CN114040651A - 一种可调节冷却区域的主动风冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调节冷却区域的主动风冷装置，包括：基板，其中，所述基板设置有若干组翅片，且两侧形成有支撑板，所述支撑板和所述基板一体成型并构成U形结构；安装组件，可拆卸连接于所述基板，并与所述基板构成完整的矩形框结构；风管组件，滑动连接于所述安装组件；锁止件，设置于所述风管和所述安装组件，以锁止所述风管组件；风道盖板，可拆卸连接于所述基板。通过调节进出口风管组件的位置，实现了风道长度的调整，从而实现冷却区域可调、有针对性的对机架产品进行降温，提高散热效率。

Description

一种可调节冷却区域的主动风冷装置

技术领域

本发明涉及电子装备领域中使用的风冷装置技术领域，具体而言，涉及一种可调节冷却区域的主动风冷装置。

背景技术

在电子装备领域中，机架产品由于发热量大，在使用过程中需使用散热装置。风冷是常用的散热形式，又分为被动风冷与主动风冷，主动风冷是外接风源，加速散热区域的风力流动，增强散热效果。

目前主动风冷装置多为固定式，进出口风管位置无法调节，散热效率只能依靠调整风力大小，在外部风源功率有限的情况下，散热效率也被限制。同时，外部风力过强，也对风道结构、散热齿强度提出了较高要求，增加了制造成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供了一种可调节冷却区域的主动风冷装置。

本发明提供了一种可调节冷却区域的主动风冷装置，包括：基板，其中，所述基板设置有若干组翅片，且两侧形成有支撑板，所述支撑板和所述基板一体成型并构成U形结构；安装组件，可拆卸连接于所述基板，并与所述基板构成完整的矩形框结构；风管组件，滑动连接于所述安装组件；锁止件，设置于所述风管和所述安装组件，以锁止所述风管组件；风道盖板，可拆卸连接于所述基板。

本发明提出的可调节冷却区域的主动风冷装置，基板从机架产品内部吸收产生的热量，传输至翅片。翅片间形成风道，当外部风源鼓动空气通过风道时，空气从翅片带走热量，实现散热。翅片间可以布置有若干柱板，与两侧的支撑板共同支撑风道盖板。柱板与支撑板加工有若干螺纹孔，用于安装所述风道盖板，柱板可以比支撑板略高。支撑板与基板一体成型，并构成U形结构。在支撑板的上端面和侧壁面开设螺纹孔，方便风道盖板的安装以及安装组件的安装。在风道盖板上开设有螺纹孔，从而将风道盖板通过螺栓连接的方式安装在基板上，从而构成密封的风道结构。此外，风道盖板的两端做加厚处理，并配被螺纹孔，且形成U形结构。风管组件能够在安装组件上滑动，从而实现冷却区域可调、有针对性的对机架产品进行降温，提高散热效率。具体地，通过调节进出口风管组件的位置，实现了风道长度的调整，从而调节了各风道的流阻。工况不同，机架内工作的模块及各模块的发热功率也不同。当各区域(按照风道进行划分)发热功率相同时，将进出口风管沿对角线布置，使得各风道长度基本一致，实现均衡散热；当某区域发热量明显偏高时，需对该区域进行重点散热，此时将进出口风管布置在该区域风道两侧，使该区域的风道长度最短，其余区域的风道较长，因此该区域流阻最小，流过的风量最大，散热效果提升。

根据本发明上述技术方案的可调节冷却区域的主动风冷装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述安装组件包括：安装板，与所述基板可拆卸连接，所述安装板形成有通槽；密封挡板，设置于所述安装板朝向翅片的的端面，其中，两个所述密封挡板构成人字形结构；安装垫片，设置于所述安装板的另一端面，并与所述安装板形状适配；压板组件，设置于所述安装垫片，其中，所述压板组件至少形成有滑动通槽；所述风管组件滑动连接在所述滑动通槽，且至少一部分穿过密封挡板延伸至基板内。

在该技术方案中，安装板与基板可以通过螺栓连接的方式实现可拆卸连接。密封挡板则采用高强度橡胶材质，并且位于安装板朝向翅片的的端面，即设置于所述基板与所述风道盖板形成的空间内。此外，所述密封挡板每2件为一对，通过环氧胶粘接于所述安装板，加工有若干通孔，便于螺钉穿过。每2件密封挡板弯曲并构成人字形结构，其另一端紧紧贴合在一起，形成密封，防止空气泄漏。安装垫片为聚四氟乙烯材质，具有良好的润滑特性。安装垫片与安装板贴合设置并加工有若干通孔，便于螺钉穿过。压板组件至少要形成有滑动通槽，风管组件滑动连接在滑动通槽内，从而实现滑动调节的过程。此外，风管组件至少部分要穿过密封挡板并延伸至基板内。具体地，此部分贯通穿过具有弹性且构成人字形结构的密封挡板，由于上述结构，使得密封挡板一方面能够仅仅的包裹住此部分，形成密封，另一方面能够减少对风管组件滑动动作的影响。

在上述技术方案中，所述压板组件包括：上压板，设置于所述安装垫片；下压板，设置于所述安装垫片并与所述上压板对接以形成所述滑动通槽。

在该技术方案中，上压板和下压板呈对接状态设置在安装垫片上，从而形成滑动通槽，保证风管组件的滑动调节。

在上述技术方案中，所述滑动通槽设置有滑动垫片。

在该技术方案中，滑动垫片采用为聚四氟乙烯材质，具有良好的润滑特性。

在上述技术方案中，所述风管组件包括：风管，所述风管一部分呈漏斗形结构，另一部分呈眼睛形的椭圆管口结构；滑动板，设置于所述风管，并与所述滑动垫片滑动连接，其中，所述滑动板上开设有锁止孔，所述锁止件穿过所述锁止口。

在该技术方案中，风管分为两部分，一部分呈漏斗形结构，与外部风源对接。另一部分则呈眼睛形的椭圆管口结构，用于将内部的热量导出。两部分形成完整的风管。具体地，第一部分风管经锥圆过渡，逐渐收缩尺寸，并逐渐收扁为椭圆形。第二部分的椭圆管口外为眼睛形状，两端收窄。移动时可通过挤压力撑开人字形结构的密封挡板。

在上述技术方案中，所述锁止孔为螺栓孔，所述锁止件为紧固螺栓。

在该技术方案中，锁止件和锁止孔螺栓配合，当需要锁止风管时，拧紧紧固螺栓，紧固螺栓的法兰与压板组件贴合，通过摩擦力固定风管位置；当需要调节风管时，拧松紧固螺栓，使得紧固螺栓失去与压板组件的摩擦力，从而进行风管的调节。

在上述技术方案中，所述基板和所述风道盖板连接处设置有密封垫片。

在该技术方案中，密封垫片为橡胶材质，放置于所述基板与所述风道盖板间，所述基板的柱板上分别放置1件所述密封垫片。密封垫片受到风道盖板挤压，发生变形，形成密封，防止空气泄漏。所述密封垫片上加工有若干通孔，便于螺钉穿过。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的立体结构示意图(风管对侧布置)；

图2是本发明的立体结构示意图(风管同侧布置)；

图3是图1中将风道盖板隐藏后的立体结构示意图；

图4是本发明安装组件和风管组件的单侧立体结构示意图；

图5是本发明压板组件和风管组件的单侧立体结构示意图；

图6是图1中基板的立体结构示意图；

图7是图1中风道盖板的立体结构示意图；

图8是图1中密封垫片的立体结构示意图；

图9是图1中安装板的立体结构示意图；

图10是图1中密封挡板的立体结构示意图；

图11是图1中安装垫片的立体结构示意图；

图12是图1中上压板的立体结构示意图；

图13是图1中下压板的立体结构示意图；

图14是图1中滑动垫片的立体结构示意图；

图15、图16是图1中风管的立体结构示意图；

图17是图1中锁止件的立体结构示意图。

其中，图1至图17中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1基板，2风道盖板，3密封垫片，4安装板，5密封挡板，6安装垫片，7上压板，8下压板，9滑动垫片，10风管，11锁止件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图17来描述根据本发明一些实施例提供的可调节冷却区域的主动风冷装置。

本申请的一些实施例提供了一种可调节冷却区域的主动风冷装置。

如图1至图17所示，本发明第一个实施例提出了一种可调节冷却区域的主动风冷装置，包括：基板1，其中，所述基板1设置有若干组翅片，且两侧形成有支撑板，所述支撑板和所述基板1一体成型并构成U形结构；安装组件，可拆卸连接于所述基板1，并与所述基板1构成完整的矩形框结构；风管组件，滑动连接于所述安装组件；锁止件11，设置于所述风管10和所述安装组件，以锁止所述风管组件；风道盖板2，可拆卸连接于所述基板1。

本发明提出的可调节冷却区域的主动风冷装置，基板1从机架产品内部吸收产生的热量，传输至翅片。翅片间形成风道，当外部风源鼓动空气通过风道时，空气从翅片带走热量，实现散热。翅片间可以布置有若干柱板，与两侧的支撑板共同支撑风道盖板2。柱板与支撑板加工有若干螺纹孔，用于安装所述风道盖板2，柱板可以比支撑板略高。支撑板与基板1一体成型，并构成U形结构。在支撑板的上端面和侧壁面开设螺纹孔，方便风道盖板2的安装以及安装组件的安装。在风道盖板2上开设有螺纹孔，从而将风道盖板2通过螺栓连接的方式安装在基板1上，从而构成密封的风道结构。此外，风道盖板2的两端做加厚处理，并配被螺纹孔，且形成U形结构。风管组件能够在安装组件上滑动，从而实现冷却区域可调、有针对性的对机架产品进行降温，提高散热效率。具体地，通过调节进出口风管组件的位置，实现了风道长度的调整，从而调节了各风道的流阻。工况不同，机架内工作的模块及各模块的发热功率也不同。当各区域(按照风道进行划分)发热功率相同时，将进出口风管10沿对角线布置，使得各风道长度基本一致，实现均衡散热；当某区域发热量明显偏高时，需对该区域进行重点散热，此时将进出口风管10布置在该区域风道两侧，使该区域的风道长度最短，其余区域的风道较长，因此该区域流阻最小，流过的风量最大，散热效果提升。

本发明第二个实施例提出了一种可调节冷却区域的主动风冷装置，且在第一个实施例的基础上，所述安装组件包括：安装板4，与所述基板1可拆卸连接，所述安装板4形成有通槽；密封挡板5，设置于所述安装板4朝向翅片的的端面，其中，两个所述密封挡板5构成人字形结构；安装垫片6，设置于所述安装板4的另一端面，并与所述安装板4形状适配；压板组件，设置于所述安装垫片6，其中，所述压板组件至少形成有滑动通槽；所述风管组件滑动连接在所述滑动通槽，且至少一部分穿过密封挡板5延伸至基板1内。

在本实施例中，安装板4与基板1可以通过螺栓连接的方式实现可拆卸连接。密封挡板5则采用高强度橡胶材质，并且位于安装板4朝向翅片的的端面，即设置于所述基板1与所述风道盖板2形成的空间内。此外，所述密封挡板5每2件为一对，通过环氧胶粘接于所述安装板4，加工有若干通孔，便于螺钉穿过。每2件密封挡板5弯曲并构成人字形结构，其另一端紧紧贴合在一起，形成密封，防止空气泄漏。安装垫片6为聚四氟乙烯材质，具有良好的润滑特性。安装垫片6与安装板4贴合设置并加工有若干通孔，便于螺钉穿过。压板组件至少要形成有滑动通槽，风管组件滑动连接在滑动通槽内，从而实现滑动调节的过程。此外，风管组件至少部分要穿过密封挡板5并延伸至基板1内。具体地，此部分贯通穿过具有弹性且构成人字形结构的密封挡板5，由于上述结构，使得密封挡板5一方面能够仅仅的包裹住此部分，形成密封，另一方面能够减少对风管组件滑动动作的影响。

本发明第三个实施例提出了一种可调节冷却区域的主动风冷装置，且在上述任一实施例的基础上，所述压板组件包括：上压板7，设置于所述安装垫片6；下压板8，设置于所述安装垫片6并与所述上压板7对接以形成所述滑动通槽。

在本实施例中，上压板7和下压板8呈对接状态设置在安装垫片6上，从而形成滑动通槽，保证风管组件的滑动调节。

本发明第四个实施例提出了一种可调节冷却区域的主动风冷装置，且在上述任一实施例的基础上，所述滑动通槽设置有滑动垫片9。

在本实施例中，滑动垫片9采用为聚四氟乙烯材质，具有良好的润滑特性。

本发明第五个实施例提出了一种可调节冷却区域的主动风冷装置，且在上述任一实施例的基础上，所述风管组件包括：风管10，所述风管10一部分呈漏斗形结构，另一部分呈眼睛形的椭圆管口结构；滑动板，设置于所述风管10，并与所述滑动垫片9滑动连接，其中，所述滑动板上开设有锁止孔，所述锁止件11穿过所述锁止口。

在本实施例中，风管10分为两部分，一部分呈漏斗形结构，与外部风源对接。另一部分则呈眼睛形的椭圆管口结构，用于将内部的热量导出。两部分形成完整的风管10。具体地，第一部分风管10经锥圆过渡，逐渐收缩尺寸，并逐渐收扁为椭圆形。第二部分的椭圆管口外为眼睛形状，两端收窄。移动时可通过挤压力撑开人字形结构的密封挡板5。

本发明第六个实施例提出了一种可调节冷却区域的主动风冷装置，且在上述任一实施例的基础上，所述锁止孔为螺栓孔，所述锁止件11为紧固螺栓。

在本实施例中，锁止件11和锁止孔螺栓配合，当需要锁止风管10时，拧紧紧固螺栓，紧固螺栓的法兰与压板组件贴合，通过摩擦力固定风管10位置；当需要调节风管10时，拧松紧固螺栓，使得紧固螺栓失去与压板组件的摩擦力，从而进行风管10的调节。

本发明第七个实施例提出了一种可调节冷却区域的主动风冷装置，且在上述任一实施例的基础上，所述基板1和所述风道盖板2连接处设置有密封垫片3。

在本实施例中，密封垫片3为橡胶材质，放置于所述基板1与所述风道盖板2间，所述基板1的柱板上分别放置1件所述密封垫片3。密封垫片3受到风道盖板2挤压，发生变形，形成密封，防止空气泄漏。所述密封垫片3上加工有若干通孔，便于螺钉穿过。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节冷却区域的主动风冷装置，其特征在于，包括：

基板(1)，其中，所述基板(1)设置有若干组翅片，且两侧形成有支撑板，所述支撑板和所述基板(1)一体成型并构成U形结构；

安装组件，可拆卸连接于所述基板(1)，并与所述基板(1)构成完整的矩形框结构；

风管组件，滑动连接于所述安装组件；

锁止件(11)，设置于所述风管(10)和所述安装组件，以锁止所述风管组件；

风道盖板(2)，可拆卸连接于所述基板(1)。

2.根据权利要求1所述的可调节冷却区域的主动风冷装置，其特征在于，所述安装组件包括：

安装板(4)，与所述基板(1)可拆卸连接，所述安装板(4)形成有通槽；

密封挡板(5)，设置于所述安装板(4)朝向翅片的的端面，其中，两个所述密封挡板(5)构成人字形结构；

安装垫片(6)，设置于所述安装板(4)的另一端面，并与所述安装板(4)形状适配；

压板组件，设置于所述安装垫片(6)，其中，所述压板组件至少形成有滑动通槽；

所述风管组件滑动连接在所述滑动通槽，且至少一部分穿过密封挡板(5)延伸至基板(1)内。

3.根据权利要求2所述的可调节冷却区域的主动风冷装置，其特征在于，所述压板组件包括：

上压板(7)，设置于所述安装垫片(6)；

下压板(8)，设置于所述安装垫片(6)并与所述上压板(7)对接以形成所述滑动通槽。

4.根据权利要求3所述的可调节冷却区域的主动风冷装置，其特征在于，

所述滑动通槽设置有滑动垫片(9)。

5.根据权利要求4所述的可调节冷却区域的主动风冷装置，其特征在于，所述风管组件包括：

风管(10)，所述风管(10)一部分呈漏斗形结构，另一部分呈眼睛形的椭圆管口结构；

滑动板，设置于所述风管(10)，并与所述滑动垫片(9)滑动连接，其中，所述滑动板上开设有锁止孔，所述锁止件(11)穿过所述锁止口。

6.根据权利要求5所述的可调节冷却区域的主动风冷装置，其特征在于，

所述锁止孔为螺栓孔，所述锁止件(11)为紧固螺栓。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的可调节冷却区域的主动风冷装置，其特征在于，

所述基板(1)和所述风道盖板(2)连接处设置有密封垫片(3)。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的可调节冷却区域的主动风冷装置，其特征在于，

所述风道盖板(2)呈U形结构。

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