CN114040648A - 一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，包括外壳、筛分装置、导向装置和负压装置，外壳和筛分装置连接，导向装置和外壳连接，负压装置和外壳紧固连接，外壳包括壳体和底座，壳体和底座紧固连接，壳体上设有工作腔，工作腔内安装有若干通信模块，底座设有排风室，排风室开口朝下，排风室直径从下到上逐渐减小，筛分装置离心对冷气中的水汽、粉尘和固体小颗粒离心，进行筛分除杂，防止杂质进入工作腔内，影响散热性能，甚至造成短路，通过导向装置进行气流导向，将冷却风导入工作腔内，提高工作腔内气体流动性能，便于对工作腔内的通信模块进行冷却。
Description
技术领域
本发明涉及通信适配器技术领域，具体为一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器。
背景技术
通信适配器主要用来连接共享资源，是实现与局域网传输介质间的连接介质，大多数现有的通信适配器是裸露设置的，进行自然散热，保证通讯模块使用寿命。
但是，随着综合能源的使用，为了满足户外综合能源的传输，通过裸露设置进行自然散热已经无法满足高功率电器需求，在进行大功率传输时，容易造成积热，影响装置整体的运行稳定性。
此外，在进行户外工作时，需要设置外壳对内部通信模块进行保护，防止受潮和杂质粘附。不同时段通信适配器的实际功率差别很大，在高功率甚至全功率运转时，短时间内，外壳中会积聚大量的热能，最后在腔室上层积聚，散热不及时会导致通讯模块过热损坏，而在低功率时，额定冷却量容易造成功率浪费，影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，包括外壳、筛分装置、导向装置和负压装置，外壳和筛分装置连接，导向装置和外壳连接，负压装置和外壳紧固连接，外壳包括壳体和底座，壳体和底座紧固连接，壳体上设有工作腔，工作腔内安装有若干通信模块，底座设有排风室，排风室开口朝下，排风室直径从下到上逐渐减小。
外壳为主要的承力部件，对其他各装置进行安装，筛分装置离心对冷气中的水汽、粉尘和固体小颗粒离心，进行筛分除杂，防止杂质进入工作腔内，影响散热性能，甚至造成短路，通过导向装置进行气流导向，将冷却风导入工作腔内，提高工作腔内气体流动性能，便于对工作腔内的通信模块进行冷却，防止内置的电子元器件过热影响使用寿命，通过负压装置进行机械增压，将过滤后的冷却气流输送进工作腔内，通过底座对壳体进行固定，防止壳体晃动，壳体两端设有通孔便于外接引线和通信模块连接，通过排风室向下侧排风，防止含杂质气流对通信模块进行冷却，通过直径从上到下渐扩设置，排风时，使排风室上侧气压大于下侧气压，防止杂质在外界气流作用下进入排风室。
进一步的，底座上设有筛分气室，筛分气室和排风室连通，筛分装置置于筛分气室内，筛分装置包括动力风扇，动力风扇数量不少于两组，动力风扇上侧设有支架，支架两端和筛分气室壁面紧固连接，筛分气室壁面弧形设置，筛分气室直径从上到下逐渐减小，排风室和筛分气室连接处设有过渡弧面，筛分气室上侧设有换向风道，换向风道和筛分气室连通，负压装置置于换向风道末端，负压装置包括负压风机，负压风机进气端和换向风道连通，负压风机出口端设有循环风管，底座上设有分配腔，循环风管和分配腔连通，导向装置包括上风管和下风管，上风管和下风管分别与分配腔连通，壳体上沿竖直方向设有两个进风口，上层进风口和上风管连通，下层进风口和下风管连通。
筛分气室为冷却气流进行筛分除杂时的主要腔室，通过筛分装置进行杂质筛分，动力风扇为内置电机，通过支架进行安装固定，动力风扇转动，通过离心对气流中的杂质粒子进行去除，防止杂质进入工作腔内，动力风扇至少设置两组，通过动力风扇向下侧排风，对气流中的细小微尘和水雾进行去除，防止微尘和水雾随气流进入工作腔内，通过筛分气室壁面弧形设置，提高离心后的杂质在筛分气室表面的滑动性能，便于进行杂质排出，防止水雾和灰尘在筛分气室下端堆积，阻塞过渡弧面，排风室的对边夹角大于筛分气室的对边夹角，动力风扇通过离心对大颗粒杂质进行去除，通过向下排风降低气流中的小颗粒上浮性能，气流中的小颗粒在惯性作用下下移，同时使换向风道内处于低压状态，负压风机通过机械增压，使换向风道上端压力小于筛分气室内的压力，在上层低压下，通过离心和惯性力除杂后的气流，在压差作用下上移，通过负压风机进行加压，并送到分配腔内。再通过上风管和下风管进行输送，将高速风导入工作腔内，通过分层流动，提高工作腔内的气体循环性能，进行强制循环，下层通风，防止灰尘沉积，通过两个进风口分别对下风管和上风管进行固定，通过密封连接防止外界杂质进入工作腔内。
进一步的，动力风扇包括转轴，转轴上端和支架连接，沿转轴周向设有若干扇叶，若干扇叶弧形设置，扇叶倾斜布置，不同层高的相邻扇叶交错布置，相邻动力风扇旋向相反；
筛分时：动力风扇向下侧排风，负压风机进口端压力小于筛分气室上端压力。
动力风扇为内置电机，通过转轴对周向设置的扇叶进行传动，通过支架对转轴进行转动支撑，转轴带动扇叶转动，通过弧形设置提高转动平顺性，扇叶倾斜布置，向下侧进行排风，上层为低压，下层为排风高压，通过不同层高的扇叶交错布置，提高对杂质的筛分效果，防止杂质在换向风道负压作用下上移，影响除杂效果，不同层级的动力风扇旋向相反，动力风扇转速从上到下逐层递减，从而分层离心，提高对固体杂质的除杂效果，通过负压风机抽气，通过动力风扇排气，对低压气流中的杂质进行去除，提高冷却风的洁净度。
进一步的，壳体上设有两个出风口，同层出风口和进风口沿壳体竖直中心面对称布置，进风口和出风口交错布置。
通过上下布置的两层出风口分别对同层高度的进风口的进风进行排风，提高工作腔内的气体流动性能，两层进风口的气体流动方向相反，当高速气流从进风口流出时，下层进风口流出的气流，通过工作腔的通信模块加热后上浮，并通过上层进风口喷出的气流进行卷吸，从而使上浮的热气流通过高速射流进行卷吸，并通过上层的出风口进行排出，提高散热效率。
进一步的，壳体上设有两条循环流道，两条循环流道进口端分别与两个出风口连通，底座上设有引气道，循环流道和引气道连通，引气道远离循环流道一端和筛分气室连通，引气道出口位于相邻动力风扇之间。
通过循环流道对两个出风口排出的气流进行引流，并将热风通入引气道内，引气道内设有若干散热片，散热片一端置于引气道内，另一端置于排风室下侧，通过排风室排出的气流对散热片进行强制风冷，提高换热效率，从而使热风降温，并重新流入筛分气室内，提高气体循环效率，再通过动力风扇对循环气流进行重新除杂，提高筛分效率。
进一步的，导向装置还包括调节组件，底座上设有换热槽，调节组件包括换热板、气囊和传动板，气囊置于换热槽内，气囊一侧和换热槽壁面紧固连接，换热板一端插入气囊内，换热板远离气囊一端插入和上层的出风口连通的循环流道内，气囊远离换热板一端和传动板传动连接，传动板和换热槽滑动连接，传动板上设有分配块，换热槽和分配腔连通，分配块远离传动板一端插入分配腔内，分配块两侧设有换向弧面，两个换向弧面下端相交形成锥度角，分配块下端朝向循环风管出气端；
膨胀时：传动板带动分配块向下风管一侧移动。
通过调节组件对上风管和下风管导通的气流进行分配，通过换热槽对气囊进行单侧固定，换热板一侧与上层出风口连通的循环流道连通，通过流通的气流和换热板进行换热，工作腔内上层流动的气流通过射流进行卷吸，和内置通信模块加热造成的下层气流热气上浮，从而使上层出风口流出的热风温度最高、流速最大，当工作腔内通信模块热量较低时，和上层出风口连通的循环流道排出的热量较少，通过换热板对气囊内的压缩气体加热量较少，使气体膨胀量保持在一定区间内，随着通信模块功率增大，散热量增大，通过换热板换热量增多，从而使气囊内压缩气体膨胀量增大，气囊单侧固定，通过膨胀推动传动板沿换热槽移动，通过换热槽壁面对传动板进行滑动导向，传动板滑动带动分配块移动，通过分配块将分配腔分割成两片区域，分配块通过换向弧面对循环风管导出的冷却风进行分配，分配块移动使上风管、下风管连接的分配腔区域分配比发生变化，温度越高，上风管连通的区域越大，从而增大冷却气流通过上风管进入工作腔的气流量，提高上层气流流速，从而提高对下层气流的卷吸力度，提高工作腔内的竖向流动，从而提高散热效率，通过调节分配比，避免下层气流过大，对内部通信模块造成撞击，影响定位性能。
作为优化，上层出风口和下层的进风口间设有引气流道，引气流道两端分别与上层的出风口和下层的进风口连通。引气流道上端向上渐扩设置，通过上层高速气流在引气流道上端口进行射流流动，从而使引气流道上端形成低压区，使下层进气口的进气从引气流道进行引流，向上流动，从而使下层进气量减少，降低下层进风口的高速气流对内部通信模块的冲击。
作为优化，换向风道弧形设置，换向风道弯曲段位于筛分气室上端。通过换向风道弧形设置，在压差作用下，筛分后的气流向上移动，先撞击到筛分气室壁面上，从而对上浮气流进行强制换向，使气流流速降低，对气流内的杂质进行减速，从而进行二次筛分，提高除杂效率。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过离心对气流中的杂质粒子进行去除，防止杂质进入工作腔内，动力风扇向下侧排风，对气流中的细小微尘和水雾进行去除，防止微尘和水雾随气流进入工作腔内，通过筛分气室壁面弧形设置，提高离心后的杂质在筛分气室表面的滑动性能，便于进行杂质排出，防止水雾和灰尘在筛分气室下端堆积，阻塞过渡弧面，通过向下排风降低气流中的小颗粒上浮性能，气流中的小颗粒在惯性作用下下移；扇叶倾斜布置，向下侧进行排风，上层为低压，下层为排风高压，通过不同层高的扇叶交错布置，提高对杂质的筛分效果，防止杂质在换向风道负压作用下上移，影响除杂效果，不同层级的动力风扇旋向相反，动力风扇转速从上到下逐层递减，从而分层离心，提高对固体杂质的除杂效果；工作腔内上层流动的气流通过射流进行卷吸，和内置通信模块加热造成的下层气流热气上浮，从而使上层出风口流出的热风温度最高、流速最大，随着通信模块功率增大，散热量增大，通过换热板换热量增多，从而使气囊内压缩气体膨胀量增大，推动传动板沿换热槽移动，通过分配块将分配腔分割成两片区域，分配块移动使上风管、下风管连接的分配腔区域分配比发生变化，温度越高，上风管连通的区域越大，从而增大冷却气流通过上风管进入工作腔的气流量，提高上层气流流速，从而提高对下层气流的卷吸力度，提高工作腔内的竖向流动，从而提高散热效率，通过调节分配比，避免下层气流过大，对内部通信模块造成撞击，影响定位性能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的总体结构示意图；
图2是本发明的分层进气结构示意图；
图3是图2视图的局部A放大视图；
图4是本发明的进气除杂示意图；
图5是本发明的循环冷却示意图；
图6是图5视图的局部B放大视图；
图7是本发明的调节组件受热移动结构示意图；
图中：1-外壳、11-壳体、111-进风口、112-出风口、113-工作腔、114-引气流道、115-循环流道、12-底座、121-排风室、122-筛分气室、123-引风道、124-换向风道、125-换热槽、126-分配腔、2-筛分装置、21-支架、22-动力风扇、221-转轴、222-扇叶、3-导向装置、31-上风管、32-下风管、33-调节组件、331-换热板、332-气囊、333-传动板、334-分配块、4-负压装置、41-负压风机、42-循环风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供技术方案：
如图1～7所示，一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，包括外壳1、筛分装置2、导向装置3和负压装置4，外壳1和筛分装置2连接，导向装置3和外壳1连接，负压装置4和外壳1紧固连接，外壳1包括壳体11和底座12，壳体11和底座12紧固连接，壳体11上设有工作腔113，工作腔113内安装有若干通信模块，底座12设有排风室121，排风室112开口朝下，排风室112直径从下到上逐渐减小。
外壳1为主要的承力部件，对其他各装置进行安装，筛分装置2离心对冷气中的水汽、粉尘和固体小颗粒离心，进行筛分除杂，防止杂质进入工作腔113内，影响散热性能，甚至造成短路，通过导向装置3进行气流导向，将冷却风导入工作腔113内，提高工作腔内气体流动性能，便于对工作腔113内的通信模块进行冷却，防止内置的电子元器件过热影响使用寿命，通过负压装置4进行机械增压，将过滤后的冷却气流输送进工作腔113内，通过底座12对壳体11进行固定，防止壳体晃动，壳体两端设有通孔便于外接引线和通信模块连接，通过排风室121向下侧排风，防止含杂质气流对通信模块进行冷却，通过直径从上到下渐扩设置，排风时，使排风室112上侧气压大于下侧气压，防止杂质在外界气流作用下进入排风室。
如图1～2所示，底座12上设有筛分气室122，筛分气室122和排风室121连通，筛分装置2置于筛分气室122内，筛分装置2包括动力风扇22，动力风扇22数量不少于两组，动力风扇22上侧设有支架21，支架21两端和筛分气室122壁面紧固连接，筛分气室122壁面弧形设置，筛分气室122直径从上到下逐渐减小，排风室122和筛分气室122连接处设有过渡弧面，筛分气室122上侧设有换向风道124，换向风道124和筛分气室122连通，负压装置4置于换向风道124末端，负压装置4包括负压风机41，负压风机41进气端和换向风道124连通，负压风机41出口端设有循环风管42，底座12上设有分配腔126，循环风管42和分配腔126连通，导向装置3包括上风管31和下风管32，上风管31和下风管32分别与分配腔126连通，壳体11上沿竖直方向设有两个进风口111，上层进风口111和上风管31连通，下层进风口111和下风管32连通。
筛分气室122为冷却气流进行筛分除杂时的主要腔室，通过筛分装置2进行杂质筛分，动力风扇22为内置电机，通过支架21进行安装固定，动力风扇转动，通过离心对气流中的杂质粒子进行去除，防止杂质进入工作腔113内，动力风扇22至少设置两组，通过动力风扇向下侧排风，对气流中的细小微尘和水雾进行去除，防止微尘和水雾随气流进入工作腔内，通过筛分气室122壁面弧形设置，提高离心后的杂质在筛分气室122表面的滑动性能，便于进行杂质排出，防止水雾和灰尘在筛分气室122下端堆积，阻塞过渡弧面，排风室122的对边夹角大于筛分气室122的对边夹角，动力风扇通过离心对大颗粒杂质进行去除，通过向下排风降低气流中的小颗粒上浮性能，气流中的小颗粒在惯性作用下下移，同时使换向风道124内处于低压状态，负压风机41通过机械增压，使换向风道124上端压力小于筛分气室122内的压力，在上层低压下，通过离心和惯性力除杂后的气流，在压差作用下上移，通过负压风机41进行加压，并送到分配腔126内。再通过上风管31和下风管32进行输送，将高速风导入工作腔内，通过分层流动，提高工作腔113内的气体循环性能，进行强制循环，下层通风，防止灰尘沉积，通过两个进风口111分别对下风管32和上风管31进行固定，通过密封连接防止外界杂质进入工作腔113内。
如图2、4所示，动力风扇22包括转轴221，转轴221上端和支架21连接，沿转轴221周向设有若干扇叶222，若干扇叶222弧形设置，扇叶222倾斜布置，不同层高的相邻扇叶222交错布置，相邻动力风扇22旋向相反；
筛分时：动力风扇22向下侧排风，负压风机41进口端压力小于筛分气室122上端压力。
动力风扇22为内置电机，通过转轴221对周向设置的扇叶222进行传动，通过支架21对转轴221进行转动支撑，转轴221带动扇叶222转动，通过弧形设置提高转动平顺性，扇叶222倾斜布置，向下侧进行排风，上层为低压，下层为排风高压，通过不同层高的扇叶222交错布置，提高对杂质的筛分效果，防止杂质在换向风道124负压作用下上移，影响除杂效果，不同层级的动力风扇22旋向相反，动力风扇22转速从上到下逐层递减，从而分层离心，提高对固体杂质的除杂效果，通过负压风机41抽气，通过动力风扇22排气，对低压气流中的杂质进行去除，提高冷却风的洁净度。
如图2所示，壳体11上设有两个出风口112，同层出风口112和进风口111沿壳体11竖直中心面对称布置，进风口111和出风口112交错布置。
通过上下布置的两层出风口112分别对同层高度的进风口111的进风进行排风，提高工作腔113内的气体流动性能，两层进风口111的气体流动方向相反，当高速气流从进风口111流出时，下层进风口111流出的气流，通过工作腔的通信模块加热后上浮，并通过上层进风口111喷出的气流进行卷吸，从而使上浮的热气流通过高速射流进行卷吸，并通过上层的出风口112进行排出，提高散热效率。
如图2、4、5所示，壳体11上设有两条循环流道115，两条循环流道115进口端分别与两个出风口112连通，底座12上设有引气道123，循环流道115和引气道123连通，引气道123远离循环流道115一端和筛分气室122连通，引气道123出口位于相邻动力风扇22之间。
通过循环流道115对两个出风口112排出的气流进行引流，并将热风通入引气道123内，引气道123内设有若干散热片，散热片一端置于引气道123内，另一端置于排风室121下侧，通过排风室121排出的气流对散热片进行强制风冷，提高换热效率，从而使热风降温，并重新流入筛分气室122内，提高气体循环效率，再通过动力风扇22对循环气流进行重新除杂，提高筛分效率。
如图1、3、5、7所示，导向装置3还包括调节组件33，底座12上设有换热槽125，调节组件33包括换热板331、气囊332和传动板333，气囊332置于换热槽125内，气囊332一侧和换热槽125壁面紧固连接，换热板331一端插入气囊332内，换热板331远离气囊332一端插入和上层的出风口112连通的循环流道115内，气囊332远离换热板331一端和传动板333传动连接，传动板333和换热槽125滑动连接，传动板333上设有分配块334，换热槽125和分配腔126连通，分配块334远离传动板333一端插入分配腔126内，分配块334两侧设有换向弧面，两个换向弧面下端相交形成锥度角，分配块334下端朝向循环风管42出气端；
膨胀时：传动板333带动分配块334向下风管32一侧移动。
通过调节组件33对上风管31和下风管32导通的气流进行分配，通过换热槽125对气囊332进行单侧固定，换热板331一侧与上层出风口112连通的循环流道115连通，通过流通的气流和换热板331进行换热，工作腔113内上层流动的气流通过射流进行卷吸，和内置通信模块加热造成的下层气流热气上浮，从而使上层出风口112流出的热风温度最高、流速最大，当工作腔113内通信模块热量较低时，和上层出风口112连通的循环流道115排出的热量较少，通过换热板331对气囊332内的压缩气体加热量较少，使气体膨胀量保持在一定区间内，随着通信模块功率增大，散热量增大，通过换热板331换热量增多，从而使气囊332内压缩气体膨胀量增大，气囊单侧固定，通过膨胀推动传动板333沿换热槽125移动，通过换热槽125壁面对传动板333进行滑动导向，传动板333滑动带动分配块334移动，通过分配块334将分配腔126分割成两片区域，分配块334通过换向弧面对循环风管42导出的冷却风进行分配，分配块334移动使上风管31、下风管32连接的分配腔126区域分配比发生变化，温度越高，上风管31连通的区域越大，从而增大冷却气流通过上风管31进入工作腔113的气流量，提高上层气流流速，从而提高对下层气流的卷吸力度，提高工作腔113内的竖向流动，从而提高散热效率，通过调节分配比，避免下层气流过大，对内部通信模块造成撞击，影响定位性能。
作为优化，上层出风口112和下层的进风口111间设有引气流道114，引气流道114两端分别与上层的出风口112和下层的进风口111连通。引气流道114上端向上渐扩设置，通过上层高速气流在引气流道114上端口进行射流流动，从而使引气流道114上端形成低压区，使下层进气口111的进气从引气流道114进行引流，向上流动，从而使下层进气量减少，降低下层进风口111的高速气流对内部通信模块的冲击。
作为优化，换向风道124弧形设置，换向风道124弯曲段位于筛分气室122上端。通过换向风道124弧形设置，在压差作用下，筛分后的气流向上移动，先撞击到筛分气室122壁面上，从而对上浮气流进行强制换向，使气流流速降低，对气流内的杂质进行减速，从而进行二次筛分，提高除杂效率。
本发明的工作原理：通过离心对气流中的杂质粒子进行去除，防止杂质进入工作腔113内，动力风扇向下侧排风，对气流中的细小微尘和水雾进行去除，防止微尘和水雾随气流进入工作腔内，通过筛分气室122壁面弧形设置，提高离心后的杂质在筛分气室122表面的滑动性能，便于进行杂质排出，防止水雾和灰尘在筛分气室122下端堆积，阻塞过渡弧面，通过向下排风降低气流中的小颗粒上浮性能，气流中的小颗粒在惯性作用下下移；扇叶222倾斜布置，向下侧进行排风，上层为低压，下层为排风高压，通过不同层高的扇叶222交错布置，提高对杂质的筛分效果，换向风道124为负压，压力小于筛分气室122上端压力，防止杂质在换向风道124负压作用下上移，影响除杂效果，不同层级的动力风扇22旋向相反，动力风扇22转速从上到下逐层递减，从而分层离心，提高对固体杂质的除杂效果；工作腔113内上层流动的气流通过射流进行卷吸，和内置通信模块加热造成的下层气流热气上浮，从而使上层出风口112流出的热风温度最高、流速最大，随着通信模块功率增大，散热量增大，通过换热板331换热量增多，从而使气囊332内压缩气体膨胀量增大，推动传动板333沿换热槽125移动，通过分配块334将分配腔126分割成两片区域，分配块334移动使上风管31、下风管32连接的分配腔126区域分配比发生变化，温度越高，上风管31连通的区域越大，从而增大冷却气流通过上风管31进入工作腔113的气流量，提高上层气流流速，从而提高对下层气流的卷吸力度，提高工作腔113内的竖向流动，从而提高散热效率，通过调节分配比，避免下层气流过大，对内部通信模块造成撞击，影响定位性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，其特征在于：所述户外通信适配器包括外壳(1)、筛分装置(2)、导向装置(3)和负压装置(4)，所述外壳(1)和筛分装置(2)连接，所述导向装置(3)和外壳(1)连接，所述负压装置(4)和外壳(1)紧固连接，所述外壳(1)包括壳体(11)和底座(12)，所述壳体(11)和底座(12)紧固连接，壳体(11)上设有工作腔(113)，所述工作腔(113)内安装有若干通信模块，所述底座(12)设有排风室(121)，所述排风室(112)开口朝下，排风室(112)直径从下到上逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，其特征在于：所述底座(12)上设有筛分气室(122)，所述筛分气室(122)和排风室(121)连通，所述筛分装置(2)置于筛分气室(122)内，筛分装置(2)包括动力风扇(22)，所述动力风扇(22)数量不少于两组，动力风扇(22)上侧设有支架(21)，所述支架(21)两端和筛分气室(122)壁面紧固连接，所述筛分气室(122)壁面弧形设置，筛分气室(122)直径从上到下逐渐减小，所述排风室(122)和筛分气室(122)连接处设有过渡弧面，所述筛分气室(122)上侧设有换向风道(124)，所述换向风道(124)和筛分气室(122)连通，所述负压装置(4)置于换向风道(124)末端，负压装置(4)包括负压风机(41)，所述负压风机(41)进气端和换向风道(124)连通，所述负压风机(41)出口端设有循环风管(42)，所述底座(12)上设有分配腔(126)，所述循环风管(42)和分配腔(126)连通，所述导向装置(3)包括上风管(31)和下风管(32)，所述上风管(31)和下风管(32)分别与分配腔(126)连通，所述壳体(11)上沿竖直方向设有两个进风口(111)，上层所述进风口(111)和上风管(31)连通，下层所述进风(111)和下风管(32)连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，其特征在于：所述动力风扇(22)包括转轴(221)，所述转轴(221)上端和支架(21)连接，沿所述转轴(221)周向设有若干扇叶(222)，若干所述扇叶(222)弧形设置，所述扇叶(222)倾斜布置，不同层高的相邻所述扇叶(222)交错布置，相邻所述动力风扇(22)旋向相反；
筛分时：所述动力风扇(22)向下侧排风，所述负压风机(41)进口端压力小于筛分气室(122)上端压力。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，其特征在于：所述壳体(11)上设有两个出风口(112)，同层所述出风口(112)和进风口(111)沿壳体(11)竖直中心面对称布置，所述进风口(111)和出风口(112)交错布置。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，其特征在于：所述壳体(11)上设有两条循环流道(115)，两条所述循环流道(115)进口端分别与两个出风口(112)连通，所述底座(12)上设有引气道(123)，所述循环流道(115)和引气道(123)连通，所述引气道(123)远离循环流道(115)一端和筛分气室(122)连通，所述引气道(123)出口位于相邻动力风扇(22)之间。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，其特征在于：所述导向装置(3)还包括调节组件(33)，所述底座(12)上设有换热槽(125)，所述调节组件(33)包括换热板(331)、气囊(332)和传动板(333)，所述气囊(332)置于换热槽(125)内，气囊(332)一侧和换热槽(125)壁面紧固连接，所述换热板(331)一端插入气囊(332)内，所述换热板(331)远离气囊(332)一端插入和上层的出风口(112)连通的循环流道(115)内，所述气囊(332)远离换热板(331)一端和传动板(333)传动连接，所述传动板(333)和换热槽(125)滑动连接，传动板(333)上设有分配块(334)，所述换热槽(125)和分配腔(126)连通，所述分配块(334)远离传动板(333)一端插入分配腔(126)内，分配块(334)两侧设有换向弧面，两个所述换向弧面下端相交形成锥度角，分配块(334)下端朝向循环风管(42)出气端；
膨胀时：所述传动板(333)带动分配块(334)向下风管(32)一侧移动。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，其特征在于：上层所述出风口(112)和下层的进风口(111)间设有引气流道(114)，所述引气流道(114)两端分别与上层的出风口(112)和下层的进风口(111)连通。
8.根据权利要求3所述的一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器，其特征在于：所述换向风道(124)弧形设置，换向风道(124)弯曲段位于筛分气室(122)上端。
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|---|---|---|---|
| CN202111322994.5A CN114040648B (zh) | 2021-11-11 | 一种具有自动调控降温功能的户外通信适配器 |
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Cited By (1)
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