CN114043385A - 一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，属于钢结构件除锈工艺领域，通过在钢结构件表面设置一道脱附球网，在抛丸除锈过程中，一部分弹丸直接穿过脱附球网直接撞击至钢结构件表面，形成现有技术中的直接性冲击和摩擦，破坏锈层，另一部分弹丸撞击至受力软硬球上，一方面推动受力软硬球向钢结构件表面移动，间接性形成冲击和摩擦，初步辅助锈层脱落，另一方面，受力软硬球的移动对封闭绳圈起到带动作用，使脱附毛刺条受封闭绳圈拉扯作用呈拉直紧绷状态，与钢结构件表面接触，产生摩擦，进一步促使其表面破碎的锈层脱落，从而有效提高钢结构件的除锈效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构件除锈工艺领域，更具体地说，涉及一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。现有技术中一般是采用喷丸除锈方法。
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力，高速喷射于金属表面，产生冲击和摩擦作用来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。
但在抛丸除锈工艺中，弹丸与钢结构件之间的撞击和摩擦可以破坏锈层，但破碎的锈层因局部仍吸附钢结构上，不容易脱附，需要弹丸持续对其撞击，直至其完全被破坏、脱离，造成除锈效率较低，工艺过程延长。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，它通过在钢结构件表面设置一道脱附球网，在抛丸除锈过程中，一部分弹丸直接穿过脱附球网直接撞击至钢结构件表面，形成现有技术中的直接性冲击和摩擦，破坏锈层，另一部分弹丸撞击至受力软硬球上，一方面推动受力软硬球向钢结构件表面移动，间接性形成冲击和摩擦，初步辅助锈层脱落，另一方面，受力软硬球的移动对封闭绳圈起到带动作用，使脱附毛刺条受封闭绳圈拉扯作用呈拉直紧绷状态，与钢结构件表面接触，产生摩擦，进一步促使其表面破碎的锈层脱落，从而有效提高钢结构件的除锈效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，包括以下步骤：
S1、将脱附球网和待加工的钢结构件通过输送机构一起送入抛丸室中，并使脱附球网位于钢结构件的下侧；
S2、启动抛丸机将弹丸高速射出，弹丸通过脱附球网撞击至钢结构件表面；
S3、一部分弹丸直接穿过脱附球网直接撞击至钢结构件表面，产生冲击和摩擦，破坏其表面的锈层；
S4、另一部分弹丸撞击至脱附球网上，间接与钢结构件表面发生冲击，弹丸对脱附球网造成拉扯使其呈现紧绷状态，与钢结构件表面接触摩擦，对已破碎的锈层进行进一步清除。
进一步的，所述脱附球网包括一对相互平行设置的折弯杆，所述折弯杆呈波浪型结构，一对所述折弯杆之间设有多个均匀分布的封闭绳圈。
进一步的，所述折弯杆上开设有多个均匀分布的绳孔，多个所述绳孔分别位于折弯杆的多个波峰和波谷位置，所述封闭绳圈依次贯穿一对折弯杆上位于相邻波峰和波谷位置的一对绳孔，并滑动连接于其内部。
进一步的，所述封闭绳圈上设有脱附毛刺条和多个受力软硬球，所述脱附毛刺条位于受力软硬球的上侧。
进一步的，所述受力软硬球包括相互固定连接的硬半球和软半球，所述硬半球位于软半球的上侧，所述封闭绳圈贯穿硬半球内部并与其固定连接。
进一步的，所述硬半球和软半球均采用半球壳形状，所述硬半球采用与弹丸相同的材质，所述软半球采用柔软透气性材料制成。
进一步的，所述脱附毛刺条包括空心软套，所述封闭绳圈贯穿空心软套内部并与其滑动连接，所述空心软套上设有多个均匀分布的硬刺刷，所述硬刺刷的一端贯穿空心软套内部并与其固定连接。
进一步的，所述空心软套的内部放置有多个配重球，同一所述封闭绳圈上的多个配重球的重力之和大于多个受力软硬球的重力之和。
进一步的，所述脱附毛刺条的长度与一对折弯杆之间的间距相同，初始状态下所述脱附毛刺条呈下垂状态。
进一步的，所述脱附球网还包括多个均匀分布的定球绳，所述定球绳位于脱附毛刺条的下侧，且固定连接于多个封闭绳圈之间，多个所述受力软硬球均匀分布于封闭绳圈和定球绳的交点处，且定球绳与硬半球内部固定连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过在钢结构件表面设置一道脱附球网，在抛丸除锈过程中，一部分弹丸直接穿过脱附球网直接撞击至钢结构件表面，形成现有技术中的直接性冲击和摩擦，破坏锈层，另一部分弹丸撞击至受力软硬球上，一方面推动受力软硬球向钢结构件表面移动，间接性形成冲击和摩擦，初步辅助锈层脱落，另一方面，受力软硬球的移动对封闭绳圈起到带动作用，使脱附毛刺条受封闭绳圈拉扯作用呈拉直紧绷状态，与钢结构件表面接触，产生摩擦，进一步促使其表面破碎的锈层脱落，从而有效提高钢结构件的除锈效率。
(2)在步骤S中，脱附球网的放置方式为：折弯杆的最上端与钢结构表面位于同一平面上，脱附毛刺条位于靠近钢结构件的一侧，如图所示，这样在抛射弹丸过程中，弹丸便于撞击在软质的软半球上，进入陷入硬半球内侧，相较于硬质材料，通过软半球可使弹性在撞击受力软硬球后不易发生打滑偏移，进而推动受力软硬球移动，实现对封闭绳圈和脱附毛刺条的拉扯和绷紧。
(3)通过配重球的重力抵抗同一脱附毛刺条上受力软硬球的重力，实现带动脱附毛刺条和其内侧封闭绳圈实现下垂，如图，使得在未抛射弹丸时，脱附毛刺条不与钢结构件接触，脱附毛刺条下侧的封闭绳圈呈拉直状态，当脱附毛刺条被拉直时，其可以钢结构件产生接触摩擦，促进锈层脱落。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的脱附球网的立体图；
图3为本发明的脱附球网的侧面结构示意图；
图4为本发明的脱附球网的正面结构示意图；
图5为图4中A处的结构示意图；
图6为本发明的受力软硬球的正面结构示意图；
图7为本发明在除锈过程中的结构示意图一；
图8为本发明在除锈过程中的结构示意图二；
图9为本发明的脱附毛刺条的正面结构示意图；
图10为本发明在除锈过程时脱附球网的形状变化结构示意图。
图中标号说明：
1折弯杆、101绳孔、2封闭绳圈、3定球绳、4受力软硬球、41硬半球、42软半球、5脱附毛刺条、51空心软套、52硬刺刷、6配重球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1，一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，包括以下步骤：
S1、将脱附球网和待加工的钢结构件通过输送机构一起送入抛丸室中，并使脱附球网位于钢结构件的下侧；
S2、启动抛丸机将弹丸高速射出，弹丸通过脱附球网撞击至钢结构件表面；
S3、一部分弹丸直接穿过脱附球网直接撞击至钢结构件表面，产生冲击和摩擦，破坏其表面的锈层；
S4、另一部分弹丸撞击至脱附球网上，间接与钢结构件表面发生冲击，弹丸对脱附球网造成拉扯使其呈现紧绷状态，与钢结构件表面接触摩擦，对已破碎的锈层进行进一步清除。
请参阅图2和图3，脱附球网包括一对相互平行设置的折弯杆1，折弯杆1呈波浪型结构，一对折弯杆1之间设有多个均匀分布的封闭绳圈2，封闭绳圈2采用无弹性材料制成，请参阅图4和图5，折弯杆1上开设有多个均匀分布的绳孔101，多个绳孔101分别位于折弯杆1的多个波峰和波谷位置，封闭绳圈2依次贯穿一对折弯杆1上位于相邻波峰和波谷位置的一对绳孔101，并滑动连接于其内部，通过绳孔101对封闭绳圈2实现了定型，使封闭绳圈2呈现一种倾斜的矩形形状，即一端高一端低，如图2所示，且封闭绳圈2在一对折弯杆1之间可以来回滑动，封闭绳圈2上设有脱附毛刺条5和多个受力软硬球4，脱附毛刺条5位于受力软硬球4的上侧，即脱附毛刺条5设置于封闭绳圈2高的一端，受力软硬球4设置于受力软硬球4低的一端。
请参阅图6，受力软硬球4包括相互固定连接的硬半球41和软半球42，硬半球41位于软半球42的上侧，封闭绳圈2贯穿硬半球41内部并与其固定连接，硬半球41和软半球42均采用半球壳形状，硬半球41采用与弹丸相同的材质，有效保证硬半球41的强度和硬度，便于其与钢结构产生冲击，软半球42采用柔软透气性材料制成，在步骤S1中，脱附球网的放置方式为：折弯杆1的最上端与钢结构表面位于同一平面上，脱附毛刺条5位于靠近钢结构件的一侧，如图1所示，这样在抛射弹丸过程中，弹丸便于撞击在软质的软半球42上，进入陷入硬半球41内侧，相较于硬质材料，通过软半球42可使弹性在撞击受力软硬球4后不易发生打滑偏移，进而推动受力软硬球4移动，实现对封闭绳圈2和脱附毛刺条5的拉扯和绷紧。
请参阅图9，脱附毛刺条5包括空心软套51，封闭绳圈2贯穿空心软套51内部并与其滑动连接，空心软套51上设有多个均匀分布的硬刺刷52，硬刺刷52的一端贯穿空心软套51内部并与其固定连接，硬刺刷52采用与弹丸相同材质制成，用于与钢结构件接触产生有效的摩擦，促进锈层脱落，空心软套51的内部放置有多个配重球6，同一封闭绳圈2上的多个配重球6的重力之和大于多个受力软硬球4的重力之和，脱附毛刺条5的长度与一对折弯杆1之间的间距相同，初始状态下脱附毛刺条5呈下垂状态，通过配重球6的重力抵抗同一脱附毛刺条5上受力软硬球4的重力，实现带动脱附毛刺条5和其内侧封闭绳圈2实现下垂，如图1，使得在未抛射弹丸时，脱附毛刺条5不与钢结构件接触，脱附毛刺条5下侧的封闭绳圈2呈拉直状态，当脱附毛刺条5被拉直时，其可以钢结构件产生接触摩擦，促进锈层脱落。
请参阅图7和图8，在抛丸除锈过程中，一部分弹丸穿过脱附球网的间隙直接撞击至钢结构件上(如图7所示)，实现现有技术中的通过冲击和摩擦达到除锈的效果，锈层被弹丸破坏后，一部分随着弹丸掉落，还有一部分锈层碎片仍附挂在钢结构上，而另一部分弹丸会撞击在软半球42上(如图8所示)，在冲击力下使软半球42向硬半球41内侧凹陷，与此同时，弹丸推动受力软硬球4向钢结构件表面移动，一方面使得硬半球41与钢结构件接触，产生一定的冲击和摩擦，辅助锈层脱落，另一方面，受力软硬球4的移动会对封闭绳圈2起到带动作用，如图10所示，脱附毛刺条5下侧的部分封闭绳圈2呈多道倾斜状态，所需长度增加，从而使得脱附毛刺条5两侧的封闭绳圈2对其起到拉动作用，脱附毛刺条5受力紧绷，由初始的下垂状态被拉成水平状态，直至与钢结构件表面接触，产生摩擦，进一步促使其表面破碎的锈层脱落。
另外，请参阅图7，部分与钢结构件直接接触的弹丸在撞击之后的反弹过程中，会与硬半球41发生碰撞，带动硬半球41向远离钢结构件方向移动，再次起到拉扯、绷紧封闭绳圈2的作用，同样可使封闭绳圈2对脱附毛刺条5进行拉直绷紧，再次使其与钢结构件表面接触，起到促进锈层脱附的作用。
请参阅图2，脱附球网还包括多个均匀分布的定球绳3，定球绳3位于脱附毛刺条5的下侧，且固定连接于多个封闭绳圈2之间，多个受力软硬球4均匀分布于封闭绳圈2和定球绳3的交点处，且定球绳3与硬半球41内部固定连接，定球绳3对受力软硬球4起到加固作用，使受力软硬球4在受到弹丸撞击时不易发生翻转情况。
本发明通过在钢结构件表面设置一道脱附球网，在抛丸除锈过程中，一部分弹丸直接穿过脱附球网直接撞击至钢结构件表面，形成现有技术中的直接性冲击和摩擦，破坏锈层，另一部分弹丸撞击至受力软硬球4上，一方面推动受力软硬球4向钢结构件表面移动，间接性形成冲击和摩擦，初步辅助锈层脱落，另一方面，受力软硬球4的移动对封闭绳圈2起到带动作用，使脱附毛刺条5受封闭绳圈2拉扯作用呈拉直紧绷状态，与钢结构件表面接触，产生摩擦，进一步促使其表面破碎的锈层脱落，从而有效提高钢结构件的除锈效率。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将脱附球网和待加工的钢结构件通过输送机构一起送入抛丸室中，并使脱附球网位于钢结构件的下侧；
S2、启动抛丸机将弹丸高速射出，弹丸通过脱附球网撞击至钢结构件表面；
S3、一部分弹丸直接穿过脱附球网直接撞击至钢结构件表面，产生冲击和摩擦，破坏其表面的锈层；
S4、另一部分弹丸撞击至脱附球网上，间接与钢结构件表面发生冲击，弹丸对脱附球网造成拉扯使其呈现紧绷状态，与钢结构件表面接触摩擦，对已破碎的锈层进行进一步清除。
2.根据权利要求1所述的一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，其特征在于：所述脱附球网包括一对相互平行设置的折弯杆(1)，所述折弯杆(1)呈波浪型结构，一对所述折弯杆(1)之间设有多个均匀分布的封闭绳圈(2)。
3.根据权利要求1所述的一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，其特征在于：所述折弯杆(1)上开设有多个均匀分布的绳孔(101)，多个所述绳孔(101)分别位于折弯杆(1)的多个波峰和波谷位置，所述封闭绳圈(2)依次贯穿一对折弯杆(1)上位于相邻波峰和波谷位置的一对绳孔(101)，并滑动连接于其内部。
4.根据权利要求1所述的一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，其特征在于：所述封闭绳圈(2)上设有脱附毛刺条(5)和多个受力软硬球(4)，所述脱附毛刺条(5)位于受力软硬球(4)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，其特征在于：所述受力软硬球(4)包括相互固定连接的硬半球(41)和软半球(42)，所述硬半球(41)位于软半球(42)的上侧，所述封闭绳圈(2)贯穿硬半球(41)内部并与其固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，其特征在于：所述硬半球(41)和软半球(42)均采用半球壳形状，所述硬半球(41)采用与弹丸相同的材质，所述软半球(42)采用柔软透气性材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，其特征在于：所述脱附毛刺条(5)包括空心软套(51)，所述封闭绳圈(2)贯穿空心软套(51)内部并与其滑动连接，所述空心软套(51)上设有多个均匀分布的硬刺刷(52)，所述硬刺刷(52)的一端贯穿空心软套(51)内部并与其固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，其特征在于：所述空心软套(51)的内部放置有多个配重球(6)，同一所述封闭绳圈(2)上的多个配重球(6)的重力之和大于多个受力软硬球(4)的重力之和。
9.根据权利要求1所述的一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，其特征在于：所述脱附毛刺条(5)的长度与一对折弯杆(1)之间的间距相同，初始状态下所述脱附毛刺条(5)呈下垂状态。
10.根据权利要求1所述的一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法，其特征在于：所述脱附球网还包括多个均匀分布的定球绳(3)，所述定球绳(3)位于脱附毛刺条(5)的下侧，且固定连接于多个封闭绳圈(2)之间，多个所述受力软硬球(4)均匀分布于封闭绳圈(2)和定球绳(3)的交点处，且定球绳(3)与硬半球(41)内部固定连接。
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| CN202111313721.4A CN114043385A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种隔网脱附式钢结构件的除锈方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114608357A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-10 | 胡开艳 | 一种不等径连管型管壳式换热器 |
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2021
- 2021-11-08 CN CN202111313721.4A patent/CN114043385A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN114608357A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-10 | 胡开艳 | 一种不等径连管型管壳式换热器 |
| CN114608357B (zh) * | 2022-02-25 | 2024-01-09 | 深圳市新昌晶鑫金属制品有限公司 | 一种不等径连管型管壳式换热器 |
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