CN114035483A - 一种机房安全监控系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种机房安全监控系统，涉及监控技术领域；其包括壳体以及移动组件，壳体内设有环境监测模块；环境监测模块用于监测机房环境数据，环境监测模块电连接有中控模块；移动组件受控于中控模块，中控模块用于控制移动组件带动壳体在预设位置处停止移动，并在壳体停止移动时接收环境监测模块监测的机房环境数据；中控模块还用于在壳体停止移动的时长达到预设暂停时长时，控制移动组件带动壳体移动；中控模块还电连接有无线通信模块，中控模块用于确定大于环境数据阈值的机房环境数据对应的位置信息，并将位置信息和对应的机房环境数据通过无线通信模块发送至监控人员智能终端；本申请具有提高机房环境数据的检测全面性和准确性的效果。

Description

一种机房安全监控系统

技术领域

本申请涉及监控技术领域，尤其是涉及一种机房安全监控系统。

背景技术

随着社会的发展，绝大部分行业都需要使用计算机、网络等相关的设备，而机房作为这一类设备的集结地，则是各行各业正常运作的核心区域，因此，对机房采取保护也是非常重要的。其中，监控作为一种保护措施，可以用于检测机房内的温度、湿度等环境数据，还可以监测机房内的人员以及人员活动，并将上述检测情况传送至监控人员智能终端，以便监控人员能够了解机房内的各项运作情况，提高机房的运作安全性。

相关授权公告号为CN214375982U的中国专利，公开了一种机房环境安全监控装置，包括设备外壳，设备外壳固定安装于机房墙体内墙体处的侧壁，设备外壳内固定安装有温湿度采集器；还包括集中控制器，集中控制器固定安装于机房墙体靠近外墙体处的侧壁，集中控制器上方固定安装有报警器；在使用时，通过温湿度采集其采集机房内的温湿度数据，并将上述温湿度数据发送至集中控制器，集中控制器用于接收温湿度数据，并在温湿度数据异常时触发报警器发出告警，以便操作人员及时对机房内部设备进行维护。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：上述监控装置一般被安装于机房的固定位置，当机房空间较大时，监控装置所检测的环境数据仅限于监控装置附件区域，因此上述环境数据不够全面，监控准确性较差，进而导致机房存在安全隐患。

发明内容

为了改善相关技术中存在的监控装置对机房的监控所生成的监控数据不够全面准确，进而导致机房存在安全隐患的技术问题，本申请提供一种机房安全监控系统。

本申请提供的一种机房安全监控系统，采用如下的技术方案：

一种机房安全监控系统，包括壳体以及用于驱动壳体沿机房内部周向移动的移动组件，所述壳体内设置有环境监测模块；所述环境监测模块用于监测并获取机房环境数据，所述环境监测模块电连接有中控模块，以用于接收环境监测模块所检测的机房环境数据；所述移动组件受控于中控模块，所述中控模块还用于控制移动组件带动壳体在预设位置处停止移动，并在壳体停止移动时接收环境监测模块监测的机房环境数据；所述中控模块还用于在壳体停止移动的时长达到预设暂停时长时，再次控制移动组件带动壳体移动；所述中控模块还电连接有无线通信模块，所述中控模块用于确定大于环境数据阈值的机房环境数据对应的位置信息，并将所述位置信息和对应的机房环境数据发送至无线通信模块，以通过无线通信模块发送至监控人员智能终端。

通过采用上述技术方案，通过中控模块带动移动组件移动至预设位置处并通过环境监测模块监测预设位置处的机房环境数据，再通过中控模块将大于环境数据阈值的机房环境数据通过无线通信模块发送至监控人员智能终端，以便监控人员能够知晓机房内部存在机房环境数据异常（机房环境数据大于环境数据阈值）的位置，提高对机房环境数据检测的全面性和准确性。

可选的，所述中控模块电连接有第一计时模块和第二计时模块，用于在第一计时模块的计时时长到达预设移动时长时，暂停第一计时模块、控制移动组件带动壳体暂停移动，并控制第二计时模块清零后继续计时；所述中控模块还用于在第二计时模块的计时时长到达预设暂停时长时，暂停第二计时模块，控制移动组件带动壳体移动，并控制第一计时模块继续计时，所述控制移动组件还用于在第一计时模块的计时时长达到预设阈值时长时，控制第一计时模块清零后继续计时；所述中控模块包括：

环境数据比对单元，用于将接收到的机房环境数据与预设的环境数据阈值进行比对；监测位置确定单元，用于在机房环境数据大于环境数据阈值时，根据第一计时模块的计时时长以及壳体的预设移动速度，确定壳体停止移动的位置信息；异常信息生成单元，用于将大于环境数据阈值的机房环境数据，以及上述机房环境数据对应的位置信息汇总生成异常信息，并将所述异常信息发送至无线通信模块；所述无线通信模块用于将异常信息发送至监控人员智能终端。

通过采用上述技术方案，监控人员可以预先测量机房内部周长，将周长设置为若干等份，然后设定壳体的移动速度，根据每一等份对应的长度以及移动速度，确定每一等份对应的移动时长，根据移动时长确定每一等份点对应的预设移动时长，并将上述所有预设移动时长和移动速度存储于中控模块，将壳体放置于起始点的位置之后，启动第一计时模块并手动控制移动组件带动壳体开始移动，第一计时模块实时将计时时长发送至中控模块，中控模块将上述计时时长实时与预存储的预设移动时长进行比对，当上述计时时长等于任一预设移动时长时，控制移动组件停止，并启动第二计时模块开始计时，与此同时接收机房环境数据，并通过监测位置确定单元确定机房环境数据异常的位置，并将上述数据与位置信息通过无线通信模块发送至监控人员智能终端。

可选的，所述中控模块还包括异常程度确定单元，用于计算大于环境数据阈值的机房环境数据与环境数据阈值的差值，还用于将所述差值与多个预设区间进行比对，并确定差值对应的预设区间，还用于根据预设的预设区间与异常等级的对应关系，确定差值对应的异常等级，还用于将所述异常等级添加至异常信息。

通过采用上述技术方案，通过异常程度确定单元确定大于环境数据阈值的机房环境数据的异常等级，以便监控人员在接收到多条来自位置信息各不相同的异常信息时，能够根据异常等级判断对机房异常部位的维护先后顺序。

可选的，所述移动组件包括移动轨道、沿移动轨道周向均匀设置于移动轨道内的张紧杆，张紧地套接于全部张紧杆外部的链条、设置于每一张紧杆处的移动电机、套接于每一张紧杆外部的第一链轮，以及啮合于第一链轮的第二链轮，所述移动电机用于带动第二链轮周向转动，所述链条侧壁设置有与第一链轮相啮合的齿槽，全部所述移动电机均电连接于中控模块，以通过中控模块带动移动电机转动，所述壳体连接于链条侧壁。

通过采用上述技术方案，通过中控模块带动所有移动电机同时同向转动，进而使得第一链轮和第二链轮转动，进而使得链条在第一链轮和第二链轮的带动下转动，从而使得壳体在链条的带动下沿移动轨道周向移动。

可选的，所述壳体包括用于存储荧光粉的标记盒，所述标记盒底部开设有通孔，所述标记盒内部设置有用于启闭通孔的盖板和气缸，所述气缸驱动端固定连接于盖板，所述气缸受控于中控模块，所述中控模块用于在壳体停止移动，且机房环境数据大于环境数据阈值时控制气缸启动。

通过采用上述技术方案，当壳体停止移动且壳体停止位置处的机房环境数据大于环境数据阈值时，中控模块启动气缸以将盖板推离壳体，此时标记盒内的部分荧光粉被排出，并掉落在机房地面上，当气缸驱动端完全伸出后回缩，从而实现对环境数据异常位置进行标记，以便维护人员能够准确找到环境异常位置。

可选的，所述盖板外侧壁沿其周向设置有密封圈，密封圈贴合于通孔内壁，所述密封圈上表面沿其周向设置有第一毛刷。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置能够提高通孔与盖板之间的密封性，减少出现因机房环境潮湿而使得湿气从通孔处进入标记盒内，进而导致标记盒内的荧光粉受潮凝结在通孔内壁，影响后续荧光粉排出标记盒，第一毛刷的设置能够在盖板移动过程中刮蹭通孔内壁，减小通孔内壁被凝结的荧光粉堵塞的情况。

可选的，所述壳体还包括位于固定连接于标记盒上方的检测盒，所述检测盒内设置有转盘，所述环境监测模块包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器设置于转盘上表面；所述标记盒上表面嵌置有马达，所述马达驱动端贯穿检测盒并连接于转盘底部，所述标记盒侧壁开设有检测口，所述温度传感器和湿度传感器的检测部位位于检测口处。

通过采用上述技术方案，马达始终处于启动状态，通过马达带动转盘转动，从而调节环境监测模块的监测角度，在转动过程中转盘扰动转盘周围的气流，进而优化对环境监测模块的散热效果。

可选的，所述检测口沿检测盒周向设置，所述检测盒靠近检测口处的侧壁设置有挡尘网。

通过采用上述技术方案，挡尘网的设置能够减少灰尘从检测口进入检测盒内，甚至堵塞检测口，以提高检测盒的清洁度。

可选的，所述转盘侧壁还设置有连接板，所述连接板位于温度传感器和湿度传感器背离检测部位处的一侧，所述连接板朝向挡尘网的侧壁设置有第二毛刷，所述第二毛刷侧壁贴合于挡尘网。

通过采用上述技术方案，当转盘带动温度传感器和湿度传感器周向转动时，第二毛刷在连接板和转盘的带动下转动，通过第二毛刷刮蹭挡尘网，以减小出现灰尘堵塞挡尘网，导致散热效果不佳，进而影响温度传感器的检测准确性的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过中控模块带动移动组件移动至预设位置处并通过环境监测模块监测预设位置处的机房环境数据，再通过中控模块将大于环境数据阈值的机房环境数据通过无线通信模块发送至监控人员智能终端，以便监控人员能够知晓机房内部存在机房环境数据异常（机房环境数据大于环境数据阈值）的位置，提高对机房环境数据检测的全面性和准确性。

附图说明

图1是实施例中一种机房监控系统的结构示意图。

图2是图1中用于体现A部分结构的放大示意图。

图3是实施例中用于体现壳体内部结构的剖视图。

图4是实施例中用于体现一种机壳监控系统的结构框图。

附图标记说明：1、移动组件；11、移动轨道；12、链条；13、张紧杆；14、第一链轮；15、第二链轮；16、移动电机；2、壳体；21、标记盒；211、通孔；212、盖板；2121、密封圈；2122、第一毛刷；213、气缸；214、马达；215、万向轮；22、检测盒；221、转盘；222、连接板；2221、第二毛刷；223、检测口；2231、挡尘网；224、环境监测模块；2241、温度传感器；2242、湿度传感器；3、中控模块；31、环境数据比对单元；32、监测位置确定单元；33、异常信息生成单元；34、异常程度确定单元；4、第一计时模块；5、第二计时模块；6、无线通信模块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本申请实施例公开一种机房安全监控系统。参照图1和图2，机房安全监控系统包括壳体2，用于驱动壳体2沿机房内部周向移动的移动组件1，移动组件1包括移动轨道11、链条12、若干个张紧杆13、与张紧杆13一一对应设置的第一链轮14、第二链轮15和移动电机16；本实施例中张紧杆13的个数为四，第一链轮14套接于张紧杆13外侧壁，第二链轮15啮合第一链轮14，移动电机16可以为步进电机，移动电机16驱动端固定套接于第二链轮15内部，链条12被张紧地套接于全部张紧杆13外围，且链条12侧壁沿其周向开设有与第一链轮14相啮合的齿槽。

参照图2和图3，移动轨道11位于链条12外围，且开设有供链条12插设的插槽，壳体2通过螺栓固定连接于链条12上表面，壳体2靠近移动轨道11处的下表面还可以转动连接有万向轮215，万向轮215插设于移动轨道11内；通过同时启动所有移动电机16，且使所有移动电机16驱动端转动方向相同，此时链条12带动壳体2沿移动轨道11周向移动。

参照图3，壳体2包括标记盒21和检测盒22，标记盒21位于检测盒22下方，万向轮215转动连接于标记盒21下表面；标记盒21内存储有荧光粉，标记盒21底壁贯穿开设有通孔211，标记盒21内部顶壁还安装有气缸213，气缸213驱动端固定粘接有盖板212，盖板212侧壁沿其周向粘接有橡胶材质的密封圈2121，密封圈2121上表面沿其周向固定粘接有第一毛刷2122；气缸213未启动时，密封圈2121贴合于通孔211内壁，通孔211处于闭合状态，气缸213启动时，盖板212下移脱离通孔211，在此过程中，第一毛刷2122刮蹭通孔211内壁，部分荧光粉从通孔211处排出。

参照图3，检测盒22通过螺栓可拆卸连接于标记盒21内部，标记盒21上表面嵌置有马达214，马达214的驱动端贯穿检测盒22并通过螺栓可拆卸连接有转盘221，转盘221上表面设置有环境监测模块224，环境监测模块224包括湿度传感器2242和温度传感器2241，温度传感器2241和湿度传感器2242均通过螺栓固定连接于转盘221中部；标记盒21侧壁靠近温度传感器2241和湿度传感器2242检测部位处的侧壁沿其周向开设有检测口223，检测口223内壁设置有挡尘网2231，转盘221侧壁垂直焊接有连接板222，连接板222朝向挡尘网2231处的侧壁粘接有第二毛刷2221，第二毛刷2221贴合于挡尘网2231侧壁。

参照图3和图4，湿度传感器2242用于检测所处环境处的湿度数据，温度传感器2241用于检测所处环境处的温度数据；湿度传感器2242和温度传感器2241均电连接有中控模块3，中控模块3可以为PLC控制器，中控模块3可以安装于机房角落，并通过通信线路与湿度传感器2242和温度传感器2241相连，从而接收湿度传感器2242和温度传感器2241所检测的机房环境数据。

参照图1、图3和图4，中控模块3电连接于所有移动电机16，以用于控制移动电机16的启闭；中控模块3还用于通过内置的电磁继电器控制气缸213的启闭；中控模块3还电连接有第一计时模块4和第二计时模块5，第一计时模块4和第二计时模块5均可以为计时器；为了能够提高环境监测模块223所检测机房环境数据的准确性和全面性，可以预先将移动轨道11铺设于机房内，根据移动轨道11周向将壳体2在移动轨道11上的移动路程分割为若干个等份，确定每一等份点，使得壳体2能够在移动组件1的控制下在每一等份点处暂停；具体地，监控人员可预先设定壳体2的移动速度，可以通过设定移动电机16的转速来对应壳体2的移动速度，再根据移动速度和每一等份对应的移动轨道11长度来确定每一等份点对应的移动时长，每一等份点的移动时长沿壳体2移动方向逐一递增，如可以规定起点，按照壳体2的移动方向，起点到第一个等份点的移动时长若为五分钟，那么起点到第二个等份点的移动时长则为十分钟，起点到第N个等份点的移动时长则为N*10；将上述每一等份点进行编号，并将每一等份点对应的编号和移动时长存储于中控模块3内。

参照图3和图4，通过中控模块3控制移动电机16启动来驱动壳体2移动，通过第一计时模块4来计算壳体2的移动时长，中控模块3将第一计时模块4的时长与预存储的预设移动时长进行比对，若第一计时模块4对应的时长等于任一预设移动时长，则中控模块3控制第一计时模块4暂停计时，并暂停所有移动电机16，同时控制第二计时模块5清零再开始计时；此时壳体2处于停止移动状态，中控模块3在启动第二计时模块5的同时接收环境监测模块224所监测的机房环境数据。

参照图3和图4，中控模块3包括环境数据比对单元31，用于将接收到的机房环境数据与预设的环境数据阈值进行比对，即，将温度数据与预设的温度阈值进行比对，将湿度数据与预设的湿度阈值进行比对；中控模块3还包括监测位置确定单元32，用于在温度数据大于预设温度阈值和/或温度数据大于预设温度阈值时，根据当前第一计时模块4的计时时长以及壳体2预设的移动速度，确定壳体2停止移动的位置信息，上述位置信息为壳体2按照指定移动方向（如顺时针）移动后停止的位置与起点之间的距离，上述路程=移动速度*当前第一计时模块4的计时时长。

参照图3和图4，中控模块3还包括异常信息生成单元33，用于将大于环境数据阈值的机房环境数据，以及通过上述监测位置确定单元32计算得出的位置信息，汇总生成异常信息；大于环境数据阈值的机房环境数据为异常数据，异常数据可以包括中控模块3当前时间当前机壳停止移动的位置处所接收到的异常温度数据和/或异常湿度数据，每一异常信息对应一条异常数据。

参照图3和图4，中控模块3还包括异常程度确定单元34，用于计算大于环境数据阈值的机房环境数据与环境数据阈值的差值，即计算大于温度阈值的温度数据与温度阈值的差值，大于湿度阈值的湿度数据与湿度阈值的差值；异常程度确定单元34还用于将上述差值与多个预设区间进行比对，并确定差值对应的预设区间，预设区间包括多个预设的湿度区间和多个预设温度区间，每一预设区间对应一个异常等级，异常等级可以包括如“非常严重”“一般严重”“轻微严重”等，再将确定的异常等级添加至异常信息内；若中控模块3在当前时间当前壳体2停止移动的位置处所接收到的机房环境数据中，温度数据和湿度数据均异常，那么在通过异常程度确定单元34分别确定异常温度数据对应的异常等级，以及异常湿度数据对应的异常等级之后，中控模块3将等级更高的异常等级添加至异常信息中，其中异常等级的等级高低排序为：非常严重>一般严重>轻微严重。

参照图3和图4，中控模块3还电连接有无线通信模块6，无线通信模块6可以为GPRS无线通信模块，异常信息生成单元33还用于将异常信息发送至无线通信模块6，无线通信模块6用于接收异常信息并将异常信息传送至监控人员智能终端，智能终端可以为PC或智能手机。

参照图1、图3和图4，中控模块3还用于在第二计时模块5的计时时长到达预设暂停时长时，关闭第二计时模块5、再次启动所有移动电机16，并启动第一计时模块4继续计时，以便接收下一等份点对应的机房环境数据；另外，由于第一计时模块4为在上一次暂停时对应的时长的基础上继续计时，而本实施例中的移动轨道11为一个闭环，即壳体2始终沿移动轨道11做往复周向运动，因此为了能够便于确定壳体2在移动轨道11的暂停移动的位置，每当壳体2重新回到起点时，第一计时模块4的计时时长将被清零重新开始计时；具体地，中控模块3用于在第一计时模块4的计时时长等于预设阈值时长时，控制第一计时模块4清零后继续计时，其中预设阈值时长即为壳体2从起点位置沿移动轨道11移动并再次回到起点所用的时长。

参照图3和图4，中控模块3还用于在通过环境数据比对单元31所比对的机房环境数据大于环境数据阈值时，控制气缸213启动，以使得部分荧光粉被排出标记盒21并掉落在机房地面上，以实现对异常数据对应的机房具体位置进行标记，以便监控人员能够快速找到异常数据对应的位置，提高维护效率。

本申请实施例一种机房安全监控系统的实施原理如下：在机房内部安装移动轨道11，并将壳体2安装于移动轨道11预设的起点处，然后通过中控模块3控制第一计时模块4清零开始计时，并启动所有移动电机16以带动壳体2按照预设移动方向沿移动轨道11周向移动，当第一计时模块4的计时时长与任一预设的移动时长相一致时，控制第一计时模块4和所有移动电机16暂停，并启动第二计时模块5开始计时，在壳体2暂停移动的过程中，中控模块3接收环境监测模块224的机房环境数据，并将机房环境数据大于环境阈值数据的机房环境数据以及对应的位置信息通过无线通信模块6发送至监控人员智能终端，并在上述位置信息对应的位置处排放荧光粉进行标记，当第二计时模块5的计时时长等于预设暂停时长时，中控模块3暂停第二计时模块5、启动第一计时模块4继续计时，并启动所有移动电机16继续带动壳体2继续移动；另外，暂停时长大于通过中控模块3生成异常信息、通过无线通信模块6将异常信息传送至监控人员智能终端，以及在位置信息对应的位置处做标记所用的时长总和；综上最终通过增加机房内部的数据监测点，提高机房环境数据的全面性和准确性。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机房安全监控系统，其特征在于：包括壳体(2)以及用于驱动壳体(2)沿机房内部周向移动的移动组件(1)，所述壳体(2)内设置有环境监测模块(224)；所述环境监测模块(224)用于监测并获取机房环境数据，所述环境监测模块(224)电连接有中控模块(3)，以用于接收环境监测模块(224)所检测的机房环境数据；所述移动组件(1)受控于中控模块(3)，所述中控模块(3)还用于控制移动组件(1)带动壳体(2)在预设位置处停止移动，并在壳体(2)停止移动时接收环境监测模块(224)监测的机房环境数据；所述中控模块(3)还用于在壳体(2)停止移动的时长达到预设暂停时长时，再次控制移动组件(1)带动壳体(2)移动；所述中控模块(3)还电连接有无线通信模块(6)，所述中控模块(3)用于确定大于环境数据阈值的机房环境数据对应的位置信息，并将所述位置信息和对应的机房环境数据发送至无线通信模块(6)，以通过无线通信模块(6)发送至监控人员智能终端。

2.根据权利要求1所述的一种机房安全监控系统，其特征在于：所述中控模块(3)电连接有第一计时模块(4)和第二计时模块(5)，用于在第一计时模块(4)的计时时长到达预设移动时长时，暂停第一计时模块(4)、控制移动组件(1)带动壳体(2)暂停移动，并控制第二计时模块(5)清零后继续计时；所述中控模块(3)还用于在第二计时模块(5)的计时时长到达预设暂停时长时，暂停第二计时模块(5)，控制移动组件(1)带动壳体(2)移动，并控制第一计时模块(4)继续计时，所述控制移动组件(1)还用于在第一计时模块(4)的计时时长达到预设阈值时长时，控制第一计时模块(4)清零后继续计时；所述中控模块(3)包括：

环境数据比对单元(31)，用于将接收到的机房环境数据与预设的环境数据阈值进行比对；监测位置确定单元(32)，用于在机房环境数据大于环境数据阈值时，根据第一计时模块(4)的计时时长以及壳体(2)的预设移动速度，确定壳体(2)停止移动的位置信息；异常信息生成单元(33)，用于将大于环境数据阈值的机房环境数据，以及上述机房环境数据对应的位置信息汇总生成异常信息，并将所述异常信息发送至无线通信模块(6)；所述无线通信模块(6)用于将异常信息发送至监控人员智能终端。

3.根据权利要求2所述的一种机房安全监控系统，其特征在于：所述中控模块(3)还包括异常程度确定单元(34)，用于计算大于环境数据阈值的机房环境数据与环境数据阈值的差值，还用于将所述差值与多个预设区间进行比对，并确定差值对应的预设区间，还用于根据预设的预设区间与异常等级的对应关系，确定差值对应的异常等级，还用于将所述异常等级添加至异常信息。

4.根据权利要求1所述的一种机房安全监控系统，其特征在于： 所述移动组件(1)包括移动轨道(11)、沿移动轨道(11)周向均匀设置于移动轨道(11)内的张紧杆(13)，张紧地套接于全部张紧杆(13)外部的链条(12)、设置于每一张紧杆(13)处的移动电机(16)、套接于每一张紧杆(13)外部的第一链轮(14)，以及啮合于第一链轮(14)的第二链轮(15)，所述移动电机(16)用于带动第二链轮(15)周向转动，所述链条(12)侧壁设置有与第一链轮(14)相啮合的齿槽，全部所述移动电机(16)均电连接于中控模块(3)，以通过中控模块(3)带动移动电机(16)转动，所述壳体(2)连接于链条(12)侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种机房安全监控系统，其特征在于：所述壳体(2)包括用于存储荧光粉的标记盒(21)，所述标记盒(21)底部开设有通孔(211)，所述标记盒(21)内部设置有用于启闭通孔(211)的盖板(212)和气缸(213)，所述气缸(213)驱动端固定连接于盖板(212)，所述气缸(213)受控于中控模块(3)，所述中控模块(3)用于在壳体(2)停止移动，且机房环境数据大于环境数据阈值时控制气缸(213)启动。

6.根据权利要求5所述的一种机房安全监控系统，其特征在于：所述盖板(212)外侧壁沿其周向设置有密封圈(2121)，密封圈(2121)贴合于通孔(211)内壁，所述密封圈(2121)上表面沿其周向设置有第一毛刷(2122)。

7.根据权利要求5所述的一种机房安全监控系统，其特征在于：所述壳体(2)还包括位于固定连接于标记盒(21)上方的检测盒(22)，所述检测盒(22)内设置有转盘(221)，所述环境监测模块(224)包括温度传感器(2241)和湿度传感器(2242)，所述温度传感器(2241)和湿度传感器(2242)设置于转盘(221)上表面；所述标记盒(21)上表面嵌置有马达(214)，所述马达(214)驱动端贯穿检测盒(22)并连接于转盘(221)底部，所述标记盒(21)侧壁开设有检测口(223)，所述温度传感器(2241)和湿度传感器(2242)的检测部位位于检测口(223)处。

8.根据权利要求7所述的一种机房安全监控系统，其特征在于：所述检测口(223)沿检测盒(22)周向设置，所述检测盒(22)靠近检测口(223)处的侧壁设置有挡尘网(2231)。

9.根据权利要求8所述的一种机房安全监控系统，其特征在于：所述转盘(221)侧壁还设置有连接板(222)，所述连接板(222)位于温度传感器(2241)和湿度传感器(2242)背离检测部位处的一侧，所述连接板(222)朝向挡尘网(2231)的侧壁设置有第二毛刷(2221)，所述第二毛刷(2221)侧壁贴合于挡尘网(2231)。

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