CN114059177A - 木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法 - Google Patents

木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法 Download PDF

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CN114059177A CN202111317121.5A CN202111317121A CN114059177A CN 114059177 A CN114059177 A CN 114059177A CN 202111317121 A CN202111317121 A CN 202111317121A CN 114059177 A CN114059177 A CN 114059177A
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金耀
何锐敏
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Abstract

本发明公开了木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,采用木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝;木瓜蛋白酶属于中性蛋白酶,它是从木瓜植物中提取出来的一种含半胱氨基酸残基的疏基蛋白水解酶,可专一性的水解蛋白质中的精氨酸和赖氨酸,由于丝胶蛋白中赖氨酸和精氨酸含量较高,而丝素中这两种氨基酸含量极少,故木瓜蛋白酶可特异性作用于丝胶而对丝素蛋白无明显影响。在温和条件下,即可以达到碱性脱胶剂的脱胶效果,而且不需要添加酸中和pH,所产生的废液可自然降解,不会对环境造成污染。同时设计有专门的脱胶设备,脱胶过程全程以机械自动化方式完成,能够实现依次、连续脱胶,显著提升脱胶效率,能够应用于批量化、规模化的工厂化作业。

Description

木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法
技术领域
本发明属于蚕茧生丝脱胶领域,具体涉及了木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法。
背景技术
通过饲料添食的方式可生产彩色丝,并且已证明大部分颜色存在于丝素中。但是研究发现色素分子结构中具有两个氨基,能与丝素蛋白上的羧基结合,形成肽键。但是这种结构不是很牢固,再高温强碱的条件下易发生水解反应,色素从丝素蛋白上脱落。传统的真丝脱胶方法一般采用碱法高温脱胶,因此如要保留彩色丝的颜色,必须开发出一套新的脱胶方法。
生物蛋白酶是一种环境友好的生物催化剂,脱胶条件(温度、pH)温和,脱胶后的蚕丝表面光滑平整,几乎没有损伤和刻痕。生物酶脱胶效率高,催化具有专一性,在反应后释放的酶可以继续催化下一反应,酶脱胶产生的丝胶蛋白与蛋白酶的混合废液可生物降解,减少脱胶废液对环境的污染。
木瓜蛋白酶属于中性蛋白酶,它是从木瓜植物中提取出来的一种含半胱氨基酸残基的疏基蛋白水解酶,可专一性的水解蛋白质中的精氨酸和赖氨酸,由于丝胶蛋白中赖氨酸和精氨酸含量较高,而丝素中这两种氨基酸含量极少,故木瓜蛋白酶可特异性作用于丝胶而对丝素蛋白无明显影响。探究木瓜蛋白酶对于彩色生丝脱胶替代传统的高温强碱脱胶具有重大意义。
发明内容
本发明的目的在于提供木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,针对现有高温强碱脱胶的缺点,采用木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝;木瓜蛋白酶属于中性蛋白酶,它是从木瓜植物中提取出来的一种含半胱氨基酸残基的疏基蛋白水解酶,可专一性的水解蛋白质中的精氨酸和赖氨酸,由于丝胶蛋白中赖氨酸和精氨酸含量较高,而丝素中这两种氨基酸含量极少,故木瓜蛋白酶可特异性作用于丝胶而对丝素蛋白无明显影响。在温和条件下,即可以达到碱性脱胶剂的脱胶效果,而且不需要添加酸中和pH,所产生的废液可自然降解,不会对环境造成污染。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,其特征在于包括如下步骤:
配置木瓜蛋白酶溶液,取彩色生丝投放到木瓜蛋白酶溶液中,经木瓜蛋白酶脱胶后获得彩色熟丝。
优选后,木瓜蛋白酶溶液浴比为1:10-50,木瓜蛋白酶浓度:0.5-2g/L。
优选后,脱胶温度为70-80℃,脱胶时间为0.5-1.5h。
优选后,脱胶过程中,每隔10min搅拌一次。
优选后,脱胶后用清水冲洗获得彩色熟丝。
优选后,木瓜蛋白酶在脱胶过程中,将木瓜蛋白酶溶液分成两份,两份都能完全浸没彩色生丝,先用其中一份木瓜蛋白酶溶液脱胶,在脱胶时间经过(1/2)-(2/3)时,用未脱胶的木瓜蛋白酶溶液置换已脱胶的木瓜蛋白酶溶液。在实际使用中发现,单独采用一份木瓜蛋白酶脱胶,在脱胶后期,脱胶效果明显降低,会导致少部分丝胶未脱除,影响最终的脱胶率;本发明采用二次脱胶,在脱胶后期进行二次脱胶,以高浓度的脱胶液完成对剩余丝胶的脱除,脱胶效果显著提升。
木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝的脱胶设备,其特征在于:包括升降机械手、横移机、生丝筒、输送机及脱胶槽,横移机装配于脱胶槽的上方,并安装有升降机械手,升降机械手在横移机带动下横移;生丝筒安装于输送机,由输送机输送到脱胶处;升降机械手通过升降与横移抓取生丝筒并浸没到脱胶槽中脱胶;输送机包括送入输送机与送出输送机,送入输送机输送生丝筒到脱胶处,送出输送机将脱胶后的生丝筒送出。
本发明的脱胶设备由升降机械手、横移机、生丝筒、输送机及脱胶槽组成,升降机械手具有升降功能,通过升降运动能够靠近并抓取生丝筒,且移动到脱胶槽后能够将生丝筒下放到脱胶槽中脱胶;移动功能通过横移机实现,其可带动升降机械手作来回的直线横移,在横移过程中配合升降机械手完成抓取生丝筒、下放生丝筒脱胶以及下放生丝筒送出的作业,从而达到自动化连续脱胶的目的;输送机分为送入输送机与送出输送机,依次实现对生丝筒的送入与送出,进一步完善依次连续脱胶工序。
具体的脱胶过程为:装填彩色生丝的生丝筒依次被搬运到送入输送机中,借助送入输送机输送到抓取位置,此时升降机械手同样处于抓取位置,下降后抓取生丝筒,再上升复位;向前横移到脱胶位置,再次下降,将生丝筒下放到脱胶槽中,完成脱胶作业;随后上升复位,并横移到送出位置,经下放后生丝筒装入到送出输送机,由送出输送机将其送出。而升降机械手则横移复位到抓取位置,重复上述工序,依次完成之后生丝筒的脱胶作业。
该脱胶过程全程以机械自动化方式完成,能够实现依次、连续脱胶,显著提升脱胶效率,能够应用于批量化、规模化的工厂化作业,具有巨大的经济潜力;且无需人为操作,省时省力,安全可靠。
进一步,升降机械手包括横移箱体、升降气缸与机械手组件,横移箱体连接横移机,横移箱体安装升降气缸,升降气缸连接机械手组件;机械手组件包括台板以及安装于台板的抓手气缸,抓手气缸包括前抓手气缸与后抓手气缸,前抓手气缸与后抓手气缸均连接有抓杆,前后的抓杆相互配合;生丝筒设有把手套,把手套设有把手孔,抓杆通过伸入到把手孔抓取生丝筒。本发明的升降机械手由横移箱体、升降气缸与机械手组件组成,横移箱体连接横移机,达到由横移机带动升降机械手的目的;升降气缸通过气缸运动实现升降功能,控制机械手组件升降,以完成抓取生丝筒与下放生丝筒的动作,作为连续脱胶的基础,结构简单,设计巧妙。机械手组件由前抓手气缸、后抓手气缸与抓杆组成,前抓手气缸与后抓手气缸控制抓杆伸缩,通过该伸缩动作使得抓杆能够伸入或脱离把手孔,从而达到抓取与下放的目的,结构设计巧妙,工作原理简单,便于操控。
进一步,横移机包括机架以及安装于机架内的横移丝杠,机架设有中间的安装口,机架内设有前后两组同步的横移丝杠,横移箱体安装于安装口,两组横移丝杠均连接横移箱体,并带动升降机械手来回横移。安装口一方面安装横移箱体,另一方面作为横移轨道,限定移动方向,避免移动偏移;且本发明设置有两组横移丝杠,同步的带动横移箱体移动,以提升横移的稳定性。
进一步,生丝筒包括有筒身与筒顶,筒顶处安装有把手套,筒身设有网片。生丝筒一方面用于集中存放彩色生丝,便于整理收纳,省事省力;另一方面通过设置具有网孔的网片,以实现与脱胶槽连通,脱胶溶液能够自由进出对彩色生丝脱胶。
进一步,筒身设有侧架,送入输送机与送出输送机为链条式输送机,通过侧架放置于送入输送机或送出输送机。该侧架设置在侧面的两端,能够分别搭载在链条输送机的两条链条上,从而稳定的输送生丝筒。
进一步,脱胶槽设有进料口、出料口、加热器与搅拌器,进料口与出料口用于加入或排出脱胶溶液,加热器用于加热脱胶溶液,搅拌器用于搅拌脱胶溶液;脱胶槽包括一次脱胶槽与二次脱胶槽。进料口与出料口用于进料与出料,方便更换脱胶溶液;加热器起到加热作用,搅拌器起到搅拌作用;并设置有一次脱胶槽与二次脱胶槽,以实现两次脱胶,提升脱胶效果。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明为木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,针对现有高温强碱脱胶的缺点,采用木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝;木瓜蛋白酶属于中性蛋白酶,它是从木瓜植物中提取出来的一种含半胱氨基酸残基的疏基蛋白水解酶,可专一性的水解蛋白质中的精氨酸和赖氨酸,由于丝胶蛋白中赖氨酸和精氨酸含量较高,而丝素中这两种氨基酸含量极少,故木瓜蛋白酶可特异性作用于丝胶而对丝素蛋白无明显影响。在温和条件下,即可以达到碱性脱胶剂的脱胶效果,而且不需要添加酸中和pH,所产生的废液可自然降解,不会对环境造成污染。
在实际使用中发现,单独采用一份木瓜蛋白酶脱胶,在脱胶后期,脱胶效果明显降低,会导致少部分丝胶未脱除,影响最终的脱胶率;本发明采用二次脱胶,在脱胶后期进行二次脱胶,以高浓度的脱胶液完成对剩余丝胶的脱除,脱胶效果显著提升。
本发明的脱胶设备由升降机械手、横移机、生丝筒、输送机及脱胶槽组成,升降机械手具有升降功能,通过升降运动能够靠近并抓取生丝筒,且移动到脱胶槽后能够将生丝筒下放到脱胶槽中脱胶;移动功能通过横移机实现,其可带动升降机械手作来回的直线横移,在横移过程中配合升降机械手完成抓取生丝筒、下放生丝筒脱胶以及下放生丝筒送出的作业,从而达到自动化连续脱胶的目的;输送机分为送入输送机与送出输送机,依次实现对生丝筒的送入与送出,进一步完善依次连续脱胶工序。
具体的脱胶过程为:装填彩色生丝的生丝筒依次被搬运到送入输送机中,借助送入输送机输送到抓取位置,此时升降机械手同样处于抓取位置,下降后抓取生丝筒,再上升复位;向前横移到脱胶位置,再次下降,将生丝筒下放到脱胶槽中,完成脱胶作业;随后上升复位,并横移到送出位置,经下放后生丝筒装入到送出输送机,由送出输送机将其送出。而升降机械手则横移复位到抓取位置,重复上述工序,依次完成之后生丝筒的脱胶作业。
该脱胶过程全程以机械自动化方式完成,能够实现依次、连续脱胶,显著提升脱胶效率,能够应用于批量化、规模化的工厂化作业,具有巨大的经济潜力;且无需人为操作,省时省力,安全可靠。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明脱胶设备的结构示意图;
图2为升降机械手的结构示意图;
图3为机械手组件的结构示意图;
图4为横移机的结构示意图;
图5为横移丝杠的结构示意图;
图6为送入输送机的结构示意图;
图7为图6中A向的结构示意图;
图8为生丝筒的结构示意图;
图9为图8中B向的结构示意图;
图10为侧架的结构示意图;
图11为脱胶槽的内部结构示意图。
其中,图6中的送入输送机与送出输出机结构相同。
具体实施方式
本发明旨在提供木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,针对现有高温强碱脱胶的缺点,采用木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝;木瓜蛋白酶属于中性蛋白酶,它是从木瓜植物中提取出来的一种含半胱氨基酸残基的疏基蛋白水解酶,可专一性的水解蛋白质中的精氨酸和赖氨酸,由于丝胶蛋白中赖氨酸和精氨酸含量较高,而丝素中这两种氨基酸含量极少,故木瓜蛋白酶可特异性作用于丝胶而对丝素蛋白无明显影响。在温和条件下,即可以达到碱性脱胶剂的脱胶效果,而且不需要添加酸中和pH,所产生的废液可自然降解,不会对环境造成污染。
下面结合具体的实施例对本发明木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法的技术方案作进一步说明
实施例1
配置木瓜蛋白酶溶液,木瓜蛋白酶溶液浴比为1-50,木瓜蛋白酶浓度:2g/L;由该木瓜蛋白酶溶液脱胶彩色生丝,每隔10min搅拌一次,脱胶温度为70℃,脱胶时间为60min;
脱胶过程分两次进行,彩色生丝先在第一份木瓜蛋白酶中脱胶,脱胶40min;然后将一次脱胶后的彩色生丝投放到第二份木瓜蛋白酶中脱胶,脱胶20min;脱胶后获得彩色熟丝,彩色熟丝用清水冲洗。
实施例2
配置木瓜蛋白酶溶液,木瓜蛋白酶溶液浴比为1-50,木瓜蛋白酶浓度:0.5g/L;由该木瓜蛋白酶溶液脱胶彩色生丝,每隔10min搅拌一次,脱胶温度为80℃,脱胶时间为72min;
脱胶过程分两次进行,彩色生丝先在第一份木瓜蛋白酶中脱胶,脱胶48min;然后将一次脱胶后的彩色生丝投放到第二份木瓜蛋白酶中脱胶,脱胶24min;脱胶后获得彩色熟丝,彩色熟丝用清水冲洗。
实施例3
配置木瓜蛋白酶溶液,木瓜蛋白酶溶液浴比为1-40,木瓜蛋白酶浓度:2g/L;由该木瓜蛋白酶溶液脱胶彩色生丝,每隔10min搅拌一次,脱胶温度为75℃,脱胶时间为90min;
脱胶过程分两次进行,彩色生丝先在第一份木瓜蛋白酶中脱胶,脱胶60min;然后将一次脱胶后的彩色生丝投放到第二份木瓜蛋白酶中脱胶,脱胶30min;脱胶后获得彩色熟丝,彩色熟丝用清水冲洗。
对照例1
配置木瓜蛋白酶溶液,木瓜蛋白酶溶液浴比为1-50,木瓜蛋白酶浓度:2g/L;由该木瓜蛋白酶溶液脱胶彩色生丝,每隔10min搅拌一次,脱胶温度为70℃,脱胶时间为60min;脱胶后获得彩色熟丝,彩色熟丝用清水冲洗。
对照例2
碱法脱胶:取碳酸钠配置0.5g/L,浴比为1:200的碳酸钠溶液,将彩色生丝投放到碳酸钠溶液中在100℃下脱胶30min;重复脱胶3次,脱胶后获得彩色熟丝,彩色熟丝用清水冲洗。
采用称重法计算各实施例与对照例的脱胶率,脱胶公式为:
脱胶率(%)=(A0-A1)/A0*100%
式中:A0为彩色生丝脱胶前干重,A1为彩色生丝脱胶后干重;
测试中要减少人为或物理方式导致的生丝损失,脱胶率如下表所示:
Figure BDA0003344073970000071
Figure BDA0003344073970000081
且在脱胶后观察彩色生丝颜色变化,与脱胶前的彩色生丝对比。
试验后发现:1、由实施例1与对照例1对比可知,采用二次脱胶的方法,在一定程度上能够提升脱胶率,丝胶脱除更彻底。2、由对照例2可知,高温碱法脱胶同样具有较好脱胶率,但是再高温强碱的条件下,肽键易发生水解反应,色素从丝素蛋白上脱落,脱胶后彩色生丝的颜色变化较大;3、由各个实施例可知,木瓜蛋白酶的浓度越高,其脱胶率也更高。
本发明为实现木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝,设计有专门的脱胶设备;
该脱胶设备包括升降机械手1、横移机2、生丝筒5、输送机3及脱胶槽6,横移机2装配于脱胶槽6的上方,并安装有升降机械手1,升降机械手1在横移机2带动下横移;生丝筒5安装于输送机3,由输送机3输送到脱胶处;升降机械手1通过升降与横移抓取生丝筒5并浸没到脱胶槽6中脱胶;输送机3包括送入输送机31与送出输送机32,送入输送机31输送生丝筒5到脱胶处,送出输送机32将脱胶后的生丝筒5送出。
送入输送机31安装在前,送出输送机32安装在后,两者之间安装该脱胶槽6;送入输送机31与送出输送机32均为链条式的输送机,两侧设有挡板311,该挡板311具有一定的高度,对输送生丝筒5具有一定的限位作用;且该送入输送机31与送出输送机32安装有红外识别感应机构313,实现输送定位功能,使得生丝筒5精确的送入到送入输送机31的抓取位置,并在送出输送机32中留出生丝筒5的下放位置。此外,还可以在送入输送机31与送出输送机32的下端设置废液槽312,方便收集并处理生丝筒5中流出的废液。
生丝筒5包括有下部的筒身52与上部的筒顶51,筒顶51的尺寸大于筒身52,避免筒顶51伸入到脱胶槽6中;筒顶51处安装有把手套511,把手套511分为前后相对应的两组,每组把手套511包括左右两个把手套511,把手套511形成有把手孔512,该把手孔512方便升降机械手1抓取生丝筒5。筒身52设有网片521,网片521具有网孔,且该网片521遍布筒身52的侧面与底面,使得脱胶溶液可以从各个方向自由进出。
生丝筒5一方面用于集中存放彩色生丝,便于整理收纳,省事省力;另一方面通过设置网片521,以实现与脱胶槽6连通,脱胶溶液能够自由进出对彩色生丝脱胶。
筒身52设有侧架522,该侧架522的横截面呈倒L型,能够适配的放置到送入输送机31与送出输送机32上。该侧架522设置在侧面的两端,能够分别搭载在链条输送机3的两条链条上,从而稳定的输送生丝筒5。
横移机2安装于输送机3与脱胶槽6的上方,包括机架21以及安装于机架21内的横移丝杠23,机架21设有中间的安装口22,该安装口22上下贯通,且该安装口22与升降机械手1适配,升降机械手1通过该安装口22并连接横移丝杠23;以安装口22为界,该机架21分为前端与后端,在该前端与后端内均安装有一组横移丝杠23,两组横移丝杠23对应设置,且同步运行,均连接升降机械手1,同步的带动升降机械手1以安装口22为轨道进行来回直线移动。该横移丝杠23为常规的丝杠结构,包括丝杠电机231、丝杠232、丝杠螺母233与丝杠滑块234,丝杠滑块234通过杆件235连接升降机械手1。
安装口22一方面安装横移箱体11,另一方面作为横移轨道,限定移动方向,避免移动偏移;且本发明设置有两组横移丝杠23,同步的带动横移箱体11移动,以提升横移的稳定性。
升降机械手1包括横移箱体11、升降气缸12与机械手组件15,横移箱体11连接横移机2,安装于上述安装口22,横移箱体11安装升降气缸12,升降气缸12由上而下设置,且穿过该横移箱体11;升降气缸12的下端连接机械手组件15,且横移箱体11下方设有导板13,导板13连接升降气缸12;机械手组件15上端的四个角落连接有导向杆14,导向杆14向上贯穿导板13与横移箱体11,起到升降导向作用。
机械手组件15包括台板155以及安装于台板155的抓手气缸,抓手气缸包括前抓手气缸151与后抓手气缸152,前抓手气缸151与后抓手气缸152两侧均配备有直线轴承箱153,每个抓手气缸连同直线轴承箱153连接有抓杆154,前后的抓杆154相互配合,抓杆154分左右两根,分别匹配于左右两个把手套511。抓杆154通过伸入到把手孔512抓取生丝筒5,且前后的抓杆154相接触。
本发明的升降机械手1由横移箱体11、升降气缸12与机械手组件15组成,横移箱体11连接横移机2,达到由横移机2带动升降机械手1的目的;升降气缸12通过气缸运动实现升降功能,控制机械手组件15升降,以完成抓取生丝筒5与下放生丝筒5的动作,作为连续脱胶的基础,结构简单,设计巧妙。机械手组件15由前抓手气缸151、后抓手气缸152与抓杆154组成,前抓手气缸151与后抓手气缸152控制抓杆154伸缩,通过该伸缩动作使得抓杆154能够伸入或脱离把手孔512,从而达到抓取与下放的目的,结构设计巧妙,工作原理简单,便于操控。
脱胶槽6包括一次脱胶槽61与二次脱胶槽62,分别完成一次脱胶与二次脱胶,每个脱胶槽6设有进料口61、出料口62、加热器63与搅拌器64,进料口61与出料口62用于加入或排出脱胶溶液,进料口61与出料口62可设置相应的阀门,用于控制开启或关闭。加热器63用于加热脱胶溶液,搅拌器64用于搅拌脱胶溶液。本发明的进料口61与出料口62用于进料与出料,方便更换脱胶溶液;加热器63起到加热作用,搅拌器64起到搅拌作用;并设置有一次脱胶槽61与二次脱胶槽62,以实现两次脱胶,提升脱胶效果。
本发明的脱胶设备由升降机械手1、横移机2、生丝筒5、输送机3及脱胶槽6组成,升降机械手1具有升降功能,通过升降运动能够靠近并抓取生丝筒5,且移动到脱胶槽6后能够将生丝筒5下放到脱胶槽6中脱胶;移动功能通过横移机2实现,其可带动升降机械手1作来回的直线横移,在横移过程中配合升降机械手1完成抓取生丝筒5、下放生丝筒5脱胶以及下放生丝筒5送出的作业,从而达到自动化连续脱胶的目的;输送机3分为送入输送机31与送出输送机32,依次实现对生丝筒5的送入与送出,进一步完善依次连续脱胶工序。
具体的脱胶过程为:装填彩色生丝的生丝筒5依次被搬运到送入输送机31中,借助送入输送机31输送到抓取位置,此时升降机械手1同样处于抓取位置,下降后抓取生丝筒5,再上升复位;向前横移到脱胶位置,再次下降,将生丝筒5下放到一次脱胶槽61中,完成一次脱胶作业;一次脱胶后,通过升降与横移下放到二次脱胶槽62中,完成二次脱胶作业;随后上升复位,并横移到送出位置,经下放后生丝筒5装入到送出输送机32,由送出输送机32将其送出。而升降机械手1则横移复位到抓取位置,重复上述工序,依次完成之后生丝筒5的脱胶作业。
该脱胶过程全程以机械自动化方式完成,能够实现依次、连续脱胶,显著提升脱胶效率,能够应用于批量化、规模化的工厂化作业,具有巨大的经济潜力;且无需人为操作,省时省力,安全可靠。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (12)

1.木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,其特征在于包括如下步骤:
配置木瓜蛋白酶溶液,取彩色生丝投放到木瓜蛋白酶溶液中,经木瓜蛋白酶脱胶后获得彩色熟丝。
2.根据权利要求1所述的木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,其特征在于:所述的木瓜蛋白酶溶液浴比为1:10-50,木瓜蛋白酶浓度:0.5-2g/L。
3.根据权利要求1所述的木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,其特征在于:所述的脱胶温度为70-80℃,脱胶时间为0.5-1.5h。
4.根据权利要求1或3所述的木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,其特征在于:所述的脱胶过程中,每隔10min搅拌一次。
5.根据权利要求1所述的木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,其特征在于:脱胶后用清水冲洗获得彩色熟丝。
6.根据权利要求1所述的木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝方法,其特征在于:所述的木瓜蛋白酶在脱胶过程中,将木瓜蛋白酶溶液分成两份,两份都能完全浸没彩色生丝,先用其中一份木瓜蛋白酶溶液脱胶,在脱胶时间经过(1/2)-(2/3)时,用未脱胶的木瓜蛋白酶溶液置换已脱胶的木瓜蛋白酶溶液。
7.木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝的脱胶设备,其特征在于:包括升降机械手、横移机、生丝筒、输送机及脱胶槽,所述横移机装配于所述脱胶槽的上方,并安装有所述升降机械手,所述升降机械手在所述横移机带动下横移;所述生丝筒安装于所述输送机,由所述输送机输送到脱胶处;所述升降机械手通过升降与横移抓取所述生丝筒并浸没到所述脱胶槽中脱胶;所述输送机包括送入输送机与送出输送机,所述送入输送机输送所述生丝筒到脱胶处,所述送出输送机将脱胶后的所述生丝筒送出。
8.根据权利要求7所述的木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝的脱胶设备,其特征在于:所述升降机械手包括横移箱体、升降气缸与机械手组件,所述横移箱体连接所述横移机,所述横移箱体安装所述升降气缸,所述升降气缸连接所述机械手组件;所述机械手组件包括台板以及安装于所述台板的抓手气缸,所述抓手气缸包括前抓手气缸与后抓手气缸,所述前抓手气缸与所述后抓手气缸均连接有抓杆,前后的所述抓杆相互配合;所述生丝筒设有把手套,所述把手套设有把手孔,所述抓杆通过伸入到所述把手孔抓取所述生丝筒。
9.根据权利要求8所述的木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝的脱胶设备,其特征在于:所述横移机包括机架以及安装于所述机架内的横移丝杠,所述机架设有中间的安装口,所述机架内设有前后两组同步的所述横移丝杠,所述横移箱体安装于所述安装口,两组所述横移丝杠均连接所述横移箱体,并带动所述升降机械手来回横移。
10.根据权利要求9所述的木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝的脱胶设备,其特征在于:所述生丝筒包括有筒身与筒顶,所述筒顶处安装有所述把手套,所述筒身设有通孔。
11.根据权利要求10所述的木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝的脱胶设备,其特征在于:所述筒身设有侧架,所述送入输送机与所述送出输送机为链条式输送机,通过所述侧架放置于所述送入输送机或所述送出输送机。
12.根据权利要求7所述的木瓜蛋白酶脱胶彩色生丝的脱胶设备,其特征在于:所述脱胶槽设有进料口、出料口、加热器与搅拌器,所述进料口与所述出料口用于加入或排出脱胶溶液,所述加热器用于加热脱胶溶液,所述搅拌器用于搅拌所述脱胶溶液;且所述脱胶槽包括一次脱胶槽与二次脱胶槽。
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