CN114046904B - 一种锅炉管道水测温用温度仪表 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锅炉管道水测温用温度仪表，包括表头、表杆和表座，表头的下侧拼接安装在表杆的上端，表杆的下端拼接安装在表座的上侧，表头包括表壳，表壳的内部设置有降温机构，表壳的前侧嵌设有显示屏，表壳的内侧中部安装有第二电池，表壳的内部靠近第二电池的一侧安装有用于读取分析数据的控制电路板，表杆包括支撑身管，表座包括支撑座，支撑座的底部固定连接有第一电池，支撑座的内部上侧安装有减震夹持机构，支撑座的内部靠近减震夹持机构的两侧安装有阻尼发电组件，通过密封帽、支撑环座、支撑螺纹管使得在各个部分损坏时仅对损坏部分进行维修更换，降低水流在经过单个传动扇时产生的涡流振动，降低水流对导热管套的振动影响。
Description
技术领域
本发明涉及测温仪表技术领域，具体涉及一种锅炉管道水测温用温度仪表。
背景技术
现有技术如图1所示，锅炉管道水测温用温度仪表主要用于测量气体、液体或者是固体表面温度，温度仪器仪表分为电子测量表和物理测量表，其中物理测量表通过将测量针放入测量物体内部，利用热量传导将螺纹丝加热膨胀来得到具体的温度。
公开号为CN112729575A的发明专利公开了一种电厂用温度仪器仪表设备，其结构包括探测头、刻度表、指示针，探测头上端与刻度表下侧螺纹连接，刻度表中部与指示针嵌固连接，防护管内部分布的流通孔将水流分解为细小的水流通过，底块上侧的弹片在接触测量针的同时向下折叠减缓冲击，接触块外侧再通过滚轮对测量针进行滚动接触。
现有的锅炉管道水测温用温度仪表常常是整体式结构，不具有多重拼接结构，当其中某个零件损坏时，需要对温度仪表的整体进行更换，导致更换和维修时长较长，测量时由于温度仪表的探测针是插接的，不能与连接处稳定连接，容易测不准，容易受到所测管道水流的冲击而在安装机构处产生振动，使得电位器的阻值会发生微小变化，改变了校正电位，进而出现测量误差影响测温的测量精度，同时振动会导致密封处容易受损，测量时的周围水域的不稳定也容易使测量结果不准确，由于工作环境位于高温高湿热中，常常导致现有的锅炉管道水测温用温度仪表的工作寿命较短，现有的锅炉管道水测温用温度仪表还常常需要外接电源或更换，这使得对接的连接件容易受到高温和湿气的侵蚀，导致测量结果不准。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种锅炉管道水测温用温度仪表，提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为：
(1)现有的锅炉管道水测温用温度仪表不具有多重拼接结构，不容易更换和及时维修，不能与连接处稳定连接，容易测不准；
(2)现有的锅炉管道水测温用温度仪表的测量端容易受到所测管道水流的冲击，测量时周围水域不能保持稳定，使得密封连接处容易受损，且容易使测量结果不准确；
(3)现有的锅炉管道水测温用温度仪表由于工作环境位于高温高湿热中，常常导致工作寿命较短，且常常需要外接电源或经常更换，这使得对接的连接件容易受到侵蚀，更换频繁会导致测量结果不准。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种锅炉管道水测温用温度仪表，包括表头、表杆和表座，表头的下侧拼接安装在表杆的上端，表杆的下端拼接安装在表座的上侧，表头包括表壳，表壳的内部设置有降温机构，表壳的前侧嵌设有显示屏，表壳的内侧中部安装有第二电池，表壳的内部靠近第二电池的一侧安装有用于读取分析数据的控制电路板，表杆包括支撑身管，表座包括支撑座，支撑座的底部固定连接有第一电池，支撑座的内部上侧安装有减震夹持机构，支撑座的内部靠近减震夹持机构的两侧安装有阻尼发电组件。
作为发明进一步的方案，表壳的下端和支撑座的上端中部均装有支撑环座，支撑环座的一侧装有支撑螺纹管，支撑螺纹管的一端拼接套设有密封胶圈，支撑螺纹管的内部装有支撑柱，支撑柱远离密封胶圈的一端埋设有若干个呈阵列均匀分布的连接插槽。
作为发明进一步的方案，支撑座的一侧内部嵌设有用于传导水流热量的导热管套，导热管套的上端与支撑座螺纹连接，导热管套的上端与支撑环座的下端密封抵接并连通。
作为发明进一步的方案，支撑身管上下两端的外周均固定套接有限位环，支撑身管靠近上下两侧限位环的两端均滑动套接有密封帽。
作为发明进一步的方案，支撑身管上下两端的端面中部均固定安装有用于对接的若干个呈阵列均匀分布的连接插针，连接插针与连接插槽一一对应，限位环的外径与支撑螺纹管的外径保持一致。
作为发明进一步的方案，显示屏的一侧装有导热盖，导热盖的外周侧面固定套接有第一降温环，第二电池的外周侧面固定套接有第二降温环，控制电路板的侧面固定连接有降温贴片且降温贴片设置在控制电路板与表壳之间。
作为发明进一步的方案，第一降温环的外周侧面、第二降温环的外周侧面以及降温贴片靠近表壳的一侧均固定连接有若干个散热鳍片，散热鳍片贯穿表壳的侧壁且与表壳固定连接。
作为发明进一步的方案，减震夹持机构包括支撑底座，支撑底座装有若干个斜撑架，斜撑架的一侧装有若干个安装座，安装座上安装有斜撑杆，且安装座通过扭簧轴与斜撑杆转动连接，斜撑杆的下端转动连接有支撑滚轮。
作为发明进一步的方案，阻尼发电组件包括两个转动方向相反的传动扇和两个发电机，两个发电机均安装在支撑座的上表面位于支撑身管的两侧。
作为发明进一步的方案，传动轴靠近传动扇的一端外周固定套接有第一传动齿盘，第一传动齿盘的外侧设置有支撑盒，支撑盒设置在两个传动扇之间，传动轴贯穿支撑盒且与支撑盒转动连接，支撑盒的两侧均设置有传动盒，传动盒埋设在支撑座的内部，支撑盒和传动盒之间设置有传动柱，传动柱的两端分别贯穿传动盒和支撑盒的侧壁且传动柱分别与传动盒以及支撑盒转动连接。
本发明的有益效果：
(1)表头、表杆以及表座在对接时，密封帽与支撑螺纹管螺纹连接，且密封帽包裹住限位环，通过连接插针与连接插槽的对接将温度数据传输至控制电路板，第一电池将电能通过连接插针与连接插槽的对接输送至第二电池中，防止第二电池电量不足，在电能输送和电信号输送的过程中，通过密封帽和支撑螺纹管的螺纹连接，通过密封帽与密封胶圈密封连接并通过导热管套与支撑环座的密封连接，从而防止外界环境中的水分进入仪表内部对各元件造成影响，确保仪表的稳定运行，通过密封帽、支撑环座、支撑螺纹管、密封胶圈、连接插针与连接插槽组成的多重拼接结构，从而通过分成三部分而使得在各个部分损坏时仅对损坏部分进行维修更换，并且连接处进行了密封处理，防止热湿气对连接处造成侵蚀，同时保持了导热管套稳定设置在支撑座管道内侧；
(2)当水流对导热管套引起振动和偏移时，导热管套对支撑滚轮进行推动，从而对斜撑杆进行转动，从而对安装座上的各个扭簧轴施加转动力矩，从而产生弹力并反向传递，从而保持导热管套的稳定，对导热管套进行减震，从而提高了导热管套的密封性，并降低了导热管套与支撑座连接处的结构磨损，延长了导热管套和支撑座的使用寿命，从而延长整体的使用寿命和使用稳定性，水流在支撑座的管道内流动，带动两个传动扇转动，两个传动扇以相反的方向进行转动并分别转动传动轴和从动轴，传动轴转动第一传动齿盘，第一传动齿盘带动锥形齿盘，锥形齿盘带动第一从动齿盘，第一从动齿盘带动传动杆，传动杆驱动发电机产生电能，从而将水流的动能转化为电能并储存至第一电池中，第一电池再向第二电池中输送电能，确保仪表稳定的运行，通过从动轴带动第二传动齿盘，并通过第二从动齿盘传动，从而对传动轴提供动力，利用二者的共轴反向转动，从而充分利用水流的动能，降低水流在经过单个传动扇时产生的涡流振动，降低水流对导热管套的振动影响，同时保持导热管套周围的水的温度是均匀分布的；
(3)使用时在控制电路板的控制命令下，第一降温环、第二降温环和降温贴片开始工作，通过导热盖进行导热从而通过第一降温环对显示屏进行降温，通过第二降温环第二电池进行降温，通过降温贴片对控制电路板进行降温，并通过散热鳍片将热量传导至外界环境中从而防止由于缺乏散热以及所处外界环境的温度影响，避免仪表无法稳定运行，延长了仪表在高温湿热环境中的工作寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为现有技术结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明表壳的内部结构示意图；
图4为本发明第一降温环的整体结构示意图；
图5为本发明支撑螺纹管的整体结构示意图；
图6为本发明支撑座的局部结构示意图；
图7为本发明支撑座的内部结构示意图；
图8为本发明阻尼发电组件的内部结构示意图；
图9为本发明表杆的整体结构示意图；
图中：1、表壳；2、支撑身管；3、支撑座；4、显示屏；5、密封帽；6、发电机；7、密封连接环；8、连接柱；9、第一电池；10、导热盖；11、第二电池；12、控制电路板；13、第一降温环；14、第二降温环；15、降温贴片；16、支撑环座；17、散热鳍片；18、支撑螺纹管；19、密封胶圈；20、支撑柱；21、连接插槽；22、支撑底座；23、斜撑架；24、安装座；25、扭簧轴；26、斜撑杆；27、支撑滚轮；28、限位环；29、连接筒；30、传动盒；31、传动杆；32、传动扇；33、支撑盒；34、传动轴；35、第一传动齿盘；36、从动轴；37、传动柱；38、锥形齿盘；39、第一从动齿盘；40、密封盒；41、第二传动齿盘；42、第二从动齿盘；43、导热管套；44、连接插针。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图2-9所示：一种锅炉管道水测温用温度仪表，包括表头、表杆和表座，所述表头的下侧拼接安装在表杆的上端，所述表杆的下端拼接安装在表座的上侧，所述表头包括表壳1，所述表壳1的内部设置有降温机构，所述表壳1的前侧嵌设有显示屏4，所述表壳1的内侧中部安装有第二电池11，所述表壳1的内部靠近第二电池11的一侧安装有用于读取分析数据的控制电路板12，所述表杆包括支撑身管2，所述表座包括支撑座3，所述支撑座3的底部固定连接有第一电池9，所述支撑座3的内部上侧安装有减震夹持机构，所述支撑座3的内部靠近减震夹持机构的两侧安装有阻尼发电组件。
所述表壳1的下端和支撑座3的上端中部均安装并连通有支撑环座16，所述支撑环座16的一侧中部固定连接并连通有支撑螺纹管18，所述支撑螺纹管18靠近支撑环座16的一端拼接套设有密封胶圈19，所述支撑螺纹管18的内部固定套接有支撑柱20，所述支撑柱20远离密封胶圈19的一端埋设有若干个呈阵列均匀分布的连接插槽21；
所述支撑座3靠近支撑环座16的一侧内部嵌设有用于传导水流热量的导热管套43，所述导热管套43的上端与支撑座3螺纹连接，所述导热管套43的上端与支撑环座16的下端密封抵接并连通，所述导热管套43的内部埋设有用于探测水温的温度传感器，所述支撑身管2上下两端的外周均固定套接有限位环28，所述支撑身管2靠近上下两侧限位环28的两端均滑动套接有密封帽5，在对接时，所述密封帽5与支撑螺纹管18螺纹连接，且密封帽5包裹住限位环28，所述支撑身管2上下两端的端面中部均固定安装有用于对接的若干个呈阵列均匀分布的连接插针44，连接插针44与连接插槽21一一对应，所述限位环28的外径与支撑螺纹管18的外径保持一致；
所述支撑身管2两端的连接插针44一一对应且电性连接，所述导热管套43内的温度传感器与支撑身管2下端的其中几个连接插针44电性连接，所述阻尼发电组件与支撑身管2下端的其余几个连接插针44电性连接，所述第二电池11与表头内的其中几个连接插槽21电性连接，所述控制电路板12与表头内的其余几个连接插槽21电性连接，所述控制电路板12通过连接插槽21与连接插针44的对接从而与导热管套43内的温度传感器电性连接，所述第二电池11分别与控制电路板12和显示屏4电性连接，且第二电池11通过连接插槽21与连接插针44的对接从而与阻尼发电组件电性连接，所述显示屏4与控制电路板12电性连接；
使用时通过导热管套43传导热量至温度传感器，并通过导热管套43保护温度传感器，通过温度传感器以所设定的频率检测出温度数据并通过连接插针44与连接插槽21的对接将温度数据传输至控制电路板12，通过控制电路板12将温度数据读取分析后传输至显示屏4，通过显示屏4显示出所测水温在设定频率下的实时温度，通过阻尼发电组件降低水流在表座内的流速，使导热管套43的周围水域保持稳定，防止温度传感器的测温数据不准，并防止水流流速的变化对导热管套43的安装固定造成影响，同时通过阻尼发电组件进行能量转换，将水流动能转化成电能储存至第一电池9中，同时第一电池9将电能通过连接插针44与连接插槽21的对接输送至第二电池11中，防止第二电池11电量不足，在电能输送和电信号输送的过程中，通过密封帽5和支撑螺纹管18的螺纹连接，通过密封帽5与密封胶圈19密封连接并通过导热管套43与支撑环座16的密封连接，从而防止外界环境中的水分进入仪表内部对各元件造成影响，确保仪表的稳定运行。
所述显示屏4的一侧外表面固定连接有防水玻璃片，且防水玻璃片的边缘与表壳1的侧面边缘固定连接，所述显示屏4的另一侧固定连接有导热盖10，所述导热盖10的外周侧面固定套接有第一降温环13，所述第二电池11的外周侧面固定套接有第二降温环14，所述控制电路板12的侧面固定连接有降温贴片15且降温贴片15设置在控制电路板12与表壳1之间，所述第一降温环13的外周侧面、第二降温环14的外周侧面以及降温贴片15靠近表壳1的一侧均固定连接有若干个散热鳍片17，所述散热鳍片17贯穿表壳1的侧壁且与表壳1固定连接，所述第一降温环13、第二降温环14和降温贴片15均为半导体降温片，其中第一降温环13的内侧、第二降温环14的内侧以及降温贴片15靠近控制电路板12的一侧为低温端，另一侧为高温端，三者均分别与控制电路板12以及第二电池11电性连接；
使用时在控制电路板12的控制命令下，第一降温环13、第二降温环14和降温贴片15开始工作，通过导热盖10进行导热从而通过第一降温环13对显示屏4进行降温，通过第二降温环14第二电池11进行降温，通过降温贴片15对控制电路板12进行降温，并通过散热鳍片17将热量传导至外界环境中从而防止由于缺乏散热以及所处外界环境的温度影响，避免导致仪表无法稳定运行，延长了仪表在高温湿热环境中的工作寿命。
所述支撑座3的中部开设有管道，所述减震夹持机构安装在管道内侧上部，所述支撑座3上靠近管道的两端边缘处均固定连接有用于和所检测管道对接的密封连接环7，所述支撑座3上靠近密封连接环7的周围固定连接有若干个呈等角度均匀分布的连接柱8，所述连接柱8的外周刻有螺纹，所述连接柱8用于与所检测管道对接，所述减震夹持机构包括支撑底座22，所述支撑底座22固定连接在管道内壁靠近导热管套43的周围，所述支撑底座22的下端端面呈环形且固定连接有若干个呈等角度均匀分布的斜撑架23，所述斜撑架23靠近导热管套43的一侧固定连接有若干个呈等距均匀分布的安装座24，所述安装座24上安装有指向导热管套43的斜撑杆26，且安装座24通过扭簧轴25与斜撑杆26转动连接，所述斜撑杆26的下端转动连接有支撑滚轮27，所述支撑滚轮27与导热管套43的侧面相抵接，每个安装座24上的若干个斜撑杆26均相互平行；
使用时当水流对导热管套43引起振动和偏移时，导热管套43对支撑滚轮27进行推动，从而对斜撑杆26进行转动，从而对安装座24上的各个扭簧轴25施加转动力矩，从而产生弹力并反向传递，从而保持导热管套43的稳定，对导热管套43进行减震，从而提高了导热管套43的密封性，并降低了导热管套43与支撑座3连接处的结构磨损，延长了导热管套43和支撑座3的使用寿命，从而延长整体的使用寿命和使用稳定性。
所述阻尼发电组件包括两个转动方向相反的传动扇32和两个发电机6，两个所述发电机6均安装在支撑座3的上表面位于支撑身管2的两侧，其中一个所述传动扇32的一侧中心固定连接有传动轴34，另一个所述传动扇32的一侧中心固定连接有从动轴36，所述传动轴34靠近传动扇32的一端外周固定套接有第一传动齿盘35，所述第一传动齿盘35的外侧设置有支撑盒33，所述支撑盒33设置在两个传动扇32之间，所述传动轴34贯穿支撑盒33且与支撑盒33转动连接，所述支撑盒33的两侧均设置有传动盒30，所述支撑盒33通过连接筒29与传动盒30相连通且密封连接，所述传动盒30埋设在支撑座3的内部，所述支撑盒33和传动盒30之间设置有传动柱37，所述传动柱37穿设在连接筒29内且与连接筒29转动连接，所述传动柱37的两端分别贯穿传动盒30和支撑盒33的侧壁且传动柱37分别与传动盒30以及支撑盒33转动连接，所述传动柱37的两端均固定连接有锥形齿盘38，位于支撑盒33中的锥形齿盘38与第一传动齿盘35啮合传动，所述传动盒30的内侧顶部转动连接有第一从动齿盘39，所述第一从动齿盘39与传动盒30内的锥形齿盘38啮合传动，所述传动盒30的顶部通过传动杆31与发电机6相连，所述传动杆31埋设在支撑座3的内部且与支撑座3转动连接，所述传动杆31的下端贯穿传动盒30的顶部且与传动盒30转动连接，所述传动杆31的下端与第一从动齿盘39的顶部固定连接，所述支撑盒33靠近从动轴36的一侧嵌设有密封盒40，所述从动轴36贯穿密封盒40的一侧且与密封盒40转动连接，所述传动轴34靠近密封盒40的一端贯穿密封盒40的另一侧且与密封盒40转动连接，所述传动轴34和从动轴36位于密封盒40内的端部均固定套接有第二传动齿盘41，两个第二传动齿盘41之间对称设置有两个第二从动齿盘42，两个所述第二从动齿盘42分别与密封盒40的两侧内壁转动连接，两个所述第二传动齿盘41通过与两个第二从动齿盘42的啮合连接进行传动；
使用时水流在支撑座3的管道内流动，带动两个传动扇32转动，两个传动扇32以相反的方向进行转动并分别转动传动轴34和从动轴36，传动轴34转动第一传动齿盘35，第一传动齿盘35带动锥形齿盘38，锥形齿盘38带动第一从动齿盘39，第一从动齿盘39带动传动杆31，传动杆31驱动发电机6产生电能，从而将水流的动能转化为电能并储存至第一电池9中，第一电池9再向第二电池11中输送电能，确保仪表稳定的运行，通过从动轴36带动第二传动齿盘41，并通过第二从动齿盘42传动，从而对传动轴34提供动力，利用二者的共轴反向转动，从而充分利用水流的动能，降低水流在经过单个传动扇32时产生的涡流振动，降低水流对导热管套43的振动影响，同时保持导热管套43周围的水的温度是均匀分布的。
本发明在使用过程中，通过导热管套43传导热量至温度传感器，并通过导热管套43保护温度传感器，通过温度传感器以所设定的频率检测出温度数据并通过连接插针44与连接插槽21的对接将温度数据传输至控制电路板12，通过控制电路板12将温度数据读取分析后传输至显示屏4，通过显示屏4显示出所测水温在设定频率下的实时温度，通过阻尼发电组件降低水流在表座内的流速，使导热管套43的周围水域保持稳定，防止温度传感器的测温数据不准，并防止水流流速的变化对导热管套43的安装固定造成影响，同时通过阻尼发电组件进行能量转换，将水流动能转化成电能储存至第一电池9中，同时第一电池9将电能通过连接插针44与连接插槽21的对接输送至第二电池11中，防止第二电池11电量不足，在电能输送和电信号输送的过程中，通过密封帽5和支撑螺纹管18的螺纹连接，通过密封帽5与密封胶圈19密封连接并通过导热管套43与支撑环座16的密封连接，从而防止外界环境中的水分进入仪表内部对各元件造成影响，确保仪表的稳定运行；
使用时在控制电路板12的控制命令下，第一降温环13、第二降温环14和降温贴片15开始工作，通过导热盖10进行导热从而通过第一降温环13对显示屏4进行降温，通过第二降温环14第二电池11进行降温，通过降温贴片15对控制电路板12进行降温，并通过散热鳍片17将热量传导至外界环境中从而防止由于缺乏散热以及所处外界环境的温度影响，避免导致仪表无法稳定运行，延长了仪表在高温湿热环境中的工作寿命；
当水流对导热管套43引起振动和偏移时，导热管套43对支撑滚轮27进行推动，从而对斜撑杆26进行转动，从而对安装座24上的各个扭簧轴25施加转动力矩，从而产生弹力并反向传递，从而保持导热管套43的稳定，对导热管套43进行减震，从而提高了导热管套43的密封性，并降低了导热管套43与支撑座3连接处的结构磨损，延长了导热管套43和支撑座3的使用寿命，从而延长整体的使用寿命和使用稳定性；
水流在支撑座3的管道内流动，带动两个传动扇32转动，两个传动扇32以相反的方向进行转动并分别转动传动轴34和从动轴36，传动轴34转动第一传动齿盘35，第一传动齿盘35带动锥形齿盘38，锥形齿盘38带动第一从动齿盘39，第一从动齿盘39带动传动杆31，传动杆31驱动发电机6产生电能，从而将水流的动能转化为电能并储存至第一电池9中，第一电池9再向第二电池11中输送电能，确保仪表稳定的运行，通过从动轴36带动第二传动齿盘41，并通过第二从动齿盘42传动，从而对传动轴34提供动力，利用二者的共轴反向转动，从而充分利用水流的动能，降低水流在经过单个传动扇32时产生的涡流振动，降低水流对导热管套43的振动影响，同时保持导热管套43周围的水的温度是均匀分布的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种锅炉管道水测温用温度仪表，包括表头、表杆和表座，所述表头的下侧拼接安装在表杆的上端，所述表杆的下端拼接安装在表座的上侧，其特征在于，所述表头包括表壳(1)，所述表壳(1)的内部设置有降温机构，所述表壳(1)的前侧嵌设有显示屏(4)，所述表壳(1)的内侧中部安装有第二电池(11)，所述表壳(1)的内部靠近第二电池(11)的一侧安装有用于读取分析数据的控制电路板(12)，所述表杆包括支撑身管(2)，所述表座包括支撑座(3)，所述支撑座(3)的底部固定连接有第一电池(9)，所述支撑座(3)的内部上侧安装有减震夹持机构，所述支撑座(3)的内部靠近减震夹持机构的两侧安装有阻尼发电组件；
所述表壳(1)的下端和支撑座(3)的上端中部均装有支撑环座(16)，所述支撑环座(16)的一侧装有支撑螺纹管(18)，所述支撑螺纹管(18)的一端拼接套设有密封胶圈(19)，所述支撑螺纹管(18)的内部装有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)远离密封胶圈(19)的一端埋设有若干个呈阵列均匀分布的连接插槽(21)；
所述支撑座(3)的一侧内部嵌设有用于传导水流热量的导热管套(43)，所述导热管套(43)的上端与支撑座(3)螺纹连接，所述导热管套(43)的上端与支撑环座(16)的下端密封抵接并连通；
所述支撑身管(2)上下两端的外周均固定套接有限位环(28)，所述支撑身管(2)靠近上下两侧限位环(28)的两端均滑动套接有密封帽(5)；
所述支撑身管(2)上下两端的端面中部均固定安装有用于对接的若干个呈阵列均匀分布的连接插针(44)，连接插针(44)与连接插槽(21)一一对应，所述限位环(28)的外径与支撑螺纹管(18)的外径保持一致；
所述显示屏(4)的一侧装有导热盖(10)，所述导热盖(10)的外周侧面固定套接有第一降温环(13)，所述第二电池(11)的外周侧面固定套接有第二降温环(14)，所述控制电路板(12)的侧面固定连接有降温贴片(15)且降温贴片(15)设置在控制电路板(12)与表壳(1)之间；
所述第一降温环(13)的外周侧面、第二降温环(14)的外周侧面以及降温贴片(15)靠近表壳(1)的一侧均固定连接有若干个散热鳍片(17)，所述散热鳍片(17)贯穿表壳(1)的侧壁且与表壳(1)固定连接；
所述减震夹持机构包括支撑底座(22)，所述支撑底座(22)装有若干个斜撑架(23)，所述斜撑架(23)的一侧装有若干个安装座(24)，所述安装座(24)上安装有斜撑杆(26)，且安装座(24)通过扭簧轴(25)与斜撑杆(26)转动连接，所述斜撑杆(26)的下端转动连接有支撑滚轮(27)；
所述阻尼发电组件包括两个转动方向相反的传动扇(32)和两个发电机(6)，两个所述发电机(6)均安装在支撑座(3)的上表面位于支撑身管(2)的两侧，所述传动扇(32)设置在支撑座(3)的中部内侧。
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