CN114043601A - 一种混凝土分点密实装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土分点密实装置及其使用方法，属于混凝土施工技术领域。一种混凝土分点密实装置，包括两个固定架，两个固定架外壁均固定连接有定位块，定位块外壁通过第一轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离定位块的一端固定连接有把手，螺纹杆外壁螺纹连接有定位板，定位板的底壁开凿有卡槽，定位板外壁固定连接有导向杆，定位块滑动连接在导向杆的外壁，两个固定架外壁均固定连接有壳体，壳体的外壁连接有第一电机，第一电机的输出端连接有转轴；本发明通过将装置进行固定，使混凝土浇注均匀，且相较于传统的采用多排振动棒来达到全方位密实的方案，本装置有效降低了建筑的制造成本，密实效果好。

Description

一种混凝土分点密实装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土施工技术领域，尤其涉及一种混凝土分点密实装置及其使用方法。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土施工时需要先将混凝土浇入模板内，但是由于集料间的摩擦力和黏结力的作用，混凝土无法自动充满模板，其内部是疏松的，这时需要对混凝土进行振捣成型才能赋予混凝土制品或结构一定的外形、强度、抗渗性以及耐久性，现有技术中一般都采用单根振动棒进行混凝土密实作业，需要工人于模板的内部进行滑动，手工拖拽振动棒，降低了整体密实的均匀性，同时增加了人工劳动强度。

现有技术中专利号为CN201922437722.4的中国实用新型公开了混凝土分点密实系统，包括用于移动的机箱装置，还包括用于升降的升降装置，所述机箱装置上面安装有支撑装置，所述支撑装置下方设置有振动装置，该实用新型所述的混凝土分点密实系统虽然便于减轻人工劳动强度，但是该装置的支撑板由于通过钢索与支撑装置相连，使得该装置的支撑板在使用过程中受力会左右前后晃动，导致浇注管浇筑的混凝土区域不均匀，且设置多排均匀排布的振动棒来实现均匀全面密实，使得建筑成本增加，不利于满足实际使用的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决解决现有技术中存在的问题，而提出的一种混凝土分点密实系统及其使用工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土分点密实系统，包括两个固定架，两个所述固定架外壁均固定连接有定位块，所述定位块外壁通过第一轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离定位块的一端固定连接有把手，所述螺纹杆外壁螺纹连接有定位板，所述定位板的底壁开凿有卡槽，所述定位板外壁固定连接有导向杆，所述定位块滑动连接在导向杆的外壁，两个所述固定架外壁均固定连接有壳体，所述壳体的外壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端穿过壳体并连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有两个第一锥齿轮，每个所述固定架内壁均通过第二轴承转动连接有丝杆，所述丝杆穿过固定架并向外延伸连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合，所述丝杆外壁螺纹连接有套筒，两个所述套筒之间连接有工作板，所述工作板外壁开凿有凹孔，所述凹孔两侧内壁均连接有固定杆，两个所述固定杆之间连接有振动棒，所述工作板内还固定连接有浇注管。

优选的，所述固定架的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板外壁均连接有行程开关，两个所述行程开关均与第一电机电性相连，所述套筒的底部连接有与行程开关相配合的敲击件。

优选的，所述敲击件包括敲击杆和两个敲击球，所述敲击杆固定连接在套筒的底部，两个所述敲击球分别连接在敲击杆的两侧。

优选的，所述连接板外壁连接有第一弹性元件，所述第一弹性元件远离连接板的一端连接有受力板，所述受力板的两侧外壁分别与敲击球和行程开关活动相抵。

优选的，两个所述固定架的顶部分别连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块外壁开凿有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述第二连接块外壁连接有凸块。

优选的，所述滑槽设置为凸形槽，所述滑块与滑槽相适应。

优选的，所述振动棒的顶部连接有活动板，所述活动板通过销轴与振动棒的顶端活动相连，所述活动板外壁连接有活动块，所述活动块与凸块相抵，所述活动板远离活动块的一端连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离活动板的一端连接在滑块的外壁。

优选的，所述活动块与凸块的外壁均设置有相配合的斜面，两个所述斜面活动相抵。

优选的，所述活动板外壁开凿有通孔，所述浇注管置于通孔内。

本发明还公开了一种混凝土分点密实系统的使用工艺，包括以下步骤：

S1：装置在使用前，首先让工人将装置摆放在需要浇注的模板的正上方，随后使定位板底部的卡槽与一侧模板相配合，模板处于卡槽内，该模板相对的另一侧模板由装置的导向杆搭接在其上壁，实现对装置与模板之间的固定；

S2：控制第一电机运行，使第一电机的输出端通过转轴带动转动轴转动，使转动轴带动外侧连接的第一锥齿轮与丝杆外侧连接的第二锥齿轮相互啮合，使丝杆转动，丝杆转动时，套筒在其外侧移动，使套筒带动工作板移动，进而使工作板上的振动棒和浇注管平行移动，混凝土通过浇注管向模板内进行灌注，振动棒对浇注后的混凝土进行密实，当套筒由固定架的一侧移动至固定架的另一侧时，套筒底部的敲击件敲击受力板，受力板挤压该侧的行程开关，行程开关与第一电机电性相连，使第一电机反转，进而使套筒回移，使套筒带动工作板前后往复移动，可对模板中的混凝土实施均匀全面的搅拌振动密实；

S3：振动棒随工作板移动过程中会带动活动板移动，使活动板通过弹簧伸缩杆带动滑块滑动在滑槽内，提高移动的稳定性，活动板在移动过程中端部的活动块与凸块相互挤压，使弹簧伸缩杆时而收缩，时而恢复，进而使活动板左右摆动，从而使活动板带动振动棒左右摆动，使振动棒在对前后混凝土振动密实的过程中实现对振动棒之间间隔空隙中混凝土的振动密实，提高对混凝土的密实效果。

与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土分点密实系统及其使用工艺，具备以下有益效果：

1、该混凝土分点密实系统及其使用工艺，通过将模板卡在定位板的卡槽内，对装置进行固定，使混凝土浇注均匀，且相较于传统的采用多排振动棒来达到全方位密实的方案，本装置只通过一排振动棒即可有效实现对混凝土的振动密实，密实效果好，有效降低了建筑的制造成本。

2、该混凝土分点密实系统及其使用工艺，通过在固定架的两侧设置行程开关，使套筒由固定架的一侧移动至固定架的另一侧时，套筒底部的敲击件敲击受力板，受力板挤压该侧的行程开关，行程开关与第一电机电性相连，使第一电机反转，进而使套筒回移，使套筒带动工作板前后往复移动，可对模板中的混凝土实施均匀全面的搅拌振动密实。

3、该混凝土分点密实系统及其使用工艺，通过活动板在移动过程中使其端部的活动块与凸块相互挤压，使弹簧伸缩杆时而收缩，时而恢复，进而使活动板左右摆动，从而使活动板带动振动棒左右摆动，使振动棒在对前后混凝土振动密实的过程中实现对振动棒之间间隔空隙中混凝土的振动密实，提高对混凝土的密实效果。

4、该混凝土分点密实系统及其使用工艺，通过转动把手，使把手带动螺纹杆转动，进而使螺纹杆在定位板内移动，使螺纹杆带动定位块远离定位板，在此过程中，定位块滑动在定位杆上，使装置对不同长度的模板进行混凝土浇筑密实，提高其实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图1；

图2为本发明的结构示意图2；

图3为本发明的图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明的定位板的结构示意图；

图5为本发明的壳体的结构示意图；

图6为本发明的工作板的结构示意图；

图7为本发明的工作板的剖面结构示意图；

图8为本发明的第一连接块的结构示意图；

图9为本发明的第二连接块的结构示意图；

图10为本发明的敲击件的结构示意图。

图中：1、固定架；2、壳体；201、第一电机；2011、转动轴；2012、第一锥齿轮；3、定位板；301、卡槽；302、螺纹杆；3021、把手；303、定位块；304、导向杆；4、工作板；401、凹孔；4011、固定杆；402、振动棒；403、浇注管；5、连接板；501、行程开关；502、第一弹性元件；503、受力板；6、敲击件；601、敲击杆；602、敲击球；7、第一连接块；701、滑槽；702、滑块；8、第二连接块；801、凸块；9、活动板；901、通孔；10、活动块；11、弹簧伸缩杆；12、丝杆；121、第二锥齿轮；122、套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

参照图1-9，一种混凝土分点密实系统，包括两个固定架1，两个固定架1外壁均固定连接有定位块303，定位块303外壁通过第一轴承转动连接有螺纹杆302，螺纹杆302远离定位块303的一端固定连接有把手3021，螺纹杆302外壁螺纹连接有定位板3，定位板3的底壁开凿有卡槽301，定位板3外壁固定连接有导向杆304，定位块303滑动连接在导向杆304的外壁，两个固定架1外壁均固定连接有壳体2，壳体2的外壁连接有第一电机201，第一电机201的输出端连接有转轴，转轴远离第一电机201的一端穿过壳体2并连接有转动轴2011，转动轴2011的外壁固定连接有两个第一锥齿轮2012，每个固定架1内壁均通过第二轴承转动连接有丝杆12，丝杆12穿过固定架1并向外延伸连接有第二锥齿轮121，第二锥齿轮121与第一锥齿轮2012之间相互啮合，丝杆12外壁螺纹连接有套筒122，两个套筒122之间连接有工作板4，工作板4外壁开凿有凹孔401，凹孔401两侧内壁均连接有固定杆4011，两个固定杆4011之间连接有振动棒402，工作板4内还固定连接有浇注管403。

装置在使用前，首先让工人将装置摆放在需要浇注的模板的正上方，随后使定位板3底部的卡槽301与一侧模板相配合，模板处于卡槽301内，该模板相对的另一侧模板由装置的导向杆304搭接在其上壁，实现对装置与模板之间的固定，通过转动把手3021，使把手3021带动螺纹杆302转动，进而使螺纹杆302在定位板3内移动，使螺纹杆302带动定位块303远离定位板3，在此过程中，定位块303滑动在导向杆304上，使装置对不同长度的模板进行混凝土浇筑密实，提高其实用性，随后控制第一电机201运行，使第一电机201的输出端通过转轴带动转动轴2011转动，使转动轴2011带动外侧连接的第一锥齿轮2012与丝杆12外侧连接的第二锥齿轮121相互啮合，使丝杆12转动，丝杆12转动时，套筒122在其外侧移动，使套筒122带动工作板4移动，进而使工作板4上的振动棒402和浇注管403平行移动，混凝土通过浇注管403向模板内进行灌注，振动棒402对浇注后的混凝土进行密实，本发明通过将装置进行固定，使混凝土浇注均匀，且相较于传统的采用多排振动棒402来达到全方位密实的方案，本装置有效降低了建筑的制造成本，密实效果好。

实施例2：

参照图1-10，一种混凝土分点密实系统，与实施例1基本相同，更进一步的是，固定架1的两端均固定连接有连接板5，两个连接板5外壁均连接有行程开关501，两个行程开关501均与第一电机201电性相连，套筒122的底部连接有与行程开关501相配合的敲击件6。

敲击件6包括敲击杆601和两个敲击球602，敲击杆601固定连接在套筒122的底部，两个敲击球602分别连接在敲击杆601的两侧。

连接板5外壁连接有第一弹性元件502，第一弹性元件502远离连接板5的一端连接有受力板503，受力板503的两侧外壁分别与敲击球602和行程开关501活动相抵。

当套筒122由固定架1的一侧移动至固定架1的另一侧时，套筒122底部的敲击件6敲击受力板503，受力板503挤压该侧的行程开关501，行程开关501与第一电机201电性相连，使第一电机201反转，进而使套筒122回移，使套筒122带动工作板4前后往复移动，可对模板中的混凝土实施均匀全面的搅拌振动密实，第一弹性元件502可降低受力板503对行程开关501的撞击力度，提高行程开关501的使用寿命。

实施例3：

参照图1-10，一种混凝土分点密实系统，与实施例2基本相同，更进一步的是，两个固定架1的顶部分别连接有第一连接块7和第二连接块8，第一连接块7外壁开凿有滑槽701，滑槽701内壁滑动连接有滑块702，第二连接块8外壁连接有凸块801。

滑槽701设置为凸形槽，滑块702与滑槽701相适应。

振动棒402的顶部连接有活动板9，活动板9通过销轴与振动棒402的顶端活动相连，活动板9外壁连接有活动块10，活动块10与凸块801相抵，活动板9远离活动块10的一端连接有弹簧伸缩杆11，弹簧伸缩杆11远离活动板9的一端连接在滑块702的外壁。

活动块10与凸块801的外壁均设置有相配合的斜面，两个斜面活动相抵。

活动板9外壁开凿有通孔901，浇注管403置于通孔901内。

振动棒402随工作板4移动过程中会带动活动板9移动，使活动板9通过弹簧伸缩杆11带动滑块702滑动在滑槽701内，提高移动的稳定性，活动板9在移动过程中端部的活动块10与凸块801相互挤压，使弹簧伸缩杆11时而收缩，时而恢复，进而使活动板9左右摆动，从而使活动板9带动振动棒402左右摆动，使振动棒402在对前后混凝土振动密实的过程中实现对振动棒402之间间隔空隙中混凝土的振动密实，提高对混凝土的密实效果。

本发明还公开了一种混凝土分点密实系统的使用工艺，包括以下步骤：

S1：装置在使用前，首先让工人将装置摆放在需要浇注的模板的正上方，随后使定位板3底部的卡槽301与一侧模板相配合，模板处于卡槽301内，该模板相对的另一侧模板由装置的导向杆304搭接在其上壁，实现对装置与模板之间的固定；

S2：控制第一电机201运行，使第一电机201的输出端通过转轴带动转动轴2011转动，使转动轴2011带动外侧连接的第一锥齿轮2012与丝杆12外侧连接的第二锥齿轮121相互啮合，使丝杆12转动，丝杆12转动时，套筒122在其外侧移动，使套筒122带动工作板4移动，进而使工作板4上的振动棒402和浇注管403平行移动，混凝土通过浇注管403向模板内进行灌注，振动棒402对浇注后的混凝土进行密实，当套筒122由固定架1的一侧移动至固定架1的另一侧时，套筒122底部的敲击件6敲击受力板503，受力板503挤压该侧的行程开关501，行程开关501与第一电机201电性相连，使第一电机201反转，进而使套筒122回移，使套筒122带动工作板4前后往复移动，可对模板中的混凝土实施均匀全面的搅拌振动密实；

S3：振动棒402随工作板4移动过程中会带动活动板9移动，使活动板9通过弹簧伸缩杆11带动滑块702滑动在滑槽701内，提高移动的稳定性，活动板9在移动过程中端部的活动块10与凸块801相互挤压，使弹簧伸缩杆11时而收缩，时而恢复，进而使活动板9左右摆动，从而使活动板9带动振动棒402左右摆动，使振动棒402在对前后混凝土振动密实的过程中实现对振动棒402之间间隔空隙中混凝土的振动密实，提高对混凝土的密实效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土分点密实装置，包括两个固定架(1)，其特征在于，两个所述固定架(1)外壁均固定连接有定位块(303)，所述定位块(303)外壁通过第一轴承转动连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)远离定位块(303)的一端固定连接有把手(3021)，所述螺纹杆(302)外壁螺纹连接有定位板(3)，所述定位板(3)的底壁开凿有卡槽(301)，所述定位板(3)外壁固定连接有导向杆(304)，所述定位块(303)滑动连接在导向杆(304)的外壁，两个所述固定架(1)外壁均固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的外壁连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端连接有转轴，所述转轴远离第一电机(201)的一端穿过壳体(2)并连接有转动轴(2011)，所述转动轴(2011)的外壁固定连接有两个第一锥齿轮(2012)，每个所述固定架(1)内壁均通过第二轴承转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)穿过固定架(1)并向外延伸连接有第二锥齿轮(121)，所述第二锥齿轮(121)与第一锥齿轮(2012)之间相互啮合，所述丝杆(12)外壁螺纹连接有套筒(122)，两个所述套筒(122)之间连接有工作板(4)，所述工作板(4)外壁开凿有凹孔(401)，所述凹孔(401)两侧内壁均连接有固定杆(4011)，两个所述固定杆(4011)之间连接有振动棒(402)，所述工作板(4)内还固定连接有浇注管(403)；

所述固定架(1)的两端均固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)外壁均连接有行程开关(501)，两个所述行程开关(501)均与第一电机(201)电性相连，所述套筒(122)的底部连接有与行程开关(501)相配合的敲击件(6)；

所述敲击件(6)包括敲击杆(601)和两个敲击球(602)，所述敲击杆(601)固定连接在套筒(122)的底部，两个所述敲击球(602)分别连接在敲击杆(601)的两侧；

所述连接板(5)外壁连接有第一弹性元件(502)，所述第一弹性元件(502)远离连接板(5)的一端连接有受力板(503)，所述受力板(503)的两侧外壁分别与敲击球(602)和行程开关(501)活动相抵；

两个所述固定架(1)的顶部分别连接有第一连接块(7)和第二连接块(8)，所述第一连接块(7)外壁开凿有滑槽(701)，所述滑槽(701)内壁滑动连接有滑块(702)，所述第二连接块(8)外壁连接有凸块(801)；

所述振动棒(402)的顶部连接有活动板(9)，所述活动板(9)外壁开凿有通孔(901)，所述浇注管(403)置于通孔(901)内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土分点密实装置，其特征在于，所述滑槽(701)设置为凸形槽，所述滑块(702)与滑槽(701)相适应。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土分点密实装置，其特征在于，所述活动板(9)通过销轴与振动棒(402)的顶端活动相连，所述活动板(9)外壁连接有活动块(10)，所述活动块(10)与凸块(801)相抵，所述活动板(9)远离活动块(10)的一端连接有弹簧伸缩杆(11)，所述弹簧伸缩杆(11)远离活动板(9)的一端连接在滑块(702)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土分点密实装置，其特征在于，所述活动块(10)与凸块(801)的外壁均设置有相配合的斜面，两个所述斜面活动相抵。

5.一种如权利要求4所述的混凝土分点密实装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：装置在使用前，首先让工人将装置摆放在需要浇注的模板的正上方，随后使定位板(3)底部的卡槽(301)与一侧模板相配合，模板处于卡槽(301)内，该模板相对的另一侧模板由装置的导向杆(304)搭接在其上壁，实现对装置与模板之间的固定；

S2：控制第一电机(201)运行，使第一电机(201)的输出端通过转轴带动转动轴(2011)转动，使转动轴(2011)带动外侧连接的第一锥齿轮(2012)与丝杆(12)外侧连接的第二锥齿轮(121)相互啮合，使丝杆(12)转动，丝杆(12)转动时，套筒(122)在其外侧移动，使套筒(122)带动工作板(4)移动，进而使工作板(4)上的振动棒(402)和浇注管(403)平行移动，混凝土通过浇注管(403)向模板内进行灌注，振动棒(402)对浇注后的混凝土进行密实，当套筒(122)由固定架(1)的一侧移动至固定架(1)的另一侧时，套筒(122)底部的敲击件(6)敲击受力板(503)，受力板(503)挤压该侧的行程开关(501)，行程开关(501)与第一电机(201)电性相连，使第一电机(201)反转，进而使套筒(122)回移，使套筒(122)带动工作板(4)前后往复移动，可对模板中的混凝土实施均匀全面的搅拌振动密实；

S3：振动棒(402)随工作板(4)移动过程中会带动活动板(9)移动，使活动板(9)通过弹簧伸缩杆(11)带动滑块(702)滑动在滑槽(701)内，提高移动的稳定性，活动板(9)在移动过程中端部的活动块(10)与凸块(801)相互挤压，使弹簧伸缩杆(11)时而收缩，时而恢复，进而使活动板(9)左右摆动，从而使活动板(9)带动振动棒(402)左右摆动，使振动棒(402)在对前后混凝土振动密实的过程中实现对振动棒(402)之间间隔空隙中混凝土的振动密实，提高对混凝土的密实效果。

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