧杆(103c-1)杆体侧壁上的推动杆(103c-2)，以及与所述推动杆(103c-2)相连的限位推杆(103c-3)；

所述驱动弧杆(103c-1)的一端铰接于所述接地杆(101)的杆体侧壁上，其另一端延伸于所述手持部(101d)的外侧；

所述限位推杆(103c-3)配合滑动于所述限位槽(101c)内，且所述限位推杆(103c-3)与限位环(103b-1)的侧壁配合接触。

8.根据权利要求3～6任一所述的防护型高压接地线检修装置，其特征在于：所述接地杆(201)的杆体端部具有工型挡块(201a)。

9.根据权利要求8所述的防护型高压接地线检修装置，其特征在于：所述连接组件(202)包括连接块(202a)、设置于所述连接块(202a)内的夹板(202b)，以及与所述夹板(202b)相连的驱动把手(202c)；

所述连接块(202a)的侧壁中开设有螺纹孔(202a-1)，所述连接块(202a)的腔内具有限位滑槽(202a-2)，所述夹板(202b)配合滑动于所述限位滑槽(202a-2)内，所述连接块(202a)的侧壁上还具有接线台(202a-3)；

所述驱动把手(202c)穿过所述螺纹孔(202a-2)并转动连接于所述夹板(202b)的侧壁上；

所述连接块(202a)的下端侧壁上还具有限位导槽(202a-4)，所述工型挡块(201a)能够配合卡接于所述限位导槽(202a-4)内。

10.根据权利要求9所述的防护型高压接地线检修装置，其特征在于：所述接地线(300)，其两端具有第一接线端(301)和第二接线端(302)，所述第一接线端(301)与接线凸起(102a-1)相连，所述第二接线端(302)与接线台(202a-3)相连。

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