CN114057434A - 隔墙板专用粘结剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了隔墙板专用粘结剂，按照质量份数，包括：PC 250~300；细砂200~250；中砂500~550；双飞粉20~30；灰钙12~15；添加剂6~8；MC 1~2；D钠2~4；PP 0.3~0.8；助剂5~8，其制备方法主要包括备料、称重及进料、搅拌、出料包装。隔墙板专用粘结剂属于高分子聚合物水泥基，由多种专用的原材料与专用添加剂、助剂复配而成，制备方法简单、明了，成品料综合性能优异，整体抗裂抗震、耐水耐候，防空鼓、超强粘聚力,可用于多种隔墙板的贴合，是新型绿色建筑的材料，可以满足不同环境下使用。
Description
技术领域
本发明涉及化学建筑材料生产技术领域，具体为隔墙板专用粘结剂及其制备方法。
背景技术
在建筑产业高速发展的当今，混凝土框架结构和框剪结构是目前房屋建筑中最常用的建筑结构形式。与此同时，用于房屋的分室、分户非承重墙的分隔体，也逐渐由传统的砌筑空心砖、加气混凝土砌块等，向各种轻质隔墙板发展。轻质隔墙板的具有自重轻、拆装方便，有利于降低建筑整体荷载，建筑工业化施工，提高使用面积和减小湿作业的效果。隔墙板需要用到对应的粘结剂来粘合，但是，现在用于隔墙板的粘结剂成份过度简单，性能较差，影响使用。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供隔墙板专用粘结剂及其制备方法，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
隔墙板专用粘结剂，按照质量份数，包括：PC 250~300；细砂 200~250；中砂 500~550；双飞粉 20~30；灰钙 12~15；添加剂 6~8；MC 1~2；D钠 2~4；PP 0.3~0.8；助剂 5~8。
一种基于隔墙板专用粘结剂的制备方法，包括以下生产步骤：
步骤S1，备料，根据粘结剂的成份准备预备的原材料；
步骤S2，称重及进料，利用BHS-系列干粉混合生产线，按照粘结剂的成份及对应的质量份数，借助装载着自动控制系统的称重设备分别对不同原材料称重，并投入使用；
步骤S3，搅拌，把步骤S2称重好所有不同份数的原材料投入至搅拌室的搅拌机内充分搅拌，得到成品料；
步骤S4，出料包装，步骤S3充分搅拌的成品料排出，经过缠绕包装机分装打包成一定重量的成品，最终由码垛机器人搬运至成品区堆放。
进一步地，在步骤S2中，称重设备设有至少一个通过自动控制系统控制的称重机构。
进一步地，在步骤S3中，搅拌机搅拌原材料的时间至少达到10mim。
进一步地，所述制备方法还包括对堆放在成品区的成品进行品质检验。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的隔墙板专用粘结剂属于高分子聚合物水泥基，由多种专用的原材料与专用添加剂、助剂复配而成，制备方法简单、明了，成品料综合性能优异，整体抗裂抗震、耐水耐候，防空鼓、超强粘聚力,可用于多种隔墙板的贴合，是新型绿色建筑的材料，可以满足不同环境下使用，实用性强。
附图说明
图1为本发明隔墙板专用粘结剂制备方法步骤示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了隔墙板专用粘结剂，按照质量份数，包括：PC 250~300；细砂 200~250；中砂 500~550；双飞粉 20~30；灰钙 12~15；添加剂 6~8；MC 1~2；D钠 2~4；PP 0.3~0.8；助剂 5~8。
通过以下实施例来进一步地说明：
| 成份 | 质量份数 |
| PC | 250 |
| 细砂 | 200 |
| 中砂 | 500 |
| 双飞粉 | 25 |
| 灰钙 | 12.5 |
| 添加剂 | 6.25 |
| MC | 1.5 |
| D钠 | 2 |
| PP | 0.5 |
| 助剂 | 5 |
PC，也称聚碳酸酯，它是一种热塑性的树脂，具有高强度及弹性系统，尺寸的稳定性良好，蠕变也小，提高了成品料整合后的稳定性。
细砂，细度模数为2.2~1.6，粒径大于0.075mm，平均粒径为0.25mm~0.125mm的沙石；中砂，细度模数为3.0~2.3，粒径大于0.25mm，平均粒径为0.5~0.25mm的砂石。
双飞粉，主要成分是钙与镁的碳酸盐，通常用作填料，表面积和吸油值小，与树脂混合较容易。
灰钙，是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，由于灰钙粉能够在较低的成本下赋予涂料优异性能，可满足不同标准的要求，涂料的容器中状态、流平性和涂膜的手感等均好。
添加剂，包括有着色剂、增塑剂、填料、稳定剂等中的一种或多种，有助于改善成品料的性能。
MC，又称浇铸尼龙，具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。
PP，也称聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。
助剂，包括催化剂、引发剂、促进剂等中的一种或多种。
如图1所示，一种基于隔墙板专用粘结剂的制备方法，包括以下生产步骤：
步骤S1，备料，根据粘结剂的成份准备预备的原材料，原材料采用颗粒状或者粉末状为主，方便后期搅拌加工得更加均匀；
步骤S2，称重及进料，利用BHS-系列干粉混合生产线，按照粘结剂的成份及对应的质量份数，借助装载着自动控制系统的称重设备分别对不同原材料称重，并投入使用，称重是BHS-系列干粉混合生产线生产的第一个步骤，称重由包含至少一个称重机构的称重设备完成，可以实现逐步称重或者同步称重，称重机构称重的量由自动控制系统控制，完成自动化称重的效果；
步骤S3，搅拌，把步骤S2称重好所有不同份数的原材料投入至搅拌室的搅拌机内充分搅拌，得到成品料，搅拌的时候一般放置在一个密封的空间内执行，而且搅拌的时间至少要达到10mim或需要更长的时间，确认搅拌的原材料充分混合在一起；
步骤S4，出料包装，步骤S3充分搅拌的成品料排出，经过缠绕包装机分装打包成一定重量的成品，最终由码垛机器人搬运至成品区堆放，堆放后的成品在出厂前还需要经过品质检验，合格后才能出厂，否则报废。
本技术方案的隔墙板专用粘结剂属于高分子聚合物水泥基，由多种专用的原材料与专用添加剂、助剂复配而成，制备方法简单、明了，成品料综合性能优异，整体抗裂抗震、耐水耐候，防空鼓、超强粘聚力,可用于多种隔墙板的贴合，是新型绿色建筑的材料，可以满足不同环境下使用，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.隔墙板专用粘结剂，其特征在于，按照质量份数，包括：PC 250～300；细砂200～250；中砂500～550；双飞粉20～30；灰钙12～15；添加剂6～8；MC 1～2；D钠2～4；PP 0.3～0.8；助剂5～8。
2.一种基于权利要求1所述隔墙板专用粘结剂的制备方法，其特征在于，包括以下生产步骤：
步骤S1，备料，根据粘结剂的成份准备预备的原材料；
步骤S2，称重及进料，利用BHS-系列干粉混合生产线，按照粘结剂的成份及对应的质量份数，借助装载着自动控制系统的称重设备分别对不同原材料称重，并投入使用；
步骤S3，搅拌，把步骤S2称重好所有不同份数的原材料投入至搅拌室的搅拌机内充分搅拌，得到成品料；
步骤S4，出料包装，步骤S3充分搅拌的成品料排出，经过缠绕包装机分装打包成一定重量的成品，最终由码垛机器人搬运至成品区堆放。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，称重设备设有至少一个通过自动控制系统控制的称重机构。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，搅拌机搅拌原材料的时间至少达到10mim。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括对堆放在成品区的成品进行品质检验。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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