CN114060104B - 一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构 - Google Patents

一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构 Download PDF

Info

Publication number
CN114060104B
CN114060104B CN202111325996.XA CN202111325996A CN114060104B CN 114060104 B CN114060104 B CN 114060104B CN 202111325996 A CN202111325996 A CN 202111325996A CN 114060104 B CN114060104 B CN 114060104B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stepped
base
stepped groove
rotor
sealing structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111325996.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114060104A (zh
Inventor
王阿娜
王正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Power Machinery Institute
Original Assignee
Beijing Power Machinery Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Power Machinery Institute filed Critical Beijing Power Machinery Institute
Priority to CN202111325996.XA priority Critical patent/CN114060104B/zh
Publication of CN114060104A publication Critical patent/CN114060104A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114060104B publication Critical patent/CN114060104B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/003—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by packing rings; Mechanical seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Abstract

本发明涉及一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，该密封结构包括阶梯轴套、阶梯式槽瓣、底座、压紧盖、固定螺钉和锁紧螺钉。根据径流涡轮增压系统结构尺寸参数，首先确定阶梯轴套、阶梯式槽瓣、底座、压紧盖、固定螺钉和锁紧螺钉的参数，其次完成密封组件的加工，在此基础上进行阶梯式槽瓣同底座的装配，并用固定螺钉进行装配固定；然后进行压紧盖同底座以及阶梯式槽瓣的装配，将压紧盖安装在底座上，并用锁紧螺钉紧固，形成完整的密封结构。该密封结构可以实现涡轮增压系统高速转子轴端工质的有效密封，防止工质沿转子部件向轴承腔部位泄漏，同时该结构还具有工作可靠性高、使用寿命长、结构简单、工艺性好等特点。

Description

一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构
技术领域
本发明属于径流涡轮增压发电系统结构设计领域，具体涉及一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构。
背景技术
径流涡轮增压发电系统能够借助气体工质在闭式条件下通过吸收热量、膨胀做功、放热和压缩等热力循环过程实现热能向机械能的转换，并利用电机进一步将机械能转变为电能。典型的径流涡轮增压发电系统在结构上主要包括涡轮、压气机、电机等部件。
转子作为涡轮增压发电系统中最为核心的部件之一，对系统稳定运行、热电转换效率、可靠性与寿命起着决定性的作用。径流涡轮增压发电系统在运转过程中，转子处于高速旋转状态，其转速可达几万转/分，有的转子转速甚至达到十几万转/分，转子结构一旦发生故障，不仅会导致涡轮增压发电系统无法正常工作，而且还会引起系统结构损坏。因此，合理设计转子的结构对于保证涡轮发电系统的结构可靠性至关重要。
转子密封结构旨在保证气体工质的有序流动，防止气体工质沿转子与静止件的间隙部位发生泄漏，密封结构对转子的可靠运转发挥着关键作用。对于径流式涡轮发电系统转子而言，其主要关注的密封部位为压气机端和涡轮端的转子密封，特别是涡轮端的转子密封结构，由于涡轮端的密封工质压差大、温度高，其密封难度也较大。目前，涡轮增压发电系统等转子结构的密封主要通过在转子设置密封环槽，将单个或多个密封环置于环槽中，转子工作时使密封环分别同环槽的端面和静止支撑部件的端面相接触，实现转子与静止件部件间的可靠密封。这种密封方式具有结构简单、泄漏量小、制造成本低等优点，但是也存在寿命不长等问题，特别是用于高温端密封时，密封环长时间工作时容易失去弹性，导致密封失效，是制约系统工作寿命的主要因素。
针对径流涡轮增压发电系统可靠性与寿命需求，提出一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，通过合理设计转子的密封结构，既可以实现转子与静止部件之间的可靠密封，又可以符合长时间工作要求，实现涡轮增压发电系统结构的高可靠性与长寿命目标。
发明内容
本发明针对径流涡轮增压发电系统转子的密封需求，提出一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构。该密封结构包括阶梯轴套、阶梯式槽瓣、底座、压紧盖、固定螺钉和锁紧螺钉。根据涡轮增压发电系统结构尺寸参数，首先确定阶梯轴套、阶梯式槽瓣、底座、压紧盖、固定螺钉和锁紧螺钉的尺寸参数，其次完成密封组件加工，在此基础上进行阶梯式槽瓣同底座的装配，并用固定螺钉进行装配固定；然后进行压紧盖同底座和阶梯式槽瓣的装配，将压紧盖安装在底座上，并用锁紧螺钉进行紧固，形成完整的密封结构。
本发明的技术方案：
一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，包括阶梯轴套、阶梯式槽瓣、底座、压紧盖、固定螺钉和锁紧螺钉。
所述阶梯轴套的中心部位有用于将其安装在转子上的轴向通孔，所述阶梯轴套的外侧沿轴向设有阶梯式环齿和阶梯式环槽，所述阶梯轴套的阶梯式环齿上设有沿轴向的扰流盲孔；
所述阶梯式槽瓣的轴向中心部位设有分别同阶梯轴套的阶梯式环齿和阶梯式环槽相配合的阶梯式环槽和阶梯式环齿，所述阶梯式槽瓣的外侧设有将其安装在所述底座上的固定檐，所述固定檐上均布有安装紧固螺钉的带沉孔的通孔，所述阶梯式槽瓣的第一外圆柱面同所述底座的通孔相配合，所述阶梯式槽瓣的第二外圆柱面同所述压紧盖的通孔相配合，所述阶梯式槽瓣的阶梯式环齿和阶梯式环槽的表面均有可磨耗耐高温涂层，所述阶梯式槽瓣2可以是2个或2个以上；
所述底座上有安装阶梯式槽瓣的通孔和沉孔，所述底座上有固定阶梯式槽瓣的螺纹孔，所述底座上有固定压紧盖的螺纹孔；
所述压紧盖上有同所述阶梯式槽瓣相装配的通孔和沉孔，所述压紧盖上有将其固定在底座上用于安装紧固螺钉的带沉孔的通孔，所述压紧盖上有同所述底座的沉孔相装配的凸台；
所述固定螺钉安装在所述阶梯式槽瓣带沉孔的通孔和所述底座上的螺纹孔中，实现对阶梯式槽瓣的固定；
所述锁紧螺钉安装在所述压紧盖带沉孔的通孔和所述底座上的螺纹孔中，实现对密封结构的锁紧固定。
上述涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的装配工艺，包括以下步骤：
a、确定涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的尺寸参数：根据径流涡轮增压发电系统的结构参数，确定阶梯轴套、阶梯式槽瓣、底座、压紧盖、固定螺钉和锁紧螺钉的尺寸参数；
b、涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封组件的加工：按照步骤a确定的涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的尺寸参数，进行阶梯轴套、阶梯式槽瓣、底座、压紧盖、固定螺钉和锁紧螺钉的加工；
c、阶梯式槽瓣同底座的装配：将阶梯式槽瓣安装在底座上，并用固定螺钉进行装配固定；
d、压紧盖同底座和阶梯式槽瓣的装配：在完成步骤c的基础上，将压紧盖安装在底座上，并用锁紧螺钉进行紧固，形成完整的密封结构。
一种上述涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的使用方法。
一种径流涡轮增压发电系统，包括上述涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构。
一种上述径流涡轮增压发电系统的工作方法。
本发明的有益效果是：
本发明一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，阶梯轴套和阶梯式槽瓣采用多个环齿同环槽相配合的密封结构可有效减少工质泄漏，提高密封的可靠性；阶梯轴套的阶梯式环齿上设有沿轴向的扰流盲孔，可以让阶梯轴套随转子在高速旋转过程中在阶梯环齿和阶梯环槽之间形成高压带，起到阻隔工质流动的作用，提升密封的可靠性；采用2个或2个以上阶梯式槽瓣，便于密封结构安装与拆卸，使结构具有良好的工艺性；阶梯式槽瓣的环齿和环槽表面有可磨耗耐高温涂层，可以提升密封结构的自适应性，使自适应轴套和阶梯式槽瓣在工作过程中实现有效的配摩，形成良好的密封界面，充分保证密封的效果。采用底座和压紧盖结构形式，不仅便于密封结构装配，而且可提高密封结构刚性，使密封结构能够承受一定的冲击载荷，提高系统的工作寿命与可靠性。该分体式密封结构既具有良好的密封效果，又具有良好的工艺性，可以有效满足径流涡轮增压发电系统转子的密封需求。
附图说明
图1是涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构示意图。
图2是阶梯轴套结构示意图。
图3是阶梯式槽瓣结构示意图。
图4是底座结构示意图。
图5是压紧盖结构示意图。
1阶梯轴套 2阶梯式槽瓣 3底座 4压紧盖 5阶梯轴套轴向通孔
6阶梯轴套的阶梯式环齿 7阶梯轴套的阶梯式环槽 8扰流盲孔
9阶梯式槽瓣的阶梯式环齿 10阶梯式槽瓣的阶梯式环槽
11阶梯式槽瓣的固定檐 12阶梯式槽瓣带沉孔的通孔
13阶梯式槽瓣的外圆柱面 14阶梯式槽瓣的外圆柱面 15底座通孔
16底座沉孔 17底座固定阶梯式槽瓣的螺纹孔
18底座固定压紧盖的螺纹孔 19压紧盖的通孔 20压紧盖的沉孔
21压紧盖带沉孔的通孔 22压紧盖凸台
具体实施方式
一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，包括阶梯轴套1、阶梯式槽瓣2、底座3、压紧盖4、固定螺钉和锁紧螺钉。
所述阶梯轴套1的中心部位有用于将其安装在转子上的轴向通孔5，所述阶梯轴套1的外侧沿轴向设有阶梯式环齿6和阶梯式环槽7，所述阶梯轴套1的阶梯式环齿6上设有沿轴向的扰流盲孔8；
所述阶梯式槽瓣2的轴向中心部位设有分别同阶梯轴套1的阶梯式环齿6和阶梯式环槽7相配合的阶梯式环槽10和阶梯式环齿9，所述阶梯式槽瓣2的外侧设有将其安装在所述底座3上的固定檐11，所述固定檐11上均布有安装紧固螺钉的带沉孔的通孔12，所述阶梯式槽瓣2的外圆柱面13同所述底座3的通孔15相配合，所述阶梯式槽瓣2的外圆柱面14同所述压紧盖4的通孔19相配合，所述阶梯式槽瓣2的阶梯式环齿9和阶梯式环槽10的表面均有可磨耗耐高温涂层，所述阶梯式槽瓣2可以是2个或2个以上；
所述底座3上有安装阶梯式槽瓣2的通孔15和沉孔16，所述底座3上有固定阶梯式槽瓣2的螺纹孔17，所述底座3上有固定压紧盖4的螺纹孔18；
所述压紧盖4上有同所述阶梯式槽瓣2相装配的通孔19和沉孔20，所述压紧盖4上有将其固定在底座3上用于安装紧固螺钉的带沉孔的通孔21，所述压紧盖4上有同所述底座3的沉孔16相装配的凸台22；
所述固定螺钉安装在所述阶梯式槽瓣2带沉孔的通孔12和所述底座3上的螺纹孔17中，实现对阶梯式槽瓣2的固定；
所述锁紧螺钉安装在所述压紧盖4带沉孔的通孔21和所述底座3上的螺纹孔18中，实现对密封结构的锁紧固定。
上述涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的装配工艺，包括以下步骤：
a、确定涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的尺寸参数：根据径流涡轮增压发电系统的结构参数，确定阶梯轴套1、阶梯式槽瓣2、底座3、压紧盖4、固定螺钉和锁紧螺钉的尺寸参数；
b、涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封组件的加工：按照步骤a确定的涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的尺寸参数，进行阶梯轴套1、阶梯式槽瓣2、底座3、压紧盖4、固定螺钉和锁紧螺钉的加工；
c、阶梯式槽瓣2同底座3的装配：将阶梯式槽瓣2安装在底座3上，并用固定螺钉进行装配固定；
d、压紧盖4同底座3和阶梯式槽瓣2的装配：在完成步骤c的基础上，将压紧盖4安装在底座3上，并用锁紧螺钉进行紧固，形成完整的密封结构。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：包括阶梯轴套(1)、阶梯式槽瓣(2)、底座(3)和压紧盖(4)；
所述阶梯轴套(1)的中心部位有用于将其安装在转子上的轴向通孔(5)，所述阶梯轴套(1)的外侧沿轴向设有阶梯式环齿(6)和阶梯式环槽(7)，所述阶梯轴套(1)的阶梯式环齿(6)上设有沿轴向的扰流盲孔(8)；
所述阶梯式槽瓣(2)的轴向中心部位设有分别同阶梯轴套(1)的阶梯式环齿(6)和阶梯式环槽(7)相配合的阶梯式环槽(10)和阶梯式环齿(9)，所述阶梯式槽瓣(2)的外侧设有将其安装在所述底座(3)上的固定檐(11)，所述固定檐(11)上均布有安装紧固螺钉的带沉孔的通孔(12)，所述阶梯式槽瓣(2)的第一外圆柱面(13)同所述底座(3)的通孔(15)相配合，所述阶梯式槽瓣(2)的第二外圆柱面(14)同所述压紧盖(4)的通孔(19)相配合；
所述底座(3)上有安装阶梯式槽瓣(2)的通孔(15)和沉孔(16)，所述底座(3)上有固定阶梯式槽瓣(2)的螺纹孔(17)，所述底座(3)上有固定压紧盖(4)的螺纹孔(18)；
所述压紧盖(4)上有同所述阶梯式槽瓣(2)相装配的通孔(19)和沉孔(20)，所述压紧盖(4)上有将其固定在底座(3)上用于安装紧固螺钉的带沉孔的通孔(21)，所述压紧盖(4)上有同所述底座(3)的沉孔(16)相装配的凸台(22)。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：所述密封结构还包括固定螺钉和锁紧螺钉，所述固定螺钉安装在所述阶梯式槽瓣(2)带沉孔的通孔(12)和所述底座(3)上的螺纹孔(17)中，实现对阶梯式槽瓣(2)的固定；
所述锁紧螺钉安装在所述压紧盖(4)带沉孔的通孔(21)和所述底座(3)上的螺纹孔(18)中，实现对密封结构的锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：所述阶梯式槽瓣(2)为2个。
4.根据权利要求2所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：所述阶梯式槽瓣(2)为2个以上。
5.根据权利要求2所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：所述阶梯式槽瓣(2)的阶梯式环齿(9)的表面均有可磨耗耐高温涂层。
6.根据权利要求2所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构，其特征在于：所述阶梯式槽瓣(2)的阶梯式环槽(10)的表面均有可磨耗耐高温涂层。
7.一种根据权利要求2至6中任一项所述的一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、确定涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的尺寸参数：根据径流涡轮增压发电系统的结构参数，确定阶梯轴套(1)、阶梯式槽瓣(2)、底座(3)、压紧盖(4)、固定螺钉和锁紧螺钉的尺寸参数；
b、涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的加工：按照步骤a确定的涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构的尺寸参数，进行阶梯轴套(1)、阶梯式槽瓣(2)、底座(3)、压紧盖(4)、固定螺钉和锁紧螺钉的加工；
c、阶梯式槽瓣(2)同底座(3)的装配：将阶梯式槽瓣(2)安装在底座(3)上，并用固定螺钉进行装配固定；
d、压紧盖(4)同底座(3)和阶梯式槽瓣(2)的装配：在完成步骤c的基础上，将压紧盖(4)安装在底座(3)上，并用锁紧螺钉进行紧固，形成完整的密封结构。
8.一种径流涡轮增压发电系统，其特征在于，包括根据权利要求1至6中任一项所述的涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构。
CN202111325996.XA 2021-11-10 2021-11-10 一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构 Active CN114060104B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111325996.XA CN114060104B (zh) 2021-11-10 2021-11-10 一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111325996.XA CN114060104B (zh) 2021-11-10 2021-11-10 一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114060104A CN114060104A (zh) 2022-02-18
CN114060104B true CN114060104B (zh) 2023-12-19

Family

ID=80274487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111325996.XA Active CN114060104B (zh) 2021-11-10 2021-11-10 一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114060104B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2159895A (en) * 1984-06-04 1985-12-11 Gen Electric Stepped-tooth rotating labyrinth seal
JPH0755017A (ja) * 1993-08-06 1995-03-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 液封式軸封装置
JP2003254006A (ja) * 2002-02-27 2003-09-10 Toshiba Corp シール装置及び蒸気タービン
JP2009264408A (ja) * 2008-04-22 2009-11-12 Nippon Pillar Packing Co Ltd シール装置
EP2141328A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-06 Siemens Aktiengesellschaft Sealing system between a shroud segment and a rotor blade tip and manufacturing method for such a segment
EP2226535A1 (de) * 2009-03-06 2010-09-08 Siemens Aktiengesellschaft Labyrinthdichtungsbuchse für eine Strömungsmaschine und Verfahren zur Montage einer Labyrinthdichtung mit der Labyrinthdichtungsbuchse
CN202402085U (zh) * 2012-01-04 2012-08-29 葫芦岛市绥中鑫宏科贸有限公司 梳齿蜂窝密封结构体
CN205173485U (zh) * 2015-10-20 2016-04-20 邓伦胜 安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置
CN109237042A (zh) * 2018-11-14 2019-01-18 北京动力机械研究所 自清洗齿形动压型槽端面机械密封结构
CN110206592A (zh) * 2019-06-04 2019-09-06 西安交通大学 一种适用于径流式叶轮机械的耐高温高压一体式叶轮-密封结构
CN209856096U (zh) * 2019-05-15 2019-12-27 亿昇(天津)科技有限公司 一种可节约轴向空间的鼓风机轴端密封结构

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4513432B2 (ja) * 2004-07-07 2010-07-28 株式会社日立プラントテクノロジー ターボ型流体機械及びこれに用いる段付シール装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2159895A (en) * 1984-06-04 1985-12-11 Gen Electric Stepped-tooth rotating labyrinth seal
JPH0755017A (ja) * 1993-08-06 1995-03-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 液封式軸封装置
JP2003254006A (ja) * 2002-02-27 2003-09-10 Toshiba Corp シール装置及び蒸気タービン
JP2009264408A (ja) * 2008-04-22 2009-11-12 Nippon Pillar Packing Co Ltd シール装置
EP2141328A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-06 Siemens Aktiengesellschaft Sealing system between a shroud segment and a rotor blade tip and manufacturing method for such a segment
EP2226535A1 (de) * 2009-03-06 2010-09-08 Siemens Aktiengesellschaft Labyrinthdichtungsbuchse für eine Strömungsmaschine und Verfahren zur Montage einer Labyrinthdichtung mit der Labyrinthdichtungsbuchse
CN202402085U (zh) * 2012-01-04 2012-08-29 葫芦岛市绥中鑫宏科贸有限公司 梳齿蜂窝密封结构体
CN205173485U (zh) * 2015-10-20 2016-04-20 邓伦胜 安装于阶梯轴中的自主排脂式密封装置
CN109237042A (zh) * 2018-11-14 2019-01-18 北京动力机械研究所 自清洗齿形动压型槽端面机械密封结构
CN209856096U (zh) * 2019-05-15 2019-12-27 亿昇(天津)科技有限公司 一种可节约轴向空间的鼓风机轴端密封结构
CN110206592A (zh) * 2019-06-04 2019-09-06 西安交通大学 一种适用于径流式叶轮机械的耐高温高压一体式叶轮-密封结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN114060104A (zh) 2022-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4890978A (en) Method and apparatus for vane segment support and alignment in combustion turbines
US8215914B2 (en) Compliant seal for rotor slot
CN113653566B (zh) 一种燃气涡轮单元体结构
CN114060104B (zh) 一种涡轮增压系统转子阶梯式高可靠长寿命密封结构
CN114033502B (zh) 一种低泄漏高可靠性径流涡轮增压系统转子密封结构
CN113944517B (zh) 一种局部增压式径流涡轮增压系统转子密封结构
CN114033499B (zh) 一种径流涡轮发电系统转子大压力梯度高效密封结构
CN114033500B (zh) 一种自适应径流涡轮增压系统转子密封结构
CN203978508U (zh) 两级燃气涡轮
CN114033501A (zh) 一种径流涡轮增压发电系统分体式密封结构
CN110821570B (zh) 一种无主轴的燃气涡轮
CN203756315U (zh) 小型汽油机涡轮增压器
CN112360567A (zh) 一种高速径流式涡轮与压气机复合叶轮
CN111306304A (zh) 一种转片式高温高压气(液)体弹性接触式动密封装置、制备方法
CN219711596U (zh) 船用汽轮机蜂窝汽封结构
US20210285339A1 (en) Steam Turbine Diaphragm Manufacturing Method
CN213478409U (zh) 一种整体式滚珠轴承增压器
CN114810221B (zh) 静子叶片与内环支撑机构
CN219733477U (zh) 一种喷嘴环定位结构
CN103953431A (zh) 小型汽油机涡轮增压器
CN220717838U (zh) 一种压气机机匣静叶环钻孔固定工装
CN219733476U (zh) 具有改进型装配结构的喷嘴环组件
CN220101356U (zh) 涡轮增压器中的改进型涡壳结构
CN116066189B (zh) 一种vnt增压器
CN116181422A (zh) 一种船用汽轮机蜂窝汽封结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant