CN114045653B - 一种童装加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及童装产品技术领域,具体的说是一种童装加工用干燥装置;包括吸湿烫台,所述吸湿烫台包括机箱、工作台、工作臂和蒸汽熨斗,所述吸湿烫台还包括吸湿定型架;通过设置吸湿定型架来对大衣进行固定,其中主杆两侧的支杆和侧杆对前片和后片起到支撑固定作用,而翼板则伸入大衣的衣袖中,对大衣的衣袖起到支撑定型作用,在此过程中因为大衣受到吸湿定型架的支撑定型作用,因此即使在翻转的过程中,也能保证大衣熨烫后的平整效果不会受到较大的影响,一方面保证了熨烫的效果,减少了大衣褶皱的产生,另一方面提高了工人的加工效率。

Description

一种童装加工用干燥装置

技术领域

本发明涉及童装产品技术领域，具体的说是一种童装加工用干燥装置。

背景技术

童装在生产结束后往往要经过熨烫加工处理，保证衣物表面的平整度和美观性，而熨烫加工处理往往会采用熨烫台对童装衣物表面进行熨烫加工处理；吸风烫台又称烫台，主要针对服装制作行业而设计的操作设备亦是蒸汽熨烫作业必不可少的专业设备之一。吸风烫台是通过离心电机高速旋转产生强大的气流向下流动，在熨烫时通过自吸风装置生产的吸力防止面料随熨斗移动把刚熨烫过的面料快速冷却定型的工作原理；在熨烫的同时还能够对衣物进行有效的除湿干燥处理，保证童装衣物的干燥。

现有技术中也出现了一项专利关于一种熨烫台的技术方案，如申请号为CN2019213468658的一项中国专利公开了一种具有强风抽湿功能的熨烫台，包括一种具有强风抽湿功能的熨烫台，包括第一箱体和顶端开设有若干个通孔的工作台，工作台的底端固定安装在第一箱体的顶端，第一箱体内腔的顶部固定设有负压风机，且第一箱体的内腔固定设有位于负压风机正上方的罩子，罩子的两侧均固定连通有管道，管道的端部穿至第一箱体的外部，罩子和管道的顶端均固定连通有若干个插管，插管的端部穿至工作台上的通孔内。该种具有强风抽湿功能的熨烫台，通过在第一箱体中设置负压风机，使得在熨烫过程中产生的水蒸气经过工作台上设置的通孔和插管，并从出风口处排出，这样可以及时对水蒸气进行处理，给工作人员提高更好的视野；

但是上述专利没有考虑到在对冬季童装大衣这样的较为厚重的衣物进行熨烫处理时，因为冬季大衣的厚度较大加工时间较长，因此此时大衣内部湿度积累较大，在熨烫过程中的高温难以将大衣烘干，并且在熨烫过程中大衣的前片和后片紧密接触，造成外界气流难以进入大衣内部间隙，难以对大衣内部水分进行有效清除；并且大衣重量较大，在熨烫好一面后，需要翻转并对另一面进行熨烫加工处理，这样容易造成还未完全熨烫成型的衣物在翻转过程中剧烈变形，褶皱变多，影响了衣物的美观性。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有童装加工用干燥装置在熨烫加工并干燥处理冬季童装大衣这样的较为厚重的衣物时，工作效率低，耗时长，难以充分除湿；本发明提出了一种童装加工用干燥装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种童装加工用干燥装置，包括吸湿烫台，所述吸湿烫台包括机箱、工作台、工作臂和蒸汽熨斗，所述吸湿烫台还包括吸湿定型架；所述吸湿定型架包括：主杆，所述主杆顶端设置有挂钩，且所述主杆截面为长方形；支杆，所述支杆均匀固连于所述主杆两侧表面靠近底端的部位；侧杆，所述侧杆固连于所述支杆远离主杆的端部，且依次连接相邻的支杆端部；翼板，所述翼板数量为二，且所述翼板对称设置于所述主杆两侧靠近顶部的部位；相邻的所述支杆之间的间距小于所述蒸汽熨斗的宽度。

工作时，在对童装中的冬季大衣这样的厚衣物进行熨烫处理时，使用吸湿烫台，将大衣放置在吸湿烫台上，并用吸湿定型架来对大衣进行固定，首先将主杆插入大衣的前片和后片之间，主杆顶端从衣领处伸出，主杆两侧的支杆和侧杆对前片和后片起到支撑固定作用，而翼板则伸入大衣的衣袖中，对大衣的衣袖起到支撑定型作用，随后将大衣连同吸湿定型架放置在工作台表面，启动机箱内部所安装的风机，风机开始抽风，使得工作台上方出现垂直向下的气流，使得大衣受到向下气流的吸附作用并紧贴在工作台表面；随后工人使用蒸汽熨斗对大衣表面进行熨烫处理，蒸汽熨斗表面发出高温蒸汽，一方面提高温度，加强熨烫效果，另一方面，高温蒸汽使得大衣内部的湿度增加，从而使得大衣上的纤维在高温和压力的作用下更好的改变形态，提高熨烫的效果；并且因为相邻的支杆之间的间距小于蒸汽熨斗的宽度，均匀排列的支杆表面将大衣的前片顶起形成平整表面，方便熨斗的加工，并且对支杆之间间距的限制，使得熨斗在移动过程中不会陷入支杆之间的间隙中，影响对大衣表面的熨烫效果；并且，在完成对大衣前片部位的熨烫处理后，通过翻动吸湿定型架使得大衣发生翻转，此时大衣的后片移动至上方，在此过程中因为大衣受到吸湿定型架的支撑定型作用，因此即使在翻转的过程中，也能保证大衣熨烫后的平整效果不会受到较大的影响，一方面保证了熨烫的效果，减少了大衣褶皱的产生，另一方面提高了工人的加工效率，因为工人不需要小心的翻转大衣；在大衣上的各个部位均受到熨烫处理后，因为冬季大衣的厚度较大加工时间较长，因此此时大衣内部湿度积累较大，在熨烫过程中的高温难以将大衣烘干，因此在加工结束后，可以将大衣放置在工作台上接受流动气流的冲洗，加速水分蒸发，并在风机的作用下汇聚到机箱内部的抽湿机中得到回收；并且，因为吸湿定型架的支撑作用，使得大衣的前片与后片之间保持较大的间隙，且主杆的前端伸出衣领，而下端也位于大衣外侧，使得外界的气流更容易通过吸湿定型架所撑起的间隙进入大衣内部位于前片和后片之间的间隙部位，加速大衣内部的水分蒸发作用，从而提高对大衣的吸湿干燥作用，使得大衣干燥得更加快速彻底，避免大衣因为内部的水分残留导致在存放过程中出现发霉的现象，进而保证童装大衣的质量。

优选的，所述工作台上的边缘部位对称安装有限位杆，所述限位杆上表面的中间部位设有限位槽，所述限位槽底部的宽度大于所述主杆宽度2-3mm。

工作时，在将吸湿定型架与大衣完成结合后，将大衣放置在工作台表面，而露出大衣的主杆部分则与两侧的限位槽相结合，使得主杆端部嵌入限位槽中，并受到限位作用，这样在使用熨斗对大衣进行熨烫处理时，熨斗在大衣表面上滑动，而大衣受到的拉扯力一部分在向下气流的吸附作用下得到抵消，另一部分传递到吸湿定型架上，而限位杆的限位作用使得在熨烫过程中吸湿定型架保持固定，进而保证大衣受到限位定型，而不会因为熨斗的拉扯作用出现变形，保证了大衣的熨烫效果。

优选的，所述主杆上下表面均匀设有一号引流槽，所述支杆上下表面均匀设有二号引流槽，且所述翼板上下表面均匀设有三号引流槽；

所述一号引流槽、二号引流槽和三号引流槽的均为锥形槽。

工作时，在熨烫过程中，主杆端部露出大衣外侧，使得在外界的空气能够沿着一号应流槽进入大衣内部，并通过支杆上均匀分布的二号引流槽在支杆与大衣内表面之间的间隙中流动，流动的气流加速了水分的蒸发，促进了水分随着流动气流脱离大衣受到回收处理；并且吸湿定型架的作用使得大衣的前片和后片的间隙增大，而一号引流槽和二号引流槽的引导作用使得气流加速在大衣内部流动，促进了大衣的干燥除湿；而翼板上的三号引流槽则引导气流在大衣的衣袖中加速流动，进一步促进了大衣衣袖部位的干燥；并且一号引流槽、二号引流槽和三号引流槽的均为锥形槽，且小端均位于靠近大衣内表面的部位，这样在大衣熨烫过程中受压时，大衣难以变形嵌入一号引流槽、二号引流槽或三号引流槽中，减少了大衣的形变，且气流能够顺利通过一号引流槽、二号引流槽和三号引流槽底部空隙较大的部位流动，保证了气流能够被顺利引导进入大衣内部，发挥除湿干燥的效果。

优选的，所述机箱外表面均匀设有多个接口，所述接口与所述机箱内部所安装的风机相连；所述主杆内部设有一号风道，所述支杆内部设有二号风道，所述一号风道与所述二号风道相通，且所述二号引流槽底部表面均匀设有一号抽风口，所述一号抽风口与所述二号风道相通；所述二号引流槽底部表面位于所述一号抽风口上方的部位设有滤网；

所述滤网上表面为向上弯曲的圆弧形。

工作时，为了提高除湿干燥的效果，在熨烫结束后，用橡胶软管将接口与一号风道相通，随后打开接口上的气阀，使得风机通过橡胶软管开始抽风，外界的气流在抽风作用下通过一号抽风口进入二号风道，并再次进入一号风道中，通过橡胶管被抽入机箱内部，其中的水分被机箱内部的抽湿机所收集；在此过程中，一号抽风口的抽风作用加速了外界空气进入大衣内部，使得大衣内部的气流流速进一步得到提高，使得大衣受到的干燥作用进一步得到加强；并且因为一号抽风口靠近大衣内表面，使得穿过大衣的气流在带走水分后能够通过更短的路径得到收集，而不用再穿过大衣的其它部位再被工作台所收集，使得大衣内部的干燥效率进一步得到提高；在工作过程中，被吸入气流中含有的纤维杂质受到滤网的作用而难以进入二号风道中，保证了二号风道内部空气流动的畅通；并且滤网上表面为向上弯曲的圆弧形，使得滤网表面增大，能够在吸附较多杂质的情况下持续保持畅通。

优选的，所述一号抽风口的直径大小与到主杆中间部位的间距成反比。

工作时，因为距离主杆中间部位较远的大衣内表面部位距离外界的进口较近，因此在气流加速流入大衣内部间隙后，该部位的大衣部位率先与气流接触并受到干燥除湿的作用，因此大衣内部距离主杆中间部位较远的部位受到干燥作用较强，因此使得该处的一号抽风口直径较小，保证更多的气流能够通过此处进入大衣内部的更深处，从而使得原本不易与外界气流接触的大衣内部中间部位受到更多的气流作用，使得大衣内部受到的干燥作用更加均衡，从而使得大衣的除湿干燥更加彻底。

优选的，所述主杆上与所述翼板相对应的部位设有安装槽，所述安装槽与所述一号风道相通，所述翼板端部嵌入所述安装槽中，且所述翼板上的三号引流槽延伸到所述安装槽内部；

所述翼板截面积大小与到主杆的距离成正比。

工作时，在大衣熨烫结束并得到充分烘干后，需要对大衣进行折叠处理，此时需要抽出吸湿定型架，而在抽出翼板部分时，因为翼板位于衣袖中，难以在不对大衣进行较大扯动作用下对翼板进行抽离，因此通过使翼板与主杆之间为可拆式连接，将翼板端部从主杆上抽出，并从袖口部位将翼板抽离，随后主杆连同支杆从大衣下方抽出，在此过程中侧杆的平滑表面与大衣内表面之间发生滑动，避免支杆端部与大衣内表面之间出现拉扯情况，造成大衣的剧烈变形，影响大衣的平整度和美观性；并且在吸湿烘干过程中，通过一号风道内部的抽风作用，使得衣袖中空气加速沿着三号引流槽进入安装槽中，并汇入一号风道中，在此过程中衣袖内部气流流速加快，使得衣袖的干燥速度加快；并且因为翼板截面积大小与到主杆的距离成正比，因此翼板靠近袖口部位的部分截面较大，将袖口撑起，便于气流通过间隙流入衣袖内部；而在抽离翼板时，截面较大的翼板部位因为靠近袖口而能够轻松被抽出，而靠经主杆的部位截面较小，因此直径更细，更容易被抽出，使得翼板的拆除更加轻松，对衣袖的拉扯作用更小，进一步减少了衣袖的变形。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种童装加工用干燥装置，通过设置吸湿定型架来对大衣进行固定，其中主杆两侧的支杆和侧杆对前片和后片起到支撑固定作用，而翼板则伸入大衣的衣袖中，对大衣的衣袖起到支撑定型作用，在此过程中因为大衣受到吸湿定型架的支撑定型作用，因此即使在翻转的过程中，也能保证大衣熨烫后的平整效果不会受到较大的影响，一方面保证了熨烫的效果，减少了大衣褶皱的产生，另一方面提高了工人的加工效率。

2.本发明所述的一种童装加工用干燥装置，通过在主杆上下表面均匀设有一号引流槽，支杆上下表面均匀设有二号引流槽，翼板上下表面均匀设有三号引流槽；使得在外界的空气能够沿着一号应流槽进入大衣内部，并通过支杆上均匀分布的二号引流槽在支杆与大衣内表面之间的间隙中流动，流动的气流加速了水分的蒸发，促进了水分随着流动气流脱离大衣受到回收处理；并且吸湿定型架的作用使得大衣的前片和后片的间隙增大，而一号引流槽和二号引流槽的引导作用使得气流加速在大衣内部流动，促进了大衣的干燥除湿。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B处局部放大图；

图4是本发明中吸湿定型架的剖视图；

图5是本发明中支杆的截面图；

图中：机箱1、接口11、工作台2、限位杆21、限位槽22、工作臂3、吸湿定型架4、主杆41、一号引流槽411、一号风道412、安装槽413、支杆42、二号引流槽421、二号风道422、一号抽风口423、滤网424、侧杆43、翼板44、三号引流槽441。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种童装加工用干燥装置，包括吸湿烫台，所述吸湿烫台包括机箱1、工作台2、工作臂3和蒸汽熨斗，所述吸湿烫台还包括吸湿定型架4；

所述吸湿定型架4包括：主杆41，所述主杆41顶端设置有挂钩，且所述主杆41截面为长方形；支杆42，所述支杆42均匀固连于所述主杆41两侧表面靠近底端的部位；侧杆43，所述侧杆43固连于所述支杆42远离主杆41的端部，且依次连接相邻的支杆42端部；翼板44，所述翼板44数量为二，且所述翼板44对称设置于所述主杆41两侧靠近顶部的部位；相邻的所述支杆42之间的间距小于所述蒸汽熨斗的宽度。

工作时，在对童装中的冬季大衣这样的厚衣物进行熨烫处理时，使用吸湿烫台，将大衣放置在吸湿烫台上，并用吸湿定型架4来对大衣进行固定，首先将主杆41插入大衣的前片和后片之间，主杆41顶端从衣领处伸出，主杆41两侧的支杆42和侧杆43对前片和后片起到支撑固定作用，而翼板44则伸入大衣的衣袖中，对大衣的衣袖起到支撑定型作用，随后将大衣连同吸湿定型架4放置在工作台2表面，启动机箱1内部所安装的风机，风机开始抽风，使得工作台2上方出现垂直向下的气流，使得大衣受到向下气流的吸附作用并紧贴在工作台2表面；随后工人使用蒸汽熨斗对大衣表面进行熨烫处理，蒸汽熨斗表面发出高温蒸汽，一方面提高温度，加强熨烫效果，另一方面，高温蒸汽使得大衣内部的湿度增加，从而使得大衣上的纤维在高温和压力的作用下更好的改变形态，提高熨烫的效果；并且因为相邻的支杆42之间的间距小于蒸汽熨斗的宽度，均匀排列的支杆42表面将大衣的前片顶起形成平整表面，方便熨斗的加工，并且对支杆42之间间距的限制，使得熨斗在移动过程中不会陷入支杆42之间的间隙中，影响对大衣表面的熨烫效果；并且，在完成对大衣前片部位的熨烫处理后，通过翻动吸湿定型架4使得大衣发生翻转，此时大衣的后片移动至上方，在此过程中因为大衣受到吸湿定型架4的支撑定型作用，因此即使在翻转的过程中，也能保证大衣熨烫后的平整效果不会受到较大的影响，一方面保证了熨烫的效果，减少了大衣褶皱的产生，另一方面提高了工人的加工效率，因为工人不需要小心的翻转大衣；在大衣上的各个部位均受到熨烫处理后，因为冬季大衣的厚度较大加工时间较长，因此此时大衣内部湿度积累较大，在熨烫过程中的高温难以将大衣烘干，因此在加工结束后，可以将大衣放置在工作台2上接受流动气流的冲洗，加速水分蒸发，并在风机的作用下汇聚到机箱1内部的抽湿机中得到回收；并且，因为吸湿定型架4的支撑作用，使得大衣的前片与后片之间保持较大的间隙，且主杆41的前端伸出衣领，而下端也位于大衣外侧，使得外界的气流更容易通过吸湿定型架4所撑起的间隙进入大衣内部位于前片和后片之间的间隙部位，加速大衣内部的水分蒸发作用，从而提高对大衣的吸湿干燥作用，使得大衣干燥得更加快速彻底，避免大衣因为内部的水分残留导致在存放过程中出现发霉的现象，进而保证童装大衣的质量。

作为本发明的一种具体实施方式，所述工作台2上的边缘部位对称安装有限位杆21，所述限位杆21上表面的中间部位设有限位槽22，所述限位槽22底部的宽度大于所述主杆41宽度2-3mm。

工作时，在将吸湿定型架4与大衣完成结合后，将大衣放置在工作台2表面，而露出大衣的主杆41部分则与两侧的限位槽22相结合，使得主杆41端部嵌入限位槽22中，并受到限位作用，这样在使用熨斗对大衣进行熨烫处理时，熨斗在大衣表面上滑动，而大衣受到的拉扯力一部分在向下气流的吸附作用下得到抵消，另一部分传递到吸湿定型架4上，而限位杆21的限位作用使得在熨烫过程中吸湿定型架4保持固定，进而保证大衣受到限位定型，而不会因为熨斗的拉扯作用出现变形，保证了大衣的熨烫效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述主杆41上下表面均匀设有一号引流槽411，所述支杆42上下表面均匀设有二号引流槽421，且所述翼板44上下表面均匀设有三号引流槽441；

所述一号引流槽411、二号引流槽421和三号引流槽441的均为锥形槽。

工作时，在熨烫过程中，主杆41端部露出大衣外侧，使得在外界的空气能够沿着一号应流槽进入大衣内部，并通过支杆42上均匀分布的二号引流槽421在支杆42与大衣内表面之间的间隙中流动，流动的气流加速了水分的蒸发，促进了水分随着流动气流脱离大衣受到回收处理；并且吸湿定型架4的作用使得大衣的前片和后片的间隙增大，而一号引流槽411和二号引流槽421的引导作用使得气流加速在大衣内部流动，促进了大衣的干燥除湿；而翼板44上的三号引流槽441则引导气流在大衣的衣袖中加速流动，进一步促进了大衣衣袖部位的干燥；并且一号引流槽411、二号引流槽421和三号引流槽441的均为锥形槽，且小端均位于靠近大衣内表面的部位，这样在大衣熨烫过程中受压时，大衣难以变形嵌入一号引流槽411、二号引流槽421或三号引流槽441中，减少了大衣的形变，且气流能够顺利通过一号引流槽411、二号引流槽421和三号引流槽441底部空隙较大的部位流动，保证了气流能够被顺利引导进入大衣内部，发挥除湿干燥的效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述机箱1外表面均匀设有多个接口11，所述接口11与所述机箱1内部所安装的风机相连；所述主杆41内部设有一号风道412，所述支杆42内部设有二号风道422，所述一号风道412与所述二号风道422相通，且所述二号引流槽421底部表面均匀设有一号抽风口423，所述一号抽风口423与所述二号风道422相通；所述二号引流槽421底部表面位于所述一号抽风口423上方的部位设有滤网424；

所述滤网424上表面为向上弯曲的圆弧形。

工作时，为了提高除湿干燥的效果，在熨烫结束后，用橡胶软管将接口11与一号风道412相通，随后打开接口11上的气阀，使得风机通过橡胶软管开始抽风，外界的气流在抽风作用下通过一号抽风口423进入二号风道422，并再次进入一号风道412中，通过橡胶管被抽入机箱1内部，其中的水分被机箱1内部的抽湿机所收集；在此过程中，一号抽风口423的抽风作用加速了外界空气进入大衣内部，使得大衣内部的气流流速进一步得到提高，使得大衣受到的干燥作用进一步得到加强；并且因为一号抽风口423靠近大衣内表面，使得穿过大衣的气流在带走水分后能够通过更短的路径得到收集，而不用再穿过大衣的其它部位再被工作台2所收集，使得大衣内部的干燥效率进一步得到提高；在工作过程中，被吸入气流中含有的纤维杂质受到滤网424的作用而难以进入二号风道422中，保证了二号风道422内部空气流动的畅通；并且滤网424上表面为向上弯曲的圆弧形，使得滤网424表面增大，能够在吸附较多杂质的情况下持续保持畅通。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一号抽风口423的直径大小与到主杆41中间部位的间距成反比。

工作时，因为距离主杆41中间部位较远的大衣内表面部位距离外界的进口较近，因此在气流加速流入大衣内部间隙后，该部位的大衣部位率先与气流接触并受到干燥除湿的作用，因此大衣内部距离主杆41中间部位较远的部位受到干燥作用较强，因此使得该处的一号抽风口423直径较小，保证更多的气流能够通过此处进入大衣内部的更深处，从而使得原本不易与外界气流接触的大衣内部中间部位受到更多的气流作用，使得大衣内部受到的干燥作用更加均衡，从而使得大衣的除湿干燥更加彻底。

作为本发明的一种具体实施方式，所述主杆41上与所述翼板44相对应的部位设有安装槽413，所述安装槽413与所述一号风道412相通，所述翼板44端部嵌入所述安装槽413中，且所述翼板44上的三号引流槽441延伸到所述安装槽413内部；

所述翼板44截面积大小与到主杆41的距离成正比。

工作时，在大衣熨烫结束并得到充分烘干后，需要对大衣进行折叠处理，此时需要抽出吸湿定型架4，而在抽出翼板44部分时，因为翼板44位于衣袖中，难以在不对大衣进行较大扯动作用下对翼板44进行抽离，因此通过使翼板44与主杆41之间为可拆式连接，将翼板44端部从主杆41上抽出，并从袖口部位将翼板44抽离，随后主杆41连同支杆42从大衣下方抽出，在此过程中侧杆43的平滑表面与大衣内表面之间发生滑动，避免支杆42端部与大衣内表面之间出现拉扯情况，造成大衣的剧烈变形，影响大衣的平整度和美观性；并且在吸湿烘干过程中，通过一号风道412内部的抽风作用，使得衣袖中空气加速沿着三号引流槽441进入安装槽413中，并汇入一号风道412中，在此过程中衣袖内部气流流速加快，使得衣袖的干燥速度加快；并且因为翼板44截面积大小与到主杆41的距离成正比，因此翼板44靠近袖口部位的部分截面较大，将袖口撑起，便于气流通过间隙流入衣袖内部；而在抽离翼板44时，截面较大的翼板44部位因为靠近袖口而能够轻松被抽出，而靠经主杆41的部位截面较小，因此直径更细，更容易被抽出，使得翼板44的拆除更加轻松，对衣袖的拉扯作用更小，进一步减少了衣袖的变形。

具体工作流程如下：

工作时，在对童装中的冬季大衣这样的厚衣物进行熨烫处理时，使用吸湿烫台，将大衣放置在吸湿烫台上，并用吸湿定型架4来对大衣进行固定，首先将主杆41插入大衣的前片和后片之间，主杆41顶端从衣领处伸出，主杆41两侧的支杆42和侧杆43对前片和后片起到支撑固定作用，而翼板44则伸入大衣的衣袖中，对大衣的衣袖起到支撑定型作用，随后将大衣连同吸湿定型架4放置在工作台2表面，启动机箱1内部所安装的风机，风机开始抽风，使得工作台2上方出现垂直向下的气流，使得大衣受到向下气流的吸附作用并紧贴在工作台2表面；随后工人使用蒸汽熨斗对大衣表面进行熨烫处理，蒸汽熨斗表面发出高温蒸汽，一方面提高温度，加强熨烫效果，另一方面，高温蒸汽使得大衣内部的湿度增加，从而使得大衣上的纤维在高温和压力的作用下更好的改变形态，提高熨烫的效果；并且因为相邻的支杆42之间的间距小于蒸汽熨斗的宽度，均匀排列的支杆42表面将大衣的前片顶起形成平整表面，方便熨斗的加工，并且对支杆42之间间距的限制，使得熨斗在移动过程中不会陷入支杆42之间的间隙中，影响对大衣表面的熨烫效果；并且，在完成对大衣前片部位的熨烫处理后，通过翻动吸湿定型架4使得大衣发生翻转，此时大衣的后片移动至上方，在此过程中因为大衣受到吸湿定型架4的支撑定型作用，因此即使在翻转的过程中，也能保证大衣熨烫后的平整效果不会受到较大的影响，一方面保证了熨烫的效果，减少了大衣褶皱的产生，另一方面提高了工人的加工效率，因为工人不需要小心的翻转大衣；在大衣上的各个部位均受到熨烫处理后，因为冬季大衣的厚度较大加工时间较长，因此此时大衣内部湿度积累较大，在熨烫过程中的高温难以将大衣烘干，因此在加工结束后，可以将大衣放置在工作台2上接受流动气流的冲洗，加速水分蒸发，并在风机的作用下汇聚到机箱1内部的抽湿机中得到回收；并且，因为吸湿定型架4的支撑作用，使得大衣的前片与后片之间保持较大的间隙，且主杆41的前端伸出衣领，而下端也位于大衣外侧，使得外界的气流更容易通过吸湿定型架4所撑起的间隙进入大衣内部位于前片和后片之间的间隙部位，加速大衣内部的水分蒸发作用，从而提高对大衣的吸湿干燥作用，使得大衣干燥得更加快速彻底，避免大衣因为内部的水分残留导致在存放过程中出现发霉的现象，进而保证童装大衣的质量。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种童装加工用干燥装置，包括吸湿烫台，所述吸湿烫台包括机箱(1)、工作台(2)、工作臂(3)和蒸汽熨斗，其特征在于：所述吸湿烫台还包括吸湿定型架(4)；

所述吸湿定型架(4)包括：

主杆(41)，所述主杆(41)顶端设置有挂钩，且所述主杆(41)截面为长方形；

支杆(42)，所述支杆(42)均匀固连于所述主杆(41)两侧表面靠近底端的部位；

侧杆(43)，所述侧杆(43)固连于所述支杆(42)远离主杆(41)的端部，且依次连接相邻的支杆(42)端部，

翼板(44)，所述翼板(44)数量为二，且所述翼板(44)对称设置于所述主杆(41)两侧靠近顶部的部位；

所述工作台(2)上的边缘部位对称安装有限位杆(21)，所述限位杆(21)上表面的中间部位设有限位槽(22)，所述限位槽(22)底部的宽度大于所述主杆(41)宽度2-3mm；所述主杆(41)上下表面均匀设有一号引流槽(411)，所述支杆(42)上下表面均匀设有二号引流槽(421)，且所述翼板(44)上下表面均匀设有三号引流槽(441)；所述一号引流槽(411)、二号引流槽(421)和三号引流槽(441)均为锥形槽；所述机箱(1)外表面均匀设有多个接口(11)，所述接口(11)与所述机箱(1)内部所安装的风机相连；所述主杆(41)内部设有一号风道(412)，所述支杆(42)内部设有二号风道(422)，所述一号风道(412)与所述二号风道(422)相通，且所述二号引流槽(421)底部表面均匀设有一号抽风口(423)，所述一号抽风口(423)与所述二号风道(422)相通；所述二号引流槽(421)底部表面位于所述一号抽风口(423)上方的部位设有滤网(424)。

2.根据权利要求1所述的一种童装加工用干燥装置，其特征在于：相邻的所述支杆(42)之间的间距小于所述蒸汽熨斗的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种童装加工用干燥装置，其特征在于：所述滤网(424)上表面为向上弯曲的圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种童装加工用干燥装置，其特征在于：所述一号抽风口(423)的直径大小与到主杆(41)中间部位的间距成反比。

5.根据权利要求1所述的一种童装加工用干燥装置，其特征在于：所述主杆(41)上与所述翼板(44)相对应的部位设有安装槽(413)，所述安装槽(413)与所述一号风道(412)相通，所述翼板(44)端部嵌入所述安装槽(413)中，且所述翼板(44)上的三号引流槽(441)延伸到所述安装槽(413)内部。

6.根据权利要求5所述的一种童装加工用干燥装置，其特征在于：所述翼板(44)截面积大小与到主杆(41)的距离成正比。