CN114061419A - 一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,包括:加工台,所述加工台的顶部两端表面对称固定连接有U型架。本发明中,通过连接板、第一L型杆、第一竖板、第一齿条板、第一齿轮、主动轮、从动轮和第一固定机构之间相互配合的作用,从而可以使得检测板在复位的同时可以使得条形板通过定位夹带动赛璐珞板材进行旋转直至翻到垂直状态下,同时通过连接板、第二L型杆、第二竖板、第二齿条板、第二齿轮、主动轮、从动轮和第二固定机构之间相互配合的作用,从而可以使得检测板在复位的同时可以使得条形板通过定位夹带动赛璐珞板材进行旋转直至完成翻面,从而可以实现自动化翻转,节省人力投入,而且提高了生产效率。

Description

一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置
技术领域
本发明涉及板材加工设备领域,尤其是一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置。
背景技术
赛璐珞是指塑料所用的旧有商标名称,是商业上最早生产的合成塑料,是硝棉加樟脑在增进其可塑性后所形成的物质,无色,透明,可以用来制造电影软片以及仿造玳瑁、象牙等,尽管现代的合成树脂在大量的崛起,硝化纤维塑料仍然在使用,樟脑在制造过程中也还是最好的增塑剂,赛璐珞板材在使用机械进行加工的过程中,为了提高机械对于板材的生产质量,需要对赛璐珞板材进行平面度进行检测,现阶段对于机械加工用的板材平面度检测一般采用平面度检测装置来完成。
目前赛璐珞板材加工用平面度检测装置只能对赛璐珞板材的单面进行检测,当需要对另一面进行检测时,首先需要将检测装置移走,然后再手动将赛璐珞板材翻面后才能进行检测,费时费力,工作效率低下。
为此,我们提出一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,以解决上述背景技术中提出目前赛璐珞板材加工用平面度检测装置只能对赛璐珞板材的单面进行检测,当需要对另一面进行检测时,首先需要将检测装置移走,然后再手动将赛璐珞板材翻面后才能进行检测,费时费力,工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,包括:加工台,所述加工台的顶部两端表面对称固定连接有U型架,一个所述U型架的外侧壁设置有呈水平设置的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过轴承依次贯穿两个U型架呈转动连接,所述螺纹杆的一端贯穿螺纹连接有顶座,所述顶座的顶端表面设置有呈垂直设置的气缸,所述气缸的输出端贯穿顶座后通过伸缩杆连接有连接板,所述连接板的底部设有检测板,所述检测板的一端顶部固定连接有固定座,所述固定座的外侧固定连接有信号笔,两个所述U型架一侧之间固定连接有显示框,所述显示框内设有透明显示板,所述信号笔与透明显示板表面相接触;
所述加工台的顶部两端表面对称设有第一固定机构和第二固定机构,所述第一固定机构和第二固定机构均包括有两个A型架,每相邻两个所述A型架的顶端分别固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板内侧相反的一端分别通过转轴固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的内侧均通过转轴固定连接有主动轮,所述主动轮的一侧通过皮带连接有从动轮,两个所述从动轮的内侧均通过转轴固定连接有条形板,两个所述条形板的内侧两端均固定连接有定位夹;
所述连接板的两端对称分别连接有第一L型杆和第二L型杆,所述第一L型杆和第二L型杆呈对立设置,所述第一L型杆和第二L型杆的内侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板的内侧底部分别固定连接有第一齿条板和第二齿条板,所述第一齿条板和第二齿条板分别与对应第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
在进一步的实施例中,两个所述U型架之间固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆均贯穿顶座呈滑动连接,所述连接板的顶部一端固定连接有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿顶座呈滑动连接。
在进一步的实施例中,所述连接板的底端表面与检测板的顶端表面等间距固定连接有多个弹簧。
在进一步的实施例中,所述固定座的外侧设有固定件,所述固定件由两个连接环通过螺栓连接组成,底部所述连接环与固定座的外侧固定连接,所述信号笔通过固定件与固定座相连接。
在进一步的实施例中,所述加工台的一侧设有控制面板,所述控制面板通过导线与气缸和驱动电机电性连接。
在进一步的实施例中,所述显示框的上下两端均开设有滑槽,所述透明显示板的内侧设有擦拭机构,所述擦拭机构包括有条形框,所述条形框与两个滑槽滑动连接。
在进一步的实施例中,所述条形框的一侧内壁固定连接有黑板擦,所述黑板擦与透明显示板表面相接触,所述条形框的外侧固定连接有把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过信号笔、显示框以及透明显示板的作用,从而可以观察信号笔随检测板的运动在透明显示板上画出的运动轨迹来检测赛璐珞板材的平面度,通过连接板、第一L型杆、第一竖板、第一齿条板、第一齿轮、主动轮、从动轮和第一固定机构之间相互配合的作用,从而可以使得检测板在复位的同时可以使得条形板通过定位夹带动赛璐珞板材进行旋转直至翻到垂直状态下,同时通过连接板、第二L型杆、第二竖板、第二齿条板、第二齿轮、主动轮、从动轮和第二固定机构之间相互配合的作用,从而可以使得检测板在复位的同时可以使得条形板通过定位夹带动赛璐珞板材进行旋转直至完成翻面,从而可以实现自动化翻转,节省人力投入,而且提高了生产效率。
附图说明
图1为一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置的结构示意图;
图2为本发明中擦拭机构的结构示意图;
图3为本发明中A处放大的结构示意图;
图4为本发明中连接板连接组件与第二固定机构的连接结构示意图;
图5为本发明中连接板连接组件的结构示意图;
图6为本发明中第一固定机构的结构示意图。
图中:1、加工台;2、U型架;3、驱动电机;4、螺纹杆;5、顶座;6、气缸;7、连接板;8、检测板;9、固定座;10、信号笔;11、笔头;12、显示框;13、第一L型杆;14、第二L型杆;15、第一竖板;16、第一齿条板;17、第一固定机构;18、第二固定机构;19、A型架;20、第一固定板;21、第二固定板;22、第一齿轮;23、第二齿轮;24、主动轮;25、从动轮;26、条形板;27、擦拭机构;28、条形框;29、把手;30、黑板擦;31、滑槽;32、弹簧;33、固定件;34、第二竖板;35、第二齿条板;36、定位夹;37、控制面板。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅1-图6,本发明实施例中,一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,包括:加工台1,所述加工台1的顶部两端表面对称固定连接有U型架2,一个所述U型架2的外侧壁设置有呈水平设置的驱动电机3,所述驱动电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,所述螺纹杆4通过轴承依次贯穿两个U型架2呈转动连接,所述螺纹杆4的一端贯穿螺纹连接有顶座5,所述顶座5的顶端表面设置有呈垂直设置的气缸6,所述气缸6的输出端贯穿顶座5后通过伸缩杆连接有连接板7,所述连接板7的底部设有检测板8,所述检测板8的一端顶部固定连接有固定座9,所述固定座9的外侧固定连接有信号笔10,两个所述U型架2一侧之间固定连接有显示框12,所述显示框12内设有透明显示板,所述信号笔10的笔头1111与透明显示板表面相接触,所述加工台1的顶部两端表面对称设有第一固定机构17和第二固定机构18,所述第一固定机构17和第二固定机构18均包括有两个A型架19,每相邻两个所述A型架19的顶端分别固定连接有第一固定板20和第二固定板21,所述第一固定板20和第二固定板21内侧相反的一端分别通过转轴固定连接有第一齿轮22和第二齿轮23,所述第一齿轮22和第二齿轮23的内侧均通过转轴固定连接有主动轮24,所述主动轮24的一侧通过皮带连接有从动轮25,两个所述从动轮25的内侧均通过转轴固定连接有条形板26,两个所述条形板26的内侧两端均固定连接有定位夹36,所述连接板7的两端对称分别连接有第一L型杆13和第二L型杆14,所述第一L型杆13和第二L型杆14呈对立设置,所述第一L型杆13和第二L型杆14的内侧分别固定连接有第一竖板15和第二竖板34,所述第一竖板15和第二竖板34的内侧底部分别固定连接有第一齿条板16和第二齿条板35,所述第一齿条板16和第二齿条板35分别与对应第一齿轮22和第二齿轮23啮合连接。
在进一步的实施例中,两个所述U型架2之间固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆均贯穿顶座5呈滑动连接,所述连接板7的顶部一端固定连接有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿顶座5呈滑动连接,通过导向杆与顶座5呈滑动连接以及限位杆与顶座5呈滑动连接的设计,从而可以有效的提高顶座5在水平方向以及连接板7在垂直方向上运动时的稳定性。
在进一步的实施例中,所述连接板7的底端表面与检测板8的顶端表面等间距固定连接有多个弹簧32,通过连接板7与检测板8之间弹簧32的作用,从而可以当检测出凸起时,可以挤压弹簧32,进而使得检测板8发生运动通过信号笔10随之运动在透明显示板上画出运动轨迹,便于观察赛璐珞板材平面度。
在进一步的实施例中,所述固定座9的外侧设有固定件33,所述固定件33由两个连接环通过螺栓连接组成,底部所述连接环与固定座9的外侧固定连接,所述信号笔10通过固定件33与固定座9相连接,通过由两个连接环通过螺栓连接组成的固定件33的作用,从而可以有效的实现信号笔10的安装与拆卸,便于对信号笔10进行维修更换。
在进一步的实施例中,所述加工台1的一侧设有控制面板37,所述控制面板37通过导线与气缸6和驱动电机3电性连接。
在进一步的实施例中,所述显示框12的上下两端均开设有滑槽31,所述透明显示板的内侧设有擦拭机构27,所述擦拭机构27包括有条形框28,所述条形框28与两个滑槽31滑动连接,所述条形框28的一侧内壁固定连接有黑板擦30,所述黑板擦30与透明显示板表面相接触,所述条形框28的外侧固定连接有把手29,通过滑槽31、条形框28、黑板擦30和把手29之间的作用,从而可以有效的实现对透明显示板上存留的痕迹进行擦拭,便于后续进行记录。
本发明的工作原理是:首先启动驱动电机3正向工作,驱动电机3驱动螺纹杆4转动,螺纹杆4转动通过螺纹带动顶座5使其沿着两个导向移动,顶座5移动进而带动检测板8进行移动,从而便于对赛璐珞板材的表面从左到右进行检测,检测较为全面,在对赛璐珞板材的一面检测后,此时第一竖板15处于第一齿轮22的一侧,第一齿条板16位于第一齿轮22的下方,且赛璐珞板材已放置在第一固定机构17和第二固定机构18上的定位夹36内,然后启动气缸6工作,气缸6的输出端通过伸缩杆带动连接板7向上运动,连接板7带动第一L型杆13向上运动,第一L型杆13带动第一竖板15和第一齿条板16向上运动,直至第一齿条板16与第一齿轮22接触并继续向上运动,第一齿条板16移动带动第一齿轮22旋转,第一齿轮22旋转通过转轴带动主动轮24旋转,主动轮24旋转通过皮带带动从动轮25旋转,通过第一齿轮22通过转轴带动主动轮24的设计,从而可以在保证赛璐珞板材可以绕中心旋转的同时,避免赛璐珞板材在转动的时候会与第二竖板34和第二齿条板35发生干涉,进而导致赛璐珞板材无法实现翻转,然后从动轮25旋转通过转轴带动条形板26旋转,然后条形板26通过定位夹36带动赛璐珞板材进行旋转直至翻到垂直状态下,然后启动驱动电机3反向工作,驱动电机3驱动螺纹杆4转动,螺纹杆4转动通过螺纹带动顶座5使其沿着两个导向移动,顶座5移动进而带动检测板8进行移动直至达到连接板7带动第二L型杆14向上运动,第二L型杆14带动第二竖板34和第二齿条板35向上运动,直至第二齿条板35与第二齿轮23接触并继续向上运动,第二齿条板35移动带动第二齿轮23旋转,第二齿轮23旋转通过转轴带动主动轮24旋转,主动轮24旋转通过皮带带动从动轮25旋转,然后从动轮25旋转通过转轴带动条形板26旋转,然后条形板26通过定位夹36带动赛璐珞板材进行旋转直至完成翻面即可,从而可以实现自动化翻转,节省人力投入,就这样完成了本发明的工作原理。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,其特征在于,包括:加工台(1),所述加工台(1)的顶部两端表面对称固定连接有U型架(2),一个所述U型架(2)的外侧壁设置有呈水平设置的驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)通过轴承依次贯穿两个U型架(2)呈转动连接,所述螺纹杆(4)的一端贯穿螺纹连接有顶座(5),所述顶座(5)的顶端表面设置有呈垂直设置的气缸(6),所述气缸(6)的输出端贯穿顶座(5)后通过伸缩杆连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部设有检测板(8),所述检测板(8)的一端顶部固定连接有固定座(9),所述固定座(9)的外侧固定连接有信号笔(10),两个所述U型架(2)一侧之间固定连接有显示框(12),所述显示框(12)内设有透明显示板,所述信号笔(10)与透明显示板表面相接触;
所述加工台(1)的顶部两端表面对称设有第一固定机构(17)和第二固定机构(18),所述第一固定机构(17)和第二固定机构(18)均包括有两个A型架(19),每相邻两个所述A型架(19)的顶端分别固定连接有第一固定板(20)和第二固定板(21),所述第一固定板(20)和第二固定板(21)内侧相反的一端分别通过转轴固定连接有第一齿轮(22)和第二齿轮(23),所述第一齿轮(22)和第二齿轮(23)的内侧均通过转轴固定连接有主动轮(24),所述主动轮(24)的一侧通过皮带连接有从动轮(25),两个所述从动轮(25)的内侧均通过转轴固定连接有条形板(26),两个所述条形板(26)的内侧两端均固定连接有定位夹(36);
所述连接板(7)的两端对称分别连接有第一L型杆(13)和第二L型杆(14),所述第一L型杆(13)和第二L型杆(14)呈对立设置,所述第一L型杆(13)和第二L型杆(14)的内侧分别固定连接有第一竖板(15)和第二竖板(34),所述第一竖板(15)和第二竖板(34)的内侧底部分别固定连接有第一齿条板(16)和第二齿条板(35),所述第一齿条板(16)和第二齿条板(35)分别与对应第一齿轮(22)和第二齿轮(23)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,其特征在于,两个所述U型架(2)之间固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆均贯穿顶座(5)呈滑动连接,所述连接板(7)的顶部一端固定连接有限位杆,所述限位杆的顶端贯穿顶座(5)呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,其特征在于,所述连接板(7)的底端表面与检测板(8)的顶端表面等间距固定连接有多个弹簧(32)。
4.根据权利要求1所述的一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,其特征在于,所述固定座(9)的外侧设有固定件(33),所述固定件(33)由两个连接环通过螺栓连接组成,底部所述连接环与固定座(9)的外侧固定连接,所述信号笔(10)通过固定件(33)与固定座(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,其特征在于,所述加工台(1)的一侧设有控制面板(37),所述控制面板(37)通过导线与气缸(6)和驱动电机(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,其特征在于,所述显示框(12)的上下两端均开设有滑槽(31),所述透明显示板的内侧设有擦拭机构(27),所述擦拭机构(27)包括有条形框(28),所述条形框(28)与两个滑槽(31)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种赛璐珞板材加工用平面度检测装置,其特征在于,所述条形框(28)的一侧内壁固定连接有黑板擦(30),所述黑板擦(30)与透明显示板表面相接触,所述条形框(28)的外侧固定连接有把手(29)。
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