CN114046300A - 一种光孔锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车制作技术领域，公开了一种光孔锁紧装置，用于固定在底部设有光孔的腔体上，包括主体、锁紧块、安装轴以及推杆，主体的顶部设有安装凹槽，安装轴分别与安装凹槽的两侧壁连接，锁紧块可转动设于安装轴上，主体的内部设有与安装凹槽连通的固定孔，推杆与固定孔螺纹连接且推杆的顶部分别与锁紧块的底部相抵，当推杆朝向锁紧块移动时，推杆驱使锁紧块转动，使得锁紧块与主体的顶部配合形成夹持光孔的侧壁端面的夹持口。本发明能稳固地固定在腔体的光孔上，固定和拆卸简便。
Description
技术领域
本发明涉及汽车制造技术领域，特别是涉及一种光孔锁紧装置。
背景技术
汽车制造过程中，遇到需要在腔体零件的底部固定一个工装时，而腔体的底部一般只设有与腔体的内部连通的光孔，往往无法在腔体的内部焊接螺母，而腔体的外部为安装面，同样无法增加焊接螺母作为固定点，即无法在腔体设置一个固定点，导致工装(如手拉葫芦)无法吊置使用，目前一般采用在光孔上挂置挂钩，随后将工装挂置在挂钩上，然而挂钩与光孔的固定不够稳固，挂钩的挂靠不稳定存在脱钩的风险，工装吊置在挂钩上存在安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，固定和拆卸简便，固定稳固的光孔锁紧装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种光孔锁紧装置，用于固定在底部设有光孔的腔体上，光孔锁紧装置包括主体、锁紧块、安装轴以及推杆，所述主体的顶部设有安装凹槽，所述安装轴分别与所述安装凹槽的两侧壁连接，所述锁紧块可转动设于所述安装轴上，所述主体的内部设有与所述安装凹槽连通的固定孔，所述推杆与所述固定孔螺纹连接且所述推杆的顶部分别与所述锁紧块的底部相抵，当所述推杆朝向所述锁紧块移动时，所述推杆驱使所述锁紧块转动，使得所述锁紧块与所述主体的顶部配合形成夹持所述光孔的侧壁端面的夹持口。
作为本发明的优选方案，所述锁紧块包括转动部和夹紧部，所述转动部的底部设有自下而上往外侧倾斜的斜面，所述斜面的底端与所述转动部的底面之间设有平滑过渡的导向曲面，所述推杆的顶部与所述导向曲面相抵。
作为本发明的优选方案，所述夹紧部的底面与所述斜面平行。
作为本发明的优选方案，所述锁紧块包括左锁紧块和右锁紧块，所述左锁紧块和所述右锁紧块沿所述推杆的轴线对称设置。
作为本发明的优选方案，所述左锁紧块的夹紧部设有往靠近所述右锁紧块的方向突出的左限位块，所述左限位块与所述右锁紧块相抵，所述右锁紧块的夹紧部设有往靠近所述左锁紧块的方向突出的右限位块，所述右限位块与所述左锁紧块相抵。
作为本发明的优选方案，还包括磁铁块，所述磁铁块固定在所述推杆的顶部，所述磁铁块与所述锁紧块的底部相抵。
作为本发明的优选方案，所述主体的顶部设有与光孔配合的凸台，所述凸台的侧部设有凸肩。
作为本发明的优选方案，所述推杆的底部设有手柄，所述手柄的底部设有吊环。
作为本发明的优选方案，所述安装轴贯穿所述主体，所述安装轴上插设有防止所述安装轴脱离所述主体的锁止件。
作为本发明的优选法方案，所述主体上设有多个用于安装所述安装轴的安装孔，所述安装孔沿竖向排列分布。
本发明实施例一种光孔锁紧装置，与现有技术相比，其有益效果在于：固定光孔锁紧装置时，先将锁紧块穿过光孔，同时使得主体的顶部与光孔的侧壁底端相抵，推杆趋使锁紧块转动至与光孔的侧壁顶端作用，主体的顶部与锁紧块配合形成夹持光孔的侧壁端面的夹持口，实现了光孔锁紧装置固定在光孔上，操作简便，稳定牢固；拆卸光孔锁紧装置时，只需转动推杆使推杆远离锁紧块，推杆不再与锁紧块作用，锁紧块可自由转动，下拉主体使锁紧块脱离光孔，实现光孔锁紧装置的拆卸，拆卸简便。
附图说明
图1是本发明提供的一种光孔锁紧装置的结构图；
图2是图1的主体内部结构图；
图3是图1的主体内部另一角度结构图；
图4是图1的左锁紧块与右锁紧块的结构图；
图5是图1的左锁紧块与右锁紧块的另一角度结构图；
图6是图1固定在腔体上的结构图；
图7是图6的主体内部结构图；
图中，1、主体；11、安装凹槽；12、固定孔；13、凸台；2、锁紧块；21、转动部；211、斜面；212、导向曲面；22、夹紧部；23、左锁紧块；231、左限位块；24、右锁紧块；241、右限位块；25、夹持口；3、安装轴；31、锁止件；4、推杆；5、磁铁块；6、手柄；61、吊环；7、光孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，应当理解的是，本发明采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1～7所示，本发明优选实施例的一种光孔锁紧装置，光孔锁紧装置包括主体1、锁紧块2、安装轴3以及推杆4，主体1的顶部设有安装凹槽11，安装轴3分别与安装凹槽11的两侧壁连接，锁紧块2可转动设于安装轴3上，主体1的内部设有与安装凹槽11连通的固定孔12，推杆4与固定孔12螺纹连接且推杆4的顶部分别与锁紧块2的底部相抵，当推杆4朝向锁紧块2移动时，推杆4驱使锁紧块2转动，使得锁紧块2与主体1的顶部配合形成夹持光孔的侧壁端面(顶端和底端)的夹持口25。
本发明的工作过程为：固定光孔锁紧装置时，先将锁紧块2穿过光孔7，同时使得主体1的顶部与光孔的侧壁底端相抵，限制了主体1向上移动，随后转动推杆4使其朝锁紧块2移动，推杆4趋使锁紧块2转动至与光孔7的侧壁顶端作用，限制了主体1向下移动，主体1的顶部与锁紧块2配合形成夹持光孔7的侧壁端面的夹持口25，避免主体1在水平方向发生偏移，实现了光孔锁紧装置固定在光孔7上，操作简便，稳定牢固，工装固定在光孔锁紧装置上便可稳固地使用；拆卸光孔锁紧装置时，只需转动推杆4使推杆4下降，推杆4不再与锁紧块2作用，锁紧块2可自由转动，下拉主体1，锁紧块2受光孔7的侧壁顶端作用导致锁紧块2转动，当锁紧块2转动至可脱离光孔7的状态后，锁紧块2脱离光孔7，主体1与光孔7分离，实现光孔锁紧装置的拆卸，拆卸简便。
示例性的，锁紧块2包括转动部21和夹紧部22，转动部21的底部设有自下而上往外侧倾斜的斜面211，斜面211的底端与转动部21的底面之间设有平滑过渡的导向曲面212，推杆4的顶部与导向曲面212相抵，当推杆4上升时，推杆4相对沿着导向曲面212移动，推杆4的顶部与导向曲面212相互作用，趋使转动部21围绕安装轴3的轴线转动，带动夹紧部22转动，最终使得夹紧部22压紧光孔7的侧壁顶端，而主体1的顶部与光孔7的侧壁底端相抵，即夹紧部22与推杆4的顶部配合形成夹持口25，实现光孔锁紧装置的固定。
当推杆4上升时，推杆4的顶部与导向曲面212作用，推杆4相对转动部21沿着导向曲面212移动，趋使转动部21转动，最终斜面211转动至水平状态，推杆4的顶部与斜面211作用，此时推杆4上升到位，推杆4稳定抵持转动块，此时夹紧部22与光孔7的侧壁顶端作用，示例性的，夹紧部22的底面与斜面211平行，当推杆4上升到位时，夹紧部22的底面为水平设置，整个夹紧部22的底面均与光孔7的侧壁顶端作用，作用力面积大，使得光孔锁紧装置的固定结构更为稳固。
示例性的，锁紧块2包括左锁紧块23和右锁紧块24，左锁紧块23和右锁紧块24沿推杆4的轴线对称设置，当推杆4上升时，推杆4趋使左锁紧块23和右锁紧块24转动，左锁紧块23和右锁紧块24的转动方向相反，最终使得左锁紧块23和右锁紧块24分别与主体1的顶部配合形成夹持口25，由于左锁紧块23和右锁紧块24对称设置，因此左锁紧块23设于光孔7的一侧，右锁紧块24设于光孔7的另一侧，使得光孔锁紧装置的固定稳定牢固，光孔7的两侧受力均匀。
示例性的，左锁紧块23的夹紧部22设有往靠近右锁紧块24的方向突出的左限位块231，左限位块231与右锁紧块24相抵，右锁紧块24的夹紧部22设有往靠近左锁紧块23的方向突出的右限位块241，右限位块241与左锁紧块23相抵，如图4所示，左锁紧块23设于右锁紧块24的前侧，左限位块231阻碍右锁紧块24沿逆时针的方向转动，右限位块241阻碍左锁紧块23沿顺时针的方向转动，起到限制定位的作用，避免左锁紧块23和右锁紧块24转动过度，确保推杆4的顶部与左锁紧块23的导向斜面211和右锁紧块24的导向斜面211完好接触。
示例性的，本实施例还包括磁铁块5，磁铁块5固定在推杆4的顶部，磁铁块5与锁紧块2的底部相抵，磁铁块5能吸引锁紧件，当锁紧块2穿过光孔7时，锁紧件在磁铁的吸力的作用下与磁铁块5固定连接，从而避免锁紧件随意转动导致锁紧件无法穿过光孔7，当推杆4上升时，推杆4通过磁铁块5趋使锁紧件转动，当推杆4下降时，推杆4带动磁铁块5下降，在磁铁块5的引力起到辅助锁紧件复位的作用，最终磁铁块5在推杆4的带动下与锁紧块2脱离，不会影响锁紧件脱离光孔7。
示例性的，主体1的顶部设有与光孔7配合的凸台13，凸台13的侧部设有凸肩，光孔锁紧装置固定时，凸台13设于光孔7内，通过凸台13与光孔7配合，防止锁紧块2在光孔7内发生偏移，使得光孔锁紧装置的固定更为稳固，凸台13的直径从上至下逐渐增大，光孔7的尺寸与凸台13的底部的直径相适，便于凸台13伸入光孔7，凸台13伸入光孔7时，凸肩与光孔7的侧壁底端相抵，本示例中，凸台13的直径小于主体1的顶部的直径，处于凸台13外侧的主体1的顶部形成凸肩，此外可另外设置凸肩。
示例性的，推杆4的底部设有手柄6，手柄6与推杆4固定连接，通过转动手柄6带动推杆4转动，便于操作，手柄6的底部设有吊环61，吊环61与手柄6固定连接，便于其它工具或零件的吊挂。
示例性的，安装轴3贯穿主体1，安装轴3上插设有防止安装轴3脱离主体1的锁止件31，如开口销，锁止件31沿安装轴3的径向插在安装轴3上，阻碍主体1沿轴向移动从而防止安装轴3脱离主体1。
示例性的，主体1上设有多个用于安装安装轴3的安装孔，安装孔沿竖向排列分布，安装轴3安装在不同安装孔内能调节夹紧部22的底部与主体1的顶部的垂直距离，以适用于不同深度的光孔7。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种光孔锁紧装置，其特征在于：包括主体、锁紧块、安装轴以及推杆，所述主体的顶部设有安装凹槽，所述安装轴分别与所述安装凹槽的两侧壁连接，所述锁紧块可转动设于所述安装轴上，所述主体的内部设有与所述安装凹槽连通的固定孔，所述推杆与所述固定孔螺纹连接且所述推杆的顶部与所述锁紧块的底部相抵，当所述推杆朝向所述锁紧块移动时，所述推杆驱使所述锁紧块转动，使得所述锁紧块与所述主体的顶部配合形成夹持所述光孔的侧壁端面的夹持口。
2.根据权利要求1所述的光孔锁紧装置，其特征在于：所述锁紧块包括转动部和夹紧部，所述转动部的底部设有自下而上往外侧倾斜的斜面，所述斜面的底端与所述转动部的底面之间设有平滑过渡的导向曲面，所述推杆的顶部与所述导向曲面相抵。
3.根据权利要求2所述的光孔锁紧装置，其特征在于：所述夹紧部的底面与所述斜面平行。
4.根据权利要求2所述的光孔锁紧装置，其特征在于：所述锁紧块包括左锁紧块和右锁紧块，所述左锁紧块和所述右锁紧块沿所述推杆的轴线对称设置。
5.根据权利要求4所述的光孔锁紧装置，其特征在于：所述左锁紧块的夹紧部设有往靠近所述右锁紧块的方向突出的左限位块，所述左限位块与所述右锁紧块相抵，所述右锁紧块的夹紧部设有往靠近所述左锁紧块的方向突出的右限位块，所述右限位块与所述左锁紧块相抵。
6.根据权利要求1所述的光孔锁紧装置，其特征在于：还包括磁铁块，所述磁铁块固定在所述推杆的顶部，所述磁铁块与所述锁紧块的底部相抵。
7.根据权利要求1所述的光孔锁紧装置，其特征在于：所述主体的顶部设有与光孔配合的凸台，所述凸台的侧部设有凸肩。
8.根据权利要求1所述的光孔锁紧装置，其特征在于：所述推杆的底部设有手柄，所述手柄的底部设有吊环。
9.根据权利要求1所述的光孔锁紧装置，其特征在于：所述安装轴贯穿所述主体，所述安装轴上插设有防止所述安装轴脱离所述主体的锁止件。
10.根据权利要求1所述的光孔锁紧装置，其特征在于：所述主体上设有多个用于安装所述安装轴的安装孔，所述安装孔沿竖向排列分布。
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