CN114061244A - 冰箱门体组件以及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱门体组件以及冰箱，其中，冰箱门体组件包括门体、贯通所述门体的预埋套管，以及至少部分置于所述预埋套管内的水阀组件，所述预埋套管的壁面上开设有通孔。本发明通过在预埋套管上开设通孔，阻隔冰箱内的冷量沿预埋套管向外侧传递，能够降低冰箱门体外侧预埋套管处的凝露现象。

Description

冰箱门体组件以及冰箱

技术领域

本发明涉及家电领域，尤其是一种冰箱门体组件以及冰箱。

背景技术

目前，在家庭生活中，冰箱已经成为一种不可或缺的家用电器，为了满足用户多样化的需求，目前冰箱上可能附加有饮水功能，用户可以通过冰箱门体上的饮水装置直接饮用冰箱内的冷水。

冰箱门体上需要设置出水通道用于安装取水结构，用户可以通过取水结构直接取水，出水通道一般由与门壳一起发泡成型的预埋套管限定。但箱体内部的冷量会通过预埋套管传递到门体外部，由于外部温度较高，门体外侧预埋套管处会出现凝露，影响使用效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种冰箱门体组件和冰箱。

为实现上述发明目的之一，本发明提供了一种冰箱门体组件，包括门体、贯通所述门体的预埋套管，以及至少部分置于所述预埋套管内的水阀组件，所述预埋套管的壁面上开设有通孔。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述通孔包括沿所述预埋套管的轴向交错设置的若干通孔。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括：所述若干通孔包括沿所述预埋套管的轴向分布的至少两行周向孔，每行所述周向孔包括沿所述预埋套管的周向间隔分布的至少两个通孔，相邻的两行周向孔交错排布。

作为本发明一实施方式的进一步改进，每行所述周向孔沿所述预埋套管的周向的总长度和与所述预埋套管的周向长度的比值为0.4-0.6。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述通孔为沿所述预埋套管周向延伸的长形孔，所述长形孔的长度大于等于所述预埋套管直径的三分之一。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述通孔的总面积与所述预埋套管的侧壁面积的比值为0.4-0.6。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述通孔处设置有阻隔层，所述门体和所述阻隔层之间填充有发泡材料。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述预埋套管呈台阶状，具有临近所述门体外侧的主体部以及突出于所述主体部的基座部，所述通孔开设于所述主体部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述通孔处设置有阻隔层，所述门体与所述阻隔层以及所述基座部之间填充有发泡材料

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述通孔的总面积与所述主体部侧面积的比值为0.4-0.6。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述阻隔层为热绝缘体。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种冰箱，包括冷藏室和冷冻室，所述冰箱还包括如上述任一项所述的冰箱门体组件，所述冰箱门体组件可开闭至少部分所述冷藏室。

本发明的有益效果：通过在预埋套管上开设通孔，减少从预埋管套从冰箱内侧向外侧传递的冷量，从而减少门体外侧预埋管套处的凝露。

附图说明

图1为本发明一实施方式的冰箱门体组件截面示意图；

图2为图1所示的冰箱门体组件局部放大图；

图3为图1所示的冰箱门体组件的预埋套管示意图；

图4为图1所示的冰箱门体组件的分配壳体放大图。

具体实施例

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参见图1至图3，本发明一实施方式提供一种门体组件100，该门体组件100可用于冰箱冷藏室处，开闭至少部分冷藏室。门体组件100包括门体110、贯穿门体110的预埋套管120，以及至少部分置于预埋套管120内的水阀组件130。门体110后侧可设置有直接用于安装水箱140，水箱140的出水口与水阀组件130连通，具体的，水箱140的出水口可直接连接至水阀组件130，也可通过水管连接至水阀组件130；水箱140的另一端可连接外部水源，通过外部水源直接向水箱140中供水。水箱140也可以不连接至外部水源，而是可拆卸的放置在门体110后侧，用户可以通过水箱140上的注水孔手动向水箱140中注水。当然，水箱140也可以直接设置在冷藏室内，水箱140的出水口可通过水管与水阀组件130连通，或者也可当门体110处于关闭状态时，水箱140的出水口与水阀组件130直接连通，而当门体110处于打开状态时，水箱140的出水口与水阀组件130断开连通。

用户可以通过驱动水阀在不打开冰箱门体110的情况下直接从水箱140中取水。预埋套管120的壁面上开设有通孔121，通过设置通孔121可减少通过预埋套管120向外传递的冷量，从而减轻预埋套管120处的凝露现象。

在本实施方式中，门体110内填充有隔热材料，隔热材料可以为发泡材料或其他绝热材料。预埋套管120可为一段圆柱体或多段同轴圆柱体的组合，从而方便门体组件100的安装制造。预埋套管120内形成取水通道，门体110外侧设置有分配凹部，水阀组件130至少部分暴露于分配凹部内，如水阀组件130可包括安装于预埋套管120内的阀体、置于分配凹部的压舌131以及出水嘴，用户可以将杯子容器直接放置在分配凹部内按压压舌131取水。

当然，水阀组件130也可以不设置压舌131，水阀组件130可为自动出水阀，水阀本体安装在预埋套管120内，出水嘴伸入分配凹部内，水阀组件130可与冰箱内的控制系统通信连通，在门体110上可设置控制面板或显示屏，用户可以直接通过控制面板或显示屏控制取水。水阀组件130还可以与安装在门体110上的传感器通信连接，如在分配凹部处安装检测是否有接水容器存在的红外传感器，当传感器检测到出水信号时，如检测到分配凹部内放置有接水容器时，控制器自动控制水阀组件出水。

参见图1和图4，分配凹部可以是独立内凹的分配壳体150，装配于门体110的外壳上。分配壳体150上可以设置装配孔151，预埋套管120安装在装配孔151内。具体的，参见图2和图3，预埋套管120的一端可以设置定位部122，定位部122可以凹于预埋套管120的主体从而与预埋套管120的主体之间形成台阶面。处于装配状态时，定位部122置于装配孔151内并部分暴露在分配凹部内，定位部122与预埋套管120的主体之间的台阶面抵靠在分配壳体150的内表面，以方便预埋套管120的安装定位。装配孔151处还可以设置定位缺口152，定位部122上可以设置与定位缺口152配合的定位突起123。预埋套管120的另一端可设置有翻边124，翻边124抵靠于门衬朝向门体110外侧一面。

通过设置定位部122和翻边124便于固定安装预埋套管120。当然，可实施的，预埋套管120可以与分配壳体150一体成型。

预埋套管120上设置有通孔121，通孔121可阻隔冰箱内部的冷量通过预埋套管120向外侧传递，从而减少门体110外侧预埋套管120处的凝露。

进一步的，在本发明一实施方式中，预埋套管120壁面上的通孔121包括沿预埋套管120的轴向交错设置的若干通孔121。

在本实施方式中，沿预埋套管120的轴向上相邻的通孔121可两两交错设置，也可以是部分相邻的通孔121的交错设置，或者还可以为相邻的通孔121间隔交错设置，如一个通孔121仅与其前侧或后侧的通孔121交错设置。若干通孔121可以为形状大小完全相同的孔，交错设置的两个孔的中心交错。

如此，将若干通孔121交错设置，可在若干通孔121之间形成弯曲的路径，该路径沿预埋套管120轴向方向的长度大于预埋套管120轴向方向的长度，冰箱内部的冷量沿交错设置的通孔121之间的路径传递，即增长了冷量传递路径，增加冷量在传递过程中的散失，进一步减少了传递至预埋套管120外侧的冷量，减少凝露。

参见图3，在本发明一实施方式中，若干通孔121包括沿预埋套管120的轴向分布的至少两行周向孔，每行周向孔包括沿预埋套管120周向间隔分布的至少两个通孔121，相邻的两行周向孔交错排布。

在本实施方式中，每行周向孔的至少两个通孔121的中心可分布在同一水平面上，具体的，至少两个通孔121的中心均可分布在垂直于预埋套管120的轴向的平面上。例如，预埋套管120为圆柱形时，周向孔的孔中心的连线为与预埋套管120同心的圆。预埋套管120的壁面上开设的若干通孔121可以为形状、大小均相同的通孔121，每行周向孔的多个通孔121可以沿预埋套管120的周向均匀间隔分布，每行周向孔包含的通孔121数量可以相同。

如此，多行周向孔两两交错排布，在若干通孔121之间形成多条弯曲路径，每条弯曲路径的长度均大于预埋套管120沿轴向的长度，因此增长了预埋套管120的冷量传递路径，减少了通过预埋套管120传递至冰箱外侧的冷量，降低了预埋套管120外的凝露。

进一步的，在本发明一实施方式中，每行周向孔沿预埋套管120周向的总长度和与预埋套管120的周向长度的比值为0.4-0.6。

其中，每行周向孔沿预埋套管120周向的总长度和为每行周向孔的多个通孔121沿周向上的长度和，具体的，每行周向孔沿预埋套管120周向上的总长度和可为每行周向孔沿预埋套管120周向上的最大长度和，或沿周向孔的中心测量得到的沿预埋套管120的周向的总长度和。如通孔121为圆形孔，每行周向孔沿预埋套管120周向的总长度和可为预埋套管120周向上每行通孔121的直径和。通孔121也可为沿预埋套管120的周向延伸的长形孔，每行周向孔沿预埋套管120周向的总长度和可为预埋套管120周向上每行通孔121的长度和。

每行周向孔沿预埋套管120周向的总长度和与预埋套管120的周向长度比值为0.4-0.6，可在保证预埋套管120的可靠性，防止通孔121过大导致预埋套管120的强度降低损坏，同时能够达到较优的防凝露效果。

进一步的，通孔121为沿预埋套管120周向延伸的长形孔，长形孔的长度大于等于预埋套管120直径的三分之一。

通过将通过设置成沿周向延伸的长形孔，可增加周向孔的行数，提升周向孔间路径的弯曲度，进一步增长通孔121间形成的弯曲路径的长度，增长冷量传递路径，提升防凝露效果。且长形孔的长度大于等于预埋套管120直径的三分之一，能够在通孔121之间形成较为清晰的路径，保证防凝露效果。

进一步的，在本发明一实施方式中，通孔121的总面积与预埋套管120的侧壁面积的比值为0.4-0.6。

在本实施方式中，通孔121可以开设在预埋套管120的侧壁的任意位置，预埋套管120的侧壁可以为规则的柱形，如预埋套管120为圆柱形。通孔121的总面积与预埋套管120的侧壁面积的比值为0.4-0.6能够防止通孔121面积过多造成预埋套管120强度下降而损毁，同时能够保证通孔121能够阻隔较多的冷量提升防凝露效果。

进一步的，在本发明一实施方式中，通孔121处设置有阻隔层160，门体110和阻隔层160之间填充有发泡材料。

在本实施方式中，门体110内部通过填充发泡材料进行隔热，为了防止发泡材料泄露，可在通孔121处设置阻隔层160。其中，阻隔层160可直接套设在预埋套管120上，阻隔层160与门体110的门壳之间填充发泡材料。具体的，阻隔层160可完全置于门体110内部，不外露于门体110之外，防止阻隔层160向外部传递冷量。

阻隔层160可以为传热性能较差的热绝缘体，具体的，阻隔层160可以为包设于预埋套管120上的泡棉，防止阻隔层160传递冷量。

在本发明一实施方式中，预埋套管120呈台阶状，具有临近所述门体110外侧的主体部125以及突出于主体部125的基座部126，通孔121开设在主体部125上。

在本实施方式中，将预埋套管120设置成台阶状，门体110中的发泡材料在发泡成型的过程中由液体变为固体时，基座部126可承受较多的力，将通孔121开设在受力较小的主体部125上，可以提升预埋套管120的使用寿命，防止预埋套管120损坏。

为了防止门体110内的发泡材料从预埋套管120上侧壁的通孔121处泄露，在通孔121处设置有阻隔层160，阻隔层160可为导热性能较差的热绝缘体，例如，阻隔层160可为泡棉，防止冰箱内的冷量通过阻隔层160向外传递。

因通孔121仅设置在主体部125上，因此，阻隔层160可套设在主体部125，此时，预埋套管120呈台阶状也可便于阻隔层160的安装定位。门体110的门壳与阻隔层160以及预埋套管120的基座部126之间均填充有发泡材料，预埋套管120和阻隔层160均可在发泡过程中实现固定，门体组件100的安装制造较为方便，且结构稳定性较好。

在本实施方式中，通孔121的总面积与主体部125的侧面积的比值为0.4-0.6，从而能够在保证主体部125的可靠性的同时达到较好的防凝露效果。

因此，综上所述，本发明中提供的冰箱门体组件100，通过在预埋套管120的壁面上开设通孔121减少通过预埋套管120传递至冰箱外部的冷量，能够减少门体110外部预埋套管120处的凝露现象。通过交错设置若干通孔121能够在通孔121阻隔冷量传递的同时增长冷量传递路径，提升防凝露效果。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种冰箱门体组件，包括门体、贯通所述门体的预埋套管，以及至少部分置于所述预埋套管内的水阀组件，其特征在于，所述预埋套管的壁面上开设有通孔。

2.如权利要求1所述的冰箱门体组件，其特征在于，所述通孔包括沿所述预埋套管的轴向交错设置的若干通孔。

3.如权利要求2所述的冰箱门体组件，其特征在于，所述若干通孔包括沿所述预埋套管的轴向分布的至少两行周向孔，每行所述周向孔包括沿所述预埋套管的周向间隔分布的至少两个通孔，相邻的两行周向孔交错排布。

4.如权利要求3所述的冰箱门体组件，其特征在于，每行所述周向孔沿所述预埋套管的周向的总长度和与所述预埋套管的周向长度的比值为0.4-0.6。

5.如权利要求3所述的冰箱门体组件，其特征在于，所述通孔为沿所述预埋套管周向延伸的长形孔，所述长形孔的长度大于等于所述预埋套管直径的三分之一。

6.如权利要求1所述的冰箱门体组件，其特征在于，所述通孔的总面积与所述预埋套管的侧壁面积的比值为0.4-0.6。

7.如权利要求1所述的冰箱门体组件，其特征在于，所述通孔处设置有阻隔层，所述门体和所述阻隔层之间填充有发泡材料。

8.如权利要求1所述的冰箱门体组件，其特征在于，所述预埋套管呈台阶状，具有临近所述门体外侧的主体部以及突出于所述主体部的基座部，所述通孔开设于所述主体部。

9.如权利要求8所述的冰箱门体组件，其特征在于，所述通孔处设置有阻隔层，所述门体与所述阻隔层以及所述基座部之间填充有发泡材料。

10.如权利要求8所述的冰箱门体组件，其特征在于，所述通孔的总面积与所述主体部侧面积的比值为0.4-0.6。

11.如权利要求7或权利要求9所述的冰箱门体组件，其特征在于，所述阻隔层为热绝缘体。

12.一种冰箱，包括冷藏室和冷冻室，其特征在于，所述冰箱还包括如权利要求1-11任一项所述的冰箱门体组件，所述冰箱门体组件可开闭至少部分所述冷藏室。

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