CN114052067A - 一种用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置及其应用,属于农产品与食品加工及装备制造技术领域。其包括加热系统、糖浆制备系统、雾化系统和喷涂系统;所述加热系统、糖浆制备系统、雾化系统、喷涂系统依次连接成一体化装置。本发明采用离心雾化与三维喷涂技术,实现无水糖浆制备与均匀喷涂加工。该发明不但提高冻干果蔬制品糖浆喷涂质量,延长涂糖产品贮藏期,而且还提高冻干果蔬制品涂糖加工效率,降低涂糖生产成本,实现冻干果蔬制品均匀、高效及高品质糖浆喷涂加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置及其应用,主要用于冻干果蔬及其制品无水糖浆喷涂加工,既可以适用于低粘度的糖浆,也适用于较高粘度的糖浆,属于农产品与食品加工及装备制造技术领域。
背景技术
当今果蔬制品涂糖工艺主要是以浸没式为主,是将糖与水混合置于容器中熬煮制成糖浆,将待喷涂物料置于糖浆中浸渍,随后取出冷却成形。在制作过程中,由于糖浆粘度与冷却速度不易控制,造成喷涂层凹凸不平及拖尾现象,影响涂糖产品感官品质。另外,在糖浆制备过程中一般都使用电加热或燃气加热,糖浆温度不均匀,导致糖浆品质下降。传统涂糖工艺一般采用手工操作,具有操作简单、成本低的优点,但也存在糖浆涂层水分含量高,贮藏期短,以及涂糖产品外观较差等缺点。
液体物料雾化技术主要包括压力雾化、离心雾化、高压静电雾化与超声雾化等,其原理是利用机械力或者静电力使得液体物料在喷嘴或高速气流中分散成微小液滴。压力雾化与超声雾化适用于低温、低粘度的液体物料,在雾化过程中喷嘴容易堵塞。高压静电雾化的雾化量大,涂膜厚,适合大尺寸产品喷涂,由于液体物料从喷枪喷出时速度很高,造成液滴荷电率低,雾化效果差。
离心雾化是基于雾化器在高速旋转过程中产生的机械剪切力,将液体物料破碎为液滴。与其他雾化方式相比较,离心雾化通过控制雾化器直径、转速、离心孔径与数量、液体物料粘度等因素调节雾化液滴直径。离心雾化惯性力低、节能、稳定,应用范围广泛,适合高温、高粘度液体物料雾化加工。
陈吉美(2016年)公开了“一种旋转式糖体喷涂装置”发明专利(201610085752.1),该专利采用驱动马达控制喷枪对物料进行喷涂,产品涂层较为均匀,但该专利适合粘度低糖浆喷涂。本发明的不同之处在于采用离心雾化器及三维喷涂,适合无水高粘度糖浆均匀喷涂。
韦武林、唐建军、罗伟(2014年)公开了“一种新型糖浆降粘装置”发明专利(201420458413.X)。该专利采用蒸汽盘管对物料加热,使用超声波对物料进行混合处理,降低糖浆粘度。但该专利加热效率低,不适用于高温糖浆混合处理。另外,该专利只包括熬制糖浆,无喷涂装置。本发明的不同之处在于在加热糖浆溶液的同时利用机械旋转所产生的离心力将糖浆溶液迅速混合均匀,效率高,通过离心雾化与三维运动技术实现物料糖浆喷涂加工,满足高温、高粘度糖浆的喷涂,应用范围较广。
郭书谱、李留群(2019年)公开了“一种芝麻棒生产用涂糖机”发明专利(CN201920722063.6)。该专利采用伸缩机构控制芝麻棒浸入糖浆进行涂糖,产品表面糖浆涂层不均匀性,出现拖尾现象,另外糖浆涂层水分含量高,影响产品保质期。本发明采用离心雾化与三维运动技术对物料进行涂糖,提高涂层均匀性,消除拖尾现象,适合无水糖浆喷涂,延长涂糖产品保质期,同时,通过控制雾化喷涂参数调整涂层厚度。
袁善锋、马媛媛(2018年)公开了“一种涂糖机”发明专利(CN201820365603.5)。该专利采用滚筒和喷头联合进行物料糖浆涂糖,操作复杂,刮板易损坏,适用于低粘度糖浆涂糖加工。本发明采用离心雾化与三维运动技术对物料进行涂糖,提高涂层均匀性,适用于高粘度糖浆喷涂,操作简单,易于控制。
席万贯(2021年)公开了“一种糖蜜喷涂装置”实用专利(CN202022018487.X)。该专利采用搅拌桨对糖蜜搅拌,利用喷头对物料喷涂,适用于低粘度糖浆涂糖加工。本发明采用离心雾化与三维运动技术对物料进行涂糖,提高涂层均匀性,适用于高粘度糖浆喷涂,操作简单,易于控制。
瞿安红(2018年)公开了一种“一种糖衣机均匀涂抹装置”发明专利(CN201610843861.5)。该专利采用检测模块与传动模块检测物料涂抹均匀性,操作困难,涂抹效率较低,适用于低粘度糖浆涂抹加工。本发明的不同之处在于通过调整离心雾化器参数及物料三维运动参数调控糖浆喷涂均匀性,糖浆喷涂效率高。
张勤飞、陈正勇等(2020年)公开了一种“一种饲料颗粒海藻多糖涂膜设备”实用专利(CN201921104189.3)。该专利采用喷头对搅拌混合的多糖进行物料喷涂,通过喷涂架转动提高喷涂均匀性,适用于低粘度的水溶液糖浆,效率低。本发明采用离心雾化器与物料三维运动调控糖浆喷涂均匀性,糖浆喷涂效率高,适用于高粘度糖浆喷涂,操作简单,易于控制。
王艺璇、普绩(2020年)公开了一种“一种防拖尾的巧克力豆末糖涂覆设备”实用专利(CN201921576222.2)。该专利在设备出口处设置反向旋转辊,去除拖尾巧克力,不适用于高粘度糖浆类涂层产品。本发明采用离心雾化器与物料三维运动调控糖浆喷涂均匀性,消除糖浆喷涂拖尾现象,糖浆喷涂效率高,适用于高粘度糖浆喷涂,操作简单,易于控制。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足之处,提供一种用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置及其应用,其根据糖浆在熔点温度以上粘度较低,流动性好,在高速旋转过程中通过离心力作用,使糖浆破碎成为较小的液滴,通过物料的三维运动,获得物料糖浆涂层均匀,适用于高粘度糖浆喷涂。
本发明的技术方案,一种用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置,包括加热系统、糖浆制备系统、雾化系统和喷涂系统;所述加热系统、糖浆制备系统、雾化系统、喷涂系统依次连接成一体化装置。
进一步地,所述加热系统包括导热油贮罐、导热油、导热油电加热器、导热油输送泵和导热油输送阀;所述导热油贮罐中存贮导热油,导热油贮罐中设有导热油电加热器,导热油贮罐与糖浆制备系统连通的管道上设有导热油输送泵和导热油输送阀;
所述糖浆制备系统包括糖料贮罐、糖料出料阀、搅拌电机、辅料贮罐、辅料出料阀、熔化罐、搅拌器、糖浆输送泵和糖浆输送管;所述导热油贮罐和熔化罐通过管道连接;所述熔化罐内设有与搅拌电机连接的搅拌器;所述糖料贮罐和辅料贮罐的下方均与熔化罐连通;所述糖料贮罐通过糖料出料阀进行控制,辅料贮罐通过辅料出料阀进行控制;所述熔化罐通过糖浆输送管与雾化系统连接,所述糖浆输送管上设有糖浆输送泵;
所述雾化系统包括离心雾化器、雾化器电加热器、旋转电极、离心轴和离心电机;所述熔化罐通过糖浆输送管与离心雾化器连接,离心雾化器通过离心轴与离心电机连接;所述离心雾化器上还设有雾化器电加热器,雾化器电加热器与旋转电极连接;
所述喷涂系统包括喷涂面积调节器、喷涂架和升降台;所述雾化系统周围设有喷涂面积调节器;所述喷涂面积调节器一侧设有喷涂架,喷涂架安装在升降台上。
进一步地,所述加热系统还包括温度传感器;所述导热油贮罐上设有温度传感器。
进一步地,所述糖浆制备系统还包括加热夹套和保温夹套;
所述熔化罐外侧设计有加热夹套,加热夹套外侧设有保温层;所述糖浆输送管外侧设有保温夹套,保温夹套外侧设有保温层。
进一步地,所述雾化系统还包括红外温度传感器;所述离心雾化器一侧设有红外温度传感器。
进一步地,所述离心雾化器为中空圆柱型,材质为铝合金,底面沿圆柱周长方向均匀分布离心孔,底部装有雾化器电加热器,下部与离心轴连接部位装有旋转电极,旋转电极通过金属导线与电加热器连接。
进一步地,所述糖浆制备系统中所用搅拌器材质为金属材质,其转速范围0-3000rad/s。
进一步地,所述搅拌器与熔化罐底部距离为0-60mm。
进一步地,所述熔化罐直径100-1000mm,高300-500mm,采用金属材质,外设有加热夹套,厚度5-20mm,加热夹套外有隔热层。
进一步地,所述输送管道为金属材质,直径约为10-50mm,外设有保温夹套,厚度5-10mm,保温夹套外有隔热层。
进一步地,离心雾化器的离心盘转速为0-4500rad/s。
进一步地,离心雾化器的离心盘外侧有网盖,二者用螺丝进行固定,网盖为金属材质。
进一步地,所述升降台为金属材质,移动距离为0-500mm。
进一步地,喷涂架升降速度与旋转速度可以调节,速度范围分别为0-10m/s,0-1200rad/s;
进一步地,喷涂架与升降台数量为4套,分布在离心雾化器四周;
进一步地,旋转电极设有电刷与铜圈。
进一步地,还包括控制柜;所述加热系统还包括温度传感器;所述雾化系统还包括红外温度传感器;所述雾化器电加热器通过旋转电极与控制柜相连;
所述控制柜分别与导热油电加热器、温度传感器、导热油输送泵、导热油输送阀、糖料出料阀、搅拌电机、辅料出料阀、糖浆输送泵、红外温度传感器、雾化器电加热器、离心电机和升降台连接。
所述用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置的应用,所述的导热油贮罐内的导热油经导热油加热器加热后,通过导热油输送泵和导热油输送阀输送到熔化罐的加热夹套后回流到导热油贮罐;
所述的加热油贮罐内的导热油经加热器加热后,通过导热油输送泵和导热油输送阀输送到糖浆输送管的保温夹套后回流到导热油贮罐;
所述熔化罐中的熔化糖浆通过糖浆输送泵和糖浆输送管输送至离心雾化器内喷涂糖浆进行雾化。
进一步地,所述红外温度传感器用于检测离心雾化器外表温度,通过雾化器电加热器控制离心雾化器内喷涂糖浆温度。
进一步地,所述喷涂面积调节器位于雾化系统与喷涂系统中间;所述喷涂物料放置于喷涂架上,喷涂架安装在升降台上;所述喷涂架能够进行360°自身旋转,并随升降台上下移动。
本发明的有益效果:本发明采用离心雾化与三维喷涂技术相结合,在离心雾化过程中,通过对产品三维平面喷涂,提高涂层均匀度,消除拖尾现象,节省喷涂糖浆、提升涂糖效率与糖层品质,以及延长产品保质期。
本发明能够改善冻干果蔬表面糖浆涂层凹凸不平的问题,消除拖尾现象,提升产品糖浆涂层均匀性及感官品质:基于离心雾化的方式将高粘度糖浆甩出喷涂于物料表面,通过控制雾化盘转速、离心孔直径与数量,以及物料与雾化盘的距离,控制雾化液滴的大小以及糖浆的凝固时间,解决涂层表面凹凸不平问题,通过控制雾化参数与三维运动参数,调整涂层厚度,满足不同产品要求。
本发明能够提高贮藏期内冻干果蔬产品稳定性,延长保质期:基于导热油间接加热、离心雾化与三维运动方式,将无水高粘度吸湿性弱的糖浆喷涂于冻干果蔬表面,糖浆涂层阻止了冻干果蔬外部与内部水分的迁移,降低了冻干果蔬物理化学变化速度,延长了产品保质期。
本发明提升冻干果蔬产品贮藏期质量安全:糖浆熔点温度高,在糖浆喷涂于冻干果蔬表面的同时,对冻干果蔬表面进行高温灭菌,由于糖浆雾滴冷却时间短,瞬间高温对冻干果蔬表面品质损伤比较小,因此,该专利提升了冻干果蔬产品质量安全。
附图说明
图1是本发明装置示意图。
图2是本发明装置电路控制示意图。
附图标记说明:1、导热油贮罐;2、导热油;3、导热油电加热器;4、温度传感器;5、导热油输送泵;6、导热油输送阀;7、糖料贮罐;8、糖料出料阀;9、搅拌电机;10、辅料贮罐;11、辅料出料阀;12、熔化罐;13、加热夹套;14、熔化糖浆;15、搅拌器;16、糖浆输送泵;17、糖浆输送管;18、保温夹套;19、离心雾化器;20、喷涂糖浆;21、红外温度传感器;22、雾化器电加热器;23、旋转电极;24、离心轴;25、离心电机;26、喷涂面积调节器;27、喷涂架;28、喷涂物料;29、升降台;30、控制柜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地描述。
实施例1
如图1-2所示,一种用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置,包括加热系统、糖浆制备系统、雾化系统和喷涂系统;所述加热系统、糖浆制备系统、雾化系统、喷涂系统依次连接成一体化装置。
所述加热系统包括导热油贮罐1、导热油2、导热油电加热器3、导热油输送泵5和导热油输送阀6;所述导热油贮罐1中存贮导热油2,导热油贮罐1中设有导热油电加热器3,导热油贮罐1与糖浆制备系统连通的管道上设有导热油输送泵5和导热油输送阀6;
所述糖浆制备系统包括糖料贮罐7、糖料出料阀8、搅拌电机9、辅料贮罐10、辅料出料阀11、熔化罐12、搅拌器15、糖浆输送泵16和糖浆输送管17;所述导热油贮罐1和熔化罐12通过管道连接;所述熔化罐12内设有与搅拌电机9连接的搅拌器15;所述糖料贮罐7和辅料贮罐10的下方均与熔化罐12连通;所述糖料贮罐7通过糖料出料阀8进行控制,辅料贮罐10通过辅料出料阀11进行控制;所述熔化罐12通过糖浆输送管17与雾化系统连接,所述糖浆输送管17上设有糖浆输送泵16;
所述雾化系统包括离心雾化器19、雾化器电加热器22、旋转电极23、离心轴24和离心电机25;所述熔化罐12通过糖浆输送管17与离心雾化器19连接,离心雾化器19通过离心轴24与离心电机25连接;所述离心雾化器19上还设有雾化器电加热器22,雾化器电加热器22与旋转电极23连接;
所述喷涂系统包括喷涂面积调节器26、喷涂架27和升降台29;所述雾化系统周围设有喷涂面积调节器26;所述喷涂面积调节器26一侧设有喷涂架27,喷涂架27安装在升降台29上。
所述加热系统还包括温度传感器4;所述导热油贮罐1上设有温度传感器4。
所述糖浆制备系统还包括加热夹套13和保温夹套18;
所述熔化罐11外侧设计有加热夹套13,加热夹套13外侧设有保温层;所述糖浆输送管17外侧设有保温夹套18,保温夹套18外侧设有保温层。
所述雾化系统还包括红外温度传感器21;所述离心雾化器19一侧设有红外温度传感器21。
所述离心雾化器19为中空圆柱型,材质为铝合金,底面沿圆柱周长方向均匀分布离心孔,底部装有电加热器22,下部与离心轴24连接部位装有旋转电极23,旋转电极23通过金属导线与电加热器22连接。
所述糖浆制备系统中所用搅拌器材质为不锈钢,其转速范围0-3000rad/s。
所述搅拌器15与熔化罐12底部距离为0-60mm。
所述熔化罐12直径100-1000mm,高300-500mm,采用金属材质,外设有加热夹套13,厚度5-20mm,加热夹套13外有隔热层。
所述糖浆输送管17为金属材质,直径约为10-50mm,外设有保温夹套18,厚度5-10mm,保温夹套外有隔热层。
离心雾化器19的离心盘转速为0-4500rad/s。
离心雾化器19的离心盘外侧有网盖,二者用螺丝进行固定,网盖为金属材质。
所述升降台29为金属材质,移动距离为0-500mm。
喷涂架27升降速度与旋转速度可以调节,速度范围分别为0-10m/s,0-1200rad/s;
喷涂架27与升降台29数量为4套,分布在离心雾化器19四周;
旋转电极23设有电刷与铜圈。
还包括控制柜30;所述加热系统还包括温度传感器4;所述雾化系统还包括红外温度传感器21;
所述控制柜30分别与导热油电加热器3、温度传感器4、导热油输送泵5、导热油输送阀6、糖料出料阀8、搅拌电机9、辅料出料阀11、糖浆输送泵16、红外温度传感器21、雾化器电加热器22、离心电机25和升降台29连接。
所述控制柜30控制导热油电加热器3、导热油输送泵5、导热油输送阀6、糖料出料阀8、搅拌电机9、辅料出料阀11、糖浆输送泵16、雾化器电加热器22、离心电机25和升降台29的启停;控制导热油输送泵5和糖浆输送泵16的流量调节;控制温度传感器4和红外温度传感器21的温度检测;控制搅拌电机9的转速调节;控制升降台29的高度调节。
所述的导热油贮罐1内的导热油2经导热油加热器3加热后,通过导热油输送泵5和导热油输送阀6输送到熔化罐12的加热夹套13后回流到导热油贮罐1;
所述的加热油贮罐1内的导热油2经导热油电加热器3加热后,通过导热油输送泵5和导热油输送阀6输送到糖浆输送管17的保温夹套18后回流到导热油贮罐1;
所述熔化罐12中的熔化糖浆14通过糖浆输送泵16和糖浆输送管17输送至离心雾化器19内喷涂糖浆20进行雾化。
所述红外温度传感器21用于检测离心雾化器19外表温度,通过雾化器电加热器22控制离心雾化器19内喷涂糖浆温度。
所述喷涂架27固定升降台29上,随升降台29上下移动,并能够进行360°自身旋转。
应用实施例1冻干山楂无水海藻糖糖浆涂层制备
工作时,先启动导热油电加热器3,使导热油贮罐1中的导热油2加热,导热油2温度由温度传感器4测定,当导热油温度升至220℃时,打开导热油输送阀6,启动导热油输送泵5,使导热油2输送至加热夹套13,对熔化罐12进行预热;
再打开糖料贮罐7与辅料贮罐10的糖料出料阀8和辅料出料阀11,使糖料(海藻糖)与辅料(甘油)混合,同时启动搅拌电机9带动搅拌器15,对混合物料进行搅拌,同时在加热夹套13的加热下,海藻糖和甘油在熔化罐12中成为熔化糖浆14;
随后启动糖浆输送泵16,将熔化糖浆14通过糖浆输送管17输送至糖浆雾化系统,启动离心电机25,在离心轴24与旋转电极23的协同作用下,离心雾化器19运转,将喷涂糖浆20进行雾化;在此之前先将冻干山楂固定在喷涂架27上,喷涂糖浆的同时调节喷涂面积调节器26与升降台29,使升降台29按照适当的速度升降与旋转,从而使喷涂糖浆20均匀的喷涂于喷涂物料28上。收集喷涂架27上经过涂层之后的山楂制品,测定表面均匀性与吸湿性。
结果:检测无水海藻糖糖浆喷涂后产品,产品表面涂层均匀、光滑,无拖尾现象,涂层厚度误差≤1mm,在空气相对湿度90%、温度36℃、贮藏时间24h条件下,与传统浸入式加水蔗糖糖浆涂糖产品相比吸湿量降低80%以上。
应用实施例2 冻干山楂无水蔗糖糖浆涂层制备
工作时,先启动电加热器3,使导热油贮罐1中的导热油2加热,导热油2温度由温度传感器4测定,当导热油2温度升至185℃时,打开导热油阀6,启动导热油输送泵5,使导热油2输送至加热夹套13,对熔化罐12进行预热;
再打开糖料贮罐7与辅料贮罐10的糖料出料阀8和辅料出料阀11,使糖料(蔗糖)与辅料(甘油)混合,同时启动搅拌电机9带动搅拌器15,对混合物料进行搅拌,同时在加热夹套13的加热下,蔗糖和甘油在熔化罐12中成为熔化糖浆14;
随后启动糖浆输送泵16将熔化糖浆14通过糖浆输送管17输送至糖浆雾化系统,启动离心电机25,在离心轴24与旋转电极23的协同作用下,运转离心雾化器19,将喷涂糖浆20进行雾化;在此之前先将冻干山楂固定在喷涂架27上,喷涂糖浆的同时调节喷涂面积调节器26与升降台29,使升降台29按照适当的速度升降与旋转,从而使喷涂糖浆20均匀的喷涂于喷涂物料28上。收集喷涂架27上经过涂层之后的山楂制品,测定表面均匀性与吸湿性。
结果:检测无水蔗糖糖浆喷涂后产品,产品表面涂层均匀、光滑,无拖尾现象,涂层厚度误差≤1mm,在空气相对湿度90%、温度36℃、贮藏时间24h条件下,与传统浸入式加水蔗糖糖浆涂糖产品相比吸湿量降低50%以上。
Claims (10)
1.一种用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置,其特征是:包括加热系统、糖浆制备系统、雾化系统和喷涂系统;所述加热系统、糖浆制备系统、雾化系统、喷涂系统依次连接,形成一体化装置。
2.如权利要求1所述用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置,其特征是:所述加热系统包括导热油贮罐(1)、导热油(2)、导热油电加热器(3)、导热油输送泵(5)和导热油输送阀(6);所述导热油贮罐(1)中存贮导热油(2),导热油贮罐(1)中设有导热油电加热器(3),导热油贮罐(1)与糖浆制备系统连通的管道上设有导热油输送泵(5)和导热油输送阀(6);
所述糖浆制备系统包括糖料贮罐(7)、糖料出料阀(8)、搅拌电机(9)、辅料贮罐(10)、辅料出料阀(11)、熔化罐(12)、搅拌器(15)、糖浆输送泵(16)和糖浆输送管(17);所述导热油贮罐(1)和熔化罐(12)通过管道连接;所述熔化罐(12)内设有与搅拌电机(9)连接的搅拌器(15);所述糖料贮罐(7)和辅料贮罐(10)的下方均与熔化罐(12)连通;所述糖料贮罐(7)通过糖料出料阀(8)进行控制,辅料贮罐(10)通过辅料出料阀(11)进行控制;所述熔化罐(12)通过糖浆输送管(17)与雾化系统连接,所述糖浆输送管(17)上设有糖浆输送泵(16);
所述雾化系统包括离心雾化器(19)、雾化器电加热器(22)、旋转电极(23)、离心轴(24)和离心电机(25);所述熔化罐(12)通过糖浆输送管(17)与离心雾化器(19)连接,离心雾化器(19)通过离心轴(24)与离心电机(25)连接;所述离心雾化器(19)上还设有雾化器电加热器(22),雾化器电加热器(22)与旋转电极(23)连接;
所述喷涂系统包括喷涂面积调节器(26)、喷涂架(27)和升降台(29);所述雾化系统周围设有喷涂面积调节器(26);所述喷涂面积调节器(26)一侧设有喷涂架(27),喷涂架(27)安装在升降台(29)上。
3.如权利要求2所述用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置,其特征是:所述加热系统还包括温度传感器(4);所述导热油贮罐(1)上设有温度传感器(4)。
4.如权利要求2所述用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置,其特征是:所述糖浆制备系统还包括加热夹套(13)和保温夹套(18);
所述熔化罐(11)外侧设计有加热夹套(13),加热夹套(13)外侧设有保温层;所述糖浆输送管(17)外侧设有保温夹套(18),保温夹套(18)外侧设有保温层。
5.如权利要求2所述用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置,其特征是:所述雾化系统还包括红外温度传感器(21);所述离心雾化器(19)一侧设有红外温度传感器(21)。
6.如权利要求2所述用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置,其特征是:所述离心雾化器(19)为中空圆柱型,材质为铝合金,底面沿圆柱周长方向均匀分布离心孔,底部装有雾化器电加热器(22),下部与离心轴(24)连接部位装有旋转电极(23),旋转电极(23)通过金属导线与雾化器电加热器(22)连接。
7.如权利要求2所述用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置,其特征是:还包括控制柜(30);所述加热系统还包括温度传感器(4);所述雾化系统还包括红外温度传感器(21);
所述控制柜(30)分别与导热油电加热器(3)、温度传感器(4)、导热油输送泵(5)、导热油输送阀(6)、糖料出料阀(8)、搅拌电机(9)、辅料出料阀(11)、糖浆输送泵(16)、红外温度传感器(21)、雾化器电加热器(22)、离心电机(25)和升降台(29)连接。
8.如权利要求1-7之一所述用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置的应用,其特征是:所述的导热油贮罐(1)内的导热油(2)经导热油加热器(3)加热后,通过导热油输送泵(5)和导热油输送阀(6)输送到熔化罐(12)的加热夹套(13)中,最后回流到导热油贮罐(1);
所述的加热油贮罐(1)内的导热油(2)经导热油电加热器(3)加热后,通过导热油输送泵(5)和导热油输送阀(6)输送到糖浆输送管(17)的保温夹套(18)后,回流到导热油贮罐(1);
所述熔化罐(12)中的熔化糖浆(14)通过糖浆输送泵(16)和糖浆输送管(17)输送至离心雾化器(19)内喷涂糖浆(20)进行雾化。
9.如权利要求7所述用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置的应用,其特征是:所述红外温度传感器(21)用于检测离心雾化器(19)外表温度,通过雾化器电加热器(22)控制离心雾化器(19)内喷涂糖浆(20)温度。
10.如权利要求2所述用于冻干果蔬糖浆喷涂的装置,其特征是:所述喷涂架(27)固定升降台(29)上,随升降台(29)上下移动,并能够进行360°自身旋转。
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