CN114057357A

CN114057357A - 三级深度循环水处理工艺

Info

Publication number: CN114057357A
Application number: CN202111397989.0A
Authority: CN
Inventors: 曾荣良
Original assignee: Chongqing Zhongchuangdingxin Intelligent Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Chongqing Zhongchuangdingxin Intelligent Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2022-02-18

Abstract

该发明涉及循环水处理技术领域，尤其涉及三级深度循环水处理工艺。包括S1：设备组装，将循环水池、格栅、高效纤维过滤器和阳离子交换器进行连接和安装；S2：第一次循环处理，注水机构将补水顺次泵送经过高效过滤器和阳离子交换器进入循环水池内，使循环水池内的水量满足使用需求；S3：第二次循环处理，通过循环水泵将循环水池内循环水抽出，并顺次经过高效纤维过滤器和阳离子交换器，并如此循环；S4：配置生物药剂溶液，将生物药剂与水充分混合形成混合溶液，将装有混合溶液的储液罐接在注气机构的输出管道上；本技术方案目的在于提供三级深度循环水处理工艺，用以提升对循环水的处理效果，使循环水能够更好的满足工业使用需求。

Description

三级深度循环水处理工艺

技术领域

该发明涉及循环水处理技术领域，尤其涉及三级深度循环水处理工艺。

背景技术

工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的，但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本相对较高，这就使得冷却水质控制在作为一门应用技术获得了迅速的发展，若循环水水质较差，极易在使用循环水的设备管道内结垢，或者是堵塞管道，使循环水对设备的冷却效果变差的问题。

因此，对循环水水质进行处理的技术，在工业中的作用可见一斑。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明的目的在于提供三级深度循环水处理工艺，用以提升对循环水的处理效果，使循环水能够更好的满足工业使用需求。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：

三级深度循环水处理工艺，包括如下步骤：

S1：设备组装，将循环水池、格栅、高效纤维过滤器和阳离子交换器进行连接和安装；

S2：第一次循环处理，使补水顺次经过高效过滤器和阳离子交换器进入循环水池内，使循环水池内的水量满足使用需求；

S3：第二次循环处理，通过循环水泵将循环水池内循环水抽出并顺次经过高效纤维过滤器和阳离子交换器，并如此循环；

S4：配置生物药剂溶液，将生物药剂与水充分混合形成混合溶液，将装有混合溶液的储液罐接在注气机构的输出管道上；

S5：加入生物药剂：通过注气机构向循环水池通入空气的方式将生物药剂的混合液通入循环水池内；

S6：第三次循环处理：在水泵的作用下，使循环水池内的循环水在高效纤维过滤器、阳离子交换器和循环水池内流动；

S7：格栅絮状物清理：将生物药剂产生的且附着在格栅上的絮状物进行清理；

S8：循环水池的清理：使用一段时间后，通过清洗机构对循环水池内的水进行排放，并对循环水池内壁进行清理。

进一步限定，在步骤S1中，格栅垂直于循环水池底面安装，且格栅和循环水池的底面之间留有一定间隙，且格栅可绕着其中上部旋转，其有益之处在于，留有间隙是为了使循环水池中的循环水能够实现自由流动，避免循环水池内产生的絮状物将格栅上的孔堵塞，造成循环水在循环水池内不能流通的问题。

进一步限定，所述格栅的中上部设有固定座，所述固定座内设有固定轴，所述固定轴的两端分别与循环水池的两侧壁转动连接，且固定轴的一端延伸至循环水池侧壁的外侧，且在其上设有旋转电机，其有益之处在于，这样的设置方式可以通过电机带动格栅进行旋转，便于对格栅上拦截的絮状物进行清理。

进一步限定，所述步骤S7中对格栅絮状物清理的详细步骤如下：

S71：通过旋转电机将格栅旋转至平行于循环水池的底面；

S72：打开空压机，向循环水池内注入空气，使空气与循环水池内的循环水形成气泡，气泡将格栅上附着的絮状物进行冲击脱落，并将其携带至循环水池的循环水的上表面；

S73：通过人工对循环水的表面的絮状物进行打捞。

进一步限定，所述循环水池的内部还设有氧含量检测传感器，同时在步骤S6中还包括通过氧气含量检测传感器的检测数值，向循环水池内通入空气，其有益之处在于，通过对循环水池内氧气含量进行检测，使氧气含量能满足微生物的工作和繁殖需求，且根据氧气含量检测传感器的检测数值可对空压机进行控制，控制其向循环水池内注入空气。

进一步限定，步骤S8中清洗机构的结构为包括注水装置和清洗管，所述注水管与注水装置的出水端连接，且注水管安装于循环水池的上方，其有益之处在于，通过注水装置和给清洗管注水，使清洗管出水对循环水池的内部进行清洗，所述注水装置为高压注水装置，所述注水管为软管。

进一步限定，步骤S5中，所述注气机构包括空压机、注气管和注气支管，所述注气管的的一端与空压机的输出端连接，所述注气管的另一端封闭，所述注气管均匀排布在循环水池的底面外侧，所述注气支管均布在注气管上，将注气管和循环水池内部连通，其有益之处在于，注气支管均布设置在注气管上，使向循环水池内注气的时候能够更加的均匀，当然在注入生物药剂混合液体使也能达到更加均匀的效果。

进一步限定，所述储液罐通过连接管连接在注气管和空压机的连接端上，所述连接管的一端位于储液罐内部，另一端切向连接于注气管与空压机的连接端上，其有益之处子在于，通过空压机出口管道流速快的特点，在补充气管和管道的连接处会形成负压，即在大气压的作用下将微生物药剂吸入盘管，并从支气管喷射至循环水池内部，这样可以使微生物药剂加入至水池内部更加的均匀，使其均布在循环水池的内部，提升对循环水的净化效果。

进一步限定，所述循环水池的内部设有浊度检测传感器，其有益之处在于，若循环水中浊度较大时，控制第一控制阀打开进行污水排出，同时控制第一三通阀打开向循环水池内注水进行清洗。

进一步限定，所述阳离子交换器的出水端设有流速传感器，其有益之处在于，可通过对流速的监控判断阳离子交换器或者高效纤维过滤器内部的过滤元件是否产生堵塞的状况进行监测和判断，便于及时发现问题，保证二者的过滤效果。

本技术方案所取得技术效果如下：

(1)高效纤维过滤器能有效地去除水中的悬浮物，同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。(2)阳离子交换器对水中的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子发生交换反应，生成盐类，盐类溶解度大，即不会在水中结垢。(3)采取本工艺使高效纤维过滤器、阳离子交换器和微生物药剂对循环水进行多级处理，使循环水的处理效果好，能够满足工业的使用需求。

附图说明

图1为本具体实施方式中水处理工艺的架构图。

图2为实施本工艺的装置的设备平面视图。

图3为实施本工艺的装置的设备另一方向平面视图。

附图编号

旋转电机4、格栅5、注水装置7、循环水泵9、高效纤维过滤器10、阳离子交换器11、空压机12、储液罐13。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

如图1-图3所示，三级深度循环水处理工艺，包括如下步骤：

S1：设备组装，将循环水池、格栅5、高效纤维过滤器10和阳离子交换器11进行连接和安装；

S2：第一次循环处理，使循环水顺次经过高效过滤器和阳离子交换器11进入循环水池内，使循环水池内的水量满足使用需求；

S3：第二次循环处理，通过循环水泵9将循环水池内循环水抽出并顺次经过高效纤维过滤器10和阳离子交换器11，并如此循环；

S4：配置生物药剂溶液，将生物药剂与循环水充分混合形成混合溶液，将装有混合溶液的储液罐13接在注气机构的输出管道上；

S6：第三次循环处理：在水泵的作用下，使循环水池内的循环水在高效纤维过滤器10、阳离子交换器11和循环水池内流动；

S7：格栅5絮状物清理：将生物药剂产生的且附着在格栅5上的絮状物进行清理；

在步骤S1中，格栅5垂直于循环水池底面安装，且格栅5和循环水池的底面之间留有一定间隙，且格栅5可绕着其中上部旋转，留有间隙是为了使循环水池中的循环水能够实现自由流动，避免循环水池内产生的絮状物将格栅5上的孔堵塞，造成循环水在循环水池内不能流通的问题。

格栅5的中上部设有固定座，固定座内设有固定轴，固定轴的两端分别与循环水池的两侧壁转动连接，且固定轴的一端延伸至循环水池侧壁的外侧，且在其上设有旋转电机4，这样的设置方式可以通过电机带动格栅5进行旋转，便于对格栅5上拦截的絮状物进行清理。

步骤S7中对格栅5絮状物清理的详细步骤如下：

S71：通过旋转电机4将格栅5旋转至平行于循环水池的底面；

S72：打开空压机12，向循环水池内注入空气，使空气与循环水池内的循环水形成气泡，气泡将格栅5上附着的絮状物进行冲击脱落，并将其携带至循环水池的循环水的上表面；

S73：通过人工对循环水的表面的絮状物进行打捞。

循环水池的内部还设有氧含量检测传感器，同时在步骤S6中还包括通过氧气含量检测传感器的检测数值，向循环水池内通入空气，通过对循环水池内氧气含量进行检测，使氧气含量能满足微生物的工作和繁殖需求，且根据氧气含量检测传感器的检测数值可对空压机12进行控制，控制其向循环水池内注入空气。

步骤S8中清洗机构的结构为包括注水装置7和清洗管，注水管与注水装置7的出水端连接，且注水管安装于循环水池的上方，通过注水装置7和给清洗管注水，使清洗管出水对循环水池的内部进行清洗，注水装置7为高压注水装置7，注水管为软管。

步骤S5中，注气机构包括空压机12、注气管和注气支管，注气管的的一端与空压机12的输出端连接，注气管的另一端封闭，注气管均匀排布在循环水池的底面外侧，注气支管均布在注气管上，将注气管和循环水池内部连通，注气支管均布设置在注气管上，使向循环水池内注气的时候能够更加的均匀，当然在注入生物药剂混合液体使也能达到更加均匀的效果。

储液罐13通过连接管连接在注气管和空压机12的连接端上，连接管的一端位于储液罐13内部，另一端切向连接于注气管与空压机12的连接端上，其有益之处子在于，通过空压机12出口管道流速快的特点，在补充气管和管道的连接处会形成负压，即在大气压的作用下将微生物药剂吸入盘管，并从支气管喷射至循环水池内部，这样可以使微生物药剂加入至水池内部更加的均匀，使其均布在循环水池的内部，提升对循环水的净化效果。

循环水池的内部设有浊度检测传感器，若循环水中浊度较大时，控制第一控制阀打开进行污水排出，同时控制第一三通阀打开向循环水池内注水进行清洗。

阳离子交换器11的出水端设有流速传感器，可通过对流速的监控判断阳离子交换器11或者高效纤维过滤器10内部的过滤元件是否产生堵塞的状况进行监测和判断，便于及时发现问题，保证二者的过滤效果。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.三级深度循环水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S2：第一次循环处理，注水机构将补水顺次泵送经过高效过滤器和阳离子交换器进入循环水池内，使循环水池内的水量满足使用需求；

S3：第二次循环处理，通过循环水泵将循环水池内循环水抽出，并顺次经过高效纤维过滤器和阳离子交换器，并如此循环；

2.根据权利要求1所述的三级深度循环水处理工艺，其特征在于，在步骤S1中，格栅垂直于循环水池底面安装，且格栅和循环水池的底面之间留有一定间隙，且格栅可绕着其中上部旋转。

3.根据权利要求2所述的三级深度循环水处理工艺，其特征在于，所述格栅的中上部设有固定座，所述固定座内设有固定轴，所述固定轴的两端分别与循环水池的两侧壁转动连接，且固定轴的一端延伸至循环水池侧壁的外侧，且在其上设有旋转电机。

4.根据权利要求3所述的三级深度循环水处理工艺，其特征在于，所述步骤S7中对格栅絮状物清理的详细步骤如下：

S71：通过旋转电机将格栅旋转至平行于循环水池的底面；

S73：通过人工对循环水的表面的絮状物进行打捞。

5.根据权利要求1所述的三级深度循环水处理工艺，其特征在于，所述循环水池的内部还设有氧含量检测传感器，同时在步骤S6中还包括通过氧气含量检测传感器的检测数值，向循环水池内通入空气。

6.根据权利要求1所述的三级深度循环水处理工艺，其特征在于，步骤S8中清洗机构的结构为包括清洗管，所述清洗管与注水装置的出水端连接，且注水管安装于循环水池的上方。

7.根据权利要求1所述的三级深度循环水处理工艺，其特征在于，步骤S5中，所述注气机构包括空压机、注气管和注气支管，所述注气管的的一端与空压机的输出端连接，所述注气管的另一端封闭，所述注气管均匀排布在循环水池的底面外侧，所述注气支管均布在注气管上，将注气管和循环水池内部连通。

8.根据权利要求7所述的三级深度循环水处理工艺，其特征在于，所述储液罐通过连接管连接在注气管和空压机的连接端上，所述连接管的一端位于储液罐内部，另一端切向连接于注气管与空压机的连接端上。

9.根据权利要求1所述的三级深度循环水处理工艺，其特征在于，所述循环水池的内部设有浊度检测传感器。

10.根据权利要求1所述的三级深度循环水处理工艺，其特征在于，所述阳离子交换器的出水端设有流速传感器。