CN114046763A - 一种对称度测具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种对称度测具，涉及航空发动机测量技术领域，包括下芯棒、工件和稳固装置，所述下芯棒的内壁焊接有测量块，所述测量块的表面固定连接有手柄，所述手柄的表面设有稳固装置，所述稳固装置包括两个连接杆，两个所述连接杆均与手柄的表面固定连接，两个所述连接杆远离手柄的一端固定连接有指环，所述指环的内部滑动连接有滑块，所述滑块位于指环内壁的一侧固定连接有压条，所述压条呈凹槽状结构，所述滑块的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆远离滑块的一端固定连接有卡条。本发明，解决了测具上测量块与地面之间相互冲击会导致测量块边角位置发生撞损会降低测具测量精度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及航空发动机测量技术领域，尤其涉及一种对称度测具。
背景技术
航空发动机的带槽结构的孔类零件，槽与孔的对称度精度高，该类工件加工周期长、批次多任务节点紧，对称度测具的设置方便了对带槽结构的孔类零件的测量，提高了对带槽结构零件的检测效率。
在需要对工件进行测量时，需要手持手柄将下芯棒套进工件内，在工作人员长时间工作的状态下，工作人员会感觉到疲惫，会由于手部与手柄之间的滑落导致测具从手中的掉落，测具上测量块与地面之间相互冲击会导致测量块边角位置的撞损，进而会降低测具的精度。
发明内容
本发明的目的是为了解决测具上测量块与地面之间相互冲击会导致测量块边角位置发生撞损会降低测具测量精度的问题，而提出的一种对称度测具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种对称度测具，包括下芯棒、工件和稳固装置，所述下芯棒的内壁焊接有测量块，所述测量块的表面固定连接有手柄，所述手柄的表面设有稳固装置，所述稳固装置包括两个连接杆，两个所述连接杆均与手柄的表面固定连接，两个所述连接杆远离手柄的一端固定连接有指环，所述指环的内部滑动连接有滑块，所述滑块位于指环内壁的一侧固定连接有压条，所述压条呈凹槽状结构。先将指环套在中指上，此时另一只手可直接通过按压滑块来控制压条压紧在中指表面，球杆的设置具有将指部卡住的效果，凹槽状结构的压条提高了对手指压紧的稳定性。
优选的，所述滑块的内部滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆远离滑块的一端固定连接有卡条，所述卡条位于指环内壁的一侧呈直三棱柱结构，所述指环的表面均匀开设有若干个矩形孔。将压条移动至压紧在中指表面的位置后，卡条呈直三棱柱结构的一侧会受到滑块上压力的作用卡进指环上对应矩形孔的内壁，从而实现了对滑块位置移动后进行固定的效果，将卡条的边侧设置呈直三棱柱结构可起到与矩形孔之间发生运动的过程中具有不可逆的效果，方便了对滑块的直接按压。
优选的，所述滑杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块和卡条固定连接。第一弹簧的设置具有驱动压条向远离滑块方向进行移动的效果。
优选的，所述指环的表面固定连接有两个球杆，所述压条的内壁胶接有防滑垫。其中压条上的防滑垫增大了压条与手指之间的摩擦力，进一步提高了将指环卡在中指上的稳定性。
优选的，所述下芯棒的表面设有定位装置，所述定位装置包括圆形槽，所述圆形槽开设在下芯棒远离测量块的一端，所述圆形槽的底壁滑动连接有螺筒，所述螺筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺筒的一端固定连接有锥头。转出螺筒内壁的螺杆，可实现将锥头从圆形槽内壁转出的效果，定位块始终会受到下芯棒内部第二弹簧拉力作用带动锥头漏出圆形槽的表面，在需要对工件进行测量时，工作人员可借助锥头快速将下芯棒套进工件的内壁，从而提高了对工件与下芯棒之间的定位效果，进一步提高了对工件的测量效率，将锥头套进工件底壁位置后，锥头会伸缩至圆形槽的内壁，避免了锥头在下芯棒的表面突出会影响对于工件进行正常测量的问题。
优选的，所述螺筒远离螺杆的圆弧面固定连接有两个定位块，所述定位块位于下芯棒的内部，所述定位块和下芯棒内壁彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧。将下芯棒从工件的内壁抽出后，锥头会受到下芯棒和定位块之间第二弹簧拉力复位，在不使用锥头时，可直接转动螺筒内部的螺杆将锥头收紧在圆形槽的内壁，避免了不使用锥头时，锥头突出会扎伤工作人员的风险。
优选的，所述锥头的圆弧面开设有四个限位槽，四个所述限位槽圆周阵列在锥头的圆弧面。将指部卡进四个限位槽的内壁，方便了对锥头的转动。
优选的，所述测量块的表面设有清理装置，所述清理装置包括两个限位条，两个所述限位条均与测量块的表面固定连接，两个所述限位条的表面均滑动连接有滑框，所述滑框的表面固定连接有固定条，所述固定条呈“L”形结构，所述固定条的内部滑动连接有针杆。当测量块和下芯棒之间的壁角积累泥垢时，滑出限位条上的滑块，球块始终会受到固定条上第三弹簧弹力的作用带动针杆贴靠在下芯棒和测量块之间的壁角位置，在限位条的内部滑动滑框的同时，针杆会与测量块和下芯棒之间的壁角位置之间发生相对运动，从而可达到将下芯棒和测量块之间壁角位置积累的泥垢进行清理的效果，提高了对工件测量过程中的准确性。
优选的，所述针杆的平端固定连接有球块，所述球块呈半球状结构，所述针杆的表面套有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与球块和固定条固定连接。第三弹簧的设置具有拉动球块向靠近固定条方向进行移动的效果。
优选的，所述滑框的内部螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆的端侧固定连接有转块，所述限位条的表面开设有定位孔，所述定位孔位于限位条靠近手柄的一侧，所述定位孔的尺寸与驱动杆的尺寸相适配。在不需要使用到清理装置时，将滑框内部的驱动杆移动至与定位孔相对应的位置，转动转块，转块会带动驱动杆在滑框的内部转动，将驱动杆卡进定位孔的内壁，可实现对于滑框与限位条之间的固定，避免了滑框在限位条上来回移动影响工作人员对工件进行正常测量的情况。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，在需要对工件进行测量前，平稳的持住工件以及测具，先将量具对准零件槽口和内孔，沿轴向稳定插入零件，下芯棒整体能够顺利插入工件，止端插不进工件内的话，则判定对称度合格，其余情况则判定不合格，需要返修或进一步处理，此量规设计结构精巧简便，好操作，拆卸方便，成本低，效果好，无需专用夹具固定零件，无须剖切零件，通用性好，测量效率高、灵活性好，测量不受空间位置限制，人工将测具插入孔中与零件可快速判定是否合格，无需等待时间，通过设置稳固装置，在需要对工件进行测量前，先将指环套在中指上，此时另一只手可直接通过按压滑块来控制压条压紧在中指表面，球杆的设置具有将指部卡住的效果，方便了对滑块的按压，将压条移动至压紧在中指表面的位置后，卡条呈直三棱柱结构的一侧会受到滑块上第一弹簧弹力的作用卡进指环上对应矩形孔的内壁，从而实现了对滑块位置移动后进行固定的效果，将卡条的边侧设置呈直三棱柱结构可起到与矩形孔之间发生运动的过程中具有不可逆的效果，方便了对滑块的直接按压，其中压条上的防滑垫增大了压条与手指之间的摩擦力，进一步提高了将指环卡在中指上的稳定性，此时工作人员可捏住手柄对工件进行测量工作，中指与测具整体之间的连接较为稳定，从而避免了测具从手中滑落导致测具摔损的情况，并且工作过程中测具能够时刻与手指之间相连，能够避免测具发生丢失的问题，使用测具结束后，可捏动两个卡条，当卡条从矩形孔的内壁抽出后，即可实现将指环从手指上取下的目的，通过设置稳固装置，将指环卡紧在手指上，提高了手柄与手指之间连接的稳固效果，进一步增强了对测具使用的稳定性。
2、本发明中，通过设置定位装置，将指部卡进四个限位槽的内壁，可对锥头进行转动，转出螺筒内壁的螺杆，可实现将锥头从圆形槽内壁转出的效果，定位块始终会受到下芯棒内部第二弹簧拉力作用带动锥头漏出圆形槽的表面，在需要对工件进行测量时，工作人员可借助锥头快速将下芯棒套进工件的内壁，从而提高了对工件与下芯棒之间的定位效果，进一步提高了对工件的测量效率，将锥头套进工件底壁位置后，锥头会伸缩至圆形槽的内壁，避免了锥头在下芯棒的表面突出会影响对于工件进行正常测量的问题，将下芯棒从工件的内壁抽出后，锥头会受到下芯棒和定位块之间第二弹簧拉力复位，在不使用锥头时，可直接转动螺筒内部的螺杆将锥头收紧在圆形槽的内壁，避免了不使用锥头时，锥头突出会扎伤工作人员的风险，通过设置定位装置，借助锥头对下芯棒与工件之间进行定位，提高了对于下芯棒和工件之间的定位效率，进一步提高了工作人员对于工件检测的效率。
3、本发明中，通过设置清理装置，当测量块和下芯棒之间的壁角积累泥垢时，滑出限位条上的滑块，球块始终会受到固定条上第三弹簧弹力的作用带动针杆贴靠在下芯棒和测量块之间的壁角位置，在限位条的内部滑动滑框的同时，针杆会与测量块和下芯棒之间的壁角位置之间发生相对运动，从而可达到将下芯棒和测量块之间壁角位置积累的泥垢进行清理的效果，提高了对工件测量过程中的准确性，在不需要使用到清理装置时，将滑框内部的驱动杆移动至与定位孔相对应的位置，转动转块，转块会带动驱动杆在滑框的内部转动，将驱动杆卡进定位孔的内壁，可实现对于滑框与限位条之间的固定，避免了滑框在限位条上来回移动影响工作人员对工件进行正常测量的情况，通过设置清理装置，方便了工作人员对于下芯棒和测量块之间泥垢的清理，进一步提高了工作人员使用测具对于工件进行测量的精度。
附图说明
图1为本发明提出一种对称度测具的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种对称度测具的部分拆解结构示意图；
图3为本发明提出一种对称度测具中下芯棒的拆解结构示意图；
图4为本发明提出一种对称度测具中下芯棒的剖视结构示意图；
图5为本发明提出一种对称度测具中图4的部分结构示意图；
图6为本发明提出一种对称度测具中测量块的结构示意图；
图7为本发明提出一种对称度测具中图6的A处结构示意图；
图8为本发明提出一种对称度测具中指环的结构示意图；
图9为本发明提出一种对称度测具中图8的B处结构示意图。
图例说明：1、下芯棒；2、工件；3、测量块；4、手柄；5、稳固装置；501、连接杆；502、指环；503、压条；504、防滑垫；505、滑块；506、卡条；507、矩形孔；508、球杆；509、滑杆；510、第一弹簧；6、定位装置；61、锥头；62、螺筒；63、圆形槽；64、限位槽；65、螺杆；66、第二弹簧；67、定位块；7、清理装置；71、限位条；72、定位孔；73、球块；74、固定条；75、针杆；76、第三弹簧；77、转块；78、驱动杆；79、滑框。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-9所示，本发明提供了一种对称度测具，包括下芯棒1、工件2和稳固装置5，下芯棒1的内壁焊接有测量块3，测量块3的表面固定连接有手柄4，手柄4的表面设有稳固装置5，下芯棒1的表面设有定位装置6，测量块3的表面设有清理装置7。
下面具体说一下其稳固装置5、定位装置6和清理装置7的具体设置和作用。
本实施方案中：稳固装置5包括两个连接杆501，两个连接杆501均与手柄4的表面固定连接，两个连接杆501远离手柄4的一端固定连接有指环502，指环502的内部滑动连接有滑块505，滑块505位于指环502内壁的一侧固定连接有压条503，压条503呈凹槽状结构。先将指环502套在中指上，此时另一只手可直接通过按压滑块505来控制压条503压紧在中指表面，球杆508的设置具有将指部卡住的效果，凹槽状结构的压条503提高了对手指压紧的稳定性。
具体的，滑块505的内部滑动连接有两个滑杆509，两个滑杆509远离滑块505的一端固定连接有卡条506，卡条506位于指环502内壁的一侧呈直三棱柱结构，指环502的表面均匀开设有若干个矩形孔507。将压条503移动至压紧在中指表面的位置后，卡条506呈直三棱柱结构的一侧会受到滑块505上压力的作用卡进指环502上对应矩形孔507的内壁，从而实现了对滑块505位置移动后进行固定的效果，将卡条506的边侧设置呈直三棱柱结构可起到与矩形孔507之间发生运动的过程中具有不可逆的效果，方便了对滑块505的直接按压。
具体的，滑杆509的表面套有第一弹簧510，第一弹簧510的两端分别与滑块505和卡条506固定连接。
在本实施例中：第一弹簧510的设置具有驱动压条503向远离滑块505方向进行移动的效果。
具体的，指环502的表面固定连接有两个球杆508，压条503的内壁胶接有防滑垫504。其中压条503上的防滑垫504增大了压条503与手指之间的摩擦力，进一步提高了将指环502卡在中指上的稳定性。
在本实施例中：定位装置6包括圆形槽63，圆形槽63开设在下芯棒1远离测量块3的一端，圆形槽63的底壁滑动连接有螺筒62，螺筒62的内部螺纹连接有螺杆65，螺杆65远离螺筒62的一端固定连接有锥头61。转出螺筒62内壁的螺杆65，可实现将锥头61从圆形槽63内壁转出的效果，定位块67始终会受到下芯棒1内部第二弹簧66拉力作用带动锥头61漏出圆形槽63的表面，在需要对工件2进行测量时，工作人员可借助锥头61快速将下芯棒1套进工件2的内壁，从而提高了对工件2与下芯棒1之间的定位效果，进一步提高了对工件2的测量效率，将锥头61套进工件2底壁位置后，锥头61会伸缩至圆形槽63的内壁，避免了锥头61在下芯棒1的表面突出会影响对于工件2进行正常测量的问题。
具体的，螺筒62远离螺杆65的圆弧面固定连接有两个定位块67，定位块67位于下芯棒1的内部，定位块67和下芯棒1内壁彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧66。将下芯棒1从工件2的内壁抽出后，锥头61会受到下芯棒1和定位块67之间第二弹簧66拉力复位，在不使用锥头61时，可直接转动螺筒62内部的螺杆65将锥头61收紧在圆形槽63的内壁，避免了不使用锥头61时，锥头61突出会扎伤工作人员的风险。
具体的，锥头61的圆弧面开设有四个限位槽64，四个限位槽64圆周阵列在锥头61的圆弧面。
在本实施例中：将指部卡进四个限位槽64的内壁，方便了对锥头61的转动。
在本实施例中：清理装置7包括两个限位条71，两个限位条71均与测量块3的表面固定连接，两个限位条71的表面均滑动连接有滑框79，滑框79的表面固定连接有固定条74，固定条74呈“L”形结构，固定条74的内部滑动连接有针杆75。当测量块3和下芯棒1之间的壁角积累泥垢时，滑出限位条71上的滑块505，球块73始终会受到固定条74上第三弹簧76弹力的作用带动针杆75贴靠在下芯棒1和测量块3之间的壁角位置，在限位条71的内部滑动滑框79的同时，针杆75会与测量块3和下芯棒1之间的壁角位置之间发生相对运动，从而可达到将下芯棒1和测量块3之间壁角位置积累的泥垢进行清理的效果，提高了对工件2测量过程中的准确性。
具体的，针杆75的平端固定连接有球块73，球块73呈半球状结构，针杆75的表面套有第三弹簧76，第三弹簧76的两端分别与球块73和固定条74固定连接。第三弹簧76的设置具有拉动球块73向靠近固定条74方向进行移动的效果。
具体的，滑框79的内部螺纹插设有驱动杆78，驱动杆78的端侧固定连接有转块77，限位条71的表面开设有定位孔72，定位孔72位于限位条71靠近手柄4的一侧，定位孔72的尺寸与驱动杆78的尺寸相适配。
在本实施例中：在不需要使用到清理装置7时，将滑框79内部的驱动杆78移动至与定位孔72相对应的位置，转动转块77，转块77会带动驱动杆78在滑框79的内部转动，将驱动杆78卡进定位孔72的内壁，可实现对于滑框79与限位条71之间的固定，避免了滑框79在限位条71上来回移动影响工作人员对工件2进行正常测量的情况。
其整体的工作原理为，在需要对工件2进行测量前，平稳的持住工件2以及测具，先将量具对准零件槽口和内孔，沿轴向稳定插入零件，下芯棒1整体能够顺利插入工件2，止端插不进工件2内的话，其余情况则判定不合格，需要返修或进一步处理，此量规设计结构精巧简便，好操作，拆卸方便，成本低，效果好，无需专用夹具固定零件，无须剖切零件，通用性好，测量效率高、灵活性好，测量不受空间位置限制，人工将测具插入孔中与零件可快速判定是否合格，无需等待时间，在需要对工件2进行测量前，先将指环502套在中指上，此时另一只手可直接通过按压滑块505来控制压条503压紧在中指表面，球杆508的设置具有将指部卡住的效果，食指和中指压住球杆508，方便了大拇指对滑块505进行按压的意思，方便了对滑块505的按压，将压条503移动至压紧在中指表面的位置后，卡条506呈直三棱柱结构的一侧会受到滑块505上第一弹簧510弹力的作用卡进指环502上对应矩形孔507的内壁，从而实现了对滑块505位置移动后进行固定的效果，将卡条506的边侧设置呈直三棱柱结构可起到与矩形孔507之间发生运动的过程中具有不可逆的效果，方便了对滑块505的直接按压，其中压条503上的防滑垫504增大了压条503与手指之间的摩擦力，进一步提高了将指环502卡在中指上的稳定性，此时工作人员可捏住手柄4对工件2进行测量工作，中指与测具整体之间的连接较为稳定，从而避免了测具从手中滑落导致测具摔损的情况，并且工作过程中测具能够时刻与手指之间相连，能够避免测具发生丢失的问题，使用测具结束后，可捏动两个卡条506，当卡条506从矩形孔507的内壁抽出后，即可实现将指环502从手指上取下的目的，将指部卡进四个限位槽64的内壁，可对锥头61进行转动，转出螺筒62内壁的螺杆65，可实现将锥头61从圆形槽63内壁转出的效果，定位块67始终会受到下芯棒1内部第二弹簧66拉力作用带动锥头61漏出圆形槽63的表面，在需要对工件2进行测量时，工作人员可借助锥头61快速将下芯棒1套进工件2的内壁，从而提高了对工件2与下芯棒1之间的定位效果，进一步提高了对工件2的测量效率，将锥头61套进工件2底壁位置后，锥头61会伸缩至圆形槽63的内壁，避免了锥头61在下芯棒1的表面突出会影响对于工件2进行正常测量的问题，将下芯棒1从工件2的内壁抽出后，锥头61会受到下芯棒1和定位块67之间第二弹簧66拉力复位，在不使用锥头61时，可直接转动螺筒62内部的螺杆65将锥头61收紧在圆形槽63的内壁，避免了不使用锥头61时，锥头61突出会扎伤工作人员的风险，当测量块3和下芯棒1之间的壁角积累泥垢时，滑出限位条71上的滑块505，球块73始终会受到固定条74上第三弹簧76弹力的作用带动针杆75贴靠在下芯棒1和测量块3之间的壁角位置，在限位条71的内部滑动滑框79的同时，针杆75会与测量块3和下芯棒1之间的壁角位置之间发生相对运动，从而可达到将下芯棒1和测量块3之间壁角位置积累的泥垢进行清理的效果，提高了对工件2测量过程中的准确性，在不需要使用到清理装置7时，将滑框79内部的驱动杆78移动至与定位孔72相对应的位置，转动转块77，转块77会带动驱动杆78在滑框79的内部转动，将驱动杆78卡进定位孔72的内壁，可实现对于滑框79与限位条71之间的固定，避免了滑框79在限位条71上来回移动影响工作人员对工件2进行正常测量的情况，通过设置清理装置7，方便了工作人员对于下芯棒1和测量块3之间泥垢的清理，进一步提高了工作人员使用测具对于工件2进行测量的精度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种对称度测具，包括下芯棒(1)、工件(2)和稳固装置(5)，其特征在于：所述下芯棒(1)的内壁焊接有测量块(3)，所述测量块(3)的表面固定连接有手柄(4)，所述手柄(4)的表面设有稳固装置(5)，所述稳固装置(5)包括两个连接杆(501)，两个所述连接杆(501)均与手柄(4)的表面固定连接，两个所述连接杆(501)远离手柄(4)的一端固定连接有指环(502)，所述指环(502)的内部滑动连接有滑块(505)，所述滑块(505)位于指环(502)内壁的一侧固定连接有压条(503)，所述压条(503)呈凹槽状结构。
2.根据权利要求1所述的一种对称度测具，其特征在于：所述滑块(505)的内部滑动连接有两个滑杆(509)，两个所述滑杆(509)远离滑块(505)的一端固定连接有卡条(506)，所述卡条(506)位于指环(502)内壁的一侧呈直三棱柱结构，所述指环(502)的表面均匀开设有若干个矩形孔(507)。
3.根据权利要求2所述的一种对称度测具，其特征在于：所述滑杆(509)的表面套有第一弹簧(510)，所述第一弹簧(510)的两端分别与滑块(505)和卡条(506)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种对称度测具，其特征在于：所述指环(502)的表面固定连接有两个球杆(508)，所述压条(503)的内壁胶接有防滑垫(504)。
5.根据权利要求1所述的一种对称度测具，其特征在于：所述下芯棒(1)的表面设有定位装置(6)，所述定位装置(6)包括圆形槽(63)，所述圆形槽(63)开设在下芯棒(1)远离测量块(3)的一端，所述圆形槽(63)的底壁滑动连接有螺筒(62)，所述螺筒(62)的内部螺纹连接有螺杆(65)，所述螺杆(65)远离螺筒(62)的一端固定连接有锥头(61)。
6.根据权利要求5所述的一种对称度测具，其特征在于：所述螺筒(62)远离螺杆(65)的圆弧面固定连接有两个定位块(67)，所述定位块(67)位于下芯棒(1)的内部，所述定位块(67)和下芯棒(1)内壁彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧(66)。
7.根据权利要求5所述的一种对称度测具，其特征在于：所述锥头(61)的圆弧面开设有四个限位槽(64)，四个所述限位槽(64)圆周阵列在锥头(61)的圆弧面。
8.根据权利要求1所述的一种对称度测具，其特征在于：所述测量块(3)的表面设有清理装置(7)，所述清理装置(7)包括两个限位条(71)，两个所述限位条(71)均与测量块(3)的表面固定连接，两个所述限位条(71)的表面均滑动连接有滑框(79)，所述滑框(79)的表面固定连接有固定条(74)，所述固定条(74)呈“L”形结构，所述固定条(74)的内部滑动连接有针杆(75)。
9.根据权利要求8所述的一种对称度测具，其特征在于：所述针杆(75)的平端固定连接有球块(73)，所述球块(73)呈半球状结构，所述针杆(75)的表面套有第三弹簧(76)，所述第三弹簧(76)的两端分别与球块(73)和固定条(74)固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种对称度测具，其特征在于：所述滑框(79)的内部螺纹插设有驱动杆(78)，所述驱动杆(78)的端侧固定连接有转块(77)，所述限位条(71)的表面开设有定位孔(72)，所述定位孔(72)位于限位条(71)靠近手柄(4)的一侧，所述定位孔(72)的尺寸与驱动杆(78)的尺寸相适配。
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