CN114033903B - 一种液体管道法兰 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及法兰领域，具体的说是一种液体管道法兰。包括凹面法兰、凸面法兰、密封圈和螺栓，还包括：盲孔，所述盲孔数量至少八个，所述盲孔开设在凹面法兰凹面侧壁上；固定组件，所述固定组件用于固定放置在凹面法兰内部的硬性密封圈，所述固定组件位于盲孔内；夹持组件，所述夹持组件配合固定组件实现对凹面法兰内部的软性密封圈固定，所述夹持组件位于固定组件的右侧的盲孔内。本发明通过在凹面法兰的侧壁上开设盲孔，并在盲孔内安装有固定组件和夹持组件，利用固定组件和夹持组件的相互配合，以此达到对密封圈固定的目的。

Description

一种液体管道法兰
技术领域
本发明涉及法兰领域，具体的说是一种液体管道法兰。
背景技术
法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”。
目前在液体管道法兰连接时，凹面法兰与凸面法兰之间往往需要放置有密封圈，当凹面法兰与凸面法兰在垂直方向上对接时，密封圈放置在凹面法兰内由于受到重力的影响不会掉落，但当凹面法兰与凸面法兰在水平方向上对接时，在安装密封圈时，密封圈往往容易从凹面法兰内脱落，这样不仅在一定程度上影响了工作人员对接法兰的效率，还影响了凹面法兰与凸面法兰对接时的密封性，从而导致溶液泄露的问题。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种液体管道法兰，解决了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：当凹面法兰与凸面法兰在垂直方向上对接时，密封圈放置在凹面法兰内由于受到重力的影响不会掉落，但当凹面法兰与凸面法兰在水平方向上对接时，在安装密封圈时，密封圈往往容易从凹面法兰内掉落，这样不仅在一定程度上影响了工作人员对接法兰的效率，还影响了凹面法兰与凸面法兰对接时的密封性，从而导致溶液泄露的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供的一种液体管道法兰，包括凹面法兰、凸面法兰、密封圈和螺栓，还包括：
盲孔，所述盲孔数量至少八个，所述盲孔开设在凹面法兰凹面侧壁上；
固定组件，所述固定组件位于盲孔内，所述固定组件用于固定放置在凹面法兰内部的硬性密封圈；
夹持组件，所述夹持组件位于远离固定组件的盲孔内，所述夹持组件配合固定组件实现对凹面法兰内部的软性密封圈固定。
优选的，所述固定组件包括一号弹簧和一号固定块，所述一号弹簧的一端与盲孔内表面固定连接，所述一号弹簧的另一端与一号固定块固定连接，所述一号固定块与盲孔滑动连接。
优选的，所述夹持组件包括二号弹簧、滑块和二号固定块，所述二号弹簧的一端与盲孔内表面固定连接，所述二号弹簧的另一端与滑块的一端固定连接，所述滑块的另一端设有二号固定块，所述滑块和二号固定块均与盲孔滑动连接。
优选的，所述盲孔内设有柔性橡胶，所述柔性橡胶包裹一号弹簧和二号弹簧。
优选的，所述一号固定块和二号固定块呈楔形结构。
优选的，所述一号固定块和二号固定块的材料为橡胶材料。
优选的，所述滑块靠近二号固定块的一侧外表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接件，所述连接件与二号固定块固定连接。
优选的，所述二号固定块内和凹面法兰内均设有磁铁。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在凹面法兰的侧壁上开设盲孔，并在盲孔内安装有固定组件和夹持组件，利用固定组件和夹持组件的相互配合，以达到对密封圈固定的效果以增加凹面法兰与凸面法兰对接时的密封性。
2.本发明通过连接件使二号固定块与滑块滑动连接并与磁铁相互配合，以实现对不同厚度的密封圈进行固定的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的凹面法兰的整体结构示意图；
图2是本发明的图1中A-A方向的剖视图；
图3是本发明的固定硬性密封圈的示意图；
图4是本发明的固定软性密封圈的示意图；
图5是本发明的凹面法兰和凸面法兰对接安装示意图。
图中：凹面法兰1、凸面法兰2、密封圈3、螺栓4、盲孔5、柔性橡胶51、固定组件6、一号弹簧61、一号固定块62、夹持组件7、二号弹簧71、滑块72、滑槽721、二号固定块73、连接件74、磁铁8。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供了一种液体管道法兰，包括凹面法兰1、凸面法兰2、密封圈3和螺栓4，还包括：
盲孔5，盲孔5数量至少八个，盲孔5开设在凹面法兰1凹面侧壁上；
固定组件6，所述固定组件6位于盲孔5内，所述固定组件6用于固定放置在凹面法兰1内部的硬性密封圈3；
夹持组件7，所述夹持组件7位于远离固定组件6的盲孔5内，所述夹持组件7配合固定组件6实现对凹面法兰1内部的软性密封圈3固定。
现如今在液体管道法兰连接时，凹面法兰1与凸面法兰2之间往往需要放置有密封圈3以保证密封性，当凹面法兰1与凸面法兰2在垂直方向上对接时，密封圈3放置在凹面法兰1内由于受到重力的影响不会掉落，但当凹面法兰1与凸面法兰2在水平方向上对接时，在安装密封圈3时，密封圈3往往容易从凹面法兰1内掉落，从而影响法兰对接的效率，因此本发明通过在凹面法兰1侧壁上开设有至少八个盲孔5，在盲孔5内安装有固定组件6，当安装的密封圈3为硬性密封圈3时，盲孔5内的固定组件6直接顶在硬性密封圈3的外圈表面，从而起到固定住硬性密封圈3的作用；当安装的密封圈3为软性密封圈3时，在固定组件6顶在软性密封圈3的外圈表面的同时，夹持组件7夹住软性密封圈3的外沿，以防止固定组件6顶住软性密封圈3时，其发生变形而掉落，从而起到配合固定组件6固定软性密封圈3的效果，在将凹面法兰1和凸面法兰2对接完后使用螺栓4固定住即可保证液体管道法兰对接处的密封性。
作为本发明的一种具体实施方式，固定组件6包括一号弹簧61和一号固定块62，一号弹簧61的一端与盲孔5内表面固定连接，一号弹簧61的另一端与一号固定块62固定连接，一号固定块62与盲孔5滑动连接。
当工作人员在水平对接凹面法兰1与凸面法兰2过程中安装的密封圈3为硬性密封圈3时，密封圈3容易脱落，因此本发明通过在多个盲孔5内设有一号弹簧61和一号固定块62，工作人员只需用手将密封圈3向凹面法兰1内挤压，密封圈3的外圆面挤压一号固定块62向盲孔5内运动，由于盲孔5内设有一号弹簧61，因此一号固定块62在向盲孔5内运动时也在挤压一号弹簧61，一号弹簧61自身的弹力也在将一号固定块62向盲孔5外推，从而使一号固定块62顶住密封圈3的外圆面，又由于硬性密封圈3具有的硬度，不易弯折变形，因此多个一号固定块62顶住密封圈3的外圆面，则达到了固定住密封圈3的效果，固定住密封圈3后，只需将凸面法兰2放入到凹面法兰1的凹面内，接着使用螺栓4固定住，随着螺栓4的夹紧力的不断增大，凸面法兰2挤压密封圈3以保证凸面法兰2与凹面法兰1对接处的密封性，当凸面法兰2向凹面法兰1内运动时可将夹持组件7往盲孔5内挤压，因此夹持组件7并不影响凹面法兰1和凸面法兰2的对接安装。
作为本发明的一种具体实施方式，夹持组件7包括二号弹簧71、滑块72和二号固定块73，二号弹簧71的一端与盲孔5内表面固定连接，二号弹簧71的另一端与滑块72的一端固定连接，滑块72的另一端设有二号固定块73，滑块72和二号固定块73均与盲孔5滑动连接。
当工作人员在水平对接凹面法兰1与凸面法兰2过程中安装的密封圈3为软性密封圈3时，由于软性密封圈3不具有硬性密封圈3的硬度，因此更容易发生弯折变形脱落的情况，因此本发明通过在多个盲孔5内设有二号弹簧71、滑块72和二号固定块73，工作人员只需将软性密封圈3弯折变形放入夹持组件7以里的凹面法兰的凹面内，由于多个盲孔5内设有二号固定块73，二号固定块73突出盲孔5的部分夹持住密封圈3，同时一号固定块62由于受到一号弹簧61的弹力的作用顶住密封圈3的外圆面，对密封圈3做进一步的固定，从而达到了对软性密封圈3的固定作用，当凸面法兰2与凹面法兰1对接完后安装螺栓4，随着螺栓4的夹紧力的不断增大，凸面法兰2将二号固定块73完全挤压至盲孔5内，并挤压密封圈3，此时由于一号固定块62对密封圈3的外圆进行了固定，保证了凸面法兰2在挤压密封圈3时不会发生垂直方向上的弯折变形，从而保证了凸面法兰2与凹面法兰1之间的密封性。
作为本发明的一种具体实施方式，盲孔5内设有柔性橡胶51，柔性橡胶51包裹一号弹簧61和二号弹簧71。
由于一号固定块62和二号固定块73与盲孔5之间不免会产生缝隙，在凹面法兰1与凸面法兰2通过密封圈3对接时，缝隙往往会对凹面法兰1与凸面法兰2之间的密封性产生影响，因此本发明通过在盲孔5内设有柔性橡胶51，当一号固定块62被密封圈3挤压向盲孔5内运动时会挤压盲孔5内柔性橡胶51向一号固定块62与盲孔5之间的缝隙内运动，同理，当二号固定块73被挤压向盲孔5内运动时会带动滑块72挤压盲孔5内柔性橡胶向缝隙内运动，从而达到保证凹面法兰1与凸面法兰2之间的密封性，由于柔性橡胶51包裹一号弹簧61和二号弹簧71，所以柔性橡胶51在被挤压产生形变时会对一号弹簧61和二号弹簧71的运动产生影响，因此将柔性橡胶51与一号弹簧61和二号弹簧71之间使用隔布隔开，以防止柔性橡胶51在被挤压产生形变进入到一号弹簧61和二号弹簧71内，影响一号弹簧61和二号弹簧71的运动。
作为本发明的一种具体实施方式，一号固定块62和二号固定块73呈楔形结构。
当凸面法兰2与凹面法兰1对接时，凸面法兰2在将一号固定块62和二号固定块73完全挤压入盲孔5内时十分的不便，因此本发明通过将一号固定块62和二号固定块73设计为楔形结构，当凸面法兰2向凹面法兰1的凹面内运动时使一号固定块62和二号固定块73的斜面受力，从而推动一号固定块62和二号固定块73向盲孔5内运动，以达到方便凸面法兰2将一号固定块62和二号固定块73完全挤压入盲孔5内的效果，同时将一号固定块62和二号固定块73设计为楔形结构也增加了对密封圈3的固定性。
作为本发明的一种具体实施方式，一号固定块62和二号固定块73的材料为橡胶材料。
在凸面法兰2挤压一号固定块62和二号固定块73时，一号固定块62和二号固定块73可能对凸面法兰2的侧壁造成损坏，因此本发明将一号固定块62和二号固定块73的材料为橡胶材料，已达到对凸面法兰2保护的效果。
作为本发明的一种具体实施方式，滑块72靠近二号固定块73的一侧外表面开设有滑槽721，滑槽721内滑动连接有连接件74，连接件74与二号固定块73固定连接。
在使用夹持组件7对密封圈3进行夹持时，由于二号固定块73的位置不变，因此二号固定块73只能对一定厚度的密封圈3进行夹持固定，因此本发明通过在连接件74使二号固定块73滑动连接在滑块72上，这样二号固定块73可以根据密封圈3不同的厚度在滑块72上滑动，已达到保证对密封圈3的固定，从而使夹持组件7具有对不同厚度的密封圈3进行夹持的效果。
作为本发明的一种具体实施方式，二号固定块73内和凹面法兰1内均设有磁铁8。
在二号固定块73对不同厚度的密封圈3进行夹持时，不免会产生松动，因此本发明通过在二号固定块73内和凹面法兰1内安装有磁铁8，两块磁铁8相互吸引，从而使二号固定块73达到更好的夹持固定的效果。
工作原理：现如今在液体管道法兰连接时，凹面法兰1与凸面法兰2之间往往需要放置有密封圈3以保证密封性，当凹面法兰1与凸面法兰2在垂直方向上对接时，密封圈3放置在凹面法兰1内由于受到重力的影响不会掉落，但当凹面法兰1与凸面法兰2在水平方向上对接时，在安装密封圈3时，密封圈3往往容易从凹面法兰1内掉落，从而影响法兰对接的效率，因此本发明通过在凹面法兰1侧壁上开设有至少一个盲孔5，在盲孔5内安装有固定组件6，当安装的密封圈3为硬性密封圈3时，盲孔5内的固定组件6直接顶在硬性密封圈3的外圆表面，从而起到固定住硬性密封圈3的作用；当安装的密封圈3为软性密封圈3时，在固定组件6顶在软性密封圈3的外圆表面的同时，夹持组件7夹住软性密封圈3的外沿，以防止固定组件6顶住软性密封圈3时，其发生变形而掉落，从而起到配合固定组件6固定软性密封圈3的效果，在将凹面法兰1和凸面法兰2对接完后使用螺栓4固定住即可保证液体管道法兰对接处的密封性。
当工作人员在水平对接凹面法兰1与凸面法兰2过程中安装的密封圈3为硬性密封圈3时，密封圈3容易脱落，因此本发明通过在多个盲孔5内设有一号弹簧61和一号固定块62，工作人员只需用手将密封圈3向凹面法兰1内挤压，密封圈3的外圆面挤压一号固定块62向盲孔5内运动，由于盲孔5内设有一号弹簧61，因此一号固定块62在向盲孔5内运动时也在挤压一号弹簧61，一号弹簧61自身的弹力也在将一号固定块62向盲孔5外推，从而使一号固定块62顶住密封圈3的外圆面，又由于硬性密封圈3具有的硬度，不易弯折变形，因此多个一号固定块62顶住密封圈3的外圆面，则达到了固定住密封圈3的效果，固定住密封圈3后，只需将凸面法兰2放入到凹面法兰1的凹面内，接着使用螺栓4固定住，随着螺栓4的夹紧力的不断增大，凸面法兰2挤压密封圈3以凸面法兰2与凹面法兰1对接处的密封性，当凸面法兰2向凹面法兰1内运动时可将夹持组件7往盲孔5内挤压，因此夹持组件7并不影响凹面法兰1和凸面法兰2的对接安装。
当工作人员在水平对接凹面法兰1与凸面法兰2过程中安装的密封圈3为软性密封圈3时，由于软性密封圈3不具有硬性密封圈3的硬度，因此更容易发生弯折变形脱落的情况，因此本发明通过在多个盲孔5内设有二号弹簧71、滑块72和二号固定块73，工作人员只需将软性密封圈3弯折变形放入夹持组件7以里的凹面法兰的凹面内，由于多个盲孔5内设有二号固定块73，二号固定块73突出盲孔5的部分夹持住密封圈3，同时一号固定块62由于受到一号弹簧61的弹力的作用顶住密封圈3的外圆面，对密封圈3做进一步的固定，从而达到了对软性密封圈3的固定作用，当凸面法兰2与凹面法兰1对接完后安装螺栓4，随着螺栓4的夹紧力的不断增大，凸面法兰2将二号固定块73完全挤压至盲孔5内，并挤压密封圈3，此时由于一号固定块62对密封圈3的外圆进行了固定，保证了凸面法兰2在挤压密封圈3时不会发生垂直方向上的弯折变形，从而保证了凸面法兰2与凹面法兰1之间的密封性。
由于一号固定块62和二号固定块73与盲孔5之间不免会产生缝隙，在凹面法兰1与凸面法兰2通过密封圈3对接时，缝隙往往会对凹面法兰1与凸面法兰2之间的密封性产生影响，因此本发明通过在盲孔5内设有柔性橡胶51，当一号固定块62被密封圈3挤压向盲孔5内运动时会挤压盲孔5内柔性橡胶51向一号固定块62与盲孔5之间的缝隙内运动，同理，当二号固定块73被挤压向盲孔5内运动时会带动滑块72挤压盲孔5内柔性橡胶向缝隙内运动，从而达到保证凹面法兰1与凸面法兰2之间的密封性，由于柔性橡胶51包裹一号弹簧61和二号弹簧71，所以柔性橡胶51在被挤压产生形变时会对一号弹簧61和二号弹簧71的运动产生影响，因此将柔性橡胶51与一号弹簧61和二号弹簧71之间使用隔布隔开，以防止柔性橡胶51在被挤压产生形变进入到一号弹簧61和二号弹簧71内，影响一号弹簧61和二号弹簧71的运动。
当凸面法兰2与凹面法兰1对接时，凸面法兰2在将一号固定块62和二号固定块73完全挤压入盲孔5内时十分的不便，因此本发明通过将一号固定块62和二号固定块73设计为楔形结构，当凸面法兰2向凹面法兰1的凹面内运动时使一号固定块62和二号固定块73的斜面受力，从而推动一号固定块62和二号固定块73向盲孔5内运动，以达到方便凸面法兰2将一号固定块62和二号固定块73完全挤压入盲孔5内的效果，同时将一号固定块62和二号固定块73设计为楔形结构也增加了对密封圈3的固定性。
在凸面法兰2挤压一号固定块62和二号固定块73时，一号固定块62和二号固定块73可能对凸面法兰2的侧壁造成损坏，因此本发明将一号固定块62和二号固定块73的材料为橡胶材料，已达到对凸面法兰2保护的效果。
在使用夹持组件7对密封圈3进行夹持时，由于二号固定块73的位置不变，因此二号固定块73只能对一定厚度的密封圈3进行夹持固定，因此本发明通过在连接件74使二号固定块73滑动连接在滑块72上，这样二号固定块73可以根据密封圈3不同的厚度在滑块72上滑动，已达到保证对密封圈3的固定，从而使夹持组件7具有对不同厚度的密封圈3进行夹持的效果。
在二号固定块73对不同厚度的密封圈3进行夹持时，不免会产生松动，因此本发明通过在二号固定块73内和凹面法兰1内安装有磁铁8，两块磁铁8相互吸引，从而使二号固定块73达到更好的夹持固定的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种液体管道法兰，包括凹面法兰(1)、凸面法兰(2)、密封圈(3)和螺栓(4)，其特征在于，还包括：
盲孔(5)，所述盲孔(5)数量至少八个，所述盲孔(5)开设在凹面法兰(1)凹面侧壁上；
固定组件(6)，所述固定组件(6)位于盲孔(5)内，所述固定组件(6)用于固定放置在凹面法兰(1)内部的硬性密封圈(3)；
夹持组件(7)，所述夹持组件(7)位于远离固定组件(6)的盲孔(5)内，所述夹持组件(7)配合固定组件(6)实现对凹面法兰(1)内部的软性密封圈(3)固定；
所述固定组件(6)包括一号弹簧(61)和一号固定块(62)，所述一号弹簧(61)的一端与盲孔(5)内表面固定连接，所述一号弹簧(61)的另一端与一号固定块(62)固定连接，所述一号固定块(62)与盲孔(5)滑动连接；
所述夹持组件(7)包括二号弹簧(71)、滑块(72)和二号固定块(73)，所述二号弹簧(71)的一端与盲孔(5)内表面固定连接，所述二号弹簧(71)的另一端与滑块(72)的一端固定连接，所述滑块(72)的另一端设有二号固定块(73)，所述滑块(72)和二号固定块(73)均与盲孔(5)滑动连接；
所述一号固定块(62)和二号固定块(73)呈楔形结构。
2.根据权利要求1所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述盲孔(5)内设有柔性橡胶(51)，所述柔性橡胶(51)包裹一号弹簧(61)和二号弹簧(71)。
3.根据权利要求1所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述一号固定块(62)和二号固定块(73)的材料为橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述滑块(72)靠近二号固定块(73)的一侧外表面开设有滑槽(721)，所述滑槽(721)内滑动连接有连接件(74)，所述连接件(74)与二号固定块(73)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液体管道法兰，其特征在于：所述二号固定块(73)内和凹面法兰(1)内均设有磁铁(8)。
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