CN114044616B - 一种反冲洗清壁型污水处理设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反冲洗清壁型污水处理设备及其使用方法，属于污水处理领域，包括设备本体，设备本体内设置有自左向右依次接通的生物反应器、接触氧化床、沉淀池和消毒池，通过去污伸缩袋和去污刮板的配合作用，能够对反冲洗污水管进行反向冲洗，有效清除其内壁上的杂质，保证污水处理的输送量，有避免反冲洗污水管的堵塞，提高污水处理的效率，降低设备的维护成本，在有效节约水资源的同时，还减少了冲洗液对生物反应器或接触氧化床内反应的干扰。

Description

一种反冲洗清壁型污水处理设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，更具体地说，涉及一种反冲洗清壁型污水处理设备及其使用方法。

背景技术

随着民众意识的不断觉醒，人们对水污染达到了空前的关注。污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。

对于一些生活污水和与之相类似的工业有机废水处理的问题逐渐被关注，使得地埋式污水处理设备得到了很好的应用和发展。地埋式污水处理设备是一种模块化的高效污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，具有占地面积小、噪音小、操作简单的优点。

但是由于地埋式污水处理设备一般设于地下，在对污水进行输送过程中，由于其内携带的悬浮物、乳化物、固体颗粒等杂质极易被粘连在管壁内，造成污水输送量的减少，甚至造成污水输送的堵塞，进而降低了污水处理效率，增高了设备的维护成本。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种反冲洗清壁型污水处理设备及其使用方法，可以通过去污伸缩袋和去污刮板的配合作用，能够对生物反应器和接触氧化床用的反冲洗污水管进行反向冲洗，有效清除反冲洗污水管内壁上吸附的杂质，减少反冲洗污水管内壁杂质的堆积，进而有效保证污水处理的输送量，避免反冲洗污水管的堵塞，提高污水处理的效率，降低设备的维护成本，并且通过反流冲洗管利用其自身处理后的污水对反冲洗污水管进行冲洗，在有效节约水资源的同时，还减少了冲洗液对生物反应器或接触氧化床内反应的干扰，提高污水处理的效果。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种反冲洗清壁型污水处理设备及其使用方法，包括设备本体，所述设备本体内设置有自左向右依次接通的生物反应器、接触氧化床、沉淀池和消毒池，所述生物反应器和接触氧化床污水输入端均固定连接有与其相接通的反冲洗污水管，所述反冲洗污水管右端固定连接有反流输送管，所述反流输送管上端固定连接有与其相接通的反流冲洗管，且反流冲洗管均通过管道分别与生物反应器和接触氧化床污水输出端相接通；

所述反冲洗污水管右端固定连接有位于反流输送管左侧的增压冲洗环，且增压冲洗环与反流输送管相接通，所述增压冲洗环左端固定连接有去污伸缩袋，所述去污伸缩袋左端固定连接有与反冲洗污水管内壁滑动连接的去污刮板。通过去污伸缩袋和去污刮板的配合作用，能够对生物反应器和接触氧化床用的反冲洗污水管进行反向冲洗，有效周期性清除反冲洗污水管内壁上吸附的杂质，减少反冲洗污水管内壁杂质的堆积，进而有效保证污水处理的输送量，有效避免反冲洗污水管的堵塞，提高污水处理的效率，降低设备的维护成本，并且通过反流冲洗管利用其自身处理后的污水对反冲洗污水管进行冲洗，在有效节约水资源的同时，还减少了冲洗液对生物反应器或接触氧化床内反应的干扰，提高污水处理的效果。

进一步的，所述去污刮板前后两端均固定连接有燕尾滑块，所述反冲洗污水管前后内壁均开设有与燕尾滑块相配合的导向滑槽。通过燕尾滑块和导向滑槽的配合，使得去污刮板能够贴紧反冲洗污水管的壁面移动，在增大去污刮板的清洁面积的同时，提高去污刮板的清洁强度，进而减少反冲洗污水管内壁杂质的堆积。

进一步的，所述去污刮板内壁倒设有角度为α的斜面，所述去污刮板内开设有多个呈圆周分布的增压冲洗孔。去污刮板开设的斜面能够有效对清洁下来的杂质进行引流，使其能够随着污水输送方向一同流动，减少其在去污刮板端部的堆积，有效避免出现去污刮板堵塞的现象，并且增压冲洗孔能够对进入去污伸缩袋上的冲洗水进行加压，使其对反冲洗污水管的壁面进行清洗，提高冲洗效率。

进一步的，所述去污伸缩袋内固定连接有压缩弹性件，所述去污伸缩袋外端设置有与压缩弹性件相配合的内卷限位组件，所述内卷限位组件包括有内卷定环，所述去污伸缩袋外端固定连接有多个内卷定环，所述内卷定环外端固定连接有多个呈圆周分布的弹力冲击球，且多个横向弹力冲击球间固定连接有柔性连条。内卷限位组件能够和压缩弹性件配合，在去污伸缩袋产生收缩时，使其预先向靠近反冲洗污水管一侧发现收缩，使其朝向远离反冲洗污水管一侧堆叠，进而减少去污伸缩袋壁面杂质的堆积，减少其对去污伸缩袋的腐蚀，提高去污伸缩袋的使用寿命。

进一步的，所述柔性连条左端与去污刮板固定连接，所述柔性连条右端与增压冲洗环固定连接。柔性连条能够对去污刮板进行限位，在增加去污刮板和去污伸缩袋连接强度的同时，还增加了去污伸缩袋和增压冲洗环的连接强度，有效避免长时间使用后去污伸缩袋和去污刮板的脱离，减少设备故障率，降低维修难度。

进一步的，所述去污伸缩袋外端设置有与内卷限位组件相配合的抖袋增力组件，所述抖袋增力组件包括有抖袋定环，所述去污伸缩袋外端固定连接有多个与内卷定环呈间隔设置的抖袋定环，所述抖袋定环外端固定连接有多个呈圆周分布的柔性撑条，所述柔性撑条外端固定连接有与柔性连条滑动连接的弹力抖袋球，且弹力抖袋球与弹力冲击球相配合。弹力抖袋球在去污伸缩袋产生形变时能够在柔性连条上滑动，在移动惯力和弹力冲击球的作用下，产生弹性撞击，进而对去污伸缩袋进行抖动，提高去污伸缩袋壁面上原杂质的脱落效率，降低新杂质的吸附性，并且通过去污伸缩袋的抖动能够使去污刮板清除下来带有结块的杂质进行振散，减小其体积，有效避免其造成的堵塞现象。

进一步的，所述弹力抖袋球靠近弹力冲击球一端固定连接有缓冲增抖弹簧，所述弹力抖袋球外端固定连接有多个弹性顺向增压片，在弹力抖袋球和弹力冲击球产生撞击时，缓冲增抖弹簧能够增加弹力抖袋球的抖动频率，进而增加去污伸缩袋的振动幅度，提高去污伸缩袋清杂的效果，并且通过弹性顺向增压片的作用能够提高弹力抖袋球的移动速度，进而增加弹性撞击力度，提高去污伸缩袋的振动强度，提高去污伸缩袋清杂的效率。

进一步的，所述反冲洗污水管左端固定连接有与其相接通的阻污环，且阻污环与去污刮板相配合，阻污环能够对去污刮板反向冲洗出的杂质进行阻隔，有效使其能够顺着去污刮板的斜面流入污水处理设备内，进而有效避免杂质的反流，对外部环境造成污染。

进一步的，所述阻污环的内径为反冲洗污水管内径的0.8-0.95倍，且阻污环的内径为去污刮板左端内径的0.9-0.93倍，通过对阻污环内径的限定，起到阻隔杂质的效果，减少阻污环对污水输送量的影响，提高污水处理效率。

另外，本发明还公开了一种反冲洗清壁型污水处理设备的使用方法，包括如下步骤：

S1.需要处理的污水首先从生物反应器左侧输入端的反冲洗污水管内进入生物反应器内；

S2.生物反应器对进入其内部的污水进行过滤、水解、吸收和脱氮处理，处理后的污水从生物反应器的下侧输出端流出，并通过位于接触氧化床左侧输入端的反冲洗污水管进入接触氧化床内；

S3.在生物反应器处理污水一段时间后，位于生物反应器左侧输入端的反流冲洗管启动，将其输出的污水分流一部分通入反流输送管内，通过增压冲洗环加压后进入去污伸缩袋和反冲洗污水管之间的间隙，进而推动去污刮板对反冲洗污水管内壁进行清洗；

S4.接触氧化床对进入其内部的污水进行吸附、摄取和分解处理，处理后的污水从接触氧化床右端的管道输送至沉淀池；

S5.在接触氧化床处理污水一段时间后，位于接触氧化床左侧输入端的反流冲洗管启动，将其输出的污水分流一部分通入反流输送管内，通过增压冲洗环加压后进入去污伸缩袋和反冲洗污水管之间的间隙，进而推动去污刮板对反冲洗污水管内壁进行清洗；

S6.沉淀池对污水进行沉淀处理，并对沉淀获得的污泥进行反流通入接触氧化床内使用，沉淀池处理后完成的污水经过其右端的管道输送至消毒池内；

S7.消毒池对污水进行消毒处理，消毒池处理后的污水满足排放标准，从消毒池右端管道排出。通过在生物反应器和接触氧化床的输入端设置反冲洗污水管，能够在有效控制污水处理设备的投入成本的同时，降低反冲洗污水管的堵塞概率，有效保证污水的正常输送，延长污水处理设备的维护周期，降低维护成本，提高污水处理的经济效益。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过去污伸缩袋和去污刮板的配合作用，能够对生物反应器和接触氧化床用的反冲洗污水管进行反向冲洗，有效清除反冲洗污水管内壁上吸附的杂质，减少反冲洗污水管内壁杂质的堆积，进而有效保证污水处理的输送量，避免反冲洗污水管的堵塞，提高污水处理的效率，降低设备的维护成本，并且通过反流冲洗管利用其自身处理后的污水对反冲洗污水管进行冲洗，在有效节约水资源的同时，还减少了冲洗液对生物反应器或接触氧化床内反应的干扰。

（2）通过燕尾滑块和导向滑槽的配合，使得去污刮板能够贴紧反冲洗污水管的壁面移动，增大去污刮板的清洁面积，提高去污刮板的清洁强度，进而减少反冲洗污水管内壁杂质的堆积。

（3）去污刮板开设的斜面能够有效对清洁下来的杂质进行引流，使其能够随着污水输送方向一同流动，减少其在去污刮板端部的堆积，有效避免出现去污刮板堵塞的现象，并且增压冲洗孔能够对进入去污伸缩袋上的冲洗水进行加压，使其对反冲洗污水管的壁面进行清洗，提高冲洗效率。

（4）内卷限位组件能够和压缩弹性件配合，在去污伸缩袋产生收缩时，使其预先向靠近反冲洗污水管一侧发现收缩，使其朝向远离反冲洗污水管一侧堆叠，进而减少去污伸缩袋壁面杂质的堆积，减少其对去污伸缩袋的腐蚀，提高去污伸缩袋的使用寿命。

（5）柔性连条能够对去污刮板进行限位，在增加去污刮板和去污伸缩袋连接强度的同时，还增加了去污伸缩袋和增压冲洗环的连接强度，有效避免长时间使用后去污伸缩袋和去污刮板的脱离，减少设备故障率，降低维修难度。

（6）弹力抖袋球在去污伸缩袋产生形变时能够在柔性连条上滑动，在移动惯力和弹力冲击球的作用下，产生弹性撞击，进而对去污伸缩袋进行抖动，提高去污伸缩袋壁面上原杂质的脱落效率，降低新杂质的吸附性，并且通过去污伸缩袋的抖动能够使去污刮板清除下来带有结块的杂质进行振散，减小其体积，有效避免其造成的堵塞现象。

（7）在弹力抖袋球和弹力冲击球产生撞击时，缓冲增抖弹簧能够增加弹力抖袋球的抖动频率，进而增加去污伸缩袋的振动幅度，提高去污伸缩袋清杂的效果，并且通过弹性顺向增压片的作用能够提高弹力抖袋球的移动速度，进而增加弹性撞击力度，提高去污伸缩袋的振动强度，提高去污伸缩袋清杂的效率。

（8）阻污环能够对去污刮板反向冲洗出的杂质进行阻隔，有效使其能够顺着去污刮板的斜面流入污水处理设备内，进而有效避免杂质的反流，对外部环境造成污染。

（9）通过对阻污环内径的限定，阻污环起到阻隔杂质的效果，减少阻污环对污水输送量的影响，提高污水处理效率。

（10）通过在生物反应器和接触氧化床的输入端设置反冲洗污水管，能够有效控制污水处理设备的投入成本，降低反冲洗污水管的堵塞概率，有效保证污水的正常输送，延长污水处理设备的维护周期，降低维护成本，提高污水处理的经济效益。

附图说明

图1为本发明的设备本体主视结构示意图；

图2为本发明的设备本体使用方法流程结构示意图；

图3为本发明的反冲洗污水管反冲洗时主视剖面结构示意图；

图4为本发明的图3中A处结构示意图；

图5为本发明的去污刮板主视剖面结构示意图；

图6为本发明的反冲洗污水管爆炸剖面结构示意图；

图7为本发明的内卷限位组件轴测结构示意图；

图8为本发明的抖袋增力组件轴测结构示意图；

图9为本发明的弹力抖袋球轴测结构示意图；

图10为本发明的反冲洗污水管不冲洗时主视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1设备本体、2反冲洗污水管、3反流冲洗管、301反流输送管、4去污伸缩袋、401压缩弹性件、402增压冲洗环、5去污刮板、501增压冲洗孔、6内卷限位组件、601柔性连条、602内卷定环、603弹力冲击球、7抖袋增力组件、701抖袋定环、702弹力抖袋球、703缓冲增抖弹簧、704弹性顺向增压片、705柔性撑条、8阻污环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-10，一种反冲洗清壁型污水处理设备及其使用方法，包括设备本体1，设备本体1内设置有自左向右依次接通的生物反应器、接触氧化床、沉淀池和消毒池，生物反应器和接触氧化床污水输入端均固定连接有与其相接通的反冲洗污水管2，反冲洗污水管2右端固定连接有反流输送管301，反流输送管301上端固定连接有与其相接通的反流冲洗管3，且反流冲洗管3均通过管道分别与生物反应器和接触氧化床污水输出端相接通；请参阅图3，反冲洗污水管2右端固定连接有位于反流输送管301左侧的增压冲洗环402，且增压冲洗环402与反流输送管301相接通，增压冲洗环402左端固定连接有去污伸缩袋4，去污伸缩袋4左端固定连接有与反冲洗污水管2内壁滑动连接的去污刮板5。通过去污伸缩袋4和去污刮板5的配合作用，能够对生物反应器和接触氧化床用的反冲洗污水管2进行反向冲洗，有效清除反冲洗污水管2内壁上吸附的杂质，减少反冲洗污水管2内壁杂质的堆积，进而有效保证污水处理的输送量，有效避免反冲洗污水管2的堵塞，提高污水处理的效率，降低设备的维护成本，并且通过反流冲洗管3利用其自身处理后的污水对反冲洗污水管2进行冲洗，在有效节约水资源的同时，还减少了冲洗液对生物反应器或接触氧化床内反应的干扰，提高污水处理的效果。

请参阅图3-6，去污刮板5前后两端均固定连接有燕尾滑块，反冲洗污水管2前后内壁均开设有与燕尾滑块相配合的导向滑槽。通过燕尾滑块和导向滑槽的配合，使得去污刮板5能够贴紧反冲洗污水管2的壁面移动，在增大去污刮板5的清洁面积的同时，提高去污刮板5的清洁强度，进而减少反冲洗污水管2内壁杂质的堆积。请参阅图5，去污刮板5内壁倒设有角度为α的斜面，α的大小为3-5°，去污刮板5内开设有多个呈圆周分布的增压冲洗孔501。去污刮板5开设的斜面能够有效对清洁下来的杂质进行引流，使其能够随着污水输送方向一同流动，减少其在去污刮板5端部的堆积，有效避免出现去污刮板5堵塞的现象，并且增压冲洗孔501能够对进入去污伸缩袋4上的冲洗水进行加压，使其对反冲洗污水管2的壁面进行清洗，提高冲洗效率。

请参阅图3、图5和图10，反冲洗污水管2左端固定连接有与其相接通的阻污环8，且阻污环8与去污刮板5相配合。阻污环8能够对去污刮板5反向冲洗出的杂质进行阻隔，有效使其能够顺着去污刮板5的斜面流入污水处理设备内，进而有效避免杂质的反流，对外部环境造成污染。请参阅图3和图10，阻污环8的内径为反冲洗污水管2内径的0.8-0.95倍，且阻污环8的内径为去污刮板5左端内径的0.9-0.93倍。通过对阻污环8内径的限定，有效在时阻污环8起到阻隔杂质效果的同时，减少阻污环8对污水输送量的影响，提高污水处理效率。

请参阅图1、图3和图10，在需要对反冲洗污水管2进行反向冲洗清壁时，反流冲洗管3将生物反应器或接触氧化床处理完成后的污水抽离一部分，通入反流输送管301内，冲洗水经过增压冲洗环402的加压进入反冲洗污水管2和去污伸缩袋4之间的间隙内，并对去污刮板5进行推动，使去污刮板5在燕尾滑块和导向滑槽的作用下贴着反冲洗污水管2的内壁面移动，并带动去污伸缩袋4伸长（请参阅图3），在去污刮板5移动的同时，冲洗水从增压冲洗孔501内流出，对反冲洗污水管2的内壁面进行冲洗，在去污刮板5和冲洗水的配合下提高反冲洗污水管2壁面的清洁效果和效率，清除下来的杂质在斜面的引导下和阻污环8的阻隔下，顺着污水输送方向进入对应的污水处理设备内，在增压冲洗孔501将反流冲洗管3输送的冲洗水排放结束后，去污伸缩袋4产生收缩，带动去污刮板5复位（请参阅图10），在去污伸缩袋4收缩过程中对残留的冲洗水进行挤压，使其从增压冲洗孔501挤出，继续对反冲洗污水管2的壁面进行过冲洗，减少杂质的持续性粘连，进而完成反冲洗污水管2的一次反向冲洗壁面。由于污水在没有处理或者一次处理后，其内部依然携带有较多的悬浮物、乳化物、固体颗粒等杂质，因此本发明针对该处污水输送管道进行处理，以提高污水处理设备的使用寿命。

实施例2：

请参阅图1-10，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：请参阅图6和图7，去污伸缩袋4内固定连接有压缩弹性件401，去污伸缩袋4外端设置有与压缩弹性件401相配合的内卷限位组件6，内卷限位组件6包括有内卷定环602，去污伸缩袋4外端固定连接有多个内卷定环602，内卷定环602外端固定连接有多个呈圆周分布的弹力冲击球603，且多个横向弹力冲击球603间固定连接有柔性连条601。内卷限位组件6能够和压缩弹性件401配合，在去污伸缩袋4产生收缩时，使其预先向靠近反冲洗污水管2一侧发现收缩，使其朝向远离反冲洗污水管2一侧堆叠，进而减少去污伸缩袋4壁面杂质的堆积，减少其对去污伸缩袋4的腐蚀，提高去污伸缩袋4的使用寿命。请参阅图6，柔性连条601左端与去污刮板5固定连接，柔性连条601右端与增压冲洗环402固定连接。柔性连条601能够对去污刮板5进行限位，在增加去污刮板5和去污伸缩袋4连接强度的同时，还增加了去污伸缩袋4和增压冲洗环402的连接强度，有效避免长时间使用后去污伸缩袋4和去污刮板5的脱离，减少设备故障率，降低维修难度。

请参阅图6和图7，在冲洗水产生作用时，其水流压力大于压缩弹性件401的弹性力，使得去污伸缩袋4产生伸长，在增压冲洗孔501将冲洗水排放至压缩弹性件401弹性力大于水流压力时，去污伸缩袋4受压缩弹性件401的作用产生收缩复位，在去污伸缩袋4收缩时，由于内卷定环602和柔性连条601的位置限定，使得与内卷定环602连接处的去污伸缩袋4不能够产生形变，进而使得其周边的去污伸缩袋4向内卷定环602处收缩，使得去污伸缩袋4向远离反冲洗污水管2一侧突出对接，减少去污伸缩袋4收缩时内部带有的杂质含量，进而减少了杂质在去污伸缩袋4不使用时对其侵蚀。

请参阅图6和图8，去污伸缩袋4外端设置有与内卷限位组件6相配合的抖袋增力组件7，抖袋增力组件7包括有抖袋定环701，去污伸缩袋4外端固定连接有多个与内卷定环602呈间隔设置的抖袋定环701，抖袋定环701外端固定连接有多个呈圆周分布的柔性撑条705，柔性撑条705外端固定连接有与柔性连条601滑动连接的弹力抖袋球702，且弹力抖袋球702与弹力冲击球603相配合。弹力抖袋球702在去污伸缩袋4产生形变时能够在柔性连条601上滑动，在移动惯力和弹力冲击球603的作用下，产生弹性撞击，进而对去污伸缩袋4进行抖动，提高去污伸缩袋4壁面上原杂质的脱落效率，降低新杂质的吸附性，并且通过去污伸缩袋4的抖动能够使去污刮板5清除下来带有结块的杂质进行振散，减小其体积，有效避免其造成的堵塞现象。请参阅图9，弹力抖袋球702靠近弹力冲击球603一端固定连接有缓冲增抖弹簧703，弹力抖袋球702外端固定连接有多个弹性顺向增压片704。在弹力抖袋球702和弹力冲击球603产生撞击时，缓冲增抖弹簧703能够增加弹力抖袋球702的抖动频率，进而增加去污伸缩袋4的振动幅度，提高去污伸缩袋4清杂的效果，并且通过弹性顺向增压片704的作用能够提高弹力抖袋球702的移动速度，进而增加弹性撞击力度，提高去污伸缩袋4的振动强度，提高去污伸缩袋4清杂的效率。

请参阅图6和图8，在去污伸缩袋4产生伸长时，抖袋定环701带动弹力抖袋球702随去污伸缩袋4移动移动，弹力抖袋球702在弹性顺向增压片704的作用下，增加了弹力抖袋球702与冲洗水的接触面积，进而提高弹力抖袋球702的移动速度，使得弹力抖袋球702带动柔性撑条705产生倾斜，并与弹力冲击球603产生弹性撞击，在缓冲增抖弹簧703的作用下增加弹力抖袋球702回弹的抖动效果，进而带动去污伸缩袋4产生抖动，使得去污伸缩袋4产生振动，对其表面原先残留的杂质进行抖落，对去污刮板5清除较大杂质进行震碎，在去污伸缩袋4产生复位收缩时，由于弹性顺向增压片704的阻力，使得弹力抖袋球702的移动速度减小，进而使得弹力抖袋球702与弹力冲击球603再次发生弹性撞击，使得去污伸缩袋4产生抖动，减少去污伸缩袋4壁面杂质的吸附。

实施例3：

请参阅图1-10，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例3与实施例1的不同之处在于：请参阅图2，一种反冲洗清壁型污水处理设备的使用方法，包括如下步骤：

S1.需要处理的污水首先从生物反应器左侧输入端的反冲洗污水管2内进入生物反应器内；

S2.生物反应器对进入其内部的污水进行过滤、水解、吸收和脱氮处理，处理后的污水从生物反应器的下侧输出端流出，并通过位于接触氧化床左侧输入端的反冲洗污水管2进入接触氧化床内；

过滤作用：填料截留过滤进水中大的颗粒物和悬浮物；

水解作用：厌氧微生物可以将大分子的不溶性的物质水解转化为小分子的可溶性的物质；

吸收作用：厌氧微生物吸附、吸收水中的有机污染物；

脱氮作用：将接触氧化床出水回流至厌氧滤池，厌氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝态氮并将其转化为氮气，以去除污水中的氮物质；

S3.在生物反应器处理污水一段时间后，位于生物反应器左侧输入端的反流冲洗管3启动，将其输出的污水分流一部分通入反流输送管301内，通过增压冲洗环402加压后进入去污伸缩袋4和反冲洗污水管2之间的间隙，进而推动去污刮板5对反冲洗污水管2内壁进行清洗；

S4.接触氧化床对进入其内部的污水进行吸附、摄取和分解处理，处理后的污水从接触氧化床右端的管道输送至沉淀池；

吸附作用：好氧微生物在填料上生长繁殖过程中形成表面积较大、浓度较高的生物膜，可以大量吸附水中大部分的有机污染物，降低污染物浓度；

摄取、分解作用：在向反应器内不断通空气的情况下，好氧微生物可以将吸附的有机污染物作为营养物质摄体内，进行代谢，一部分用于自身的生长繁殖，一部分转化为二氧化碳和水；

S5.在接触氧化床处理污水一段时间后，位于接触氧化床左侧输入端的反流冲洗管3启动，将其输出的污水分流一部分通入反流输送管301内，通过增压冲洗环402加压后进入去污伸缩袋4和反冲洗污水管2之间的间隙，进而推动去污刮板5对反冲洗污水管2内壁进行清洗；

S6.沉淀池对污水进行沉淀处理，并对沉淀获得的污泥进行反流通入接触氧化床内使用，沉淀池处理后完成的污水经过其右端的管道输送至消毒池内；

由于悬浮污的出水中比重大于水，使接触氧化床的悬浮污泥下沉至池底，从而使之从水中去除，保证较好的出水水质；

沉降至底部的污泥自动返回至接触氧化床，以维持接触氧化床的污泥浓度；

S7.消毒池对污水进行消毒处理，消毒池处理后的污水满足排放标准，从消毒池右端管道排出；

通过采用固体氯对出水进行消毒，可有效杀死水中的致病微生物，处理后的水清亮透明，无臭味，细菌数和大肠杆菌数均可符合国家污水排放标准。在生物反应器和接触氧化床的输入端设置反冲洗污水管2，能够有效控制污水处理设备的投入成本，降低反冲洗污水管2的堵塞概率，有效保证污水的正常输送，延长污水处理设备的维护周期，降低维护成本，提高污水处理的经济效益。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。

Claims (6)

1.一种反冲洗清壁型污水处理设备，包括设备本体（1），所述设备本体（1）内设置有自左向右依次接通的生物反应器、接触氧化床、沉淀池和消毒池，其特征在于：所述生物反应器和接触氧化床污水输入端均固定连接有与其相接通的反冲洗污水管（2），所述反冲洗污水管（2）右端固定连接有反流输送管（301），所述反流输送管（301）上端固定连接有与其相接通的反流冲洗管（3），且反流冲洗管（3）均通过管道分别与生物反应器和接触氧化床污水输出端相接通；

所述反冲洗污水管（2）右端固定连接有位于反流输送管（301）左侧的增压冲洗环（402），且增压冲洗环（402）与反流输送管（301）相接通，所述增压冲洗环（402）左端固定连接有去污伸缩袋（4），所述去污伸缩袋（4）左端固定连接有与反冲洗污水管（2）内壁滑动连接的去污刮板（5）；

所述去污伸缩袋（4）内固定连接有压缩弹性件（401），所述去污伸缩袋（4）外端设置有与压缩弹性件（401）相配合的内卷限位组件（6），所述内卷限位组件（6）包括有内卷定环（602），所述去污伸缩袋（4）外端固定连接有多个内卷定环（602），所述内卷定环（602）外端固定连接有多个呈圆周分布的弹力冲击球（603），且多个横向弹力冲击球（603）间固定连接有柔性连条（601）；

所述柔性连条（601）左端与去污刮板（5）固定连接，所述柔性连条（601）右端与增压冲洗环（402）固定连接；

所述去污伸缩袋（4）外端设置有与内卷限位组件（6）相配合的抖袋增力组件（7），所述抖袋增力组件（7）包括有抖袋定环（701），所述去污伸缩袋（4）外端固定连接有多个与内卷定环（602）呈间隔设置的抖袋定环（701），所述抖袋定环（701）外端固定连接有多个呈圆周分布的柔性撑条（705），所述柔性撑条（705）外端固定连接有与柔性连条（601）滑动连接的弹力抖袋球（702），且弹力抖袋球（702）与弹力冲击球（603）相配合；

所述弹力抖袋球（702）靠近弹力冲击球（603）一端固定连接有缓冲增抖弹簧（703），所述弹力抖袋球（702）外端固定连接有多个弹性顺向增压片（704）。

2.根据权利要求1所述的一种反冲洗清壁型污水处理设备，其特征在于：所述去污刮板（5）前后两端均固定连接有燕尾滑块，所述反冲洗污水管（2）前后内壁均开设有与燕尾滑块相配合的导向滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种反冲洗清壁型污水处理设备，其特征在于：所述去污刮板（5）内壁倒设有角度为α的斜面，所述去污刮板（5）内开设有多个呈圆周分布的增压冲洗孔（501）。

4.根据权利要求1所述的一种反冲洗清壁型污水处理设备，其特征在于：所述反冲洗污水管（2）左端固定连接有与其相接通的阻污环（8），且阻污环（8）与去污刮板（5）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种反冲洗清壁型污水处理设备，其特征在于：所述阻污环（8）的内径为反冲洗污水管（2）内径的0.8-0.95倍，且阻污环（8）的内径为去污刮板（5）左端内径的0.9-0.93倍。

6.根据权利要求1所述的一种反冲洗清壁型污水处理设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1.需要处理的污水首先从生物反应器左侧输入端的反冲洗污水管（2）内进入生物反应器内；

S2.生物反应器对进入其内部的污水进行过滤、水解、吸收和脱氮处理，处理后的污水从生物反应器的下侧输出端流出，并通过位于接触氧化床左侧输入端的反冲洗污水管（2）进入接触氧化床内；

S3.在生物反应器处理污水一段时间后，位于生物反应器左侧输入端的反流冲洗管（3）启动，将其输出的污水分流一部分通入反流输送管（301）内，通过增压冲洗环（402）加压后进入去污伸缩袋（4）和反冲洗污水管（2）之间的间隙，进而推动去污刮板（5）对反冲洗污水管（2）内壁进行清洗；

S4.接触氧化床对进入其内部的污水进行吸附、摄取和分解处理，处理后的污水从接触氧化床右端的管道输送至沉淀池；

S5.在接触氧化床处理污水一段时间后，位于接触氧化床左侧输入端的反流冲洗管（3）启动，将其输出的污水分流一部分通入反流输送管（301）内，通过增压冲洗环（402）加压后进入去污伸缩袋（4）和反冲洗污水管（2）之间的间隙，进而推动去污刮板（5）对反冲洗污水管（2）内壁进行清洗；

S6.沉淀池对污水进行沉淀处理，并对沉淀获得的污泥进行反流通入接触氧化床内使用，沉淀池处理后完成的污水经过其右端的管道输送至消毒池内；

S7.消毒池对污水进行消毒处理，消毒池处理后的污水满足排放标准，从消毒池右端管道排出。

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