CN114043384A - 一种用于石材加工的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于石材加工的除尘系统，包括布袋除尘器、除石筒、碎石回收箱、螺旋管、风机、第一管体、第二管体和第三管体，除石筒竖直设置在布袋除尘器一侧螺旋管设置在第二壳体上端，其一端与第一管体的一端连通，其另一端延伸至除石筒内，第一管体的另一端延伸至石材加工设备上方，布袋除尘器的下料斗上设有进料口，第二管体的一端与除石筒的出风口连通，其另一端与布袋除尘器的下料斗上的进料口连通，布袋除尘器的出气口通过第三管道与风机的进风口连通，碎石回收箱设置在布袋除尘器的下料斗下方，除石筒的下端开口，并通过下料管与碎石回收箱连通。本发明提供一种除尘系统，避免石材加工产生的碎石屑将布袋除尘器内的布袋割破。

Description

一种用于石材加工的除尘系统

技术领域

本发明涉及除尘领域。更具体地说，本发明涉及一种用于石材加工的除尘系统。

背景技术

石材加工工艺一般包括切割和打磨，且在对石材切割和打磨处理的过程中，往往会产生大量的粉尘，这样粉尘的不仅污染环境，还会损害操作人员的健康。为了减少打磨过程中的粉尘污染，大量带有除尘作用的除尘设备应运而生。布袋除尘器是目前石材加工常使用的除尘设备，但是由于石材加工过程中，尤其是火烧板的加工过程中，会产生大量的碎石屑，如果将碎石屑随着废气排到布袋除尘器中，由于碎石屑具有一定的速度，就会出现较锋利的碎石屑将布袋除尘器中的布袋割破的情况出现。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于石材加工的除尘系统，避免石材加工产生的碎石屑进入到布袋除尘器中将布袋除尘器内的布袋割破。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于石材加工的除尘系统，包括布袋除尘器、除石筒、碎石回收箱、螺旋管、风机、第一管体、第二管体和第三管体，所述除石筒竖直设置在所述布袋除尘器一侧，其上端中部设有出风口，其侧壁上端设有进料口，所述螺旋管设置在所述第二壳体上端，其一端与所述第一管体的一端连通，其另一端穿过所述除石筒的进料口并延伸至所述除石筒内，所述第一管体的另一端延伸至石材加工设备上方，所述布袋除尘器的下料斗上设有进料口，所述第二管体的一端与所述除石筒的出风口连通，其另一端与所述布袋除尘器的下料斗上的进料口连通，所述布袋除尘器的出气口通过所述第三管道与所述风机的进风口连通，所述碎石回收箱设置在所述布袋除尘器的下料斗下方，所述除石筒的下端开口，并通过下料管与所述碎石回收箱连通。

优选的是，所述的一种用于石材加工的除尘系统中，所述螺旋管包括直管段和螺旋段，所述直管段的水平设置，所述螺旋段竖直设置在所述除石筒中，其上端穿过所述除石筒的进料口并与所述直管段的一端连接，所述直管段的另一端与所述第一管体的一端连接。

优选的是，所述的一种用于石材加工的除尘系统中，所述除石筒包括圆筒和圆锥料斗，所述圆筒下端开口并与所述圆锥料斗的上端同轴连接，所述圆筒的上端中部设有出风口，其侧壁上端设有进料口，所述圆锥料斗的下端与所述下料管连接。

优选的是，所述的一种用于石材加工的除尘系统中，所述圆锥料斗和所述下料管的连接处设有第一下料阀门。

优选的是，所述的一种用于石材加工的除尘系统中，还包括罩体，所述罩体下端开口，且其上端设有进料口，所述第一管体的另一端与所述罩体的进料口连通。

优选的是，所述的一种用于石材加工的除尘系统中，还包括排风管，所述排风管竖直设置，其下端开口与所述风机的出风口连通。

优选的是，所述的一种用于石材加工的除尘系统中，所述布袋除尘器的下料斗的下端设有第二下料阀门。

优选的是，所述的一种用于石材加工的除尘系统中，所述碎石回收箱包括移动箱体和密封布，所述移动箱体内部中空且上端开口，所述密封布覆盖住所述移动箱体的上端开口，所述密封布的中部设有与所述第二下料阀门对应的缺口，所述第二下料阀门向下伸入所述缺口中并与所述缺口的内壁密封连接，所述下料管的下端贯穿所述密封布并延伸至所述移动箱体中。

本发明通过设置除石筒和螺旋管，对进入布袋除尘器的尘气就行预处理，将其中的碎石屑预先分离出来，避免碎石屑进入到布袋除尘器将布袋除尘器内的布袋割破，从而保证除尘系统的正常工作。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的除尘系统的结构示意图；

图2为本发明所述的除石筒和螺旋管的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图2所示，本发明的实施例提供一种用于石材加工的除尘系统，包括布袋除尘器1、除石筒、碎石回收箱、螺旋管、风机2、第一管体3、第二管体4和第三管体5，所述除石筒竖直设置在所述布袋除尘器1一侧，其上端中部设有出风口，其侧壁上端设有进料口，所述螺旋管设置在所述第二壳体上端，其一端与所述第一管体3的一端连通，其另一端穿过所述除石筒的进料口并延伸至所述除石筒内，所述第一管体3的另一端延伸至石材加工设备上方，所述布袋除尘器1的下料斗上设有进料口，所述第二管体4的一端与所述除石筒的出风口连通，其另一端与所述布袋除尘器1的下料斗上的进料口连通，所述布袋除尘器1的出气口通过所述第三管道与所述风机2的进风口连通，所述碎石回收箱设置在所述布袋除尘器1的下料斗下方，所述除石筒的下端开口，并通过下料管6与所述碎石回收箱连通。

该实施例中，风机2工作时，会通过第三管道将布袋除尘器1内的气体排出，这样就会在布袋除尘器1内形成负压，除石筒通过第二管体4将布袋除尘器1和除石筒连通，这样除石筒内也会形成负压，从而通过第一管体3的另一端在石材加工设备上方形成负压，从而将石材加工过程中所产生的碎石屑和灰尘随着气流一起吸附到除石筒中。碎石屑和灰尘随着气流进入到螺旋管内，并随着螺旋管的螺旋方向移动到除石筒内。当碎石屑和灰尘随着气流从螺旋管的另一端向下排出，由于碎石屑在竖直方向上本身具有一定的向下的初速度，同时在重力的作用下，碎石屑会继续往下移动。虽然此时第二管体4在除石筒的出风口处对除石筒内产生一定的吸附作用，由于石材加工过程中产生的碎石屑的大小比较稳定，从而根据调节风机2的功率，使得碎石屑和灰尘随着气流从螺旋管的另一端向下排出时，粒径较大的碎石屑会往下移动，直至通过下料管6进入到碎石回收箱中，而粒径较小的碎石屑和粉尘会随着气流进入到第二管体4中，然后进入到布袋除尘器1中，再通过布袋除尘器1对气流中的粒径较小的碎石屑和粉尘进行收集并排到碎石回收箱中。粒径较小的碎石屑和粉尘不会破坏布袋除尘器1的布袋，从而避免了石材加工产生的碎石屑进入到布袋除尘器1中将布袋除尘器1内的布袋割破的情况发生，保证除尘系统的正常工作。

优选地，作为本发明另外一个实施例，所述螺旋管包括直管段7和螺旋段8，所述直管段7的水平设置，所述螺旋段8竖直设置在所述除石筒中，其上端穿过所述除石筒的进料口并与所述直管段7的一端连接，所述直管段7的另一端与所述第一管体3的一端连接。

该实施例中，如图2所示，通过直管段7将碎石屑和灰尘随着气流送到螺旋段8中，再通过螺旋段8将碎石屑和灰尘随着气流排到除石筒的中部，使其与除石筒的出风口具有一段距离，避免第二管道直接将大颗粒的碎石屑吸走。

优选地，作为本发明另外一个实施例，所述除石筒包括圆筒9和圆锥料斗10，所述圆筒9下端开口并与所述圆锥料斗10的上端同轴连接，所述圆筒9的上端中部设有出风口，其侧壁上端设有进料口，所述圆锥料斗10的下端与所述下料管6连接。所述圆锥料斗10和所述下料管6的连接处设有第一下料阀门11。

该实施例中，通过在圆筒9下端设置圆锥料斗10，便于将除石筒内的碎石屑出尽，同时设置第一下料阀门11，便于对除石筒的下料量进行控制。

优选地，作为本发明另外一个实施例，还包括罩体，所述罩体下端开口，且其上端设有进料口，所述第一管体3的另一端与所述罩体的进料口连通。

该实施例中，通过设置罩体，便于第一管体3在石材加工设备上方对碎石屑和粉尘进行更好的吸附。

优选地，作为本发明另外一个实施例，还包括排风管12，所述排风管12竖直设置，其下端开口与所述风机2的出风口连通。

优选地，作为本发明另外一个实施例，所述布袋除尘器1的下料斗的下端设有第二下料阀门13。

该实施例中，设置第一下料阀门11，便于对布袋除尘器1的下料斗的下料量进行控制。

优选地，作为本发明另外一个实施例，所述碎石回收箱包括移动箱体14和密封布15，所述移动箱体14内部中空且上端开口，所述密封布15覆盖住所述移动箱体14的上端开口，所述密封布15的中部设有与所述第二下料阀门13对应的缺口，所述第二下料阀门13向下伸入所述缺口中并与所述缺口的内壁密封连接，所述下料管6的下端贯穿所述密封布15并延伸至所述移动箱体14中。

该实施例中，通过移动箱体14可以便于将碎石回收箱回收的碎石屑进行转移处理，同时通过密封布15覆盖住移动箱体14的上端开口，使得移动箱体14处于密封状态，避免碎石屑落到碎石回收箱中所产生的粉尘进入到大气中。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (8)

1.一种用于石材加工的除尘系统，其特征在于，包括布袋除尘器（1）、除石筒、碎石回收箱、螺旋管、风机（2）、第一管体（3）、第二管体（4）和第三管体（5），所述除石筒竖直设置在所述布袋除尘器（1）一侧，其上端中部设有出风口，其侧壁上端设有进料口，所述螺旋管设置在所述第二壳体上端，其一端与所述第一管体（3）的一端连通，其另一端穿过所述除石筒的进料口并延伸至所述除石筒内，所述第一管体（3）的另一端延伸至石材加工设备上方，所述布袋除尘器（1）的下料斗上设有进料口，所述第二管体（4）的一端与所述除石筒的出风口连通，其另一端与所述布袋除尘器（1）的下料斗上的进料口连通，所述布袋除尘器（1）的出气口通过所述第三管道与所述风机（2）的进风口连通，所述碎石回收箱设置在所述布袋除尘器（1）的下料斗下方，所述除石筒的下端开口，并通过下料管（6）与所述碎石回收箱连通。

2.如权利要求1所述的一种用于石材加工的除尘系统，其特征在于，所述螺旋管包括直管段（7）和螺旋段（8），所述直管段（7）的水平设置，所述螺旋段（8）竖直设置在所述除石筒中，其上端穿过所述除石筒的进料口并与所述直管段（7）的一端连接，所述直管段（7）的另一端与所述第一管体（3）的一端连接。

3.如权利要求1所述的一种用于石材加工的除尘系统，其特征在于，所述除石筒包括圆筒（9）和圆锥料斗（10），所述圆筒（9）下端开口并与所述圆锥料斗（10）的上端同轴连接，所述圆筒（9）的上端中部设有出风口，其侧壁上端设有进料口，所述圆锥料斗（10）的下端与所述下料管（6）连接。

4.如权利要求3所述的一种用于石材加工的除尘系统，其特征在于，所述圆锥料斗（10）和所述下料管（6）的连接处设有第一下料阀门（11）。

5.如权利要求1所述的一种用于石材加工的除尘系统，其特征在于，还包括罩体，所述罩体下端开口，且其上端设有进料口，所述第一管体（3）的另一端与所述罩体的进料口连通。

6.如权利要求1所述的一种用于石材加工的除尘系统，其特征在于，还包括排风管（12），所述排风管（12）竖直设置，其下端开口与所述风机（2）的出风口连通。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种用于石材加工的除尘系统，其特征在于，所述布袋除尘器（1）的下料斗的下端设有第二下料阀门（13）。

8.如权利要求7所述的一种用于石材加工的除尘系统，其特征在于，所述碎石回收箱包括移动箱体（14）和密封布（15），所述移动箱体（14）内部中空且上端开口，所述密封布（15）覆盖住所述移动箱体（14）的上端开口，所述密封布（15）的中部设有与所述第二下料阀门（13）对应的缺口，所述第二下料阀门（13）向下伸入所述缺口中并与所述缺口的内壁密封连接，所述下料管（6）的下端贯穿所述密封布（15）并延伸至所述移动箱体（14）中。

Images