CN114051381A - 蒸汽输送系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于生成可吸入介质的装置(1)，包括用于香味材料(36)的容器(8)，用于向由该装置生成的可吸入介质施加香味，该容器包括嘴件部分、侧壁部分(32)和位于嘴件部分中的出口壁部分(70)，嘴件部分具有用于气流的多个开口，其中，嘴件部分、侧壁部分和出口壁部分一体形成。
Description
技术领域
本公开涉及蒸汽输送系统，例如尼古丁输送系统(例如，电子烟等)。
背景技术
诸如电子烟(电香烟)的电子蒸汽输送系统通常包含蒸汽前体材料，诸如源液体的储液器，包含通常包括尼古丁的制剂，或诸如基于烟草的产品的固体材料，例如通过热蒸发从该蒸汽前体材料生成蒸汽以供使用者吸入。因此，蒸汽输送系统通常包括蒸汽生成室，该蒸汽生成室包含蒸发器，例如，加热元件，该蒸发器被布置成蒸发一部分前体材料以在蒸汽生成室中生成蒸汽。当使用者在设备上吸气并且向蒸发器供应电力时，空气通过入口孔被吸入设备并进入蒸汽生成室，在蒸汽生成室中，空气与蒸发的前体材料混合并形成冷凝气溶胶。然后，存在蒸汽生成室和吸嘴中的开口的流动路径，因此通过蒸汽生成室吸入的进入空气继续沿着流动路径到达烟嘴开口，携带一些蒸汽/冷凝气溶胶并通过吸嘴开口流出以供用户吸入。一些电子烟还可以包括在通过设备的流动路径中的香味材料，以施加额外的香味。这种设备有时可以被称为混合设备，并且香味材料可以例如包括布置在蒸汽生成室和烟嘴之间的空气路径中的烟草的一部分，使得被抽吸通过设备的蒸汽/冷凝气溶胶在离开烟嘴以供使用者吸入之前穿过烟草的该部分。
本文描述了寻求提供上述设备的改进性能的各种方法。
发明内容
根据某些实施例的第一方面，提供了一种气溶胶输送系统，该气溶胶输送系统包括用于生成可吸入介质的装置，该装置包括用于香味材料的容器，用于向由该装置生成的可吸入介质施加香味，该容器包括用于保持香味材料的壁部分，该壁部分包括用于气流的多个开口和非平面区域，其中，该多个开口布置在该非平面区域中。
根据某些实施例的另一方面，提供了气溶胶供应装置，该气溶胶供应装置包括用于生成可吸入介质的装置，该装置包括用于香味材料装置的容器装置，用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，该容器装置包括用于保持香味材料装置的壁部分装置，该壁部分装置包括用于气流的多个开口装置和非平面区域，其中，该多个开口装置布置在该非平面区域中。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种用于香味材料的容器，用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，该容器包括用于保持香味材料的壁部分，该壁部分包括用于气流的多个开口和非平面区域，其中，该多个开口布置在该非平面区域中。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种向由用于生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味的方法，该方法包括提供用于向可吸入介质施加香味的香味材料容器，该容器包括用于保持香味材料的壁部分，该壁部分包括用于气流的多个开口和非平面区域，其中，该多个开口布置在该非平面区域中，并且其中，该方法进一步包括使可吸入介质穿过容器以向可吸入介质施加香味。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种气溶胶输送系统，该系统包括用于生成可吸入介质的装置，该装置包括用于香味材料的容器，用于向由该装置生成的可吸入介质施加香味，其中，该容器包括侧壁部分、出口壁部分和入口壁部分，其中，侧壁部分限定了用于香味材料的腔室，并且入口壁部分和出口壁部分各包括多个开口，以允许空气流过腔室，并且其中，入口壁部分和出口壁部分安装到侧壁部分，以在入口壁部分和出口壁部分之间的腔室中压缩香味材料。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种用于香味材料的容器，用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，其中，该容器包括侧壁部分、出口壁部分和入口壁部分，其中，侧壁部分限定了用于香味材料的腔室，并且入口壁部分和出口壁部分各包括多个开口，以允许空气流过腔室，并且其中，入口壁部分和出口壁部分安装到侧壁部分，以在入口壁部分和出口壁部分之间的腔室中压缩香味材料。
根据某些实施例的另一方面，提供了用于生成可吸入介质的装置，包括用于香味材料装置的容器装置，该香味材料装置用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，其中，该容器包括侧壁装置、出口壁装置和入口壁装置，其中，侧壁装置限定了用于香味材料的腔室，并且入口壁装置和出口壁装置各包括多个开口，以允许空气流过腔室，并且其中，入口壁装置和出口壁装置安装到侧壁装置，以在入口壁装置和出口壁装置之间的腔室中压缩香味材料。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种向由用于生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味的方法，其中，该方法包括提供香味材料容器，其中，该容器包括侧壁部分、出口壁部分和入口壁部分，其中，侧壁部分限定了用于香味材料的腔室，并且入口壁部分和出口壁部分各包括多个开口，以允许空气流过腔室，并且其中，入口壁部分和出口壁部分安装到侧壁部分，以在入口壁部分和出口壁部分之间的腔室中压缩香味材料，并且其中，该方法进一步包括使可吸入介质穿过容器以向可吸入介质施加香味。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种制造用于香味材料的容器的方法，以用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，其中，该容器包括侧壁部分、出口壁部分和入口壁部分，其中，侧壁部分限定了用于香味材料的腔室，并且入口壁部分和出口壁部分各包括多个开口，以允许空气流过腔室，并且其中，该方法包括：为侧壁部分提供安装在其上的入口壁部分和出口壁部分中的一个；将香味材料放入腔室内；将入口壁部分和出口壁部分中的另一个安装到侧壁部分，以在入口壁部分和出口壁部分之间压缩香味材料。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种气溶胶输送系统，该气溶胶输送系统包括用于生成可吸入介质的装置，其包括用于香味材料的容器，用于向由该装置生成的可吸入介质施加香味，该容器壳体，该壳体包括嘴件部分、侧壁部分和位于嘴件部分中的出口壁部分，该嘴件部分具有用于气流的多个开口，其中，嘴件部分、侧壁部分和出口壁部分一体形成。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种用于香味材料的容器，用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，该容器包括壳体，该壳体包括嘴件部分、侧壁部分和嘴件部分中的出口壁部分，该嘴件部分具有多个用于气流的开口，其中，嘴件部分、侧壁部分和出口壁部分一体形成。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种用于生成可吸入介质的装置，其包括用于香味材料装置的容器装置，用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，该容器装置包括壳体，该壳体包括嘴件装置、侧壁装置和位于嘴件装置中的出口壁装置，该嘴件装置具有多个用于气流的开口装置，其中，嘴件装置、侧壁装置和出口壁装置一体形成。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质中施加香味的方法，该方法包括提供装置，该装置包括用于香味材料的容器，以用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，该容器包括壳体，该壳体包括嘴件部分、侧壁部分和位于嘴件部分中的出口壁部分，该嘴件部分具有多个用于气流的开口，其中，嘴件部分、侧壁部分和出口壁部分一体形成，并且其中，该方法进一步包括使可吸入介质穿过容器以向可吸入介质施加香味。
根据某些实施例的另一方面，提供了一种制造用于香味材料的容器的方法，用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，该方法包括一体形成嘴件部分、侧壁部分和嘴件部分中的出口壁部分，该嘴件部分具有多个用于气流的开口。
由所附权利要求定义进一步的各个方面和特征。
上述段落是作为一般性介绍而提供的，并非旨在限制所附权利要求的范围。通过参考结合附图进行的以下详细描述，将最好地理解所描述的实施例以及进一步的优点。
附图说明
现在将参考附图仅借助于示例来描述本发明的实施方式，其中：
图1示意性地表示根据本公开的某些实施例的气溶胶输送系统的横截面；
图2A、图2B和图2C表示根据本公开的某些实施例的用于气溶胶输送系统的容器的透视图；
图3A和图3B分别表示根据本公开的某些实施例的用于气溶胶输送系统的容器的透视图和截面图；
图4A和图4B分别表示根据本公开的某些实施例的用于气溶胶输送系统的进一步的容器的透视图和截面图；
图5至图13示意性地表示根据本公开的某些实施例的用于气溶胶输送系统的进一步的示例容器的截面；
图14示意性地表示根据本公开某些实施例的用于气溶胶输送系统的包括香味材料的容器的截面；
图15A至图15C示意性地表示根据本公开的某些实施例，根据图14的示例，用香味材料填充容器的方法。
图16示意性地表示根据本公开某些实施例的用于气溶胶输送系统的包括香味材料的容器的截面。
图17示意性地表示根据本公开的某些实施例的制造用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味的香味材料容器的方法。
具体实施方式
本文讨论/描述了某些示例和实施例的方面和特征。某些示例和实施例的一些方面和特征可以常规地实现，并且为了简洁起见，不详细讨论/描述这些方面和特征。因此，应当理解，本文讨论的未详细描述的装置和方法的方面和特征可以根据用于实现这些方面和特征的任何常规技术来实现。
本公开涉及蒸汽输送系统，其也可称为气溶胶输送系统，例如电子烟，其包括混合设备。在以下描述中，有时可以使用术语“电子烟”或“电子烟”，但是应当理解，该术语可以与蒸汽供应系统/设备、电子蒸汽供应系统/设备、蒸汽输送系统/设备、电子蒸汽输送系统/设备、气溶胶供应系统/设备、电子气溶胶供应系统/设备、气溶胶输送系统/设备和电子气溶胶输送系统/设备互换使用。此外，如技术领域中常见的，术语“蒸汽”和“气溶胶”以及诸如“蒸发”、“挥发”和“气溶胶化”的相关术语可互换使用。
气溶胶输送系统通常(尽管不总是)包括模块化组件，该模块化组件包括可重复使用的部分(也称为控制单元)和可更换/一次性筒部分(也称为可消耗部分)。通常，可更换筒部分将包括可气溶胶化材料和蒸发器，并且可重复使用的部分将包括电源(例如可充电电池)、激活机构(例如按钮或抽吸传感器)和控制电路。然而，应当理解，取决于功能，这些不同的部分还可以包括另外的元件。例如，对于所谓的混合设备，筒部分还可以包括附加的香味材料或气溶胶改性剂。例如，香味材料可以是烟草的一部分，作为插入物(“荚”)提供，以向系统中其他地方生成的气溶胶添加香味材料。香味材料或气溶胶改性剂可以是在使用中能够改性气溶胶的物质。该制剂可以以对人体生成生理或感官影响的方式改变气溶胶。示例气溶胶改性剂是活性剂、调味剂和感觉剂。感觉剂创造了可以通过感官感知的感官感觉，例如凉爽或酸涩的感觉。
香味材料可以是可拆卸的，因此可以更换，例如以改变香味，或者因为香味材料的使用寿命小于筒的气溶胶生成部件的使用寿命。可重复使用的设备部分通常还将包括附加部件，例如用于接收用户输入和显示操作状态特征的用户界面。
如本文所使用的，术语“香味”和“调味剂”是指在当地法规允许的情况下，可用于在产品中为成年消费者创造所需味道或香气的材料。在一些示例中，香味材料可以包括烟草材料或包括烟草提取物和/或尼古丁的材料。在一些示例中，香味材料可包括提取物，(例如甘草、绣球花、日本白树皮木兰叶、洋甘菊、胡芦巴、丁香、薄荷、日本薄荷、茴香、肉桂、香草、冬青、樱桃、浆果、桃子、苹果、德拉姆布伊、波旁威士忌、苏格兰威士忌、留兰香、薄荷、薰衣草、豆蔻、芹菜、卡斯卡罗、肉豆蔻、檀香、佛手柑、天竺葵、蜂蜜精华、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、决明子、香菜、干邑、茉莉、依兰-依兰、鼠尾草、茴香、辣椒、姜、茴香、芫荽、咖啡、或薄荷属任何物种的薄荷油)、风味增强剂、苦味受体部位阻滞剂、感觉受体部位激活剂或刺激剂，糖和/或糖替代品(例如三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜、糖精、甜蜜素、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖、山梨醇或甘露醇)和其他添加剂，如木炭、叶绿素、矿物质、植物药或口气清新剂。它们可以是仿制的、合成的或天然的成分或其混合物。
对于模块化设备，筒和控制单元可以电气和机械地耦合在一起以供使用，例如使用螺纹、闩锁或具有适当接合的电触点的卡口固定。当筒中的蒸汽前体材料耗尽时，或者用户希望切换到具有不同蒸汽前体材料的不同筒时，可以从控制单元中移除筒，并在其位置上附接替换筒。
对于包括多部分设备的气溶胶输送系统具有大致细长的形状是相对常见的，并且为了提供具体示例，本文描述的公开的某些实施例将被认为包括使用一次性筒的大致细长的多部分设备，其包括可气溶胶化材料、香味施加介质和电加热器，用于使可气溶胶化材料蒸发以形成冷凝气溶胶以供用户在使用期间吸入。例如，这些蒸汽输送系统可以被称为混合系统或混合电子烟。在某些情况下，香味材料插入物本身可以从一次性筒部分移除，因此它可以与筒或可重复使用部分分开更换，例如为了改变香味，或者因为香味材料插入物的可用寿命不同于筒的蒸汽生成部件的可用寿命。香味材料插入物可以包含在容器内。在下面的描述中，有时可以使用术语“荚”、“容器”、“容器”或“插入物”，但是应当理解，这些术语可以互换使用。在一些示例中，荚可以是可重复使用的，并且用户能够接近荚内的香味材料插入物以更换香味材料插入物。在其他示例中，荚可以是一次性的，并且不鼓励用户接近或试图更换香味材料插入物。例如，使用荚可以通过确保香味材料插入物在气流路径内的最佳定位和/或通过限制香味材料插入物的性质(例如，体积、稠度、密度等)来提供增强的用户体验。
应当理解，本文所描述的基本原理可以同样地用于气溶胶输送系统的不同配置，例如符合其他总体形状的设备，例如，基于通常具有更类似于盒的形状的所谓的盒形电子烟(box-mod)高性能设备或更小的形状因子设备，例如所谓的封闭式可换弹电子烟(pod-mod)设备。更一般地，应当理解，本公开的实施例可以基于气溶胶输送系统，该气溶胶输送系统被配置为结合本文所描述的原理，而不管这种气溶胶输送系统的其他方面的具体形式。
图1是根据本公开的某些实施例的示例电子烟1的截面图。电子烟1包括三个主要部件，即，可重复使用部分2、可更换/一次性筒部分4和香味施加装置8，例如可拆卸容器，其包含设置在插入壳体内的部分香味材料36(例如切碎、重组或挤压的烟草)。然而，该示例是多部分混合设备的事实本身对于如本文进一步描述的设备激活功能没有直接意义。
在正常使用中，可重复使用部分2和筒部分4在接口6处可释放地耦合在一起。当筒部分耗尽时(即，当筒部分中的诸如液体的可气溶胶化材料耗尽或基本上耗尽时)或用户仅希望切换到不同的筒部分时，筒部分可从可重复使用部分移除，并且替换筒部分在其位置附接到可重复使用部分。接口6在两个部分之间提供结构、电和空气路径连接，并且可以根据常规技术建立，例如基于螺纹、闩锁机构或卡口固定，其具有适当布置的电触点和开口，用于适当地在两个部分之间建立电连接和空气路径。筒部分4机械地安装到可重复使用部分2的具体方式对于本文所描述的原理并不重要，但是为了具体示例，这里假定包括闩锁机构，例如，筒的一部分被容纳在可重复使用部分中的相应容器中，具有配合的闩锁接合元件(图1中未示出)。还应当理解，在一些实施方式中，接口6可以不支持各个部分之间的电连接。例如，在一些实施方式中，蒸发器可以由可重复使用部分而不是在筒部分中设置，或者从可重复使用部分到筒部分的电力传输可以是无线的(例如，基于电磁感应)，使得不需要可重复使用部分和筒部分之间的电连接。
根据本公开的某些实施例，筒部分4可以是广泛传统的。在图1中，筒部分4包括由塑料材料形成的筒壳体42。筒壳体42支撑筒部分的其他部件，并提供与可重复使用部分2的机械接口6。筒壳体通常绕纵轴圆形对称，筒部分沿着该纵轴耦合到可重复使用部分2。在该示例中，筒部分具有约4cm的长度和约3cm的直径。然而，应当理解，具体的几何形状，并且更一般地，所使用的整体形状和材料，在不同的实施方式中可以是不同的。
在筒壳体42内是包含液体蒸汽前体材料的储液器44。液体蒸汽前体材料可以是常规的，并且可以称为电子液体。在该示例中，储液器44具有环形形状，其具有由筒壳体42限定的外壁和限定穿过筒部分4的空气路径52的内筒壁。储液器44在每个端部处用端壁封闭以容纳电子液体。储液器44可以根据常规技术形成，例如，它可以包括塑料材料并且与筒壳体42一体模制。
在正常使用中，筒部分4和容器8在接口1处可释放地耦合在一起。当容器8内的香味材料36耗尽或用户只是希望切换到不同的容器和/或香味材料时，可以从筒部分移除容器，并且可以更换容器内的香味材料，或者不同的容器可以在其位置上附接到筒部分。接口10在两个部分之间提供结构和空气路径连接，并且可以根据常规技术建立，例如基于螺纹、闩锁机构或卡口固定，其具有适当布置的电触点和开口，用于适当地在两个部分之间建立电连接和空气路径。筒部分4机械安装到容器8上的具体方式对于本文描述的原理并不重要，但是在这些和其他示例中，可以是由于摩擦和/或可以通过空气通道52内的夹子、凸缘和其他特征来促进容器8的保持和定位。例如，容器8的插入部分38可以插入到设置在空气通道52的开口端中的接收部分54中，该开口端与耦合到控制单元2的筒4的端部相对。插入部分38和/或接收部分54可以具有表面突起(例如，凸块或脊)，以帮助由于容器8在筒部分4内的摩擦而保持。
还应当理解，在一些实施方式中，接口10可以支持各个部分之间的电连接。例如，容器8可以包括用于加热调味剂材料36的加热器。
在所示的示例中，容器8包括壳体或侧壁部分32，其限定通道或腔体34，在其中可以容纳或保持调味剂36。用于容器8的侧壁部分32还可以包括两个开口端。在正常使用中，空气或其他可吸入介质可以从腔室的一端流到另一端(例如，在抽吸期间)，以允许在使用期间沿着空气路径52吸入的空气穿过香味材料36，从而在通过嘴件出口50(即，孔或开口)离开容器供用户吸入之前拾取香味(例如，烟草香味)。为了保持或定位调味剂36，容器可以包括安装到通道壁部分32的通道入口壁部分40(即，下壁或上游壁)和通道出口壁部分70(即，上壁或下游壁)，使得通道入口壁部分40和通道出口壁部分70中的每一个分别覆盖开口端。通道入口壁部分40和通道出口壁部分70各自具有多个用于气流的孔、开口或孔口。例如，通道入口壁部分40和通道出口壁部分70可以由网格、穿孔壁部分或透气筛形成。通道入口壁部分40和通道出口壁部分70可以朝向通道壁部分34的相对端设置。例如，一个或两个可以定位在通道壁部分34的端部，或者一个或两个可以定位在从通道壁部分34的端部嵌入的位置(例如，嵌入通道壁部分34长度的2％至20％，并且优选地，通道壁部分34长度的5％至15％之间)。
通道入口壁部分40(即，下壁或上游壁)和通道出口壁部分70(即，上壁或下游壁)能可更换地安装到通道壁部分32，或者它们可以固定地安装到通道壁出口部分70。通过可更换地安装，意味着容器8被配置为在需要时可以拆卸壁部分(例如，以允许用香味材料替换或重新填充容器8)。通过固定安装，意味着容器8被配置为使得不能拆卸壁部分(例如，任何拆卸可能需要破坏容器8的部件)。应当理解，在一些示例中，允许一个壁部分(例如，入口壁部分40)固定地安装到侧壁部分32，并且允许另一个壁部分(例如，出口壁部分70)可更换地安装到侧壁部分32可能是有利的。
入口壁部分40和/或出口壁部分70可以通过特定的接合机构安装到侧壁部分；例如使用闩锁；卡口；推合；和螺纹连接。侧壁部分32可以具有相应的特征以实现连接。同时应当理解，闩锁、卡口、推合和螺纹连接的使用通常代表可逆接合机构；为了建立固定的安装或接合，可以在经由接合机构第一次连接后使用粘合剂粘合和或超声波焊接，以建立永久的接合。在其它示例中，可以使用超声波焊接、粘合剂粘合或其它方法将壁部分40、70中的一个或两个固定安装到侧壁部分32，而无需上述任何接合机构。在一些其他示例中，壁部分40、70中的一个可以与侧壁部分32一体形成，使得壁部分40、70中的选定一个固有地固定安装到侧壁部分32。下面将更详细地描述安装入口壁部分40或出口壁部分70的其他方法。
应当理解，通道入口壁部分40和通道出口壁部分70不一定需要相对于容器8的中心点对称地定位。在一些示例中，通道入口壁部分40和通道出口壁部分70可以被配置为彼此基本上不同。例如，如图1所示，通道入口壁部分40可以被配置为具有平坦或平面形状，而通道出口壁部分70可以被配置为具有弯曲或非平面形状。此外，通道入口壁部分40和通道出口壁部分70可以由不同的材料构成。例如，通道入口壁部分40可以由金属材料构成，并且通道出口壁部分70可以由塑料材料构成，反之亦然。在一些示例中，通道入口壁部分40和/或通道出口壁部分70可以由与侧壁部分32相同的材料构成；例如，通道入口壁部分40和/或通道出口壁部分70可以由与侧壁部分32相同的塑料材料构成。在一些示例中，通道入口壁部分40或通道出口壁部分70中的一个可以与容器侧壁部分32一体形成(例如，通过一体模制部件)。容器侧壁部分32、通道入口壁部分40和/或通道出口壁部分70可以包括塑料材料或由塑料材料组成。示例材料包括共聚酯(Tritan)、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚邻苯二甲酰胺(Grivory)和聚丙烯。
在一些示例中，容器8的侧壁部分32可以限定或以其他方式结合一个嘴件元件。例如，侧壁部分32可以被配置为提供外表面，该外表面的形状有助于在使用期间通过使用者的唇部形成密封。在其他示例中，可以在容器8(未示出)的下游附接口。
筒部分进一步包括芯46和一个加热器(蒸发器)48，其位于朝向储液器44的与容器8相对的一端。在该示例中，芯46横向延伸穿过筒空气路径52，其端部通过储液器44的内壁中的开口延伸到电子液体的储液器44中。储液器44的内壁中的开口的尺寸被设计成与芯46的尺寸大致匹配，以提供合理的密封，防止从液体储液器泄漏到筒空气路径中，而不会不适当地压缩芯，不适当地压缩芯可能对其流体传输性能有害。
芯46和加热器48布置在筒空气路径52中，使得筒空气路径52围绕芯46和加热器48的区域实际上限定了用于筒部分的蒸汽生成区域或蒸发区域。储液器44中的电子液体通过芯的延伸到储液器44中的端部渗入芯46，并且通过表面张力/毛细作用(即，芯吸)沿着芯被抽吸。在该示例中，加热器48包括绕芯46盘绕的电阻导线。在该示例中，加热器48包括镍铬合金(Cr20Ni80)线，并且芯46包括玻璃纤维束，但是应当理解，具体的蒸发器配置对于本文所述的原理并不重要。在使用中，可以向加热器48提供电力，以蒸发被芯46吸入到加热器48附近的电子液体(蒸汽前体材料)的量。然后，蒸发的电子液体可以夹带在沿着筒空气路径从蒸发区域通过容器8的通道壁部分34抽吸的空气中，并从嘴件出口50流出以供用户吸入。
电子液体被蒸发器(加热器)48蒸发的速率将取决于在使用期间供应给加热器48的功率的量(水平)。因此，可以将电力施加到加热器以从筒部分4中的电子液体选择性地生成蒸汽，并且此外，可以通过改变供应到加热器48的功率量来改变蒸汽生成的速率，例如通过脉冲宽度和/或频率调制技术。
蒸汽输送系统的各个方面的功能的具体方式与本文描述的示例的基本原理并不直接相关。例如，尽管上述实施例主要集中在具有用于加热液体蒸汽前体材料的基于电加热器的蒸发器的设备上，但根据基于其他技术的蒸发器，例如基于压电振动器的蒸发器或光学加热蒸发器，以及基于其他气溶胶前体材料的设备，例如固体材料，例如植物衍生材料，例如烟草衍生材料，或其他形式的蒸汽前体材料，例如凝胶、糊状或泡沫基蒸汽前体材料，可以采用相同的原理。
可重复使用部分2包括具有开口的外壳体12，该开口限定用于电子烟的空气入口28、用于为电子烟提供操作电源的电池26、用于控制和监视电子烟操作的控制电路20、用户输入按钮14、吸入传感器(抽吸检测器)16(在该示例中，吸入传感器包括位于压力传感器室18中的压力传感器)，以及视觉显示器24。
外壳体12可以例如由塑料或金属材料形成，并且在该示例中具有大致符合筒部分4的形状和尺寸的圆形截面面积，以便在接口6处在两个部分之间提供平滑过渡。在该示例中，可重复使用部件具有约6cm的长度，因此当筒部分和可重复使用部件耦合在一起时电子烟的总长度为约10cm。然而(并且如已经指出的)，应当理解，实现本公开的实施例的电子烟的整体形状和比例对于本文所述的原理并不重要。
空气入口28通过可重复使用部分2连接到空气路径30。当可重复使用部分2和筒部分4连接在一起时，可重复使用部分空气路径30又跨接口6连接到筒空气路径52。包含压力传感器16的压力传感器室18与可重复使用部件2中的空气路径30流体连通(即，压力传感器室18从可重复使用部件2中的空气路径30分支)。因此，当使用者在烟嘴开口50上吸气时，压力传感器室18中存在可以由压力传感器16检测到的压力下降，并且空气也通过空气入口28、沿着可重复使用部件空气路径30、穿过接口6、通过雾化器48附近的蒸汽产生区域(其中当蒸发器激活时，蒸发的电子烟液被夹带在气流中)、沿着筒空气路径52吸入，并且通过烟嘴开口50排出以供使用者吸入。
该示例中的电池26是可再充电的，并且可以是常规类型的，例如通常用于电子烟和需要在相对短的时间段内提供相对高的电流的其他应用中的类型。电池26可以通过可重复使用部件壳体12中的充电连接器(例如USB连接器)再充电。
该示例中的用户输入按钮14是传统的机械按钮，例如包括可以由用户按压以建立电接触的弹簧安装部件。在这方面，输入按钮可以被认为是为终端设备提供手动输入机构，但是实施按钮的具体方式并不重要。例如，在其他实施方式中可以使用不同形式的机械按钮或触敏按钮(例如，基于电容或光学感测技术)。例如，可以考虑到期望的美学外观来选择实施按钮的具体方式。
提供显示器24以向用户提供与电子烟相关联的各种特征的视觉指示，例如当前功率设置信息、剩余电池功率等。可以以各种方式实施该显示器。在该示例中，显示器24包括传统的像素化LCD屏幕，其可以根据传统技术被驱动以显示所需信息。在其它实施方式中，显示器可以包括一个或多个离散指示器，例如LED，其被布置成例如通过特定颜色和/或闪光序列显示所需信息。更一般地，提供显示器和使用显示器向用户显示信息的方式对于本文描述的原理并不重要。一些实施例可以不包括视觉显示器，并且可以包括用于例如使用音频信令或触觉反馈向用户提供与电子烟的操作特征相关的信息的其他装置，或者可以不包括用于向用户提供与电子烟的操作特征相关的信息的任何装置。
控制电路20被适当地配置/编程以控制电子烟的操作以提供如本文进一步描述的根据本公开的实施例的功能，以及用于根据用于控制这种设备的已建立的技术提供电子烟的常规操作功能。控制电路(处理器电路)20可以被认为在逻辑上包括根据本文描述的原理和电子烟的其他常规操作方面(例如显示驱动电路和用户输入检测)与电子烟操作的不同方面相关联的各种子单元/电路元件。应当理解，控制电路20的功能可以以各种不同的方式提供，例如，使用被配置为提供所需的功能的一个或多个适当编程的可编程计算机和/或者一个或多个适当配置的专用集成电路/电路/芯片/芯片组。
在该示例中，蒸汽输送系统1包括用户输入按钮14和吸入传感器16。控制电路20可以被配置为接收来自吸入传感器16的信令，并使用该信令来确定用户是否正在吸入电子烟，并且还接收来自输入按钮14的信令，并使用该信令来确定用户是否正在按下(即，激活)输入按钮。电子烟操作的这些方面(即，抽吸检测和按钮按压检测)本身可以根据已建立的技术(例如，使用传统的吸入传感器和吸入传感器信号处理技术，以及使用传统的输入按钮和输入按钮信号处理技术)来执行。其他示例蒸汽输送系统可以仅具有用户输入按钮14和吸入传感器16中的一个。在进一步的示例中，根据系统的配置和操作，蒸汽输送系统可以既不具有用户输入按钮也不具有吸入传感器。
根据本公开的实施例，在某个位置处的空气路径的截面面积可以定义为垂直于或横向于该位置处的空气路径的中心轴线或中轴线的平面的面积。该区域可由至少一个壁(例如，内筒壁58或侧壁部分32)，或其它结构特征所限定。在使用中，空气在中心轴线方向上从空气入口28流向空气出口50。因此，截面面积提供了在使用期间可用于空气流过的横向面积的度量。在一些示例中，空气路径的截面可以具有大致圆形、椭圆形、多边形或圆角多边形。空气路径的截面面积是在该位置处形状的面积。在一些示例中，截面的形状可能在不同的位置发生变化。
图2A、图2B和图2C示出了根据图1的示例蒸汽输送系统的容器的透视图。容器8由侧壁部分32形成。侧壁部分32的外表面被配置为提供嘴件出口50和可插入部分38，用于插入到筒部分4(未示出)的相应接收部分54中。侧壁部分32具有邻近嘴件出口50的喇叭形和圆形形状，被配置为在使用中容纳使用者的嘴唇。应当理解，在其他未示出的示例中，侧壁部分32可以具有不同的形状；例如，侧壁部分32可以包括平坦表面而不是圆形表面。此外，在其他示例中，侧壁部分32可以不张开。
侧壁部分32限定通道34，在其中可以容纳或保持调味剂36。用于容器8的壳体还包括限定通道34的入口和出口的两个端部，以允许在使用期间沿着空气路径52抽吸的可吸入介质(例如，蒸汽、气溶胶和/或空气)穿过香味材料36，从而在通过嘴件出口50离开容器供用户吸入之前拾取香味(例如，烟草味道)。壳体进一步被配置为提供多个突起64，用于提供与接收部分54的表面的接触。壳体还被配置为提供凹槽62，以供用户在从筒部分移除容器8或将容器8与筒部分接合时抓握。
图2A、图2B和图2C所示的容器8包括作为单个一体形成部件提供的口、侧壁部分32和出口壁部分70。该一体形成部件可以通过使用单个模具一体模制口、侧壁部分32和出口壁部分70而形成。该部件可以使用注射模制或任何其他常规工艺来形成。例如，该部件可以通过诸如合适材料的自顶向下或自底向上3D打印的附加制造工艺一体形成。在一些示例中，可以使用铸造工艺。
出口壁部分70具有多个孔，用于允许空气从出口壁部分的一侧通过到出口壁部分的另一侧。出口壁部分70设置在由侧壁部分32形成的通道34的嘴件出口50端部。出口壁部分70可以从通道34的端部略微嵌入，并且可以限定平面。如图2B所示，多个孔可以通过提供一系列或阵列的平行杆形成。第二系列或阵列的平行杆可设置为与第一系列平行杆相邻并且反平行，以提供孔的网格阵列。应当理解，第一和第二系列杆可以规则地间隔，并且由杆限定的孔可以具有依赖于第一和第二系列杆的周期性的规则图案(例如，间隔)。
两组杆之间的角度定义了孔的形状。例如，如果角度为90°，孔将是正方形或矩形，而如果角度小于90°，孔将是平行四边形。应当理解，杆的不同布置可用于在出口壁部分中形成不同形状的孔，并且实施例不限于形状为正方形、矩形或平行四边形的孔。在一些示例中，可以提供弯曲的平行杆。弯曲的平行杆可以提供具有弯曲边缘的孔，并且还具有杠相交处的拐角。
在一些示例中，出口壁部分70可以被配置为提供直径在0.2mm和1mm之间、优选地在0.3mm和0.7mm之间、并且最优选地为0.4mm的孔。根据这些实施例的出口壁部分70可以允许蒸汽渗透通过香味材料36，同时将香味材料(例如，散烟或烟草颗粒)保留在容器8内。应当理解，孔的优选直径取决于将保留在容器38内的香味材料36的尺寸和配置。例如，孔的尺寸和配置可以取决于香味材料36是作为单块还是作为多块提供，并且基于一个或多个块的尺寸。在将香味材料36设置为多个块的示例中，孔的尺寸可以小于多个块的90％，并且优选地小于多个块的95％。
侧壁部分32可进一步被配置为限定保持机构60，该保持机构用于将通道入口壁部分40(未示出)保持在通道34的与嘴件出口端50相对的端部内。保持机构是指用于将通道入口壁部分40保持在通道34内的机构。换句话说，保持机构60阻止或以其他方式防止通道入口壁部分40在插入后离开通道34。应当理解，由于通道出口壁部分70的存在，和/或由于在正常使用中可能存在于通道34中的香味材料，防止通道入口壁部分40经由具有通道出口壁部分70的端部离开通道34。
如图2B和图2C所示，保持机构60可以包括多个突片。突片被配置为在施加压力(和可选的热)时向上折叠，以向内指向通道34的中心。在使用中，将入口壁部分40插入由侧壁部分32形成的通道34，然后调整保持机构60，以使入口壁部分上游的通道34的直径变窄，从而禁止入口壁部分40离开通道34。应当理解，入口壁部分40被配置为具有小到足以插入通道34中，但又大到一旦它被接合/激活/修改就由保持机构60保持的形状。作为示例，通道34的下开口可以具有短轴直径1.00cm和长轴直径2.00cm的椭圆形状。如上所述，保持机构60的突片可以向内折叠，以形成具有短轴直径0.80cm和长轴直径1.80cm的椭圆形状的孔。对于这样的示例，入口壁部分40可以具有短轴直径约0.95cm和长轴直径1.95cm的椭圆形状。
在其他示例中(未示出)，保持机构60可以根据传统技术建立，例如基于螺纹、夹子或闩锁机构。可替代地或附加地，保持机构60可以使用粘合剂或超声波焊接来将入口壁部分40粘附到壳体。这可以代替或补充图2A、图2B和图2C中所示的突片。
如上所述，容器8可以由单个一体形成的侧壁部分32(其限定口、通道34的侧壁和出口壁部分70)和单独的入口壁部分40形成。这允许简化的制造工艺，由此，在将香味材料36提供到通道34中之后，只需要组合两个部件(侧壁部分32和入口壁部分40)，而不是在复杂的制造工艺中组合大量部件。
图3A和图3B示出了根据图1的示例蒸汽输送系统1的容器8。图3A提供了透视图，而图3B提供了通过容器8的截面的视图，截面的平面垂直于设备的纵轴。与图2A、图2B和图2C的容器8相反，图3A和图3B的容器8的侧壁部分32被成形为限定用于收集液体的液体收集区域。与图2A、图2B和图2C中所示的那些方面基本相似的图3A和3B的方面将不再详细描述。
容器中保留的蒸汽可以在香味材料36上或在形成通道34的侧壁上凝结成液体。例如，当用户停止在设备上吸入时，蒸汽可以停止朝向嘴件出口50移动，并且可以开始冷却。由于表面张力，冷凝的液体可以粘附在容器8的壁的表面上。在吸入过程中，液体可以被吸入使用者的嘴巴，液体可以聚集在液体流动被阻碍的区域中；例如，由于不透水的壁。如图3A和3B中所示，在通道34中靠近嘴件出口50处可以设置作为凹槽或槽90的用于收集液体的液体收集区域或区域。例如，凹槽90可以由侧壁部分32和出口壁部分70的交叉处提供。
在使用中，容器8(例如，容器8的出口壁部分70)可以限定朝向容器中心的凹陷部，该凹陷部基本上与气流方向一致。该气流方向可以与容器8的纵轴对齐。通过凹陷部，意味着容器8的中心区域比容器8的周边区域更靠近容器8的中心。如图3A所示，容器8的口端部的周边区域可以形成椭圆形，该椭圆形可以限定嘴件出口50。出口壁部分70的多个开口可以设置在垂直于气流方向的凹陷部的中心区域中的平面壁部分中。凹陷部具有内表面(即，面向容器内的上游表面)和外表面(即，用户在正常使用中可见的下游)。
如图3B所示，凹槽90可以设置为由侧壁部分32和通道出口壁部分70形成的槽(例如，U形槽或V形槽)。形成槽的通道出口壁部分70的部分可以是形成不包括多个开口中的任何一个的周边区域的凹陷部的内表面。在一些示例中，槽或凹槽90可以形成在通道出口壁90与侧壁34的交叉处。例如，出口壁部分70的一部分可以以小于90°的角度与侧壁34相交。应当理解，通过具有小于90°的角度，可以认为V形由出口壁部分70和侧壁34限定。在其他示例中，出口壁部分70和侧壁34之间的交叉处可以是平滑或圆形的，以提供更接近U形的形状。在进一步的示例中，出口壁部分70和侧壁34可以包括平行部分，从而提供U形槽。应当理解，可以以许多不同的形式设置槽或凹槽90。
在一些示例中，槽或凹槽90可以仅形成在通道出口壁部分70和侧壁34之间的交叉处的一部分处。例如，出口壁部分70的周缘的第二长度可以在不形成第一长度的部分上具有交角或大于90°和/或通过使多个开口中的开口与第二长度中的交叉处相邻，使得液体可以基本上不受阻碍地流向嘴件出口50。在这些示例中，液体收集区域可以是具有细长构造的槽，或者可以是具有更多碗形状的凹槽。围绕槽或凹槽90的壁的曲率可促进液体冷凝物流向槽或凹槽90。在一些示例中，槽或凹槽90可以围绕通道出口壁部分70和侧壁部分32之间的交叉处的整个部分(换句话说，围绕通道出口壁部分70的整个周缘)形成。
凹槽90在一侧上是打开的，以允许液体进入凹槽(例如，上游侧)。在一些示例中，凹槽90的深度通常平行于气流方向，在1mm至5mm之间，优选地在2mm至4mm之间，最优选地为3mm。凹槽的液体体积容量可以在0.2ml和1ml之间，优选地在0.3ml和0.5ml之间。
通道34可以被配置为提供一个或多个内部液体引导脊或通道80。脊或通道80有助于或促进容器8内的液体朝向凹槽90和/或远离多个开口的运动。应当理解，脊和通道可以互换使用以描述液体引导特征。例如，可以认为液体引导通道由两个液体引导脊的对置边缘形成，类似地，可以认为液体引导脊由两个液体引导通道的对置边缘形成。
如图3B所示，通常在正常使用中平行于气流方向设置脊或通道80。在未示出的其他示例中，侧壁部分32可以被配置为提供不平行的脊和通道80。在一些其他示例中，通道34可以被配置为提供弯曲的脊和通道。在大多数示例中，脊或通道80终止于凹槽90内或邻近凹槽90。弯曲通道可能是有利的，其中凹槽或槽90仅设置在通道出口壁部分70的一部分周围，使得液体可以被引导到凹槽或槽90。在一些示例中，邻近通道出口壁部分70的侧壁部分32的外表面可以具有外部通道82(即，在容器的外表面上的通道)。在一些示例中，通道出口壁部分70还可以设置有通道80和/或外部通道82。通道出口壁部分70的液体引导通道80也可以促进或帮助液体朝向凹槽和/或槽90的流动或运动。
图4A和图4B示出了根据图1的示例蒸汽输送系统1的容器8。图4A提供了透视图，而图4B提供了通过容器8的截面的视图，截面的平面垂直于设备的纵轴。与图3A和图3B的容器8相反，图4A和图4B的容器8的通道出口壁部分70形成在容器8的非平面区域72中，使得通道出口壁部分70的多个开口设置在非平面表面上。与图3A和图3B中所示的那些方面基本相似的图4A和图4B的方面将不再详细描述。
与平面区域相比，将壳体23配置为限定非平面区域72提供了增加的表面积。例如，应当理解，圆形表面具有π*半径2的表面积，而半球形表面具有2*π*半径2的表面积。通过提供三维表面，通道出口壁部分70的表面积相对于具有二维表面的通道出口壁增加，这取决于该表面在第三维中的范围。
非平面区域72由嘴件出口50的周边区域限定。非平面区域72可以具有连续弯曲的表面。非平面区域可以限定在周边区域的边界内连续弯曲的表面，使得非平面区域和周边区域形成碗形或凹形。非平面区域的弯曲的表面可以变化并且可以由曲率半径限定。在一些示例中，非平面区域72可以在靠近周边区域处具有更大的曲率半径并且在远离周边区域处具有更小的曲率半径。此外，在一些示例中，非平面区域72可以在第一平面和第二平面中具有不同的曲率半径。例如，如图4A所示，嘴件出口50可以具有椭圆形状。由椭圆的长轴和气流方向限定的平面内的曲率半径比由椭圆的短轴和气流方向限定的平面内的曲率半径小。
在一些示例中，非平面区域的曲率半径具有从包括0.3cm至3.0cm、0.3cm至2.5cm、0.3cm至2.0cm、0.3cm至1.5cm和0.3cm至1.0cm的组中选择的范围，第一平面中的曲率半径，第一平面在正常使用期间垂直于气流方向。在一些示例中，第一平面可以由嘴件出口50的周边部分的形状的轴线以及气流方向的轴线限定。例如，形状的轴线可以是由外围部分限定的椭圆的长轴或短轴。
在某些示例中，非极性区域的第二曲率半径具有从包括0.3cm至3.0cm、0.3至2.5cm、0.3cm至2.0cm、0.3cm至1.5cm和0.3cm至1.0cm的组中选择的范围，第二曲率半径围绕垂直于正常使用期间的气流方向和第一平面两者的轴(例如，可以认为气流方向限定第一轴，第一平面的法线限定第二轴，并且第三轴垂直于第一和第二轴，第二曲率半径相对于第三轴限定)。应当理解，在一些示例中，连续弯曲表面的第二曲率半径相对于第二轴线基本上是无限的，使得非平面表面是平坦的，或者实际上不围绕垂直于正常使用期间的气流方向和第一平面的轴线弯曲。
图5提供了通过根据图1的示例蒸汽输送系统1的容器8的截面的视图，截面的平面垂直于设备的纵轴。与图4B的容器8相反，侧壁部分32没有限定凹陷部，取而代之的是图5的容器8的通道出口壁部分70的非平面表面72从容器8的中心向外弯曲。与图4B中所示的那些方面基本相似的图5的方面将不再详细描述。
图5中描绘的容器8的嘴件出口50相对于容器8的内部区域提供凸形状。与图4A和图4B类似，与平面区域相比，将侧壁部分32配置为限定非平面区域72提供了增加的表面积。与图4A和图4B相反，侧壁部分32限定了口的外表面，该外表面包括距容器8的中心最远的中心区域和围绕该中心区域的周边区域。周边区域可以近似邻近通道34的端部和/或用于收集液体的凹槽90。
凹槽90可以设置为围绕通道34的整个周缘或通道34的部分周缘的槽(例如，U形槽或V形槽)。通道出口壁部分70和侧壁部分32的交叉处可以提供凹槽。通道出口壁部分70可以与侧壁部分32成一定角度设置，使得凹槽由通道出口壁部分70和侧壁部分32限定，凹槽90在一侧打开以允许液体进入凹槽。在一些示例中，凹槽可以由从出口壁部分70或侧壁部分32延伸的附加壁特征限定。在一些示例中，凹槽90的深度通常平行于气流方向，在1mm至5mm之间，优选地在2mm至4mm之间，最优选地为3mm。凹槽的液体体积容量可以在0.2ml和1ml之间，优选地在0.3ml和0.5ml之间。
在根据图5的一些示例中，非平面区域的曲率半径具有从包括0.3cm至3.0cm、0.3cm至2.5cm、0.3cm至2.0cm、0.3cm至1.5cm和0.3cm至1.0cm的组中选择的范围，第一平面中的曲率半径，第一平面在正常使用期间垂直于气流方向。在一些示例中，第一平面可以由嘴件出口50的周边部分的形状的轴线以及气流方向的轴线限定。例如，形状的轴线可以是由外围部分限定的椭圆的长轴或短轴。
在根据图5的一些示例中，非极性区域的第二曲率半径具有从包括0.3cm至3.0cm、0.3cm至2.5cm、0.3cm至2.0cm、0.3cm至1.5cm和0.3cm至1.0cm的组中选择的范围，第二曲率半径围绕垂直于正常使用期间的气流方向和第一平面的法线两者的轴。应当理解，在一些示例中，连续弯曲表面的第二曲率半径相对于第二轴线基本上是无限的，使得非平面表面是实际上不围绕垂直于正常使用期间的气流方向和第一平面的法线的轴线弯曲。
图6提供了通过根据图1的示例蒸汽输送系统1的容器8的截面的视图，截面的平面垂直于设备的纵轴。与图4B的容器8相反，侧壁部分32没有限定用于收集液体的凹槽90。与图4B中所示的那些方面基本相似的图6的方面将不再详细描述。
在图6中，具有多个孔的非平面区域72可以延伸到通道34的边缘，从而不形成用于收集液体的凹槽。结果，为多个孔提供了更大的表面积。此外，这可以促进整个通道34的更均匀的空气流动，并避免将空气流动集中在中心区域中。
图7提供了通过根据图1的示例蒸汽输送系统1的容器8的截面的视图，截面的平面垂直于设备的纵轴。与图4B所示的容器8相反，容器8包括形成为单个一体形成的部件的侧壁部分32、口和入口壁部分40(而不是出口壁部分70)。与图4B中所示的那些方面基本相似的图6的方面将不再详细描述。
与上述示例类似，该一体形成部件可以通过使用单个模具一体模制口、侧壁部分和入口壁部分40而形成。该部件可以使用注射模制或任何其他常规工艺来形成。例如，该部件可以通过诸如合适材料的自顶向下或自底向上3D打印的附加制造工艺一体形成。在一些示例中，可以使用铸造工艺。
如图7所示，入口壁部分40可以包括具有多个孔的非平面区域72。与平面区域相比，将壳体23配置为限定非平面区域72提供了增加的表面积。例如，应当理解，圆形表面具有π*半径2的表面积，而半球形表面具有2*π*半径2的表面积。通过提供三维表面，通道入口壁部分40的表面积相对于具有二维表面并共享二维的通道入口壁增加，这取决于该表面在第三维中的范围。
非平面区域72由插入部分38的底部处的周边区域限定。非平面区域72可以具有连续弯曲的表面。非平面区域可以限定在周边区域的边界内连续弯曲的表面，使得非平面区域和周边区域形成碗形或凹形。非平面区域的弯曲的表面可以变化并且可以由曲率半径限定。在一些示例中，非平面区域72可以在靠近周边区域处具有更大的曲率半径并且在远离周边区域处具有更小的曲率半径。此外，在一些示例中，非平面区域72可以在第一平面和第二平面中具有不同的曲率半径。
在用香味材料36填充容器8之后，可以提供出口壁部分70。侧壁部分32可进一步被配置为限定保持机构60，该保持机构用于将通道出口壁部分70(未示出)保持在通道34的与具有通道出口壁部分70的端部相对的端部内。保持机构是指用于将通道出口壁部分70保持在通道34内的机构。换句话说，保持机构60阻止或防止通道出口壁部分70在插入后离开通道34。应当理解，由于通道入口壁部分40的存在，防止通道出口壁部分70通过具有通道入口壁部分40的端部离开通道34。
类似于图2B和图2C的保持机构，保持机构60可以包括多个突片。突片被配置为在施加压力(和可选的热)时向上折叠，以向内指向通道34的中心。在使用中，将出口壁部分70插入由侧壁部分32形成的通道34，然后调整保持机构60，以使通道34的直径变窄，从而禁止出口壁部分70离开通道34。应当理解，出口壁部分70被配置为具有小到足以插入通道34中，但又大到被保持机构60保持的形状。
在其他示例中(未示出)，保持机构60可以根据传统技术建立，例如基于螺纹、夹子或闩锁机构。可替代地或附加地，保持机构60可以使用粘合剂或超声波焊接来将入口壁部分40粘附到壳体。这可以代替图7所示的突片。
图8提供了通过根据图1的示例蒸汽输送系统1的容器8的截面的视图，截面的平面垂直于设备的纵轴。与图4B的容器8相反，具有多个孔的非平面区域72包括平面或平坦的中心区域73和弯曲区域74。与图4B中所示的那些方面基本相似的图8的方面将不再详细描述。
非平面区域72的示例可以包括平面区域73和与平面区域73接壤的至少一个其他弯曲的相邻区域74。如图8所示，平面区域73包括出口壁部分70的中心部分，并且至少一个相邻的弯曲区域74围绕与中心部分的至少一部分接壤。在一些示例中，平面区域73限定非平面区域72的中心圆形或椭圆形部分，并且非平面相邻区域限定从圆形或椭圆形表面的边缘延伸的非平面表面。作为示例，弯曲相邻区域74可以是围绕平面区域73的中心圆形部分的环。
在其他示例中，平面部分73可以包括具有多个边缘的多边形形状的表面(例如，该表面可以是正方形)。弯曲表面74从平坦表面73的边缘延伸。第二相邻弯曲表面74可以从该表面的不同边缘延伸，例如该表面的相对边缘(即，正方形的平行边缘)。在一些示例中，相邻的弯曲表面或部分74可以彼此不相邻。例如，相邻的弯曲表面74可以由不包括非平面区域72的多个孔中的任何一个的壁来连接。
虽然图8的示例描绘了出口壁部分70的中心区域具有平面或平坦的表面；在其他示例中，中心区域可以具有弯曲表面，并且一个或多个相邻区域可以具有平坦表面。应当理解，出口壁部分70可以被配置为根据具体要求提供各种不同的弯曲和平面表面。
图9提供了通过根据图1的示例蒸汽输送系统1的容器8的截面的视图，截面的平面垂直于设备的纵轴。与图4B的容器8相反，具有多个孔的非平面区域72包括多个平面区域73，每个平面区域限定表面，该表面具有与多个平面区域73的任何其他表面不平行的法线。与图4B中所示的那些方面基本相似的图9的方面将不再详细描述。
在一些示例中，非平面部分72可以由多个平面部分形成，每个平面部分限定具有与由其他部分的表面限定的平面不同的平面的表面。
在其他示例中，平面部分73可以包括具有多个边缘的多边形形状的表面(例如，该表面可以是正方形)。相邻的弯曲表面74从该表面的边缘延伸。第二相邻弯曲表面74可以从该表面的不同边缘延伸，例如该表面的相对边缘(即，正方形的平行边缘)。在一些示例中，相邻的弯曲表面74可以彼此不相邻。例如，相邻的弯曲表面74可以由不包括非平面区域72的多个孔中的任何一个的壁来连接。
图10提供了根据图9的示例容器8的容器8的自顶向下的视图。与图9中所示的那些方面基本相似的图10的方面将不再详细描述。通过自顶向下，是指在正常使用中，视图在垂直于气流方向的平面内。换句话说，其是在垂直于容器8的纵轴的平面内的视图。
在所示的示例中，非平面部分72包括一组七个平面部分73。中心平面部分限定具有六边形形状的表面。从六边形中心部分的六个边中的每一个延伸其他六个平面部分中的一个。每个平面部分73限定了从中央平面部分延伸到由侧壁部分32限定的嘴件出口50的边缘的表面。围绕中心部分的每个平面部分的平面相对于中心部分成角度，使得没有平面部分73限定与任何其他平面部分73的法线平行的法线。
在一些示例中，非平面区域72的多个孔可以在平面部分73中的每一个上规则地间隔开。在其他示例中，平面部分73中的一个或多个可以具有更大密度的孔。例如，与围绕非平面区域72的外部的平面部分相比，设置在非平面表面的中心的平面部分73可以具有更大或更小的孔密度。应当理解，在未示出的其他示例中，可以存在平面部分73的其他布置以提供非平面区域72。例如，可以没有中心区域，或者中心区域可以具有不同数量的边，例如在3和12个边之间。
图11提供了根据图8的示例容器8的容器8的自顶向下的视图。与图8中所示的那些方面基本相似的图11的方面将不再详细描述。通过自顶向下，是指在正常使用中，视图在垂直于气流方向的平面内。换句话说，其是在垂直于容器8的纵轴的平面内的视图。
如图所示，非平面区域72的多个孔可以围绕非平面区域72的中心同心地布置。非平面区域72的中心可以是通过该设备的纵轴的中心，围绕该纵轴具有至少一个对称度。在一些示例中，在正常使用中，纵轴也可以是气流的中心。在一些示例中，孔的密度在非平面区域上可以是恒定的。在其他示例中，孔的密度可以随着距离中心的距离而增加或减少。
图12提供了根据图1的示例蒸汽输送系统1的嘴件出口50的一部分和侧壁部分32的一部分的视图。图12的某些方面基本上类似于前面的图中所示的那些方面，并且将不再详细描述。
图12的示例性嘴件出口50描绘了非平面区域72的多个孔的位置。如上所述，出口壁部分70具有多个孔，用于允许空气从出口壁的一侧通过到出口壁的另一侧。出口壁部分70设置在由侧壁部分32形成的通道34的嘴件出口50端部。出口壁部分70从通道34的端部略微嵌入。侧壁部分32和出口壁部分70可进一步限定用于保持液体的凹槽90。
如图所示，出口壁部分70包括具有多个孔或开口77的非平面区域72。每个开口平行于容器8的纵轴设置。在正常使用中，纵轴基本上与穿过容器8的气流方向对齐。
图13提供了根据图1的示例蒸汽输送系统1的嘴件出口50的一部分和侧壁部分32的一部分的视图。图13的某些方面基本上类似于前面的图中所示的那些方面，并且将不再详细描述。
图13的示例性嘴件出口50描绘了非平面区域72的多个孔的位置。如上所述，出口壁部分70具有多个孔，用于允许空气从出口壁的一侧通过到出口壁的另一侧。出口壁部分70设置在由侧壁部分32形成的通道34的嘴件出口50端部。出口壁部分70从通道34的端部略微嵌入。侧壁部分32和出口壁部分70可进一步限定用于保持液体的凹槽90。
如图所示，出口壁部分70包括具有多个孔或开口77的非平面区域72。每个开口77包括穿过出口壁的孔，该孔具有平行于非平面区域的法线的纵轴作为相应开口的位置。这可以帮助空气从香味材料36的周边区域流动。
图14提供了通过根据图1的示例蒸汽输送系统1的容器8的截面的视图，截面的平面垂直于设备的纵轴。与前面的图所示的那些方面基本相似的图14的方面将不再详细描述。
侧壁部分32可以包括搁板或唇缘120，其被配置为防止入口壁部分40在方向上移动。例如，入口壁部分40可以从嘴件出口50端部插入通道34中。入口壁部分40可以在嘴件出口50和唇缘120之间的通道34内移动，然而，入口壁部分40不能移动越过唇缘120。因此，入口壁部分40可以使用唇缘120安装到侧壁部分32。
唇缘或搁板120可以由从形成通道34的侧壁部分32向内延伸的一个或多个突起形成。因此，唇缘或搁板120被配置为阻止入口壁部分40的移动，以将入口壁保持在通道内，从而支撑入口壁部分40在容器8内的位置。在一些示例中，入口壁部分40可附加地经由超声波焊接、粘合剂或任何其他常规技术连接到侧壁部分32，以进一步支持入口壁部分40的定位。
在其他示例中，侧壁部分32和入口壁部分40可以例如通过使用单个模具的注射模制或通过3D打印单个部件而一体形成。在这些其它示例中，容器8可以包括或不包括唇缘110。此外，尽管图14的入口壁部分40是平面的或平坦的，但在其他示例中，入口壁部分40可以是非平面的，并且例如，可以被配置为如图7和相关实施例所描述的。
容器8包括侧壁部分32、嘴件元件110、出口壁部分70和入口壁部分40。嘴件元件110与出口壁部分70一体形成或以其他方式连接到出口壁部分70。例如，嘴件元件110可以使用单个模具与出口壁部分70一体形成，或者嘴件元件110和出口壁部分70可以分离地形成并经由超声波焊接、粘合剂或任何其他传统技术连接以形成单个部件。容器8包括限定通道34的侧壁部分32，在该通道中可以提供香味材料36。
在图14的示例中，出口壁部分70包括通道插入部分130，当出口壁部分70附接到侧壁部分32时(例如，通过将嘴件元件110附接到侧壁部分32)，通道插入部分130插入到容器8的通道34中。如图所示，出口壁部分70可以设置在通道插入部分130的底部。通道插入部分130被配置为具有与通道34的插入部分紧密匹配并且稍小的形状，使得当通道插入部分130插入通道中时，通道插入部分130紧密配合(即，过盈配合，使得其紧固配合)通道34的侧壁。作为示例，通道插入部分130和通道34可以是圆柱形的，并且通道插入部分130的直径可以仅略小于通道34的直径。出口壁部分70可以设置为覆盖由通道插入部分130形成的圆柱的圆形部分。应当理解，通道34和通道插入部分130的配置可以以各种相应的形状设置，同时仍然能够在通道34和通道插入部分130之间紧密配合。此外，尽管图14的出口壁部分70是平面的或平坦的，但在其他示例中，出口壁部分70可以是非平面的，并且例如，可以被配置为如图4A、图4B、图5、图6和图8至图13和相关实施例所描述的。
在一些示例中，侧壁部分32和嘴件元件110可以可释放地耦合在一起。当容器8内的香味材料36耗尽或用户只是希望切换到不同的香味材料时，可以从侧壁部分32拆卸嘴件元件110，并且可以在通道34内更换香味材料36。侧壁部分32和嘴件元件110可以耦合在一起，从而在两个部分之间建立结构连接。在图14的示例中，通过闩锁元件或夹子150和用于接收闩锁元件150的部分的相应闩锁构件160来促进嘴件元件110相对于侧壁部分32的保持。
嘴件元件110可以包括一对闩锁元件150。两个闩锁元件150相对地布置，在嘴件元件110的每一侧一个。闩锁元件150包括脚部152和腿部151。在当前示例中，腿151是基本上细长的元件，并且脚152是从腿151的端部与腿151的细长轴线大致成90度突出的元件。当外力施加到腿151上时，腿151的柔性允许脚152相对于嘴件元件110的其余部分(例如通道插入部分130)移动。腿151(以及因此脚)的移动可以被认为是铰接移动，其从静止位置增加或减小腿151相对于嘴件元件110的其余部分的角度。当移除力时，腿151的弹性使角度返回到其原始尺寸，从而保持闩锁元件的通常形状。
闩锁元件150固定到侧壁部分32，使得腿151和脚152延伸超过壳体的上表面。换句话说，侧壁部分32的一部分和至少腿151在容器8的纵向上重叠。可通过将脚部152锚定在闩锁构件160内来固定闩锁元件150。脚部152通常位于闩锁构件160的平面内。闩锁构件160形成为容纳脚部152，例如，存在由闩锁构件160的突起形成的孔或凹槽，该突起从插入脚部152的侧壁部分32的侧边缘延伸。例如，侧壁部分32可以模制或以其他方式包括由刚性塑料形成的成形部分，该成形部分围绕脚部接合以容纳脚部并因此将其保持在适当位置。
在未示出的其他示例中，根据常规技术，例如基于螺纹、闩锁机构或卡口固定开口，口件元件120可以机械地或化学地耦合到侧壁部分32，用于酌情在两部分之间建立电连接和空气路径。在一些示例中，脚部152可以通过螺钉或铆钉固定，通过闩锁元件150附接到侧壁部分32中，或者通过胶合或焊接到壳体。应当理解，在这些示例中，侧壁部分32和嘴件元件110可以不旨在可释放地耦合在一起。
图15A至图15C提供了根据图14的示例性容器8的一系列截面视图，描绘了用香味材料填充容器以及将嘴件元件110附接到侧壁部分32上。与图14中所示的那些方面基本相似的图15A至图15C的方面将不再详细描述。
容器8被配置为将香味材料36保持在入口壁部分40、出口壁部分70之间的通道34中。如图15A所示，在通道34内已经设置入口壁部分40之后，容器8旨在基本上填充有一定量的香味材料36。例如，由于容器8和唇缘120的定向(即，通过重力)，或通过任何其他方式(例如，胶合或焊接)，入口壁部分40可以保持在通道34中。然后，可以通过通道34的开放出口端将香味材料36提供到容器8中。可以通过用于引导香味材料的漏斗170、斜槽或类似元件来辅助用香味材料36填充容器8。
接着，如图15B所示，可以通过闩锁元件150和相应的闩锁构件160将嘴件元件110附接到侧壁部分32。当嘴件元件110附接到侧壁部分32时，将通道插入部130插入通道34中。
如图15C所示，将嘴件元件110附接到侧壁部分32上导致通道插入部分130压缩通道34内的香味材料36。通道插入部分130可以通过有效地减少或移除由通道34的侧壁、入口壁部分40和出口壁部分70约束的体积内的空空间来压缩香味材料36。容器可以被配置为相对于未压缩的香味材料体积压缩香味材料，该压缩范围选自包括5％至40％、10％至35％、15％至30％和20％至30％的组。
此外，由入口壁部分40、侧壁部分32和由侧壁部分限定的通道出口端的开口限定的体积可以具有从包括2cm3至10cm3、3cm3至9cm3、4cm3至8cm3和5cm3至8cm3的组中选择的范围内的体积。由入口壁部分40、侧壁部分32和出口壁部分70限定的体积(当嘴件元件110附接到侧壁部分32时)可以具有从包括1cm3至8cm3、2cm3至7cm3、2.5cm3至6cm3和3cm3至5cm3的组中选择的范围内的体积。此外，由入口壁部分40、侧壁部分32和由侧壁部分限定的通道出口端的开口限定的体积可以填充有未压缩体积的香味材料，其范围选自包括50％-95％、60％-85％、65％-80％和70％-80％的组。
图16提供了通过根据图1的示例蒸汽输送系统1的容器8的截面的视图，截面的平面垂直于设备的纵轴。与图14的容器相反，图16的容器包括附接主体180，该附接主体包括入口壁部分40和闩锁元件150，该闩锁元件被配置为连接到侧壁部分32。与前面的图所示的那些方面基本相似的图16的方面将不再详细描述。
容器8包括侧壁部分32、出口壁部分70和入口壁部分40。侧壁部分32被配置为限定嘴件出口50以及可在其中提供香味材料36的通道34，以及可选地，出口壁。出口壁部分70可以单独地附接到侧壁部分32(例如，使用超声波焊接或胶合)或使用唇缘特征定位，如图14所示。用于图16的容器中的搁板或唇缘120可以被配置为防止出口壁部分70(而不是入口壁)在方向上移动。出口壁部分70可以在通道34的入口端和唇缘120之间的通道34内移动，然而，出口壁部分70不能移动越过唇缘120。可替代地，侧壁部分32和出口壁部分70(以及壳体的任何其他部件)可以例如通过使用单个模具的注射模制或如上所述的其他方法一体形成。侧壁部分32还可以限定容器8的插入部分38，用于插入到设置在空气通道52的开口端中的接收部分54中，该开口端与耦合到控制单元2的筒4的端部相对。插入部分可以与侧壁部分32和出口壁部分70一体形成。此外，尽管图14的出口壁部分70是平面的或平坦的，但在其他示例中，出口壁部分70可以是非平面的，并且例如，可以被配置为如图4A、图4B、图5、图6和图8至图13和相关实施例所描述的。
在图16的示例中，入口壁部分40被设置作为附接主体180的一部分，该附接主体还包括通道插入部分130，当入口壁部分40附接到壳体时，通道插入部分130插入到容器8的通道34中。入口壁部分40设置在通道插入部分130的底部。通道插入部分130被配置为具有与通道34的插入部分紧密匹配并且稍小的形状，使得当通道插入部分130插入通道中时，通道插入部分130紧密配合通道34的侧壁。作为示例，通道插入部分130和通道34可以是柱形的，并且通道插入部分130的直径可以仅略小于通道34的直径。入口壁部分40可以设置为覆盖由通道插入部分130形成的圆柱的圆形部分。应当理解，通道34和通道插入部分130的配置可以以各种形状设置，同时仍然能够在通道34和通道插入部分130之间紧密配合。
在一些示例中，侧壁部分32和附接主体180可以可释放地耦合在一起。当容器8内的香味材料36耗尽或用户只是希望切换到不同的香味材料时，可以从侧壁部分32拆卸附接主体180，并且可以在通道34内更换香味材料36。侧壁部分32和附接主体180可以耦合在一起，从而在两个部分之间建立结构连接。在图14的示例中，通过闩锁元件或夹子150和用于接收闩锁元件150的部分的相应闩锁构件160来促进附接主体180相对于侧壁部分32的保持。
附接主体180可以包括一对闩锁元件150。两个闩锁元件150相对地布置，在嘴件元件110的每一侧一个。闩锁元件150包括脚部152和腿部151。在当前示例中，腿151是基本上细长的元件，并且脚152是从腿151的端部与腿151的细长轴线大致成90度突出的元件。当外力施加到腿151上时，腿151的柔性允许脚152相对于附接主体180的其余部分(例如通道插入部分130)移动。腿151(以及因此脚)的移动可以被认为是铰接移动，其从静止位置增加或减小腿151相对于附接主体180的其余部分的角度。当移除力时，腿151的弹性使角度返回到其原始尺寸，从而保持闩锁元件的通常形状。
闩锁元件150固定到侧壁部分32，使得腿151和脚152延伸超过壳体的上表面。换句话说，侧壁部分32的一部分和至少腿151在容器8的纵向上重叠。可通过将脚部152锚定在闩锁构件160内来固定闩锁元件150。脚部152通常位于闩锁构件160的平面内。闩锁构件160形成为容纳脚部152，例如，存在由闩锁构件160的突起形成的孔或凹槽，该突起从插入脚部152的侧壁部分32的侧边缘延伸。例如，侧壁部分32可以模制或以其他方式包括由刚性塑料形成的成形部分，该成形部分围绕脚部接合以容纳脚部并因此将其保持在适当位置。
在未示出的其他示例中，根据常规技术，例如基于螺纹、闩锁机构或卡口固定开口，口件元件120可以机械地或化学地耦合到侧壁部分32，用于酌情在两部分之间建立电连接和空气路径。在一些示例中，脚部152可以通过螺钉或铆钉固定，通过闩锁元件150附接到侧壁部分32中，或者通过胶合或焊接到壳体。应当理解，在这些示例中，侧壁部分32和附接主体180可以不旨在可释放地耦合在一起。
在填充过程期间，在通道34内已经设置出口壁部分70之后，容器8旨在基本上填充有一定量的香味材料36。例如，由于容器8和唇缘120的定向(即，通过重力)，或通过任何其他方式(例如，胶合或焊接)，出口壁部分70可以保持在通道34中。然后，可以通过通道34的开放入口端将香味材料36提供到容器8中。可以通过用于引导香味材料的漏斗、斜槽或类似元件来辅助用香味材料36填充容器8。附接主体180可以通过闩锁元件150和相应的闩锁构件160附接到侧壁部分32。当附接主体180附接到侧壁部分32时，通道插入部分130插入到通道34中。将附接主体180附接到侧壁部分32导致通道插入部分130压缩通道34内的香味材料36。通道插入部分130可以通过有效地减少或移除由通道34的侧壁、入口壁部分40和出口壁部分70约束的体积内的空空间来压缩香味材料36。如上所述，容器可以被配置为相对于未压缩的香味材料体积压缩香味材料，该压缩范围选自包括5％至40％、10％至35％、15％至30％和20％至30％的组。
此外，由入口壁部分40、侧壁部分32和由侧壁部分限定的通道出口端的开口限定的体积可以具有从包括2cm3至10cm3、3cm3至9cm3、4cm3至8cm3和5cm3至8cm3的组中选择的范围内的体积。由入口壁部分40、侧壁部分32和出口壁部分70限定的体积(当嘴件元件110附接到侧壁部分32时)可以具有从包括1cm3至8cm3、2cm3至7cm3、2.5cm3至6cm3和3cm3至5cm3的组中选择的范围内的体积。此外，由入口壁部分40、侧壁部分32和由侧壁部分限定的通道出口端的开口限定的体积可以填充有未压缩体积的香味材料，其范围选自包括50％-95％、60％-85％、65％-80％和70％-80％的组。
图17示意性地表示根据本公开的某些实施例的制造用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味的香味材料容器的方法。该容器包括侧壁部分、出口壁部分和入口壁部分，其中，侧壁部分限定了用于香味材料的腔室，并且入口壁部分和出口壁部分各包括多个开口，以允许空气流过腔室，并且该方法包括：第一步骤S1，为侧壁部分提供安装在其上的入口壁部分和出口壁部分中的一个；第二步骤S2，将香味材料放入腔室内；第三步骤S3，将入口壁部分和出口壁部分中的另一个安装到侧壁部分，以在入口壁部分和出口壁部分之间压缩香味材料。
因此，已经描述了一种气溶胶输送系统，其包括空气路径，该空气路径从蒸汽生成区域(其中生成蒸汽以供用户吸入)延伸到容器的香味施加区域(其用于接收香味施加介质以向蒸汽施加香味)；其中，该容器包括用于保持香味材料的壁，该壁包括用于气流的多个开口和非平面区域，其中，多个开口布置在该非平面区域中。
此外，已经描述了一种气溶胶输送系统，其包括空气路径，该空气路径从蒸汽生成区域(其中生成蒸汽以供用户吸入)延伸到容器的香味施加区域(其用于接收香味施加介质以向蒸汽施加香味)；其中，该容器包括侧壁部分、出口壁部分和入口壁部分，其中，侧壁部分限定了用于香味材料的腔室，并且入口壁部分和出口壁部分各包括多个开口，以允许空气流过腔室，并且其中，入口壁部分和出口壁部分安装到侧壁部分，以在入口壁部分和出口壁部分之间的腔室中压缩香味材料。
此外，已经描述了一种气溶胶输送系统，其包括空气路径，该空气路径从蒸汽生成区域(其中生成蒸汽以供用户吸入)延伸到容器的香味施加区域(其用于接收香味施加介质以向气溶胶输送系统生成的蒸汽施加香味)；其中，该容器包括壳体，该壳体包括嘴件部分、侧壁部分和嘴件部分中的出口壁部分，该嘴件部分具有多个用于气流的开口，其中，嘴件部分、侧壁部分和出口壁部分一体形成。
此外，已经描述了一种气溶胶输送系统，其包括空气路径，该空气路径从蒸汽生成区域(其中生成蒸汽以供用户吸入)延伸到容器的香味施加区域(其用于接收香味施加介质以向蒸汽施加香味)；其中，该容器包括壳体，该壳体包括侧壁和从侧壁向内延伸以支撑容器的入口壁或出口壁中的一个的唇缘。
尽管上面参考图1讨论的实施例在一定程度上集中于具有液体可气溶胶化材料以生成可吸入介质的装置，但如已经指出的，对于基于其他可气溶胶化材料的设备可采用相同的原理，例如固体材料，例如植物衍生材料，例如烟草衍生材料，或其他形式的可气溶胶化材料，例如凝胶、糊状或泡沫基可气溶胶化材料。因此，例如，可气溶胶化材料可以是固体、液体或凝胶的形式，其可以包含或可以不包含尼古丁和/或香料。在一些实施例中，可气溶胶化材料可包括“无定形固体”，其可替代地被称为“整体固体”(即非纤维状)。在一些实施方式中，无定形固体可以是干燥的凝胶。无定形固体是一种固体材料，可以在其内部保留一些流体，例如液体。在一些实施方式中，例如，可气溶胶化材料可包括从约50wt％、60wt％、70wt％的无定形固体到约90wt％、95wt％或100wt％的无定形固体。
在一些实施例中，可气溶胶化材料(其也可称为气溶胶生成材料或气溶胶前体材料)可以包括蒸汽或气溶胶生成剂或保湿剂。此类试剂的示例为甘油、甘油、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、1，3-丁二醇、赤藓糖醇、中-赤藓糖醇、香草醛酸乙酯、月桂酸乙酯、亚乙酯、柠檬酸三乙酯、三醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯混合物、苯甲酸苄酯、乙酸苄酯、三丁基甘油酯、乙酸月桂酯、月桂酸、肉豆蔻酸和碳酸丙烯酯。包括一种或多种气溶胶生成剂的制剂在本文中可称为活性剂。
此外，如已经指出的，应当理解，上述方法可以在气溶胶输送系统中实施，例如，具有与图1所示结构的不同的总体结构的电子吸烟物品。例如，在气溶胶输送系统中可以采用相同的原理，该系统不包括两部分模块化结构，而是包括单部分设备，例如一次性(即，不可再充电和不可再填充)设备。此外，在模块化设备的一些实施方式中，部件的布置可以是不同的。例如，在一些实施方式中，控制单元还可以包括具有可更换筒的蒸发器，该可更换筒为蒸发器提供用于生成气溶胶的可气溶胶化材料源。
此外，在一些示例中，布置在通过设备的气流路径中的容器(香味插入物/荚)可以在蒸发器的上游，而不是在蒸发器的下游。
如本文所使用的，术语“香味”和“调味剂”以及相关术语是指在当地法规允许的情况下，可用于在产品中为成年消费者创造所需味道或香气的材料。材料可以是仿制的、合成的或天然的成分或其混合物。材料可以是任何合适的形式，例如，油，液体，或粉末。
为了解决各种问题并推进本领域，本公开通过说明的方式示出了可以实践所要求保护的发明的各种实施例。本公开的优点和特征仅是实施例的代表性样本，并且不是穷尽性的和/或排他性的。它们仅用于帮助理解和教导所要求保护的发明。应当理解，本公开的优点、实施例、示例、功能、特征、结构和/或其他方面不应被认为是对由权利要求限定的本公开的限制或对权利要求的等同物的限制，并且可以利用其他实施例并且可以在不脱离权利要求的范围的情况下进行修改。各种实施例可以适当地包括除了本文具体描述的那些之外的所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、装置等的各种组合，由其组成或基本上由其组成，并且因此将理解，从属权利要求的特征可以以除了权利要求中明确阐述的那些之外的组合与独立权利要求的特征组合。本公开可以包括目前未要求保护、但将来可能要求保护的其他发明。
Claims (18)
1.一种用于生成可吸入介质的装置，包括用于香味材料的容器，以用于向由所述装置生成的可吸入介质施加香味，所述容器包括嘴件部分、侧壁部分和位于所述嘴件部分中的出口壁部分，所述出口壁部分具有用于气流的多个开口，其中，所述嘴件部分、所述侧壁部分和所述出口壁部分一体形成。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述容器包括选自包括共聚酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚邻苯二甲酰胺和聚丙烯的组中的材料。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述侧壁部分、所述出口壁部分和所述嘴件部分通过注射模制一体形成。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述侧壁部分、所述出口壁部分和所述嘴件部分通过附加制造工艺一体形成。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其中，所述出口壁部分包括非平面区域，并且所述多个开口位于所述非平面区域中。
6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述非平面区域包括所述出口壁部分的朝向所述容器的中心的凹陷部。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其中，所述多个开口以规则图案布置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的装置，其中，所述多个开口围绕所述出口壁部分的中心同心地布置。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的装置，其中，所述多个开口以网格阵列布置。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的装置，其中，所述多个开口中的每一个开口在平行于公共轴线的方向上延伸穿过所述出口壁部分。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的装置，其中，所述多个开口中的每一个开口在平行于所述出口壁部分的局部法线的方向上延伸穿过所述出口壁部分。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的装置，其中，所述出口壁部分的至少一部分与所述侧壁部分以与所述容器内部小于90°的角度相交。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的装置，其中，所述容器包括一个或多个液体引导通道，所述液体引导通道形成在所述侧壁部分和/或所述出口壁部分中，并布置成将在所述容器中冷凝的液体向所述出口壁部分和所述侧壁部分之间的交叉处引导。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的装置，其中，所述装置进一步包括可气溶胶化材料、加热器以及气流通道，所述加热器被配置为选择性地使所述可气溶胶化材料气溶胶化以生成所述可吸入介质，所述气流通道将所述可吸入介质导向所述容器的入口。
15.一种用于香味材料的容器，用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，所述容器包括嘴件部分、侧壁部分和位于所述嘴件部分中的出口壁部分，所述出口壁部分具有用于气流的多个开口，其中，所述嘴件部分、所述侧壁部分和所述出口壁部分一体形成。
16.用于生成可吸入介质的装置，包括用于香味材料装置的容器装置，用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，所述容器装置包括嘴件装置、侧壁装置和所述嘴件装置中的出口壁装置，所述嘴件装置具有用于气流的多个开口装置，其中，所述嘴件装置、所述侧壁装置和所述出口壁装置一体形成。
17.一种向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质中施加香味的方法，所述方法包括提供装置，该装置包括用于香味材料的容器，用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，所述容器包括嘴件部分、侧壁部分和位于所述嘴件部分中的出口壁部分，所述嘴件部分具有用于气流的多个开口，其中，所述嘴件部分、所述侧壁部分和所述出口壁部分一体形成，并且其中，所述方法进一步包括使所述可吸入介质穿过所述容器以向所述可吸入介质施加所述香味。
18.一种制造用于香味材料的容器的方法，用于向由生成可吸入介质的装置生成的可吸入介质施加香味，所述方法包括一体形成嘴件部分、侧壁部分和位于所述嘴件部分中的出口壁部分，所述嘴件部分具有用于气流的多个开口。
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