CN114060600A - 一种调节后稳定性高的减压阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种调节后稳定性高的减压阀。所述调节后稳定性高的减压阀包括：减压阀本体以及设置在减压阀本体上的阀壳、两个连通管、两个法兰、调压螺杆和螺母，两个所述连通管分别与两个所述法兰固定连接，所述螺母螺纹套设在所述调压螺杆上；两个稳固槽，两个所述稳固槽均开设在所述螺母上；两个矩形框体，两个所述矩形框体均固定安装在所述阀壳上；两个连杆一，两个所述连杆一均铰接在对应的所述矩形框体上；两个滑杆，两个所述滑杆分别固定安装在两个所述矩形框体内。本发明提供的调节后稳定性高的减压阀具有能够对调压螺杆进行稳定卡持、防止调压螺杆自转，且能够提高密封性能的优点。

Description

一种调节后稳定性高的减压阀

技术领域

本发明涉及减压阀技术领域，尤其涉及一种调节后稳定性高的减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，减压阀的种类较多，常见便是通过调压螺杆进行压力调节的减压阀，这种减压阀结构虽然比较简单，但减压效果良好，已被广泛推广。

然而，现阶段的这种减压阀在使用时发现，在通过转动调压螺杆将压力调节好后，其上大多是通过螺母的方式将其进行固定在阀壳上，使其不能进行旋转着下移，从而提高调节后的稳定性，但由于螺栓与调压螺杆之间还存在着旋合关系，在长时间的使用下，受水压的渗透影响，螺母与调压螺杆之间可能会出现松动回旋的现象，从而可能导致调压螺杆发生自转的情况，从而使原先调节好的压力发生改变，进而影响了整个的输送压力，并且，这种传统减压阀上的两个出水法兰在与外部水管连接时，仅靠两片法兰自身的密封性能，很难达到更高等级的密封效果，时间用长之后法兰在液体腐蚀下容易出现磨损，从而降低了密封性能。

因此，有必要提供一种新的调节后稳定性高的减压阀解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种能够对调压螺杆进行稳定卡持、防止调压螺杆自转，且能够提高密封性能的调节后稳定性高的减压阀。

为解决上述技术问题，本发明提供的调节后稳定性高的减压阀包括：减压阀本体以及设置在减压阀本体上的阀壳、两个连通管、两个法兰、调压螺杆和螺母，所述两个连通管分别与所述两个法兰固定连接，所述螺母螺纹套设在所述调压螺杆上；

两个稳固槽，所述两个稳固槽对称开设在所述螺母的两侧；

两个矩形框体，所述两个矩形框体对称固定安装在所述阀壳上；

两个连杆一，所述两个连杆一均铰接在对应的所述矩形框体上；

两个滑杆，所述两个滑杆分别固定安装在所述两个矩形框体内；

两个衔接板，所述两个衔接板分别滑动安装在两个所述滑杆上；

两个连杆二，所述两个连杆二分别铰接在所述两个衔接板上；

两个顶推板，每个顶推板均铰接在相对应的连杆一和连杆二上；

两个稳固杆，所述两个稳固杆分别滑动安装在两个所述顶推板上，所述两个稳固杆相互靠近的一端均延伸至对应的所述稳固槽内。

优选的，所述两个滑杆上均套设有弹簧一，所述弹簧一固接在衔接板和矩形框体远离阀壳的一侧内壁之间，所述衔接板的底部固定安装有推棒。

优选的，所述两个稳固杆相互远离的一端均固定安装有面板，所述两个稳固杆上均套设有弹簧二，所述弹簧二固接在顶推板和面板之间。

优选的，所述两个推棒上均固定安装有连块，所述两个连块的顶部均开设有卡持槽，所述两个矩形框体上均滑动安装有卡杆，两个所述卡杆的顶端均固定安装有压板，所述两个卡杆上均套设有弹簧三，所述弹簧三固定连接在压板与所述矩形框体之间，所述两个矩形框体上均滑动安装有限位棒，所述两个限位棒的顶端均与对应的所述压板固定连接，所述限位棒底部固定套设有限位环，所述限位环位于所述矩形框体的下方。

优选的，所述两个矩形框体的顶部均固定安装有横板，所述两个顶推板均贯穿对应的所述横板并与对应的所述横板滑动连接，所述顶推板上固定安装有两个挡板，所述挡板与所述横板相适配。

优选的，所述两个顶推板相互远离的一侧均固定安装有支板，所述支板上开设有凹槽，所述面板上转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有卡板，所述卡板与所述凹槽相适配。

优选的，所述两个法兰上均开设有环槽，所述环槽内均设有密封环，所述环槽的内壁上均镶嵌有多个凸起，所述凸起与所述密封环紧密接触，所述法兰上均开设有环腔，所述环腔均与对应的所述环槽相连通，所述环腔内均滑动安装有两个弧形夹片，所述弧形夹片均与对应的所述密封环相接触。

优选的，两个所述法兰上均螺纹安装有两个调节螺杆，所述调节螺杆均延伸至对应的所述环腔内并与对应的所述弧形夹片转动连接。

优选的，所述调节螺杆位于所述法兰外的一端固定安装有拧头，所述拧头上开设有标准内六角凹槽。

与相关技术相比较，本发明提供的调节后稳定性高的减压阀具有如下有益效果：

本发明提供一种调节后稳定性高的减压阀，通过设置的稳固杆和稳固槽的配合，能够将螺母可靠的卡在与阀壳呈接触状态下的位置，使其不可能会发生回旋，更不可能造成调压螺杆出现回转的情况，从而使液体输送时的压力能够持续保持，给后续的液体输送带来稳定的压力调节方式，并且整个操作简单快捷，结构设计的较为合理，能够为人们的操作带来极大的方便。

附图说明

图1为本发明提供的调节后稳定性高的减压阀第一实施例的正视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为图2所示的B部分的放大示意图；

图4为图2所示的C部分的放大示意图；

图5为本发明提供的调节后稳定性高的减压阀第二实施例的正视结构示意图；

图6为图5所示的D部分的放大示意图；

图7为图6所示的E部分的放大示意图。

图中标号：1、减压阀本体；2、阀壳；3、连通管；4、法兰；5、调压螺杆；6、螺母；7、稳固槽；8、矩形框体；9、连杆一；10、滑杆；11、衔接板；12、连杆二；13、弹簧一；14、推棒；15、顶推板；16、稳固杆；17、面板；18、弹簧二；19、连块；20、卡持槽；21、卡杆；22、弹簧三；23、环槽；24、密封环；25、凸起；26、环腔；27、弧形夹片；28、调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图4，在本发明的第一实施例中，调节后稳定性高的减压阀包括：减压阀本体1以及设置在减压阀本体1上的阀壳2、两个连通管3、两个法兰4、调压螺杆5和螺母6，所述两个连通管3分别与所述两个法兰4固定连接，所述螺母6螺纹套设在所述调压螺杆5上；两个稳固槽7，螺母6为六边螺母，两个稳固槽7开设在螺母6对称的两个侧边上，且每次在螺母6拧紧至与阀壳2接触时，开设有稳固槽7的两个面始终处于一个方位；两个矩形框体8，所述两个矩形框体8对称固定安装在所述阀壳2上；两个连杆一9，所述两个连杆一9均铰接在对应的所述矩形框体8上；两个滑杆10，所述两个滑杆10分别固定安装在两个所述矩形框体8内；两个衔接板11，所述两个衔接板11分别滑动安装在所述两个滑杆10上，衔接板11可通过直线轴承滑动安装在滑杆10上，且通过衔接板11在滑杆10上左右滑动，便可在连杆一9和连杆二12的辅助下，推动顶推板15形成斜向上的运动趋势；两个连杆二12，所述两个连杆二12分别铰接在两个所述衔接板11上；两个顶推板15，每个顶推板15均铰接在相对应的所述连杆一9和所述连杆二12上；两个稳固杆16，所述两个稳固杆16分别滑动安装在两个所述顶推板15上，两个所述稳固杆16相互靠近的一端均延伸至对应的所述稳固槽7内，稳固杆16与稳固槽7相互适配，从而通过两者得到卡持配合，能够将螺母6可靠的卡在指定位置，避免其发生回转的情况。

所述两个滑杆10上均套设有弹簧一13，所述两个滑杆10上均套设有弹簧一13，所述弹簧一13固接在衔接板11和矩形框体8远离阀壳的一侧内壁之间，所述弹簧一13能够为衔接板11提供回弹拉力，从而在将卡杆21拉出卡持槽20时，在无外力牵引下，衔接板11能够自动回至原位，两个所述衔接板11的底部均固定安装有推棒14，推棒14用来方便推动衔接板11进行水平移动。

所述两个稳固杆16相互远离的一端均固定安装有面板17，所述两个稳固杆16上均套设有弹簧二18，所述弹簧二18固接在顶推板15和面板17之间，利用弹簧二18的弹性作用，能够在卡板与凹槽分离时，稳固杆16可被自动拉入稳固槽7内，并且弹簧二18本身具有的弹力，能够将稳固杆16紧紧的卡在稳固槽7内，提高稳定性。

所述两个推棒14上均固定安装有连块19，所述两个连块19的顶部均开设有卡持槽20，所述两个矩形框体8上均滑动安装有卡杆21，连块19的顶部和卡杆21的底端均开设有斜滑面，两者适配，从而在连块19接触到卡杆21时，可形成抵触，将其往上顶起，提高操作便捷性，所述两个卡杆21的顶端均固定安装有压板，所述两个卡杆21上均套设有弹簧三22，弹簧三22能够为卡杆21提供回弹力，在卡杆21被顶起时，弹簧三22拉伸并存储弹性势能，从而在卡杆21与卡持槽20对应的情况下，卡杆21能够自动卡入卡持槽20内，所述两个矩形框体8上均滑动安装有限位棒，所述两个限位棒的顶端均与对应的所述压板固定连接，所述限位棒底部固定套设有限位环，所述限位环位于所述矩形框体8的下方，限位棒能够限制卡杆21的转动趋势，使其只能进行上下拉伸，而限位环能够防止卡杆21和限位棒被拉出矩形框体8。

两个所述矩形框体8的顶部均固定安装有横板，两个所述顶推板15均贯穿对应的所述横板并与对应的所述横板滑动连接，横板上开设有滑口，顶推板15在滑口内滑动，且顶推板15与滑口的内壁接触，从而形成限制，使其只能进行斜上或斜下的运动，所述顶推板15上固定安装有两个挡板，所述挡板与所述横板相适配，挡板能够为顶推板15上升的高度提供限定，当其与横板接触时，便说明顶推板15已上升到指定高度，从而能够时稳固杆16与稳固槽7对应。

两个所述顶推板15相互远离的一侧均固定安装有支板，所述支板上开设有凹槽，两个所述面板17上均转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有卡板，所述卡板与所述凹槽相适配，通过卡板与凹槽的卡合，能够将稳固杆16暂时的定在一个位置，使其能够不受弹簧二18的影响。

本实施例中：

在初始状态下，弹簧一13为拉伸状态；

在将调压螺杆5调节好后，通过稳固杆16插入稳固槽7内形成卡死状态，便可将螺母6可靠的卡持着，使其不可能发生回旋，从而提高了稳定性；

在后期需要转动调压螺杆5时，往相互远离的方向拉动两个转轴，将稳固杆16拉出稳固槽7，并将卡板拉出支板的一侧，此时弹簧二18呈拉伸状态，然后转动转轴，将卡板转动至与凹槽对应的位置，随后慢慢松开转轴，在弹簧二18的作用下，卡板便会卡在凹槽内，使得稳固杆16能够暂时的被卡着与稳固槽7分离，随后往上提起两个压板，便可将两个卡杆21往上拉起，最终可将卡杆21带出卡持槽20，当其被拉出的同时，原先呈拉伸状态的弹簧一13便会自动回弹，从而能够带着衔接板11和连杆二12往远离阀壳2的方向移动，两个顶推板15便会在对应的横板上滑动，并朝着向下的趋势滑动，直至稳固杆16接触到横板后，此时螺母6上的各种限制便已完全卸下，随后转动螺母6，将其与阀壳2分离，然后便可转动调压螺杆5；

在转动完毕后，继续将螺母6拧紧至与阀壳2接触，随后将两个推棒14往相互靠近的方向推进，当其上的连块19接触到卡杆21的底端时，卡杆21便会先往上顶动，直至卡杆21与卡持槽20对应后，卡杆21在弹簧三22的作用下直接卡入卡持槽20内，其此时，通过推棒14的推动，连杆二12便会在与连杆一9的配合下将顶推板15再次往上推动，最终使挡板与横板接触，此时稳固杆16在方位上又与稳固槽7持平，随后拉动转轴，并转动，使卡板与凹槽分离，随即送开转轴，稳固杆16便会在弹簧二18的作用下直接卡入稳固槽7内，继而完成对螺母6的卡持限定。

与相关技术相比较，本发明提供的调节后稳定性高的减压阀具有如下有益效果：

本发明提供一种调节后稳定性高的减压阀，通过设置的稳固杆16和稳固槽7的配合，能够将螺母6可靠的卡在与阀壳2呈接触状态下的位置，使其不可能会发生回旋，更不可能造成调压螺杆5出现回转的情况，从而使液体输送时的压力能够持续保持，给后续的液体输送带来稳定的压力调节方式，并且整个操作简单快捷，结构设计的较为合理，能够为人们的操作带来极大的方便。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的调节后稳定性高的减压阀，本申请的第二实施例提出另一种调节后稳定性高的减压阀，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明

请结合参阅图5-图7，在本发明的第二实施例中，调节后稳定性高的减压阀还包括两个环槽23，两个所述环槽23分别开设在所述两个法兰4上，两个所述环槽23内均设有密封环24，密封环24的设置能够加强连接处的密封性能，两个所述环槽23的内壁上均镶嵌有多个凸起25，所述凸起25与所述密封环24紧密接触，利用凸起25与密封环24之间的贴合，以及形成的波浪状态，能够进一步提高密封性能，两个所述法兰4上均开设有环腔26，两个所述环腔26均与对应的所述环槽23相连通，两个所述环腔26内均滑动安装有两个弧形夹片27，相对应的两个所述弧形夹片27均与对应的所述密封环24相接触，弧形夹片27与密封环24呈适配关系，从而能够紧紧的卡在密封环24上，使得密封环24能够更加紧密的与凸起25接触，再进一步的提高了密封性能。

两个所述法兰4上均螺纹安装有两个调节螺杆28，四个所述调节螺杆28均延伸至对应的所述环腔26内并与对应的所述弧形夹片27转动连接，通过拧动调节螺杆28的方式，便可调节弧形夹片27与密封环24之间的紧贴程度。

所述调节螺杆28位于所述法兰4外的一端固定安装有拧头，所述拧头上开设有标准内六角凹槽，标准的内六角凹槽能够满足市场上售卖的标准内六角扳手，从而方便人们将其转动。

本实施例中：

当两个法兰4与外部管道的连接法兰连接固定时，其上的密封环24能够与外部连接法兰紧密接触，从而提高了密封性能，并且通过设置的凸起25，能够与密封环24之间形成紧密贴合，从而形成波浪状的压合状态，使得密封环24受到挤压而产生形变，进一步的提高了密封性能，此外，通过两个弧形夹片27对同一个密封环24形成的持续性挤压，使得整体密封性能再进一步被提升，提高实际使用过程中的密封效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种调节后稳定性高的减压阀，其特征在于，包括：

减压阀本体（1）以及设置在减压阀本体（1）上的阀壳（2）、两个连通管（3）、两个法兰（4）、调压螺杆（5）和螺母（6），所述两个连通管（3）分别与所述两个法兰（4）固定连接，所述螺母（6）螺纹套设在所述调压螺杆（5）上；

两个稳固槽（7），所述两个稳固槽（7）对称开设在所述螺母（6）的两侧；

两个矩形框体（8），所述两个矩形框体（8）对称固定安装在所述阀壳（2）上；

两个连杆一（9），所述两个连杆一（9）均铰接在对应的所述矩形框体（8）上；

两个滑杆（10），所述两个滑杆（10）分别固定安装在所述两个矩形框体（8）内；

两个衔接板（11），所述两个衔接板（11）分别滑动安装在两个所述滑杆（10）上；

两个连杆二（12），所述两个连杆二（12）分别铰接在所述两个衔接板（11）上；

两个顶推板（15），每个顶推板（15）均铰接在相对应的连杆一（9）和连杆二（12）上；

两个稳固杆（16），所述两个稳固杆（16）分别滑动安装在两个所述顶推板（15）上，所述两个稳固杆（16）相互靠近的一端均延伸至对应的所述稳固槽（7）内。

2.根据权利要求1所述的调节后稳定性高的减压阀，其特征在于，所述两个滑杆（10）上均套设有弹簧一（13），所述弹簧一（13）固接在衔接板（11）和矩形框体（8）远离阀壳的一侧内壁之间，所述两个衔接板（11）的底部均固定安装有推棒（14）。

3.根据权利要求1所述的调节后稳定性高的减压阀，其特征在于，所述两个稳固杆（16）相互远离的一端均固定安装有面板（17），所述两个稳固杆（16）上均套设有弹簧二（18），所述弹簧二（18）固接在顶推板（15）和面板（17）之间。

4.根据权利要求2所述的调节后稳定性高的减压阀，其特征在于，所述两个推棒（14）上均固定安装有连块（19），所述连块（19）的顶部均开设有卡持槽（20），每个矩形框体（8）上滑动安装有卡杆（21），所述卡杆（21）的顶端均固定安装有压板，所述卡杆（21）上套设有弹簧三（22），所述弹簧三（22）固定连接在压板与所述矩形框体（8）之间，所述两个矩形框体（8）上均滑动安装有限位棒，所述两个限位棒的顶端均与对应的所述压板固定连接，所述限位棒底部固定套设有限位环，所述限位环位于所述矩形框体（8）的下方。

5.根据权利要求1所述的调节后稳定性高的减压阀，其特征在于，所述两个矩形框体（8）的顶部均固定安装有横板，所述两个顶推板（15）均贯穿对应的所述横板并与对应的所述横板滑动连接，所述顶推板（15）上固定安装有两个挡板，所述挡板与所述横板相适配。

6.根据权利要求3所述的调节后稳定性高的减压阀，其特征在于，所述两个顶推板（15）相互远离的一侧均固定安装有支板，所述支板上开设有凹槽，所述面板（17）上转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有卡板，所述卡板与所述凹槽相适配。

7.根据权利要求1所述的调节后稳定性高的减压阀，其特征在于，所述两个法兰（4）上均开设有环槽（23），所述环槽（23）内均设有密封环（24），所述环槽（23）的内壁上均镶嵌有多个凸起（25），所述凸起（25）与所述密封环（24）紧密接触，所述法兰（4）上均开设有环腔（26），所述环腔（26）均与对应的所述环槽（23）相连通，所述环腔（26）内均滑动安装有两个弧形夹片（27），所述弧形夹片（27）均与对应的所述密封环（24）相接触。

8.根据权利要求7所述的调节后稳定性高的减压阀，其特征在于，所述两个法兰（4）上均螺纹安装有两个调节螺杆（28），所述调节螺杆（28）均延伸至对应的所述环腔（26）内并与对应的所述弧形夹片（27）转动连接。

9.根据权利要求8所述的调节后稳定性高的减压阀，其特征在于，所述调节螺杆（28）位于所述法兰（4）外的一端固定安装有拧头，所述拧头上开设有标准内六角凹槽。

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