CN114057517A - 生物有机肥发酵搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种生物有机肥发酵搅拌设备，包括：箱体、顶口、侧口、支撑腿、滚轮、箱门、进料仓、搅拌电机、顶板、耳板、定位槽、电动推杆、轴承、第一固定板、安装腔、毛刷辊、第二固定板、马达、斜齿轮、内网箱、定位柱、固定底座、螺纹槽、活动底座、侧槽、限位槽、底槽、固定螺杆、限位板、顶槽、滚珠、连接管、出料仓和搅拌结构；通过将固定底座直接卡合在活动底座顶端，此时固定螺杆会顺着侧槽向底端移动，继而再拧动固定螺杆，固定螺杆会与螺纹槽螺合，以此来将固定底座与活动底座进行固定；在两个斜齿轮的传动下，马达会带动毛刷辊顺时针转动，由于毛刷辊的表面与内网箱的表面贴合，以此来可将内网箱表面网孔进行清理。

Description

生物有机肥发酵搅拌设备

技术领域

本申请涉及一种搅拌设备，具体涉及一种生物有机肥发酵搅拌设备。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

在现有技术中，生物有机肥在制造时需要将各种原料进行打碎搅拌发酵，传统的搅拌发酵设备的箱体通常为一体式结构，在使用时不便于对箱体的内部进行操作，同时其内部清洗时也较为麻烦，目前一些搅拌发酵设备的搅拌混合能力较为有限，容易出现混料不均匀的现象发生。

发明内容

一种生物有机肥发酵搅拌设备，包括：箱体、支撑腿、滚轮、顶板、轴承、第一固定板、第二固定板、内网箱、固定底座、活动底座、连接管、出料仓和搅拌结构；所述箱体顶端开有顶口，所述顶板位于所述箱体顶端，所述顶板卡合在所述顶口内部，且所述顶板的两侧侧面均固接有耳板；所述箱体两侧均设有电动推杆，所述电动推杆与所述箱体侧面固接，且所述电动推杆的输出杆末端与所述耳板底端固接；所述顶板顶端设有进料仓，所述进料仓底端贯穿至所述箱体内部，所述进料仓一侧设有搅拌电机，且所述搅拌电机与所述顶板顶端固接；所述顶板底端开有定位槽，所述内网箱顶端固接有定位柱，且所述定位柱顶端卡合在所述定位槽内部；所述活动底座位于所述箱体内部，所述活动底座底端固接有连接管，所述连接管底端通过所述轴承与所述箱体底端转动连接，所述活动底座下表面开有底槽，且所述底槽内部镶嵌有滚珠；所述活动底座底端设有限位板，所述限位板与所述箱体内腔底端固接，所述限位板顶端开有顶槽，且所述滚珠底端卡合在所述顶槽内部；所述活动底座侧面开有侧槽，所述侧槽内侧壁上开有限位槽，所述活动底座顶端设有固定底座，所述固定底座卡合在所述活动底座顶端，所述固定底座侧面开有螺纹槽，所述限位槽外侧设有固定螺杆，且所述固定螺杆末端贯穿所述侧槽并与所述螺纹槽螺合；所述内网箱位于所述固定底座顶端，且所述内网箱底端与所述固定底座顶端固接；所述第一固定板位于所述第二固定板顶端，所述第一固定板与所述第二固定板均与所述箱体内侧壁固接，所述第一固定板与所述第二固定板之间设有毛刷辊，且所述毛刷辊两端分别与所述第一固定板、所述第二固定板内侧壁转动连接；所述第一固定板一端固接有马达，所述第一固定板内部开有安装腔，所述安装腔内部设有斜齿轮，两个所述斜齿轮分别套接于所述马达输出轴末端、所述毛刷辊顶端表面，且两个所述斜齿轮啮合连接；所述搅拌结构包括搅拌轴、连接柱、绞龙、端板、连接杆、电磁杆、转盘和分板，所述搅拌轴位于所述内网箱内部，所述搅拌轴顶端通过所述轴承与所述顶板底端转动连接，且所述搅拌轴底端与所述连接柱顶端固接；所述连接柱内部开有活动腔与固定腔，所述固定腔位于所述活动腔顶端，所述端板套接于所述活动腔内部，所述绞龙顶端贯穿至所述活动腔内部并与所述端板底端固接，且所述绞龙底端端面开有端槽；所述电磁杆固接在所述出料仓底端，所述电磁杆的输出杆末端贯穿至所述出料仓内部，所述电磁杆的输出杆末端与所述连接杆底端固接，且所述连接杆顶端卡合在所述端槽内部；所述绞龙底端设有所述转盘，所述转盘套接在所述绞龙表面，所述转盘顶端设有所述分板，且所述分板与所述转盘上表面固接。

进一步地，所述箱体底端固接有支撑腿，所述支撑腿底端设有滚轮，且所述滚轮与所述支撑腿底端转动连接。

进一步地，所述箱体外侧侧面开有侧口，所述侧口处设有箱门，且所述箱门与所述箱体铰链连接。

进一步地，所述进料仓内部设有分仓，所述进料仓底端贯穿至所述内网箱内部，且所述搅拌电机的输出轴末端与所述搅拌轴顶端固接。

进一步地，所述内网箱的内部设有隔板，所述隔板与所述内网箱内壁固接，所述隔板顶端开有通孔，且所述绞龙贯穿通孔。

进一步地，所述内网箱与所述隔板均为网状结构，且其表面网孔内径小于肥料内径。

进一步地，所述出料仓位于所述箱体底端，所述出料仓顶端与所述连接管底端固接，所述固定底座底端设有出料口，且所述出料口卡合在所述连接管顶端内部。

进一步地，所述固定腔与所述端板均为正六边形结构，两者的尺寸相同，所述活动腔为圆形结构，且所述活动腔与所述固定腔的外接圆尺寸相同。

进一步地，所述固定底座为环形结构，所述侧槽的数目为四个，且四个所述侧槽呈环形分布在所述固定底座侧面。

进一步地，所述连接杆顶端为半球形结构，且所述连接杆顶端与所述端槽尺寸相匹配。

本申请的有益之处在于：提供一种便于清洗内部结构且能提高有机肥料搅拌发酵效率的适用于生物有机肥发酵搅拌设备。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的生物有机肥发酵搅拌设备一个实施例整体结构示意图；

图2为图1所示实施例的生物有机肥发酵搅拌设备内部结构示意图；

图3为图2所示另一个实施例的生物有机肥发酵搅拌设备第一固定板与毛刷辊连接图；

图4为图2所示另一个实施例的生物有机肥发酵搅拌设备活动底座结构示意图；

图5为图2所示另实施例的生物有机肥发酵搅拌设备连接柱与绞龙连接图；

图6为图5所示另一个实施例的生物有机肥发酵搅拌设备端板结构示意图；

图7为图5所示另一个实施例的生物有机肥发酵搅拌设备连接柱内部结构示意图；

图8为图2所示另一个实施例的生物有机肥发酵搅拌设备绞龙与连接杆连接图。

图中附图标记的含义：

生物有机肥发酵搅拌设备100，顶口1011，侧口1012，支撑腿102，滚轮103，箱门104，进料仓105，搅拌电机106，顶板107，耳板1071，电动推杆108，轴承109，第一固定板110，安装腔1101，毛刷辊111，第二固定板112，马达113，斜齿轮114，内网箱115，固定底座116，螺纹槽1161，活动底座117，侧槽1171，限位槽1172，底槽1173，固定螺杆118，限位板119，顶槽1191，滚珠120，连接管121，出料仓122，隔板123，搅拌结构124，搅拌轴1241，连接柱1242，活动腔a，固定腔b，绞龙1243，端板c，端槽d，连接杆1244，电磁杆1245，转盘1246和分板1247。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图8，生物有机肥发酵搅拌设备100包括：箱体101、支撑腿102、滚轮103、顶板107、轴承109、第一固定板110、第二固定板112、内网箱115、固定底座116、活动底座117、连接管121、出料仓122和搅拌结构124。

箱体101底端固接有支撑腿102，支撑腿102底端设有滚轮103，且滚轮103与支撑腿102底端转动连接；箱体101外侧侧面开有侧口1012，侧口1012处设有箱门104，且箱门104与箱体101铰链连接。

其中，箱体101、支撑腿102和滚轮103构成设备框架以支撑设备的其余部分。具体而言，支撑腿102设置在箱体101和滚轮103之间以使它们之间具有一定的空间，同时滚轮103能够辅助箱体101移动；箱门104的设置能够将侧口1012进行关闭与打开，便于使用者对箱体101内部进行操作。

如图1所示，箱体101顶端开有顶口1011，顶板107位于箱体101顶端，顶板107卡合在顶口1011内部，且顶板107的两侧侧面均固接有耳板1071；箱体101两侧均设有电动推杆108，电动推杆108与箱体101侧面固接，且电动推杆108的输出杆末端与耳板1071底端固接；顶板107顶端设有进料仓105，进料仓105底端贯穿至箱体101内部，进料仓105一侧设有搅拌电机106，且搅拌电机106与顶板107顶端固接；顶板107底端开有定位槽1072，内网箱115顶端固接有定位柱1151，且定位柱1151顶端卡合在定位槽1072内部。

采用这样的方案，通过电动推杆108可提供充足动力，电动推杆108工作可通过耳板1071，从而带动顶板107向顶端运动，以此来将顶口1011打开，同时会将搅拌结构124移动至箱体1顶端外侧，便于对搅拌结构124表面进行清洗。

其中，定位柱1151与定位槽1072之间的卡合，可将内网箱115与顶板107进行定位，避免搅拌电机106在工作时带动内网箱115转动。

电动推杆108采用的是中山市大象电器有限公司提供的TGA-400型号及其相关的配套电源和电路。

搅拌电机106采用的是天柏时五金专营店提供的KL-370型号及其相关的配套电源和电路。搅拌电机106能够对搅拌结构124提供充足动力。

图2所示，活动底座117位于箱体101内部，活动底座117底端固接有连接管121，连接管121底端通过轴承109与箱体101底端转动连接，活动底座117下表面开有底槽1173，且底槽1173内部镶嵌有滚珠120；活动底座117底端设有限位板119，限位板119与箱体101内腔底端固接，限位板119顶端开有顶槽1191，且滚珠120底端卡合在顶槽1191内部；活动底座117侧面开有侧槽1171，侧槽1171内侧壁上开有限位槽1172，活动底座117顶端设有固定底座116，固定底座116卡合在活动底座117顶端，固定底座116侧面开有螺纹槽1161，限位槽1172外侧设有固定螺杆118，且固定螺杆118末端贯穿侧槽1171并与螺纹槽1161螺合；内网箱115位于固定底座116顶端，且内网箱115底端与固定底座116顶端固接。

通过将固定底座116直接卡合在活动底座117顶端，此时固定螺杆118会顺着侧槽1171向底端移动，继而再拧动固定螺杆118，固定螺杆118会与螺纹槽1161螺合，直至将固定螺杆118卡合在限位槽1172的内部，以此来将固定底座116与活动底座117进行固定，便于将内网箱115进行安装与拆卸，清洗时较为简单；活动底座117底端通过连接管121与箱体101内腔底端转动连接，同时在活动底座117的底端设有滚珠120，通过将滚珠120卡合在底槽1173和顶槽1191可起到辅助转动的作用，增强了活动底座117转动时的稳定性，便于对固定螺杆118进行操作。

图4所示，固定底座116为环形结构，侧槽1171的数目为四个，且四个侧槽1171呈环形分布在固定底座116侧面。

四个侧槽1171内部均设有固定螺杆118，能够增强活动底座117与固定底座116之间的稳定性，同时在侧槽1171的内侧壁上设有限位槽1172，限位槽1172的设置能够对固定螺杆118进行限位，避免出现固定螺杆118滑动现象。

图3所示，第一固定板110位于第二固定板112顶端，第一固定板110与第二固定板112均与箱体101内侧壁固接，第一固定板110与第二固定板112之间设有毛刷辊111，且毛刷辊111两端分别与第一固定板110、第二固定板112内侧壁转动连接；第一固定板110一端固接有马达113，第一固定板110内部开有安装腔1101，安装腔1101内部设有斜齿轮114，两个斜齿轮114分别套接于马达113输出轴末端、毛刷辊111顶端表面，且两个斜齿轮114啮合连接。

采用这样的方案，通过马达113工作可驱动其末端的斜齿轮114同步转动，在两个斜齿轮114的传动下，会带动毛刷辊111顺时针转动，由于毛刷辊111的表面与内网箱115的表面贴合，以此来可将内网箱115表面网孔进行清理，避免出现网孔堵塞的现象发生。

其中，马达113采用的是维克多利数码配件旗舰店提供的6305-SEJK型号及其相关的配套电源和电路；两个斜齿轮114的配合可实现垂直方向上的动力转换。

搅拌结构124包括：搅拌轴1241、连接柱1242、绞龙1243、端板c、连接杆1244、电磁杆1245、转盘1246和分板1247，搅拌轴1241位于内网箱115内部，搅拌轴1241顶端通过轴承109与顶板107底端转动连接，且搅拌轴1241底端与连接柱1242顶端固接；连接柱1242内部开有活动腔a与固定腔b，固定腔b位于活动腔a顶端，端板c套接于活动腔a内部，绞龙1243顶端贯穿至活动腔a内部并与端板c底端固接，且绞龙1243底端端面开有端槽d；电磁杆1245固接在出料仓122底端，电磁杆1245的输出杆末端贯穿至出料仓122内部，电磁杆1245的输出杆末端与连接杆1244底端固接，且连接杆1244顶端卡合在端槽d内部；绞龙1243底端设有转盘1246，转盘1246套接在绞龙1243表面，转盘1246顶端设有分板1247，且分板1247与转盘1246上表面固接。

采用这样的方案，可通过搅拌电机106工作来带动搅拌轴1241转动，此时搅拌轴1241会将放置在内网箱115内部的有机肥原料进行搅拌，此时绞龙1243顶端的端板c位于活动腔a的内部，此时绞龙1243不会发生转动，直至搅拌轴1241将有机肥原料搅拌完成后；再使得电磁杆1245工作，电磁杆1245会通过连接杆1244带动绞龙1243向顶端移动一小段距离，此时绞龙1243顶端的端板c会从活动腔a向固定腔b内部移动，由于在惯性的作用下搅拌轴1241会在搅拌电机106停止工作时继续缓慢转动，从而可辅助端板c与活动腔a对齐，便于将端板c卡合在活动腔a的内部；继而再重新使得搅拌电机106工作，搅拌电机106会通过端板c与活动腔a之间的连接带动绞龙1243转动，从而可将位于隔板123顶端有机肥原料输送至进给至隔板123底端，绞龙1243不仅能够起到二次搅拌效果，还能对有机肥原料进行输送，

其中，分板1247呈环形分布在转盘1246的上表面，同时分板1247的外端延伸至转盘1246半径的二分之一处，绞龙1243在转动时会带动转盘1246同步转动，由于有机肥原料会跟随绞龙1243下至转盘1246的上表面，此时在分板1247的作用下可将有机肥原料暂存在不同区域，继而在转盘1246的离心力作用下可将有机肥原料移动至转盘1246外端的二分之一处，此时在转盘1246的转动下将有机肥原料进行再次混合，直至机肥原料甩出转盘1246表面，继而再转移至内网箱115的底端，避免出现有机肥原料搅拌不均匀的现象发生。

作为扩展方案，固定腔b与端板c均为正六边形结构，两者的尺寸相同，活动腔a为圆形结构，且活动腔a与固定腔b的外接圆尺寸相同；连接杆1244顶端为半球形结构，且连接杆1244顶端与端槽d尺寸相匹配。

在端板c位于活动腔a内部时，绞龙1243会与连接柱1242处于相对转动的状态，在端板c位于固定腔b内部时，端板c与固定腔b的特殊结构能够对绞龙1243进行限位，从而使得绞龙1243会跟随连接柱1242同步转动；同时连接杆1244顶端卡合在绞龙1243底端的端槽d内部时，连接杆1244能够对绞龙1243起到支撑作用，同时连接杆1244顶端的半球形结构能够保证绞龙1243与连接杆1244之间转动的稳定性。

作为具体方案，进料仓105内部设有分仓，进料仓105底端贯穿至内网箱115内部，且搅拌电机106的输出轴末端与搅拌轴1241顶端固接；出料仓122位于箱体101底端，出料仓122顶端与连接管121底端固接，固定底座116底端设有出料口，且出料口卡合在连接管121顶端内部。

通过进料仓105内部的分仓可将不同的有机肥原料同时输送至内网箱115内部，通过拌轴1241会将内网箱115内部的有机肥原料进行搅拌；经过固定底座116底端的出料口可将搅拌后的有机肥原料通过连接管121输送至出料仓122内部，达到排放物料的目的。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物有机肥发酵搅拌设备，其特征在于：

所述生物有机肥发酵搅拌设备包括：箱体、支撑腿、滚轮、顶板、轴承、第一固定板、第二固定板、内网箱、固定底座、活动底座、连接管、出料仓和搅拌结构；

所述箱体顶端开有顶口，所述顶板位于所述箱体顶端，所述顶板卡合在所述顶口内部，且所述顶板的两侧侧面均固接有耳板；所述箱体两侧均设有电动推杆，所述电动推杆与所述箱体侧面固接，且所述电动推杆的输出杆末端与所述耳板底端固接；所述顶板顶端设有进料仓，所述进料仓底端贯穿至所述箱体内部，所述进料仓一侧设有搅拌电机，且所述搅拌电机与所述顶板顶端固接；所述顶板底端开有定位槽，所述内网箱顶端固接有定位柱，且所述定位柱顶端卡合在所述定位槽内部；

所述活动底座位于所述箱体内部，所述活动底座底端固接有连接管，所述连接管底端通过所述轴承与所述箱体底端转动连接，所述活动底座下表面开有底槽，且所述底槽内部镶嵌有滚珠；所述活动底座底端设有限位板，所述限位板与所述箱体内腔底端固接，所述限位板顶端开有顶槽，且所述滚珠底端卡合在所述顶槽内部；所述活动底座侧面开有侧槽，所述侧槽内侧壁上开有限位槽，所述活动底座顶端设有固定底座，所述固定底座卡合在所述活动底座顶端，所述固定底座侧面开有螺纹槽，所述限位槽外侧设有固定螺杆，且所述固定螺杆末端贯穿所述侧槽并与所述螺纹槽螺合；所述内网箱位于所述固定底座顶端，且所述内网箱底端与所述固定底座顶端固接；

所述第一固定板位于所述第二固定板顶端，所述第一固定板与所述第二固定板均与所述箱体内侧壁固接，所述第一固定板与所述第二固定板之间设有毛刷辊，且所述毛刷辊两端分别与所述第一固定板、所述第二固定板内侧壁转动连接；所述第一固定板一端固接有马达，所述第一固定板内部开有安装腔，所述安装腔内部设有斜齿轮，两个所述斜齿轮分别套接于所述马达输出轴末端、所述毛刷辊顶端表面，且两个所述斜齿轮啮合连接；

所述搅拌结构包括搅拌轴、连接柱、绞龙、端板、连接杆、电磁杆、转盘和分板，所述搅拌轴位于所述内网箱内部，所述搅拌轴顶端通过所述轴承与所述顶板底端转动连接，且所述搅拌轴底端与所述连接柱顶端固接；所述连接柱内部开有活动腔与固定腔，所述固定腔位于所述活动腔顶端，所述端板套接于所述活动腔内部，所述绞龙顶端贯穿至所述活动腔内部并与所述端板底端固接，且所述绞龙底端端面开有端槽；所述电磁杆固接在所述出料仓底端，所述电磁杆的输出杆末端贯穿至所述出料仓内部，所述电磁杆的输出杆末端与所述连接杆底端固接，且所述连接杆顶端卡合在所述端槽内部；所述绞龙底端设有所述转盘，所述转盘套接在所述绞龙表面，所述转盘顶端设有所述分板，且所述分板与所述转盘上表面固接。

2.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵搅拌设备，其特征在于：所述箱体底端固接有支撑腿，所述支撑腿底端设有滚轮，且所述滚轮与所述支撑腿底端转动连接。

3.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵搅拌设备，其特征在于：所述箱体外侧侧面开有侧口，所述侧口处设有箱门，且所述箱门与所述箱体铰链连接。

4.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵搅拌设备，其特征在于：所述进料仓内部设有分仓，所述进料仓底端贯穿至所述内网箱内部，且所述搅拌电机的输出轴末端与所述搅拌轴顶端固接。

5.根据权利要求4所述的生物有机肥发酵搅拌设备，其特征在于：所述内网箱的内部设有隔板，所述隔板与所述内网箱内壁固接，所述隔板顶端开有通孔，且所述绞龙贯穿通孔。

6.根据权利要求5所述的生物有机肥发酵搅拌设备，其特征在于：所述内网箱与所述隔板均为网状结构，且其表面网孔内径小于肥料内径。

7.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵搅拌设备，其特征在于：所述出料仓位于所述箱体底端，所述出料仓顶端与所述连接管底端固接，所述固定底座底端设有出料口，且所述出料口卡合在所述连接管顶端内部。

8.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵搅拌设备，其特征在于：所述固定腔与所述端板均为正六边形结构，两者的尺寸相同，所述活动腔为圆形结构，且所述活动腔与所述固定腔的外接圆尺寸相同。

9.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵搅拌设备，其特征在于：所述固定底座为环形结构，所述侧槽的数目为四个，且四个所述侧槽呈环形分布在所述固定底座侧面。

10.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵搅拌设备，其特征在于：所述连接杆顶端为半球形结构，且所述连接杆顶端与所述端槽尺寸相匹配。

Images