CN114059277A - 一种洗衣机及洗衣机的控制方法 - Google Patents
一种洗衣机及洗衣机的控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114059277A CN114059277A CN202010789487.1A CN202010789487A CN114059277A CN 114059277 A CN114059277 A CN 114059277A CN 202010789487 A CN202010789487 A CN 202010789487A CN 114059277 A CN114059277 A CN 114059277A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drainage
- washing machine
- filter screen
- flow
- threshold value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 2
- 244000144992 flock Species 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/47—Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of pumps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/10—Filtering arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/14—Supply, recirculation or draining of washing liquid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/54—Changing between normal operation mode and special operation modes, e.g. service mode, component cleaning mode or stand-by mode
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种洗衣机及洗衣机的控制方法，洗衣机排水泵内设置有过滤件,过滤件下游设置有检测水流量的流量检测装置，洗衣机排水时，检测排水泵排水流量的大小与设定的阈值相比较，若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，若出现堵塞及时提醒用户清理，经过上述设置，可以准确检测到实际通过过滤网排出的水流量，从而准确判断过滤网的线屑累积程度，出现严重堵塞时提示用户及时清理，避免进一步堵塞严重造成排水泵工作异常，增加维修成本。
Description
技术领域
本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗衣机及洗衣机的控制方法。
背景技术
洗衣机洗涤过程中会造成的衣物的磨损，磨损掉的线絮跟随水流进入到排水泵，随着线絮的累积造成排水泵的堵塞，或者叶片缠结损坏；洗衣机造成的衣物线絮通常呈现细的线状或条状，偶然会有小的袜子或衣物也随内外筒间隙进入到排水泵，随着线絮的累积，排水泵过滤器会发生堵塞，从而造成排水异常报警的现象，并且用户通常不清楚什么时候需要清理过滤器，经常发生忘记清理过滤器导致排水泵工作异常。
目前的解决方案是在排水泵内让水流通过数个小的孔洞来过滤线絮，排水泵的过滤器的工作方式是通过在排水泵内营造一个小的空间并留有几个过滤孔，水流从该空间通过，并将线絮过滤，但存在两个问题，一是过滤孔过大，小的线絮能够通过过滤孔与排水泵叶片接触，能够造成排水泵机械损坏，二是过滤器数量过少，当存线絮累积过多或线絮尺寸较大时，会造成过滤器孔堵塞。
现有技术中，用户通常不清楚什么时候需要清理过滤器，经常发生忘记清理过滤器导致排水泵工作异常，目前所有的技术方案是通过逆变器电流变化来检测堵塞程度，通过在排水泵内增加逆变器、电机等额外部件，将电力传输给电机，通过逆变器部以使所述排水泵运转，根据感测到的电流大小来判断排水泵的堵塞。这种检测方法需要增加额外复杂的部件，对于排水泵成本增加比较大，且部件的可靠性寿命不高。另外由于是通过电流的变化来判断排水泵流路的堵塞情况，并不能反应实际的堵塞情况。
在没有提示的情况下，用户一般不会清理过滤器，直到随着线絮的累积发生报警或者排水泵损坏时，才会清理或者投诉。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗衣机，洗衣机排水泵内设置过滤件和流量检测装置，进而当洗衣洗排水时，可以实时检测到流过过滤件的排水流量值。
本发明的另一目的在于提供一种洗衣机的控制方法，通过将流量检测装置检测到的排水流量值与洗衣机设定的排水流量阈值相比较，进而判断洗衣机的过滤网是否堵塞。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种洗衣机，洗衣机排水泵内设置有过滤件,过滤件下游设置有检测水流量的流量检测装置。
进一步的，排水泵内设置有排水腔室，流量检测装置设置在排水腔室内；排水腔室设置有与洗衣机外筒导通的进水口和与外界导通的出水口；排水腔室进水口和出水口之间设置有过滤件和叶轮；
优选的，流量检测装置设置在过滤件和叶轮之间。
进一步的，过滤件可拆卸的设置在排水腔室内，过滤件包括过滤网和安装部，过滤网通过安装部安装在排水腔室中，流量检测装置设置在过滤网和叶轮之间；
优选的，过滤网呈圆形栅格形状。
进一步的，安装部包括安装端盖和连接部，过滤网通过连接部与安装端盖相连，安装端盖安装在排水腔室内；
过滤网与安装部一体成型设置或者可拆卸设置；
优选的，过滤网与安装部可拆卸设置，安装部上设置有定位卡爪，过滤网上设置有与定位卡爪配合的卡扣。
进一步的，所述流量检测装置为流量传感器。
一种洗衣机的控制方法，检测排水泵排水流量的大小与设定的阈值相比较，若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞。
进一步的，洗衣机执行洗涤程序前，对排水泵过滤网是否堵塞进行预检测，具体执行如下步骤：
A1：启动洗涤程序前，控制洗衣机进水至设定水位M；
A2：启动排水泵排水，检测排水流量的大小与设定阈值对比；
若排水流量大于阈值，则判断过滤网正常，继续执行洗涤程序；
若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，洗衣机继续排水，待排水结束后停止执行程序。
进一步的，洗衣机执行洗涤程序结束排水时，检测排水流量的大小与设定阈值对比；
若排水流量大于阈值，则判断过滤网正常，继续执行漂洗程序；
若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，洗衣机继续排水，待排水结束后停止执行程序。
进一步的，洗衣机执行漂洗程序结束排水时，检测排水流量的大小与设定阈值对比；
若排水流量大于阈值，则判断过滤网正常，排水流量检测结束；
若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，洗衣机继续排水，待排水结束后停止执行程序。
进一步的，若判断过滤网堵塞，洗衣机排水完成洗涤程序停止后，洗衣机发出清理过滤网提示；
优选的，在洗衣机显示界面显示清理过滤网。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本发明提供的一种洗衣机，通过在排水泵内设置过滤件，在过滤件的下游设置流量检测装置，从而可以准确检测到实际通过排水泵叶轮排出的水流量。
2、本发明提供的一种洗衣机，过滤件包括过滤网，过滤网流量检测装置设置在过滤网和叶轮之间；通过设置过滤网，可以过滤掉细小的线絮，避免细小线絮缠绕在叶轮上或者流量检测装置上，造成叶轮或者流量检测装置工作异常；同时，解决了现有排水泵的过滤孔数量过少，容易出现过滤孔堵塞的问题。
3、本发明提供的一种洗衣机，过滤件可拆卸的设置在排水腔室内，从而方便用户取出过滤件进行清洁。
3、本发明提供的一种洗衣机的控制方法，在洗衣机每次脱水时，都对流过洗衣机过滤网的排水流量进行检测，并将检测数值与洗衣机程序设定的阈值相比较，若检测到的排水流量小于设定阈值，判断过滤网堵塞，当排水完成时暂停执行程序，在洗衣机显示界面上提醒用户清理，从而可以使过滤网不会出现堵塞非常严重的情况，避免用户一直不清理过滤网，导致排水泵工作异常后再进行维修，从而提高了维修成本。相比于现有技术中的过滤器堵塞检测方法，本发明中的排水泵结构简单，生产成本低，且检测更准确。
同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明实施例中洗衣机控制方法的流程示意图；
图2是本发明实施例中洗衣机排水泵过滤件的结构示意图；
图3是本发明实施例中洗衣机排水泵的结构示意图。
图中：过滤件1；过滤网11；安装部12；安装端盖121；连接部122；排水泵2；排水腔室进水口21；排水腔室出水口22；叶轮23；流量检测装置24；排水腔室25。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
洗衣机洗涤过程中会造成的衣物的磨损，磨损掉的线絮跟随水流进入到排水泵，随着线絮的累积造成排水泵的堵塞，或者叶片缠结损坏；目前的解决方案是在排水泵内让水流通过数个小的孔洞来过滤线絮，排水泵的过滤器的工作方式是通过在排水泵内营造一个小的空间并留有几个过滤孔，水流从该空间通过，并将线絮过滤，但存在两个问题，一是过滤孔过大，小的线絮能够通过过滤孔与排水泵叶片接触，能够造成排水泵机械损坏，二是过滤器数量过少，当存线絮累积过多或线絮尺寸较大时，会造成过滤器孔堵塞，本发明中可以采用过滤网兜的形式设计新型的过滤器方案，能够保证过滤孔足够小，起到过滤以及保护排水泵叶片的作用，又由于过滤网兜具有足够多的过滤孔，而不会由于线絮的累积发生堵塞。
如图3所示，本实施例介绍了一种洗衣机，洗衣机内设置有排水泵2，洗衣机筒内的水经过连接外筒和排水泵的软管进入排水泵2，洗衣机排水泵2内设置有过滤件1,过滤件1下游设置有检测水流量的流量检测装置24，经过上述设置，可以对洗衣机的排水时通过过滤件1的排水流量进行检测，当过滤件1出现异常时可以及时发现。
本实施例中，排水泵2内设置有排水腔室25，流量检测装置24设置在排水腔室25内；排水腔室25设置有与洗衣机外筒导通的进水口和与外界导通的出水口；排水腔室进水口21和排水腔室出水口22之间设置有过滤件1和叶轮23；
经过上述设置，使洗衣机排水时，水先经过过滤件1，将水中夹杂的线絮过滤后再进行排水，避免线絮缠绕在叶轮23上或者流量检测装置24上，导致排水泵2工作异常。
本实施例中，流量检测装置24设置在过滤件1和叶轮23之间。通过将流量检测装置设置在过滤件1与叶轮23之间，从而可以准确检测到实际通过排水泵叶轮23排出的水流量，从而准确判断过滤区内的线屑累积程度，是否出现严重堵塞等问题，相比于现有技术中的过滤器堵塞检测方法，本发明中的排水泵2结构简单，生产成本低，且检测更准确。
本实施例中，流量检测装置24为流量传感器，流量传感器测量范围大，测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响，测量结果准确。
实施例二
如图2所示，本实施例中介绍了一种洗衣机，洗衣机的排水泵2内设置有排水腔室25，排水腔室进水口21和排水腔室出水口22之间设置有过滤件1和叶轮23；过滤件1可拆卸的设置在排水腔室25内，从而可以方便用户将过滤件拆卸下进行清洗。
本实施例中，过滤件1包括过滤网11和安装部12，过滤网11通过安装部12安装在排水腔室中，流量检测装置设置在过滤网11和叶轮23之间；
优选的，过滤网11呈圆形栅格形状，过滤网可以过滤微小的线絮。
经过上述设置，过滤网11的孔更小且数量多，从而可以过滤掉一些细小的线絮，避免细小线絮缠绕在叶轮23上，造成叶轮23工作异常；同时，解决了现有排水泵2的过滤孔数量过少，容易出现过滤孔堵塞的问题。
本实施例中，流量检测装置24设置在过滤网11和叶轮23之间；经过上述设置，过滤网11可以过滤掉细小的线絮，避免线絮缠绕在流量检测装置上影响检测效果。
本实施例中，安装部12包括安装端盖121和连接部122，过滤网11通过连接部122与安装端盖121相连，安装端盖121安装在排水腔室内；具体的，连接部122包括一个或者多个连接筋板，本实施中连接部包括两个对称设置的连接筋板，连接筋板一端与安装端盖121连接，一端与过滤网11连接。
经过上述设置可以将过滤网固定，避免过滤网受水流冲击位置移动影响过滤效果。
本实施中，过滤网11与安装部12一体成型设置或者可拆卸设置；具体的，过滤网11与安装部12一体成型可以减少零部件，提高生产效率。过滤网11与安装部12可以一体注塑成型。
本实施例中，优选的技术方案为：过滤网11与安装部12可拆卸设置，具体的，安装部12上设置有定位卡爪，过滤网11上设置有与定位卡爪配合的卡扣，优选的，连接部122与过滤网11连接的一端设置定位卡爪。经过上述设置，用户可以拆卸下过滤网进行清洗，清洗更方便且清洗效果好。
实施例三
现有技术中，用户通常不清楚什么时候需要清理过滤器，经常发生忘记清理过滤器导致排水泵工作异常，目前所有的技术方案是通过逆变器电流变化来检测堵塞程度，通过在排水泵内增加逆变器、电机等额外部件，将电力传输给电机，通过逆变器部以使所述排水泵运转，根据感测到的电流大小来判断排水泵的堵塞。这种检测方法需要增加额外复杂的部件，对于排水泵成本增加比较大，且部件的可靠性寿命不高。另外由于是通过电流的变化来判断排水泵流路的堵塞情况，并不能反应实际的堵塞情况，并且在没有提示的情况下，用户一般不会清理过滤器，直到随着线絮的累积发生报警或者排水泵损坏时，才会清理或者投诉。
如图1所示，本实施例介绍了一种洗衣机的控制方法，通过检测排水泵2排水流量的大小与设定的阈值相比较判断排水泵2过滤区的过滤网11是否堵塞，若排水流量大于阈值，则判断过滤网正常，若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，通过上述设置，可以准确检测到实际通过排水泵叶片排出的水流量，从而准确判断过滤区内的线屑累积程度，是否出现严重堵塞等问题。
本实施例中，洗衣机执行洗涤程序前，对排水泵过滤网是否堵塞进行预检测，具体执行如下步骤：
A1：启动洗涤程序前，控制洗衣机进水至设定水位M；
A2：启动排水泵排水，检测排水流量的大小与设定阈值对比；
若排水流量大于阈值，则判断过滤网正常，继续执行洗涤程序；
若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，洗衣机继续排水，待排水结束后停止执行程序。
如图1所示，本发明提供的一种洗衣机的控制方法中，涉及到各种参数，以下进行详细解释：
设定水位M：设定水位M的作用为在洗衣机执行洗涤程序之前，先控制洗衣机进入少量的水，再排水，通过检测排水流量的大小判断洗衣机过滤网是否堵塞，因此水位M小于洗衣机正常洗涤时的进水量，水位M的设定值仅需考虑排水泵能检测到排水流量即可，避免进水太多，造成水资源浪费。
设定阈值：设定的阈值的作用为：将洗衣机排水时流量检测装置检测到的水流量与设定的阈值比较，判断过滤网的堵塞程度，若排水流量小于设定阈值，则洗衣机继续排水，待排水结束后停止执行程序，考虑到过滤网堵塞时，洗衣机还要继续排水，若过滤网严重堵塞，继续排水可能会造成排水泵故障，因此，设定的阈值应该为排水泵出现轻微堵塞或者中度堵塞时的排水流量值或者排水流量范围。
本实施例中，若出现轻微堵塞就提醒用户清理，可能会使提醒清理太频繁，增加用户工作量，导致用户体验差，若出现中度堵塞以后再提醒用户清理，可能洗衣机继续排水过程中就已经出现重度堵塞，因此，设定阈值可以设定为介于过滤网中度堵塞时的排水流量与轻微堵塞时的排水流量之间范围值。
经过上述设置，洗衣机排水时，流量检测装置检测出的排水流量数值大于或等于轻微堵塞时的排水流量值时，洗衣机可正常执行洗涤程序；若流量检测装置检测出的排水流量数值处于设定的阈值范围内时，洗衣机排水完成后暂停执行程序。从而使洗衣机在接近但未达到中度堵塞时的排水流量值时，就继续排水，排水完成后暂停执行程序，提醒用户清理，避免过滤网出现重度堵塞的情况。
通过在洗衣机执行洗涤程序前对排水泵过滤网进行预检测，若判断堵塞时可以及时清理，避免直接执行洗涤进程后洗涤排水时，排水泵过滤网堵塞，排水速度慢，且排水泵容易出现故障。
本实施例中，洗衣机执行洗涤程序结束排水时，检测排水流量的大小与设定阈值对比；
若排水流量大于阈值，则判断过滤网正常，继续执行漂洗程序；
若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，洗衣机继续排水，待排水结束后停止执行程序。
通过上述设置，避免洗涤排水使排水泵过滤网出现堵塞，直接进入漂洗程序，漂洗排水时堵塞情况加重，可能造成排水泵故障。
本实施中，洗衣机执行漂洗程序结束排水时，检测排水流量的大小与设定阈值对比；
若排水流量大于阈值，则判断过滤网正常，排水流量检测结束；
若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，洗衣机继续排水，待排水结束后停止执行程序。
洗衣机的洗涤程序一般包括洗涤排水、漂洗排水、脱水等步骤，通过上述设置，对洗衣机排水时的排水量进行检测，从而在排水泵过滤网堵塞时可以及时发现，及时处理。
本实施中，若判断过滤网堵塞，洗衣机排水完成洗涤程序停止后，洗衣机发出清理过滤网提示；优选的，在洗衣机显示界面显示清理过滤网。
通过上述设置，当排水泵过滤网堵塞时，可以使用户及时清理，避免进一步堵塞严重时，造成排水泵工作异常，维修成本高。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，上述方法的步骤可以以计算机程序的形式保存在一种计算机存储介质里，因此本发明还揭示了一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时可实现上述方法的步骤。此外，上述方法的步骤分解为多个模块进行执行也应理解为本发明所揭示的内容。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种洗衣机，其特征在于：洗衣机排水泵内设置有过滤件,过滤件的下游设置有检测水流量的流量检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于：排水泵内设置有排水腔室，流量检测装置设置在排水腔室内；排水腔室设置有与洗衣机外筒导通的进水口和与外界导通的出水口；排水腔室进水口和出水口之间设置有过滤件和叶轮；
优选的，流量检测装置设置在过滤件与叶轮之间。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机，其特征在于：过滤件可拆卸的设置在排水腔室内，过滤件包括过滤网和安装部，过滤网通过安装部安装在排水腔室中，流量检测装置设置在过滤网和叶轮之间；
优选的，过滤网呈圆形栅格形状。
4.根据权利要求3述的一种洗衣机，其特征在于：安装部包括安装端盖和连接部，过滤网通过连接部与安装端盖相连，安装端盖安装在排水腔室内；过滤网与安装部一体成型设置或者可拆卸设置；
优选的，过滤网与安装部可拆卸设置，安装部上设置有定位卡爪，过滤网上设置有与定位卡爪配合的卡扣。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种洗衣机，其特征在于：所述流量检测装置为流量传感器。
6.一种洗衣机的控制方法，其特征在于：洗衣机排水时，检测排水泵排水流量的大小与设定的阈值相比较，若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣机的控制方法，其特征在于：洗衣机执行洗涤程序前，对排水泵过滤网是否堵塞进行预检测，具体执行如下步骤：
A1：启动洗涤程序前，控制洗衣机进水至设定水位M；
A2：启动排水泵排水，检测排水流量的大小与设定阈值对比；
若排水流量大于阈值，则判断过滤网正常，继续执行洗涤程序；
若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，洗衣机继续排水，待排水结束后停止执行程序。
8.根据权利要求7所述的一种洗衣机的控制方法，其特征在于：洗衣机执行洗涤程序结束排水时，检测排水流量的大小与设定阈值对比；
若排水流量大于阈值，则判断过滤网正常，继续执行漂洗程序；
若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，洗衣机继续排水，待排水结束后停止执行程序。
9.根据权利要求8所述的一种洗衣机的控制方法，其特征在于：洗衣机执行漂洗程序结束排水时，检测排水流量的大小与设定阈值对比；
若排水流量大于阈值，则判断过滤网正常，排水流量检测结束；
若排水流量小于阈值，则判断过滤网堵塞，洗衣机继续排水，待排水结束后停止执行程序。
10.根据权利要求7-9任一所述的一种洗衣机的控制方法，其特征在于：若判断过滤网堵塞，洗衣机排水完成洗涤程序停止后，洗衣机发出清理过滤网提示；
优选的，在洗衣机显示界面显示清理过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010789487.1A CN114059277A (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种洗衣机及洗衣机的控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010789487.1A CN114059277A (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种洗衣机及洗衣机的控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114059277A true CN114059277A (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80232722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010789487.1A Pending CN114059277A (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种洗衣机及洗衣机的控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114059277A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4257740A1 (de) * | 2022-04-04 | 2023-10-11 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einer pumpe |
-
2020
- 2020-08-07 CN CN202010789487.1A patent/CN114059277A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4257740A1 (de) * | 2022-04-04 | 2023-10-11 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einer pumpe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103429812B (zh) | 操作洗涤机的方法及洗涤机 | |
| EP0807707B1 (en) | Clothes washing maschine with an innovative-type filter monitoring arrangement | |
| CN108239848B (zh) | 一种排水管过滤网堵塞自诊断方法及洗衣机 | |
| CN114059277A (zh) | 一种洗衣机及洗衣机的控制方法 | |
| CN109629187A (zh) | 洗衣机排水控制方法 | |
| KR100704288B1 (ko) | 세탁기 및 그 배수에러 감지방법 | |
| CN218492048U (zh) | 一种过滤模块 | |
| CN108088689B (zh) | 一种用水设备排水故障检测方法 | |
| CN112353329A (zh) | 一种水槽洗碗机及溢流控制方法 | |
| CN218492049U (zh) | 一种过滤模块及洗涤设备 | |
| CN218492047U (zh) | 一种过滤模块及洗涤设备 | |
| WO2018113757A1 (zh) | 进水管过滤网堵塞自诊断方法及洗衣机 | |
| JP3939271B2 (ja) | 洗濯機の給水制御装置及び方法 | |
| CN110804849A (zh) | 一种判断线屑过滤器堵塞的方法及干衣机 | |
| CN113261904A (zh) | 洗碗机的控制方法、洗碗机的检测方法及洗碗机 | |
| CN112411125A (zh) | 洗衣设备的脏堵提示方法 | |
| CN110393490B (zh) | 洗涤设备控制方法和洗涤设备 | |
| CN111501298B (zh) | 一种洗衣机及其控制方法 | |
| CN215679143U (zh) | 带有水位监测功能的洗涤设备 | |
| CN217141437U (zh) | 一种新型的传感器清洗装置 | |
| CN117535929A (zh) | 一种过滤器与洗衣机联动控制方法 | |
| CN117535948A (zh) | 一种过滤模块及其控制方法 | |
| CN117535928A (zh) | 一种洗涤设备的控制方法 | |
| CN117535926A (zh) | 一种洗涤设备的控制方法 | |
| CN217758011U (zh) | 一种洗衣机排水泵组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |