CN114069145A - 一种锂电池外壳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池外壳，包括外壳本体和壳盖，所述外壳本体为中空的长方体，所述外壳本体的长度方向的一端开设有开口，所述壳盖的一端铰接在靠近开口的外壳本体侧壁上，所述外壳本体的两侧壁上开设有凹槽，所述外壳本体的两侧壁上靠近凹槽的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与其滑动连接的第一滑块，所述第一滑槽的两侧壁上开设有连通凹槽的第一滑道，所述第一滑道内设有与第一滑块固定连接的传送杆，位于所述第一滑槽内的传送杆外围套设有弹簧，所述外壳本体的两侧壁上远离第一滑槽的一端开设有与第一滑道连通的槽口。本发明与现有技术相比的优点在于：操作方便，适用范围广，锂电池取放方便，稳固效果好。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，具体是指一种锂电池外壳。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂的电池，包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物，现在随着智能手机和平板电脑的爆发式发展，锂电池的技术也在不断地进行技术革新。锂电池相对于传统的铅蓄电池而言，具有体积小、质量轻、对环境污染小等优点，也得益于前面的优点，锂电池在电动车行业、UPS和储能电站行业正逐渐的替代铅蓄电池成为主流。
一般锂电池在应用在电动车上时，都需要装在锂电池外壳中，再通过锂电池外壳设置在电动车上，一般锂电池外壳通过壳壁和壳盖将锂电池固定在锂电池外壳内，但是这样的固定方式不能将锂电池紧固在外壳内，在车子运行过程中由于震动导致外壳内的锂电池产生晃动，这不仅对壳盖造成一定的冲击，对锂电池也造成一定的损害，影响使用寿命，有些锂电池外壳为了将锂电池固定，会在锂电池上开设凹槽来加强固定，这不仅导致锂电池的外壳的适用范围小，而且在锂电池上开槽破坏了锂电池自身的结构，增加了制造成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种操作方便，适用范围广，锂电池取放方便，稳固效果好，通过锂电池自身的重力固定锂电池的锂电池外壳。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种锂电池外壳，包括外壳本体和壳盖，所述外壳本体为中空的长方体，所述外壳本体的长度方向的一端开设有开口，所述壳盖的一端铰接在靠近开口的外壳本体侧壁上，所述外壳本体的两侧壁上开设有凹槽，所述外壳本体的两侧壁上靠近凹槽的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与其滑动连接的第一滑块，所述第一滑槽的两侧壁上开设有连通凹槽的第一滑道，所述第一滑道内设有与第一滑块固定连接的传送杆，位于所述第一滑槽内的传送杆外围套设有弹簧，所述外壳本体的两侧壁上远离第一滑槽的一端开设有与第一滑道连通的槽口，所述槽口内设有与传送杆固定连接的拉手，所述凹槽的内侧壁上铰接有自锁板，所述自锁板包括限位板和扣接板，所述限位板的一端与扣接板的一端垂直固定连接，限位板与扣接板的90度夹角朝向外壳本体的开口方向设置，且限位板位于外壳本体的内侧，扣接板位于外壳本体的外侧，所述扣接板的顶端开设有与传送杆端部相配合的第一卡槽，两个所述限位板的相对端开设有相互交叉的对接槽，所述对接槽内壁上设有磁铁片，所述外壳本体上靠近凹槽的底壁开设有若干个均匀排列的顶紧机构，所述顶紧机构包括在外壳本体的两侧壁上开设的第二滑槽，所述第二滑槽的两侧壁上开设有连通凹槽及外壳本体内腔的第二滑道，所述第二滑槽内设有与其滑动连接的第二滑块，所述第二滑道内设有与第二滑块固定连接的压杆，位于所述第二滑槽内的压杆外围套设有第一压缩弹簧。
进一步地，所述扣接板上位于第一卡槽下方的端面为斜面。
进一步地，所述外壳本体的两侧壁上靠近开口的一端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的上下内壁上开设有连通第一滑道及外壳本体内腔的第三滑道，所述第三滑槽内设有与其滑动连接的第三滑块，所述第三滑道内设有与第三滑块固定连接的顶紧杆，位于所述第三滑槽内的顶紧杆外围套设有第三压缩弹簧，所述顶紧杆的上端面为斜面并与传送杆的端部配合设置。
进一步地，所述壳盖的端面上固定连接有卡销，所述卡销的端部开设有第二卡槽，所述外壳本体的侧壁上开设有与卡销配合的插槽，所述外壳本体的侧壁上靠近插槽的底端开设有第四滑槽，所述第四滑槽的上下内壁上开设有连通第一滑道及插槽的第四滑道，所述第四滑槽内设有与其滑动连接的第四滑块，所述第四滑道内设有与第四滑块固定连接的导杆，位于所述第四滑槽内的导杆外围套设有第二压缩弹簧，所述导杆的顶端延伸至插槽内，且上端面为斜面，位于所述第一滑道内的导杆上开设有与传送杆配合的扇形通孔。
进一步地，所述限位板的上端面、压杆的底面及壳盖的上端面均固定连接有绝缘的橡胶皮垫。
进一步地，所述自锁板及壳盖与外壳本体之间均设置有扭簧，当扭簧处于自然状态时，所述限位板所在的平面与外壳本体的长度方向处于非垂直状态。
进一步地，所述顶紧杆的底端设有滚动的滚轮，所述滚轮的外围套设有套设有橡胶套。
采用以上结构后，本发明具有如下优点：
1、本发明通过设置自锁板与顶紧机构，当锂电池装入进外壳本体中时，锂电池的底部推动限位板向远离外壳本体开口的方向转动，与限位板固定连接成直角的扣接板向靠近外壳本体的侧壁的方向转动，当扣接板转动到靠近传动杆时，扣接板压迫传动杆向远离扣接板的方向滑动并靠近顶紧杆，当扣接板与凹槽底壁贴合时，传送杆在弹簧张力的作用下顶进扣接板上的第一卡槽内，从而将扣接板固定在凹槽内，此时扣接板给予顶部的压杆压力，并通过第二滑块压缩第一压缩弹簧带动底部的压杆推动橡胶皮垫推进外壳本体的内腔，给予外壳本体内的锂电池侧壁底端施加压力，从而将锂电池底端侧壁压紧固定；同时扣接板给予顶部的传送杆施加压力并通过第一滑块压缩弹簧并推动底部的传送杆移动给予顶紧杆施加压力，顶紧杆受压通过第三滑块压缩第三压缩弹簧，从而推动顶紧杆底部的橡胶皮垫深入只外壳本体内腔，从而将锂电顶端侧壁压紧固定，实现了通过锂电池自身重量给予压杆及顶紧杆压力，从而将锂电池的底端及顶端固定，提高了外壳本体内锂电池的稳固性。
2、本发明通过在壳盖上设置卡销，以及在外壳本体内设置与其配合的插槽及导杆，当壳盖翻转将外壳本体的开口逐渐封闭时，卡销插入插槽内并给予导杆压力，导杆受力压缩第二压缩弹簧并带动导杆下移，当壳盖将外壳本体的开口完全闭合时，导杆在第二压缩弹簧的张力作用下被顶入卡销上的第二卡槽内，从而将壳盖锁紧，实现了壳盖自锁的功能，同时锁盖上的橡胶皮垫给予外壳本体内的锂电池顶端施加压紧力，从而实现对锂电池的固定。
3、本发明通过在两个限位板的相对端开设彼此交叉的对接槽，并通过在对接槽内壁上设置磁铁片，当两个限位板处于同一平面位置时，两个限位板的端部彼此交叉，并通过在对接槽内设置的磁铁片相互吸引，使得两个限位板连成一个整体，增加了两个限位板支撑锂电池的稳固性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1的局部结构示意图
图3是本发明A处放大示意图。
图4是本发明B处放大示意图。
图5是本发明C处放大示意图。
图6是本发明固定锂电池后的状态示意图。
图7是本发明图6的局部结构示意图。
图8是本发明图6壳盖闭合后的状态示意图。
图9是本发明图6壳盖打开瞬间的状态示意图。
如图所示：1、外壳本体，2、壳盖，3、开口，4、凹槽，5、第一滑槽，6、第一滑块，7、第一滑道，8、传送杆，9、弹簧，10、槽口，11、拉手，12、自锁板，1201、限位板，1202、扣接板，1203、第一卡槽，1204、对接槽，1205、磁铁片，13、顶紧机构，1301、第二滑槽，1302、第二滑道，1303、第二滑块，1304、压杆，1305、第一压缩弹簧，14、第三滑槽，15、第三滑道，16、第三滑块，17、顶紧杆，18、卡销，19、第二卡槽，20、插槽，21、第四滑槽，22、第四滑道，23、第四滑块，24、导杆，25、第二压缩弹簧，26、扇形通孔，27、橡胶皮垫，28、第三压缩弹簧。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“顶端”、“竖直”、“水平”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“放置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1-9所示的一种锂电池外壳，包括外壳本体1和壳盖2，所述外壳本体1为中空的长方体，所述外壳本体1的长度方向的一端开设有开口3，所述壳盖2的一端铰接在靠近开口3的外壳本体1侧壁上，所述外壳本体1的两侧壁上开设有凹槽4，所述外壳本体1的两侧壁上靠近凹槽4的一侧开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5内设有与其滑动连接的第一滑块6，所述第一滑槽5的两侧壁上开设有连通凹槽4的第一滑道7，所述第一滑道7内设有与第一滑块6固定连接的传送杆8，位于所述第一滑槽5内的传送杆8外围套设有弹簧9，所述外壳本体1的两侧壁上远离第一滑槽5的一端开设有与第一滑道7连通的槽口10，所述槽口10内设有与传送杆8固定连接的拉手11，所述凹槽4的内侧壁上铰接有自锁板12，所述自锁板12包括限位板1201和扣接板1202，所述限位板1201的一端与扣接板1202的一端垂直固定连接，限位板1201与扣接板1202的90度夹角朝向外壳本体1的开口方向设置，且限位板1201位于外壳本体1的内侧，扣接板1202位于外壳本体1的外侧，所述扣接板1202的顶端开设有与传送杆8端部相配合的第一卡槽1203，两个所述限位板1201的相对端开设有相互交叉的对接槽1204，所述对接槽1204内壁上设有磁铁片1205，所述外壳本体1上靠近凹槽4的底壁开设有若干个均匀排列的顶紧机构13，所述顶紧机构13包括在外壳本体1的两侧壁上开设的第二滑槽1301，所述第二滑槽1301的两侧壁上开设有连通凹槽4及外壳本体1内腔的第二滑道1302，所述第二滑槽1301内设有与其滑动连接的第二滑块1303，所述第二滑道1302内设有与第二滑块1303固定连接的压杆1304，位于所述第二滑槽1301内的压杆1304外围套设有第一压缩弹簧1305。
具体的，所述扣接板1202上位于第一卡槽1203下方的端面为斜面。
具体的，所述外壳本体1的两侧壁上靠近开口3的一端开设有第三滑槽14，所述第三滑槽14的上下内壁上开设有连通第一滑道7及外壳本体1内腔的第三滑道15，所述第三滑槽14内设有与其滑动连接的第三滑块16，所述第三滑道15内设有与第三滑块16固定连接的顶紧杆17，位于所述第三滑槽14内的顶紧杆17外围套设有第三压缩弹簧28，所述顶紧杆17的上端面为斜面并与传送杆8的端部配合设置。
具体的，所述壳盖2的端面上固定连接有卡销18，所述卡销18的端部开设有第二卡槽19，所述外壳本体1的侧壁上开设有与卡销18配合的插槽20，所述外壳本体1的侧壁上靠近插槽20的底端开设有第四滑槽21，所述第四滑槽21的上下内壁上开设有连通第一滑道7及插槽20的第四滑道22，所述第四滑槽21内设有与其滑动连接的第四滑块23，所述第四滑道21内设有与第四滑块23固定连接的导杆24，位于所述第四滑槽21内的导杆24外围套设有第二压缩弹簧25，所述导杆24的顶端延伸至插槽20内，且上端面为斜面，位于所述第一滑道7内的导杆24上开设有与传送杆8配合的扇形通孔26。
具体的，所述限位板1201的上端面、压杆1304的底面及壳盖2的上端面均固定连接有绝缘的橡胶皮垫27。
具体的，所述自锁板12及壳盖2与外壳本体1之间均设置有扭簧，当扭簧处于自然状态时，所述限位板1201所在的平面与外壳本体1的长度方向处于非垂直状态。
更具体的，所述顶紧杆17的底端设有滚动的滚轮(图中未示出)，所述滚轮的外围套设有有橡胶套(图中未示出)。这样设计当锂电池从外壳本体内取出时，锂电池被弹出，滚轮在锂电池的移动过程中滚动，减少了锂电池弹出时的摩擦力及挤压力，便于锂电池从外壳本体内取出。
本发明的工作原理：使用时，将锂电池放入外壳本体内，使锂电池的底部与限位板接触，此时在锂电池自身的重力作用下，与限位板固定连接成直角的扣接板向靠近外壳本体的侧壁的方向转动并贴近压杆，然后再给予锂电池一定的推力，使得扣接板与凹槽底壁贴合，扣接板压迫传动杆向远离扣接板的方向滑动并给予顶紧杆施加压力，顶紧杆受压下移并带动顶紧杆上的橡胶皮垫顶紧锂电池的顶端侧壁，同时传送杆在弹簧张力的作用下顶进扣接板上的第一卡槽内，此时扣接板推动压杆带动压杆上的橡胶皮垫顶紧锂电池的底端侧壁，实现对锂电池的固定，然后翻转壳盖，使壳盖上的卡销插入插槽内并给予导杆压力，导杆受力压缩第二压缩弹簧并带动导杆下移，当壳盖将外壳本体的开口完全闭合时，导杆在第二压缩弹簧的张力作用下被顶入卡销上的第二卡槽内，将壳盖锁紧，锁紧的壳盖通过橡胶皮垫将锂电池端部压紧固定；
当需要取出外壳本体内的锂电池时，手动拉动拉手，使得拉手带动传送杆插入导杆上的扇形通孔内，从而将导杆下压移动，使得导杆的顶端从卡销上的第二卡槽内抽出，壳盖在扭簧的弹力作用下，带动壳盖翻转，从而将外壳本体的开口打开，同时传送杆的另一端脱离扣接板上的第一卡槽，此时扭簧及第一压缩弹簧的张力大于锂电池重力和顶紧杆的压力之和，扣接板在扭簧及第一压缩弹簧的张力作用下弹出凹槽，此时外壳本体内的锂电池被翻转的限位板顶出开口，便于操作人员的提取及更换。
需要说明的是，在说明书附图中没有画出滚轮及滚轮外围套设的橡胶套，因为机械领域的技术人员在看到为了锂电池便于从外壳本体内弹出，减小顶紧杆低端与锂电池侧壁的摩擦力，很容易想到在顶紧杆底端设置滚动的滚轮，不需要机械领域的人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种锂电池外壳，包括外壳本体(1)和壳盖(2)，所述外壳本体(1)为中空的长方体，所述外壳本体(1)的长度方向的一端开设有开口(3)，所述壳盖(2)的一端铰接在靠近开口(3)的外壳本体(1)侧壁上，其特征在于：所述外壳本体(1)的两侧壁上开设有凹槽(4)，所述外壳本体(1)的两侧壁上靠近凹槽(4)的一侧开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内设有与其滑动连接的第一滑块(6)，所述第一滑槽(5)的两侧壁上开设有连通凹槽(4)的第一滑道(7)，所述第一滑道(7)内设有与第一滑块(6)固定连接的传送杆(8)，位于所述第一滑槽(5)内的传送杆(8)外围套设有弹簧(9)，所述外壳本体(1)的两侧壁上远离第一滑槽(5)的一端开设有与第一滑道(7)连通的槽口(10)，所述槽口(10)内设有与传送杆(8)固定连接的拉手(11)，所述凹槽(4)的内侧壁上铰接有自锁板(12)，所述自锁板(12)包括限位板(1201)和扣接板(1202)，所述限位板(1201)的一端与扣接板(1202)的一端垂直固定连接，限位板(1201)与扣接板(1202)的90度夹角朝向外壳本体(1)的开口方向设置，且限位板(1201)位于外壳本体(1)的内侧，扣接板(1202)位于外壳本体(1)的外侧，所述扣接板(1202)的顶端开设有与传送杆(8)端部相配合的第一卡槽(1203)，两个所述限位板(1201)的相对端开设有相互交叉的对接槽(1204)，所述对接槽(1204)内壁上设有磁铁片(1205)，所述外壳本体(1)上靠近凹槽(4)的底壁开设有若干个均匀排列的顶紧机构(13)，所述顶紧机构(13)包括在外壳本体(1)的两侧壁上开设的第二滑槽(1301)，所述第二滑槽(1301)的两侧壁上开设有连通凹槽(4)及外壳本体(1)内腔的第二滑道(1302)，所述第二滑槽(1301)内设有与其滑动连接的第二滑块(1303)，所述第二滑道(1302)内设有与第二滑块(1303)固定连接的压杆(1304)，位于所述第二滑槽(1301)内的压杆(1304)外围套设有第一压缩弹簧(1305)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳，其特征在于：所述扣接板(1202)上位于第一卡槽(1203)下方的端面为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳，其特征在于：所述外壳本体(1)的两侧壁上靠近开口(3)的一端开设有第三滑槽(14)，所述第三滑槽(14)的上下内壁上开设有连通第一滑道(7)及外壳本体(1)内腔的第三滑道(15)，所述第三滑槽(14)内设有与其滑动连接的第三滑块(16)，所述第三滑道(15)内设有与第三滑块(16)固定连接的顶紧杆(17)，位于所述第三滑槽(14)内的顶紧杆(17)外围套设有第三压缩弹簧(28)，所述顶紧杆(17)的上端面为斜面并与传送杆(8)的端部配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳，其特征在于：所述壳盖(2)的端面上固定连接有卡销(18)，所述卡销(18)的端部开设有第二卡槽(19)，所述外壳本体(1)的侧壁上开设有与卡销(18)配合的插槽(20)，所述外壳本体(1)的侧壁上靠近插槽(20)的底端开设有第四滑槽(21)，所述第四滑槽(21)的上下内壁上开设有连通第一滑道(7)及插槽(20)的第四滑道(22)，所述第四滑槽(21)内设有与其滑动连接的第四滑块(23)，所述第四滑道(21)内设有与第四滑块(23)固定连接的导杆(24)，位于所述第四滑槽(21)内的导杆(24)外围套设有第二压缩弹簧(25)，所述导杆(24)的顶端延伸至插槽(20)内，且上端面为斜面，位于所述第一滑道(7)内的导杆(24)上开设有与传送杆(8)配合的扇形通孔(26)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳，其特征在于：所述限位板(1201)的上端面、压杆(1304)的底面及壳盖(2)的上端面均固定连接有绝缘的橡胶皮垫(27)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳，其特征在于：所述自锁板(12)及壳盖(2)与外壳本体(1)之间均设置有扭簧，当扭簧处于自然状态时，所述限位板(1201)所在的平面与外壳本体(1)的长度方向处于非垂直状态。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳，其特征在于：所述顶紧杆(17)的底端设有滚动的滚轮，所述滚轮的外围套设有套设有橡胶套。
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