CN114045736A - 一种电驱式热熔震荡划线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电驱式热熔震荡划线机，包括车底盘总成以及由前到后依次布置于车底盘总成顶端的料桶和撒珠器，车底盘总成包括车底盘、设置于所述车底盘顶端的驱动电机以及经减速机构与所述驱动电机连接的行走机构，所述料桶的一侧设置有涂斗总成，所述涂斗总成包括料斗、依次设置于所述料斗的划线口处的齿形板和刮刀板，所述齿形板和所述刮刀板之间留有竖向移动间隙，所述刮刀板经同步联动升降机构与所述行走机构连接。本发明采用上述结构的电驱式热熔震荡划线机，通过设置同步联动升降机构联动涂斗和行走机构，可使得刮刀板在随车前进的过程中同步升降，配合齿形板，即可在地面上形成间隔的凸起状的标线，且机身小巧灵活，重量轻，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种热熔震荡划线机技术，尤其涉及一种电驱式热熔震荡划线机。
背景技术
随着国家公路网络建设的快速发展，道路上的标线越来越多样化，对标线设备的性能要求也越来越高。震动标线机作为其中的一种，所划标线的外形呈凹凸型，通常以点形、条形等设置于隧道、高速公路边线、连续急转弯，下坡路段和学校门口减速等路段，车子经过会有“轰隆”声，对驾驶员有很好的警示和提醒作用，大大提高了公路上行车的安全性。
但是，现有震动标线机属于机械式自走标线机，其机身重，体积大，结构复杂，性能单一，价格昂贵且操作复杂，让使用者用起来不方便，严重影响了市场的推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种电驱式热熔震荡划线机，通过设置同步联动升降机构联动涂斗和行走机构，可使得刮刀板在随车前进的过程中同步升降，配合齿形板，即可在地面上形成间隔的凸起状的标线，且机身小巧灵活，重量轻，操作简单。
为实现上述目的，本发明提供了一种电驱式热熔震荡划线机，包括车底盘总成以及由前到后依次布置于所述车底盘总成顶端的料桶和撒珠器，所述车底盘总成包括车底盘、设置于所述车底盘顶端的驱动电机以及经减速机构与所述驱动电机连接的行走机构，所述料桶的一侧设置有涂斗总成，所述涂斗总成包括料斗、依次设置于所述料斗的划线口处的齿形板和刮刀板，所述齿形板和所述刮刀板之间留有竖向移动间隙，所述刮刀板经同步联动升降机构与所述行走机构连接。
优选的，所述行走机构包括转动设置于所述车底盘底部后端中部的转向轮以及分别转动设置于所述车底盘底部前端两侧的驱动轮和行走轮，所述驱动轮与所述行走轮之间转动设置有轮轴，所述轮轴与所述车底盘固定连接；
所述驱动轮经所述同步联动升降机构与所述刮刀板连接。
优选的，所述同步联动升降机构包括输入端与所述驱动轮连接的减速单元和与所述减速单元的输出端连接的凸轮传动单元，所述凸轮传动单元经转动设置于所述料斗外壁上的双叉臂板与所述刮刀板连接。
优选的，所述凸轮传动单元包括经伸缩万向节与所述减速单元的输出端连接的凸轮轴和固定于所述凸轮轴圆周侧的多个凸轮，至少一个所述凸轮的外圆周侧与凸轮轴承随动器的外圆周侧相接触，所述凸轮轴承随动器固定于双叉臂板的横板上，所述双叉臂板的横板两端均固定有纵板，所述纵板远离所述横板的一端开设有U型槽，所述U型槽经滑动横杆与所述刮刀板连接；
位于所述U型槽和所述横板之间的所述纵板还与所述料斗外壁垂直转动连接。
优选的，所述料斗两侧的外壁均固定有导向板，所述导向板上且对应所述U型槽的位置开设有垂直导向孔，所述滑动横杆的端头穿过所述垂直导向孔后伸入所述U型槽内。
优选的，所述凸轮外侧罩设有凸轮箱，所述凸轮箱固定于所述料斗外壁上，所述凸轮箱还经拉紧弹簧与所述双叉臂板连接，用于保证所述双叉臂板上的所述凸轮轴承随动器紧贴所述凸轮。
优选的，所述减速单元包括输入端与所述驱动轮连接的链条减速部和齿轮减速部，所述链条减速部的输出端与转动设置于所述车底盘底端的传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与所述齿轮减速部的输入端连接，所述齿轮减速部的输出端经所述伸缩万向节与所述凸轮轴连接。
优选的，所述料斗底端的出料口处对应设置有料槽，所述料槽面向所述刮刀板的一侧设置有所述划线口，所述划线口与所述刮刀板之间设置有所述齿形板，所述刮刀板背离所述齿形板的一侧还设置有辅助挡板，所述辅助挡板上设置有点火加热机构。
优选的，所述料槽与所述料斗的出料口之间插接有料门板的一端，所述料门板的另一端依次经转动设置于所述料斗外壁上的开合支架和连杆与手提杆连接，所述手提杆靠近所述连杆的一端还经U型支架与所述料斗外壁垂直转动连接。
优选的，所述料斗上且与设置有所述手提杆的侧部对称的一侧设置有挂头，所述料斗经所述挂头与设置于所述车底盘前端的横向连接杆垂直转动连接。
因此，本发明采用上述结构的电驱式热熔震荡划线机，通过设置同步联动升降机构联动涂斗和行走机构，可使得刮刀板在随车前进的过程中同步升降，配合齿形板，即可在地面上形成间隔的凸起状的标线，且机身小巧灵活，重量轻，操作简单。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的实施例一种电驱式热熔震荡划线机的整体结构示意图；
图2为本发明的实施例一种电驱式热熔震荡划线机的同步联动升降机构的结构示意图；
图3为本发明的实施例一种电驱式热熔震荡划线机的涂斗总成爆炸图；
图4为本发明的实施例一种电驱式热熔震荡划线机的涂斗总成外观图；
图5为本发明的实施例一种电驱式热熔震荡划线机的线型示意图。
其中：1、料桶；2、车底盘；3、横向连接杆；4、伸缩万向节；5、挂头；6、凸轮箱；7、拉紧弹簧；8、双叉臂板；9、开合支架；10、料斗；11、撒珠器；12、锂电池；13、手提杆；14、玻璃珠箱；15、扶手；16、加速器；17、倒顺开关；18、电控箱；19、驱动轮；20、减速机构；21、轮轴；22、行走轮；23、链条减速部；24、齿轮减速部；25、凸轮轴承随动器；26、凸轮；27、料门板；28、料槽；29、齿形板；30、刮刀板；31、辅助挡板；32、点火加热机构；33、连杆；34、U型支架；35、导向板；36、凸起块。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
图1为本发明的实施例一种电驱式热熔震荡划线机的整体结构示意图；
图2为本发明的实施例一种电驱式热熔震荡划线机的同步联动升降机构的结构示意图；图3为本发明的实施例一种电驱式热熔震荡划线机的涂斗总成爆炸图；图4为本发明的实施例一种电驱式热熔震荡划线机的涂斗总成外观图；
图5为本发明的实施例一种电驱式热熔震荡划线机的线型示意图，需要说明的是图5中仅为对线型进行举例，并未对其进行限定，如图所示，本发明的结构包括车底盘总成以及由前到后依次布置于所述车底盘总成顶端的料桶1和撒珠器11，撒珠器11上方设置有玻璃珠箱14，玻璃珠箱14与撒珠器11之间经软管连通，玻璃珠箱14和撒珠器11之间还设置有电控箱18，电控箱18的输出端与驱动电机电连，电控箱18的输入端与靠近扶手15设置的倒顺开关17、加速器16以及设置于玻璃珠箱14上的定速按钮电连，且扶手15围绕玻璃珠箱14设置，电控箱18还与经托架设置于车底盘2上的锂电池12电连，所述车底盘总成包括车底盘2、设置于所述车底盘2顶端的驱动电机以及经减速机构20与所述驱动电机连接的行走机构，所述料桶1的一侧设置有涂斗总成，所述涂斗总成包括料斗10、依次设置于所述料斗10的划线口处的齿形板29和刮刀板30，所述齿形板29和所述刮刀板30之间留有竖向移动间隙，所述刮刀板30经同步联动升降机构与所述行走机构连接。所述行走机构包括转动设置于所述车底盘2底部后端中部的转向轮以及分别转动设置于所述车底盘2底部前端两侧的驱动轮19和行走轮22，所述驱动轮19与所述行走轮22之间转动设置有轮轴21，所述轮轴21与所述车底盘2固定连接；所述驱动轮19经所述同步联动升降机构与所述刮刀板30连接，驱动轮19还与刹车机构连接，便于下坡作业，且因刹车机构不为本申请的保护范围，故在此不做赘述。
具体的，所述同步联动升降机构包括输入端与所述驱动轮19连接的减速单元和与所述减速单元的输出端连接的凸轮26传动单元，所述凸轮26传动单元经转动设置于所述料斗10外壁上的双叉臂板8与所述刮刀板30连接。更具体的，所述凸轮26传动单元包括经伸缩万向节4与所述减速单元的输出端连接的凸轮26轴和固定于所述凸轮26轴圆周侧的多个凸轮26，至少一个所述凸轮26的外圆周侧与凸轮轴承随动器25的外圆周侧相接触，所述凸轮轴承随动器25固定于双叉臂板8的横板上，所述双叉臂板8的横板两端均固定有纵板，所述纵板远离所述横板的一端开设有U型槽，所述U型槽经滑动横杆与所述刮刀板30连接；位于所述U型槽和所述横板之间的所述纵板还与所述料斗10外壁垂直转动连接。同时，所述料斗10两侧的外壁均固定有导向板35，所述导向板35上且对应所述U型槽的位置开设有垂直导向孔，所述滑动横杆的端头穿过所述垂直导向孔后伸入所述U型槽内，用于导向刮刀板30垂直升降。
优选的，所述凸轮26外侧罩设有凸轮箱6，所述凸轮箱6固定于所述料斗10外壁上，所述凸轮箱6还经拉紧弹簧7与所述双叉臂板8连接，用于保证所述双叉臂板8上的所述凸轮轴承随动器25紧贴所述凸轮26。
优选的，所述减速单元包括输入端与所述驱动轮19连接的链条减速部23和齿轮减速部24，所述链条减速部23的输出端与转动设置于所述车底盘2底端的传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与所述齿轮减速部24的输入端连接，所述齿轮减速部24的输出端经所述伸缩万向节4与所述凸轮26轴连接，本实施例的链条减速部23包括与驱动轮19连接的大链轮和经链条与大链轮连接的小链轮，小链轮与传动轴的一端连接，传动轴的另一端与齿轮减速部24的大齿轮连接，大齿轮与小齿轮啮合，本实施例中的大链轮与小链轮的齿数比以及大齿轮与小齿轮的齿数比均大于1，从而实现两级加速。
优选的，所述料斗10底端的出料口处对应设置有料槽28，所述料槽28面向所述刮刀板30的一侧设置有所述划线口，所述划线口与所述刮刀板30之间设置有所述齿形板29，所述刮刀板30背离所述齿形板29的一侧还设置有辅助挡板31，所述辅助挡板31上设置有点火加热机构32。
优选的，所述料槽28与所述料斗10的出料口之间插接有料门板27的一端，所述料门板27的另一端依次经转动设置于所述料斗10外壁上的开合支架9和连杆33与手提杆13连接，所述手提杆13靠近所述连杆33的一端还经U型支架34与所述料斗10外壁垂直转动连接。
优选的，所述料斗10上且与设置有所述手提杆13的侧部对称的一侧设置有挂头5，所述料斗10经所述挂头5与设置于所述车底盘2前端的横向连接杆3垂直转动连接，本实施例便于在绘制常规标线时更换涂斗。
当驱动电机驱动行走机构前行时，驱动轮19转动依次经链条减速部23和齿轮减速部24带动伸缩万向节4转动，伸缩万向节4经凸轮26轴带动凸轮26转动，进而使得凸轮轴承随动器25跟随凸轮26的运动轨迹动作，而后经双叉臂板8带动刮刀板30上下移动，当刮刀板30升起时，配合齿形板29，涂料由齿形板29的齿槽内流出，形成凸起块36状标线，当刮刀板30落下后，涂料由刮刀板30与地面之间的缝隙流出、刮平，形成平面，依次循环即可完成震动标线作业。本实施例的标线机行走速度与凸轮26转动速度比经计算设置完毕后，配合伸缩万向节4的直联传动，降低了扭力损失，无论划线机行走速度的快慢，凸轮26始终保持同步传动，因此线型不受施工速度快慢的影响，线型规格保持不变，配合电力驱动，提高了施工效率，降低了劳动强度，还可在需要更换线型时，调整凸轮轴承随动器25，使其与凸轮26轴上其他凸轮26对准即可，即凸轮26轴上的多个凸轮26根据不同线型要求设置有不同的工作行程，每一段行程对应刮刀板30一个上或下动作，由此循环，且标线宽度内凸起块36的数量取决于齿形板29上齿槽的竖向，凸起块36之间的间距和长度由凸轮26的运动轨迹决定，更换不同规格的凸轮26即可划出不同间距和长度的凸起块36线。
还需要说明的是，本实施例中的减速机构20包括依次与驱动电机输出端连接的减速机、一级减速单元、二级减速单元和三级减速单元，所述二级减速单元与所述三级减速单元之间经所述离合机构连接，下坡时，离合机构分离，不适用电驱动，再配合减速机构20和刹车机构，实现平稳下坡作业(在隔离电驱动的前提下，利用减速机构20的反作用力，以及刹车机构增大阻力，使得划线机缓慢、平稳下坡，防止操作人员和设备冲下坡道，保障了施工的安全性)，其他时间离合处于合起状态，驱动电机驱动划线机行驶，降低了人工作业劳动强度；因离合机构不为本申请的保护范围，故在此不做赘述。
因此，本发明采用上述结构的电驱式热熔震荡划线机，通过设置同步联动升降机构联动涂斗和行走机构，可使得刮刀板在随车前进的过程中同步升降，配合齿形板，即可在地面上形成间隔的凸起状的标线，且机身小巧灵活，重量轻，操作简单。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电驱式热熔震荡划线机，包括车底盘总成以及由前到后依次布置于所述车底盘总成顶端的料桶和撒珠器，所述车底盘总成包括车底盘、设置于所述车底盘顶端的驱动电机以及经减速机构与所述驱动电机连接的行走机构，其特征在于：所述料桶的一侧设置有涂斗总成，所述涂斗总成包括料斗、依次设置于所述料斗的划线口处的齿形板和刮刀板，所述齿形板和所述刮刀板之间留有竖向移动间隙，所述刮刀板经同步联动升降机构与所述行走机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种电驱式热熔震荡划线机，其特征在于：所述行走机构包括转动设置于所述车底盘底部后端中部的转向轮以及分别转动设置于所述车底盘底部前端两侧的驱动轮和行走轮，所述驱动轮与所述行走轮之间转动设置有轮轴，所述轮轴与所述车底盘固定连接；
所述驱动轮经所述同步联动升降机构与所述刮刀板连接。
3.根据权利要求2所述的一种电驱式热熔震荡划线机，其特征在于：所述同步联动升降机构包括输入端与所述驱动轮连接的减速单元和与所述减速单元的输出端连接的凸轮传动单元，所述凸轮传动单元经转动设置于所述料斗外壁上的双叉臂板与所述刮刀板连接。
4.根据权利要求3所述的一种电驱式热熔震荡划线机，其特征在于：所述凸轮传动单元包括经伸缩万向节与所述减速单元的输出端连接的凸轮轴和固定于所述凸轮轴圆周侧的多个凸轮，至少一个所述凸轮的外圆周侧与凸轮轴承随动器的外圆周侧相接触，所述凸轮轴承随动器固定于双叉臂板的横板上，所述双叉臂板的横板两端均固定有纵板，所述纵板远离所述横板的一端开设有U型槽，所述U型槽经滑动横杆与所述刮刀板连接；
位于所述U型槽和所述横板之间的所述纵板还与所述料斗外壁垂直转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电驱式热熔震荡划线机，其特征在于：所述料斗两侧的外壁均固定有导向板，所述导向板上且对应所述U型槽的位置开设有垂直导向孔，所述滑动横杆的端头穿过所述垂直导向孔后伸入所述U型槽内。
6.根据权利要求5所述的一种电驱式热熔震荡划线机，其特征在于：所述凸轮外侧罩设有凸轮箱，所述凸轮箱固定于所述料斗外壁上，所述凸轮箱还经拉紧弹簧与所述双叉臂板连接，用于保证所述双叉臂板上的所述凸轮轴承随动器紧贴所述凸轮。
7.根据权利要求5所述的一种电驱式热熔震荡划线机，其特征在于：所述减速单元包括输入端与所述驱动轮连接的链条减速部和齿轮减速部，所述链条减速部的输出端与转动设置于所述车底盘底端的传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与所述齿轮减速部的输入端连接，所述齿轮减速部的输出端经所述伸缩万向节与所述凸轮轴连接。
8.根据权利要求5所述的一种电驱式热熔震荡划线机，其特征在于：所述料斗底端的出料口处对应设置有料槽，所述料槽面向所述刮刀板的一侧设置有所述划线口，所述划线口与所述刮刀板之间设置有所述齿形板，所述刮刀板背离所述齿形板的一侧还设置有辅助挡板，所述辅助挡板上设置有点火加热机构。
9.根据权利要求8所述的一种电驱式热熔震荡划线机，其特征在于：所述料槽与所述料斗的出料口之间插接有料门板的一端，所述料门板的另一端依次经转动设置于所述料斗外壁上的开合支架和连杆与手提杆连接，所述手提杆靠近所述连杆的一端还经U型支架与所述料斗外壁垂直转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种电驱式热熔震荡划线机，其特征在于：所述料斗上且与设置有所述手提杆的侧部对称的一侧设置有挂头，所述料斗经所述挂头与设置于所述车底盘前端的横向连接杆垂直转动连接。
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