CN114061063A - 基于空调器的热风感送风方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调技术领域,公开了一种基于空调器的热风感送风方法、装置、设备及存储介质,该方法包括:在接收到送风开启指令时,启动空调器内的制氧模块的压缩机,以对新风管道内的空气进行加热,检测新风管道内的当前空气参数信息,判断当前空气参数信息是否满足预设送风条件,在当前空气参数信息满足预设送风条件时,将空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。相较于现有技术,需要将新风引入蒸发器中和空调一起进行制热,以实现热风感送风,而本发明通过制氧模块内的压缩机对新风管道内的空气进行加热,在满足预设送风条件时,将空调器的出风口处导风条调整为导风状态,从而实现热风感送风。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种基于空调器的热风感送风方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
目前,在冬天时,新风空调将冷风直接引入室内,影响新风体验,其中,部分厂家采用了将在新风风道中增加波纹发热器PTC等进行加热处理,也有将新风引入蒸发器中进行和空调一起制热后出风,但这样会导致空调系统复杂且成本较高,因此,如何在降低成本和系统复杂度的同时,对新风进行加热是亟待解决的技术问题。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种基于空调器的热风感送风方法、装置、设备及存储介质,旨在解决如何在降低成本和系统复杂度的同时,对新风进行加热的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种基于空调器的热风感送风方法,所述基于空调器的热风感送风方法包括以下步骤:
在接收到送风开启指令时,启动空调器内制氧模块的压缩机,以对新风管道内的空气进行加热;
检测所述新风管道内的当前空气参数信息;
判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件;
在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
优选地,所述预设送风条件包括预设新风加热条件,所述当前空气参数信息包括加热空气温度值;
所述判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件的步骤,包括:
当所述送风开启指令为新风加热送风指令时,获取所述新风加热送风指令对应的预设新风加热条件;
判断所述加热空气温度值是否满足所述预设新风加热条件;
相应地,所述在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风的步骤,包括:
在所述加热空气温度值大于或等于预设加热温度阈值时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
优选地,所述判断所述加热空气温度值是否满足所述预设新风加热条件的步骤之后,还包括:
在所述加热温度值小于所述预设加热温度阈值时,获取所述空调器的新风加热时长;
判断所述新风加热时长是否大于或等于预设加热时长阈值;
在所述新风加热时长大于或等于所述预设加热时长阈值时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
优选地,所述判断所述新风加热时长是否大于或等于预设加热时长阈值的步骤之后,还包括:
在所述新风加热时长小于所述预设加热时长阈值时,提高所述压缩机的转速。
优选地,所述预设送风条件包括预设滤网除菌条件,所述参数信息包括除菌温度值;
所述判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件的步骤,包括:
当所述送风开启指令为滤网杀菌送风开启指令时,获取所述新风加热送风指令对应的预设滤网除菌条件;
判断所述除菌温度值是否满足所述预设滤网除菌条件;
相应地,所述在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风的步骤,包括:
在所述除菌温度值处于预设除菌温度阈值范围时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
优选地,所述在所述除菌温度值处于预设除菌温度阈值范围时的步骤之后,还包括:
根据所述除菌温度值确定对应的除菌时长;
判断所述除菌时长是否大于或等于预设除菌时长阈值;
在所述除菌时长大于或等于所述预设除菌时长阈值时,执行所述将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风的步骤。
优选地,所述判断所述除菌时长是否大于或等于预设除菌时长阈值的步骤之后,包括:
在所述除菌时长小于所述预设除菌时长阈值时,降低所述压缩机的转速或关闭所述压缩机。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种基于空调器的热风感送风装置,所述基于空调器的热风感送风装置包括:
启动模块,用于在接收到送风开启指令时,启动空调器内制氧模块的压缩机,以对新风管道内的空气进行加热;
检测模块,用于检测所述新风管道内的当前空气参数信息;
判断模块,用于判断所述当前空气参数信息是否满足所述预设送风条件;
调整模块,用于在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种空调器设备,所述空调器包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的基于空调器的热风感送风程序,所述基于空调器的热风感送风程序被所述处理器执行时实现如上文所述的基于空调器的热风感送风方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种存储介质,所述存储介质上存储有基于空调器的热风感送风程序,所述基于空调器的热风感送风程序被处理器执行时实现如上文所述的基于空调器的热风感送风方法的步骤。
本发明中,首先在接收到送风开启指令时,启动空调器内制氧模块的压缩机,以对新风管道内的空气进行加热,检测所述新风管道内的当前空气参数信息,然后判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件,之后在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。相较于现有技术,在新风风道中增加PTC等进行加热处理,或将新风引入蒸发器中进行和空调一起制热后出风,但这样会导致空调系统复杂且成本较高,而本发明启动空调器内制氧模块的压缩机对新风管道内的空气进行加热,之后将满足预设送风条件的空气通过空气其的出风口处导风条进行热风感送风,从而在降低成本和系统复杂度的同时,实现对新风进行加热。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的基于空调器的热风感送风设备的结构示意图;
图2为本发明基于空调器的热风感送风方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明基于空调器的热风感送风方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明基于空调器的热风感送风方法第三实施例的流程示意图;
图5为本发明基于空调器的热风感送风装置第一实施例的结构框图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1,图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的基于空调器的热风感送风设备结构示意图。
如图1所示,该基于空调器的热风感送风设备可以包括:处理器1001,例如中央处理器(Central Processing Unit,CPU),通信总线1002、用户接口1003,网络接口1004,存储器1005。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口,对于用户接口1003的有线接口在本发明中可为USB接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(WIreless-FIdelity,WI-FI)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)存储器,也可以是稳定的存储器(Non-volatileMemory,NVM),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的结构并不构成对基于空调器的热风感送风设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,认定为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及基于空调器的热风感送风程序。
在图1所示的基于空调器的热风感送风设备中,网络接口1004主要用于连接后台服务器,与所述后台服务器进行数据通信;用户接口1003主要用于连接用户设备;所述基于空调器的热风感送风设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的基于空调器的热风感送风程序,并执行本发明实施例提供的基于空调器的热风感送风方法。
基于上述硬件结构,提出本发明基于空调器的热风感送风方法的实施例。
参照图2,图2为本发明基于空调器的热风感送风方法第一实施例的流程示意图,提出本发明基于空调器的热风感送风方法第一实施例。
在第一实施例中,所述基于空调器的热风感送风方法包括以下步骤:
步骤S10:在接收到送风开启指令时,启动空调器内制氧模块的压缩机,以对新风管道内的空气进行加热。
需要说明的是,本实施例的执行主体是基于空调器的热风感送风设备,其中,该设备是具有数据处理,数据通信及程序运行等功能的基于空调器的热风感送风设备,也可为其他设备,本实施例对此不做限制。
送风开启指令可以为用户使用空调遥控器所触发的送风开启按钮,也可以为用户通过移动终端所触发的送风开启按键等,其中,送风开启指令可以为新风加热送风开启指令,也可以为滤网杀菌送风开启指令等,本实施例并不加以限制。
可以理解的是,空调中有新风功能和制氧功能,新风功能可以采用高效空气过滤器(High Efficiency Particulate Air Filter,HEPA)净化新风,制氧模式可以采用活塞式压缩机(或真空泵),其中,在制氧过程中活塞式压缩机会产生大量的热量,将这些热量进行控制,释放到新风通道中,可以对新风进行混合后提升新风温度,还可以提高滤网表面的温度,以实现对滤网内集聚的细菌病毒进行杀灭。
其中,制氧模式中左右各存在一个热量释放口,制氧模块由电控板、富氧膜、鼓风扇、真空泵、模块安装底座及出口连接胶管组成,通过出口连接胶管将空气从室外引入到室内。
对新风管道内的空气进行加热,是通过出口连接胶管将空气从室外引入到制氧模块中,在制氧过程中利用压缩机运行产生大量的热量即对新风管道内的空气进行加热。
步骤S20:检测所述新风管道内的当前空气参数信息。
当前空气参数信息可以包括当送风开启指令为新风加热送风开启指令时,通过压缩机做功得到带有大量热量的空气,之后将带有大量热量的空气与引入新风进行混合得到的加热空气温度值,还可以包括新风加热时长。新风加热时长为接收到送风开启指令时,制氧功能运行的时长等,本实施例并不加以限制。
当前空气参数信息还可以包括当送风开启指令为滤网杀菌送风开启指令时,通过压缩机做功得到带有大量热量的空气,之后将带有大量热量的空气与引入新风进行混合得到空气的除菌温度值,还可以包括除菌时长,除菌时长为接收到送风开启指令时,制氧功能正常运行,检测当前除菌温度值,以使所述当前除菌温度值处于预设除菌温度阈值范围内所对应的除菌时长等,本实施例并不加以限制。
步骤S30:判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件。
预设送风条件包括预设新风加热条件及预设滤网除菌条件,预设新风加热条件可以为当所述送风开启指令为新风加热送风指令时,用户自定义设定的预设加热温度阈值,可以为36度,也可以为37度等,预设新风加热条件还可以为本实施例并不加以限制。
预设滤网除菌条件可以为当所述送风开启指令为滤网杀菌送风开启指令时,用户自定义设定的预设除菌温度阈值范围,预设除菌温度阈值范围可以为50-60度,也可以为60-75度等,本实施例并不加以限制。
步骤S40:在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
当所述送风开启指令为新风加热送风开启指令时,判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件,当前空气参数信息包括加热空气温度值,预设送风条件包括预设新风加热条件,所述预设新风加热条件根据新风加热送风指令进行自定义设定,预设新风加热条件为预设加热温度阈值时,判断加热空气温度值是否大于或等于预设加热温度阈值,在加热空气温度值大于或等于预设加热温度阈值时,将空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
进一步地,为了提高用户体验,避免等待新风温度上升太慢,不能满足预设加热温度条件,导致用户等待时间太长,可以在加热温度值小于预设加热温度阈值时,获取空调器的新风加热时长,并判断新风加热时长是否大于或等于预设加热时长阈值,在新风加热时长大于或等于预设加热时长阈值时,将空调器的出风口处导风条调整为导风状态,在新风加热时长小于预设加热时长阈值时,提高所述压缩机的转速,并返回检测所述新风管道内的当前空气参数信息的步骤。
也可以是,在加热温度值大于或等于预设加热温度阈值且新风加热时长大于或等于预设新风加热时长时,将空调器的出风口处导风条调整为导风状态。
当所述送风开启指令为滤网杀菌送风开启指令时,判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件,预设送风条件包括预设滤网除菌条件,参数信息包括除菌温度值,预设滤网除菌条件根据滤网杀菌送风开启指令进行自定义设定,预设滤网除菌条件为预设除菌温度阈值范围时,判断除菌温度值是否处于预设除菌温度阈值范围内,在所述除菌温度值处于预设除菌温度阈值范围时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风,将空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
进一步地,为了能够对滤网杀菌消毒的更加彻底,可设置预设除菌时长阈值,预设除菌时长阈值为用户自定义设置,可以为5s,也可以为9s等,也就是说,根据除菌温度值确定对应的除菌时长,判断除菌时长是否大于或等于预设除菌时长阈值,在除菌时长大于或等于预设除菌时长阈值时,执行将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风的步骤。
为了避免除菌温度值太高,超出预设除菌温度阈值范围,在所述除菌时长小于所述预设除菌时长阈值时,降低所述压缩机的转速或关闭所述压缩机。
本实施例中,首先在接收到送风开启指令时,启动空调器内制氧模块的压缩机,以对新风管道内的空气进行加热,检测所述新风管道内的当前空气参数信息,然后判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件,之后在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。相较于现有技术,在新风风道中增加PTC等进行加热处理,或将新风引入蒸发器中进行和空调一起制热后出风,但这样会导致空调系统复杂且成本较高,而本发明启动空调器内制氧模块的压缩机对新风管道内的空气进行加热,之后将满足预设送风条件的空气通过空气其的出风口处导风条进行热风感送风,从而在降低成本和系统复杂度的同时,实现对新风进行加热。
此外,参照图3,图3为基于上述基于空调器的热风感送风方法第一实施例,提出本发明基于空调器的热风感送风方法第二实施例。
在第二实施例中,基于空调器的热风感送风方法中所述步骤S30,包括:
步骤S301:当所述送风开启指令为新风加热送风开启指令时,获取所述新风加热送风指令对应的预设新风加热条件,所述当前空气参数信息包括加热空气温度值。
当送风开启指令为新风加热送风开启指令时,通过制氧功能内的压缩机做功,并使制氧模块中的风扇进行鼓风工作,得到带有大量热量的空气,之后将带有大量热量的空气与引入新风进行混合得到的加热空气温度值,加热空气温度值可以为34度,也可以为36度等,本实施例并不加以限制。
预设新风加热条件可以为当所述送风开启指令为新风加热送风指令时,用户自定义设定的预设加热温度阈值,可以为36度,也可以为37度等,预设新风加热条件还可以为本实施例并不加以限制。
步骤S302:判断所述加热空气温度值是否满足所述预设新风加热条件。
也就是说,判断加热空气温度值是否大于或等于预设加热温度阈值,在加热温度值小于预设加热温度阈值时,获取空调器的新风加热时长,并判断新风加热时长是否大于或等于预设加热时长阈值,在新风加热时长大于或等于预设加热时长阈值时,将空调器的出风口处导风条调整为导风状态,在新风加热时长小于预设加热时长阈值时,提高所述压缩机的转速。
相应地,基于空调器的热风感送风方法中所述步骤S40,包括:
步骤S401:在所述加热空气温度值大于或等于预设加热温度阈值时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
为了便于理解,以下进行举例说明;
假设加热温度值为36度,预设加热温度阈值为34度时,可将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态。
假设加热温度值为36度,预设加热温度阈值为38度时,需要获取空调器的新风加热时长,新风加热时长为5s,预设加热时长阈值为4s,新风加热时长大于预设加热时长阈值,将空调器的出风口处导风条调整为导风状态。
参考表1,表1为新风净化加热测试数据表:
表1
由上表可知,对照组中设计的新风出风口温度一直维持在和室外温度差不多的数字,而经过本发明的方法设计后,新风温度得到大幅提升,这个温度在低温环境下使用会较舒适。
本实施例,所述当前空气参数信息包括加热空气温度值,首先当所述送风开启指令为新风加热送风开启指令时,获取所述新风加热送风指令对应的预设新风加热条件,之后判断所述加热空气温度值是否满足所述预设新风加热条件,最后在所述加热空气温度值大于或等于预设加热温度阈值时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风,本发明通过设置新风加热送风开启指令对应的预设新风加热条件,在满足预设新风加热条件时,在空调器的出风口处导风条进行送风,实现了在对新风增氧的同时,使得新风温度得到大幅提升,从而提高了用户在低温环境下的吹风体验。
此外,参照图4,图4为基于上述基于空调器的热风感送风方法第一实施例,提出本发明基于空调器的热风感送风方法第三实施例。
在第三实施例中,基于空调器的热风感送风方法中所述步骤S30,还包括:
步骤S303:当所述送风开启指令为滤网杀菌送风开启指令时,获取所述新风加热送风指令对应的预设滤网除菌条件,所述参数信息包括除菌温度值。
当送风开启指令为滤网杀菌送风开启指令时,通过制氧功能内的压缩机做功,并使制氧模块中的风扇进行鼓风工作,关闭空调器的出风口导风条,然后通过压缩机做功得到带有大量热量的空气,之后将带有大量热量的空气与引入新风进行混合得到的除菌温度值,除菌温度值可以为50度,也可以为60度等,本实施例并不加以限制。
预设滤网除菌条件可以为当所述送风开启指令为滤网杀菌送风开启指令时,用户自定义设定的预设除菌温度阈值范围,预设除菌温度阈值范围可以为50-60度,也可以为60-75度等,本实施例并不加以限制。
步骤S304:判断所述除菌温度值是否满足所述预设滤网除菌条件。
基于空调器的热风感送风方法中所述步骤S40,还包括:
步骤S402:在所述除菌温度值处于预设除菌温度阈值范围时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
也就是说,判断除菌温度值是否处于预设除菌温度阈值范围内,在除菌温度值处于预设除菌温度阈值范围时,为了能够对滤网杀菌消毒的更加彻底,可设置预设除菌时长阈值,预设除菌时长阈值为用户自定义设置,可以为5s,也可以为9s等,之后获取除菌温度处于预设除菌温度阈值范围内的除菌时长,也就是说,根据除菌温度值确定对应的除菌时长,判断除菌时长是否大于或等于预设除菌时长阈值,在除菌时长大于或等于预设除菌时长阈值时,执行将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风的步骤。
为了避免除菌温度值太高,超出预设除菌温度阈值范围,在所述除菌时长小于所述预设除菌时长阈值时,降低所述压缩机的转速或关闭所述压缩机。
为了便于理解,以下进行举例说明:
假设预设时间5s内采集5次除菌温度值,分别为50度、53度、56度、58度及59度,预设除菌温度阈值范围为50度-58度,可以处于预设除菌温度阈值范围内对应的除菌时长为4s,预设除菌时长阈值为3s,则除菌时长大于预设除菌时长阈值,开启空调器的出口处导风条,并使出口处导风条为导风状态。
参考表2,表2为新风净化滤网杀菌测试数据表:
表2
序号 | 作用时间 | 菌落总数(CFU/皿) | 作用时间 | 菌落总数(CFU/皿) |
对照组 | 0 | 5.57*10<sup>3</sup> | 1h | 5.05*10<sup>3</sup> |
实验组 | 0 | 5.34*10<sup>3</sup> | 1h | 12 |
由上表可知,对照组中的菌落总数并未发生太大变化,而本发明中经过加热杀菌后的新风滤网上的细菌去除率在99%以上,显然,滤网除菌效果较为明显。
本实施例中,所述参数信息包括除菌温度值,首先当所述送风开启指令为滤网杀菌指令时,获取所述新风加热送风指令对应的预设滤网除菌条件,然后判断所述除菌温度值是否满足所述预设滤网除菌条件,在所述除菌温度值处于预设除菌温度阈值范围时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。本发明通过设定滤网杀菌指令对应的预设滤网除菌条件,在满足预设滤网除菌条件时,将空调器的出口处导风条调整为导风状态,从而在提高滤网表面温度的同时,实现了对滤网内集聚的细菌病毒进行杀灭的作用。
此外,本发明实施例还提出一种存储介质,所述存储介质上存储有基于空调器的热风感送风程序,所述基于空调器的热风感送风程序被处理器执行时实现如上文所述的基于空调器的热风感送风方法的步骤。
此外,参照图5,本发明实施例还提出一种基于空调器的热风感送风装置,所述基于空调器的热风感送风装置包括:
启动模块5001,用于在接收到送风开启指令时,启动空调器内制氧模块的压缩机,以对新风管道内的空气进行加热;
检测模块5002,用于检测所述新风管道内的当前空气参数信息;
判断模块5003,用于判断所述当前空气参数信息是否满足所述预设送风条件;
调整模块5004,用于在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
本实施例中,首先在接收到送风开启指令时,启动空调器内制氧模块的压缩机,以对新风管道内的空气进行加热,检测所述新风管道内的当前空气参数信息,然后判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件,之后在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。相较于现有技术,在新风风道中增加PTC等进行加热处理,或将新风引入蒸发器中进行和空调一起制热后出风,但这样会导致空调系统复杂且成本较高,而本发明启动空调器内制氧模块的压缩机对新风管道内的空气进行加热,之后将满足预设送风条件的空气通过空气其的出风口处导风条进行热风感送风,从而在降低成本和系统复杂度的同时,实现对新风进行加热。
本发明基于空调器的热风感送风装置的其他实施例或具体实现方式可参照上述各方法实施例,此处不再赘述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。词语第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序,可将这些词语解释为名称。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器镜像(Read Only Memory image,ROM)/随机存取存储器(Random AccessMemory,RAM)、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于空调器的热风感送风方法,其特征在于,所述方法包括:
在接收到送风开启指令时,启动空调器内制氧模块的压缩机,以对新风管道内的空气进行加热;
检测所述新风管道内的当前空气参数信息;
判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件;
在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设送风条件包括预设新风加热条件,所述当前空气参数信息包括加热空气温度值;
所述判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件的步骤,包括:
当所述送风开启指令为新风加热送风指令时,获取所述新风加热送风指令对应的预设新风加热条件;
判断所述加热空气温度值是否满足所述预设新风加热条件;
相应地,所述在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风的步骤,包括:
在所述加热空气温度值大于或等于预设加热温度阈值时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述判断所述加热空气温度值是否满足所述预设新风加热条件的步骤之后,还包括:
在所述加热温度值小于所述预设加热温度阈值时,获取所述空调器的新风加热时长;
判断所述新风加热时长是否大于或等于预设加热时长阈值;
在所述新风加热时长大于或等于所述预设加热时长阈值时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述判断所述新风加热时长是否大于或等于预设加热时长阈值的步骤之后,还包括:
在所述新风加热时长小于所述预设加热时长阈值时,提高所述压缩机的转速。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设送风条件包括预设滤网除菌条件,所述参数信息包括除菌温度值;
所述判断所述当前空气参数信息是否满足预设送风条件的步骤,包括:
当所述送风开启指令为滤网杀菌送风开启指令时,获取所述新风加热送风指令对应的预设滤网除菌条件;
判断所述除菌温度值是否满足所述预设滤网除菌条件;
相应地,所述在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风的步骤,包括:
在所述除菌温度值处于预设除菌温度阈值范围时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述在所述除菌温度值处于预设除菌温度阈值范围时的步骤之后,还包括:
根据所述除菌温度值确定对应的除菌时长;
判断所述除菌时长是否大于或等于预设除菌时长阈值;
在所述除菌时长大于或等于所述预设除菌时长阈值时,执行所述将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风的步骤。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述判断所述除菌时长是否大于或等于预设除菌时长阈值的步骤之后,包括:
在所述除菌时长小于所述预设除菌时长阈值时,降低所述压缩机的转速或关闭所述压缩机。
8.一种基于空调器的热风感送风装置,其特征在于,所述装置包括:
启动模块,用于在接收到送风开启指令时,启动空调器内制氧模块的压缩机,以对新风管道内的空气进行加热;
检测模块,用于检测所述新风管道内的当前空气参数信息;
判断模块,用于判断所述当前空气参数信息是否满足所述预设送风条件;
调整模块,用于在所述当前空气参数信息满足所述预设送风条件时,将所述空调器的出风口处导风条调整为导风状态,以实现热风感送风。
9.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的基于空调器的热风感送风程序,所述基于空调器的热风感送风程序配置为实现如权利要求1至7中任一项所述的基于空调器的热风感送风方法的步骤。
10.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质上存储有基于空调器的热风感送风程序,所述基于空调器的热风感送风程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的基于空调器的热风感送风方法的步骤。
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