CN114033705A - 一种排污泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种排污泵，包括泵体、位于泵体上部的驱动部件、与所述驱动部件连接的泵轴、设置在所述泵体里面与所述泵轴连接的主叶片、位于所述泵体上的出液口以及与所述出液口连接的出液管；所述泵体底部设置有倒锥形网板将所述的主叶片包围在该倒锥形网板与泵体包围的空间内，该包围空间内还设置有副叶片，所述副叶片位于所述主叶片下方并与所述泵轴连接，所述副叶片的叶轮旋向与所述主叶片相反且所述副叶片的外径尺寸不大于所述主叶片的一半，所述泵轴向下延伸穿过所述的倒锥形网板连接刀片。本发明对大块的固体颗粒以及柔性物采用先粉碎再提升的方式，避免造成叶轮堵塞排污泵卡死，减少维护成本。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种排污泵。
背景技术
排污泵是一种用于环保行业用来输送含固体颗粒、纤维等固液混合液体如生活污水、工业废水、泥浆等的泵类产品，在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。由于排污泵的使用场合是在液下；输送的介质是一些含有固体物料的混合液体，这使得排污泵的转动部件与叶轮承受的压力较大，并且大块的固体颗粒以及柔性物杂质经常容易造成叶轮堵塞，使得排污泵发生卡死，有时甚至会损坏排污泵设备本身。使得排污泵的维护成本高。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种排污泵，对大块的固体颗粒以及柔性物采用先粉碎再提升的方式，避免造成叶轮堵塞排污泵卡死，减少维护成本。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种排污泵，包括泵体、位于泵体上部的驱动部件、与所述驱动部件连接的泵轴、设置在所述泵体里面与所述泵轴连接的主叶片、位于所述泵体上的出液口以及与所述出液口连接的出液管；所述泵体底部设置有倒锥形网板将所述的主叶片包围在该倒锥形网板与泵体包围的空间内，该包围空间内还设置有副叶片，所述副叶片位于所述主叶片下方并与所述泵轴连接，所述副叶片的叶轮旋向与所述主叶片相反且所述副叶片的外径尺寸不大于所述主叶片的一半，所述泵轴向下延伸穿过所述的倒锥形网板连接刀片。
进一步地，所述倒锥形网板上位于该包围空间的外壁设置有倒刺。
进一步地，所述泵轴与所述驱动部件之间设置有滑动密封。
进一步地，所述倒锥形网板的锥度为45-60°。
进一步地，所述主叶片、副叶片、刀片与所述的泵轴均通过十字键连接。
进一步地，所述出液口为倒喇叭口形状。
本发明的有益效果为：
1.本发明在泵体底部设置有倒锥形网板将所述的主叶片包围在该倒锥形网板与泵体包围的空间内，该包围空间内还设置有副叶片，所述副叶片位于所述主叶片下方并与所述泵轴连接，所述副叶片的叶轮旋向与所述主叶片相反且所述副叶片的外径尺寸不大于所述主叶片的一半，所述泵轴向下延伸穿过所述的倒锥形网板连接刀片。这样主叶片正常工作提升污水的过程中，副叶片起到反向冲洗的作用，同时，将主叶片和副叶片设置在倒锥形网板与泵体包围的空间内，避免大块的杂质以及柔性物质进入叶片内引起卡死，同时又为了避免网板堵塞，本发明设置了倒刺，也副叶片的冲洗作用下以及倒刺的作用下，网板保持正常运行不被堵塞的状态。副叶片的外径不大于主叶片外径的一半，能确保在副叶片反冲洗的过程中主叶片保持正常工作，泵轴底部的刀片，预先对大颗粒固体或者柔性体进行切割，避免其过渡累积造成堵塞，使得该排污泵工作稳定，减少维护费用。
2.本发明的倒锥形网板的锥度为45-60°，这种倒锥形的结构，使得吸附在网板上的大颗粒固体杂质在重力的作用下能及时下落。
3. 出液口为倒喇叭口形状。避免了出液口的堵塞，使得出液顺畅。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、泵体；2、驱动部件；3、泵轴；4、主叶片；5、出液口；6、出液管；7、倒锥形网板；8、副叶片；9、刀片；10、倒刺；11、滑动密封。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，本实施例的排污泵，包括泵体1、位于泵体上部的驱动部件2、与所述驱动部件连接的泵轴3、设置在所述泵体里面与所述泵轴连接的主叶片4、位于所述泵体上的出液口5以及与所述出液口连接的出液管6；所述泵体底部设置有倒锥形网板7将所述的主叶片包围在该倒锥形网板与泵体包围的空间内，该包围空间内还设置有副叶片8，所述副叶片位于所述主叶片下方并与所述泵轴连接，所述副叶片的叶轮旋向与所述主叶片相反且所述副叶片的外径尺寸不大于所述主叶片的一半，所述泵轴向下延伸穿过所述的倒锥形网板连接刀片9。
塑料等柔性杂质到达网板的时候容易吸附在网板上造成网板堵塞，本实施例中所述倒锥形网板上位于该包围空间的外壁设置有倒刺10。倒刺的设置，使得这些柔性的杂质与网板之间保持一定的距离，避免吸附在网板上，然后在副叶轮的反冲洗作用下向下运动，被刀片反复搅拌切碎到能够通过网板的孔为止。
本实施例中所述泵轴与所述驱动部件之间设置有滑动密封11。
本实施例中所述倒锥形网板的锥度为45-60°，45-60°锥度的设计，一方面使得到达网板的杂质容易在重力的作用下滑下，同时也给了叶轮和副叶轮足够的空间。
本实施例中所述主叶片、副叶片、刀片与所述的泵轴均通过十字键连接，十字键连接增大扭矩，连接更加稳固。
本实施例中所述出液口为倒喇叭口形状。
需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种排污泵，其特征在于，包括泵体（1）、位于泵体（1）上部的驱动部件（2）、与所述驱动部件（2）连接的泵轴（3）、设置在所述泵体（1）里面与所述泵轴（3）连接的主叶片（4）、位于所述泵体（1）上的出液口（5）以及与所述出液口（5）连接的出液管（6）；所述泵体（1）底部设置有倒锥形网板（7）将所述的主叶片（4）包围在该倒锥形网板（7）与泵体（1）包围的空间内，该包围空间内还设置有副叶片（8），所述副叶片（8）位于所述主叶片（4）下方并与所述泵轴（3）连接，所述副叶片（8）的叶轮旋向与所述主叶片（4）相反且所述副叶片（8）的外径尺寸不大于所述主叶片（4）的一半，所述泵轴（3）向下延伸穿过所述的倒锥形网板（7）连接刀片（9）。
2.根据权利要求1所述的排污泵，其特征在于，所述倒锥形网板（7）上位于该包围空间的外壁设置有倒刺（10）。
3.根据权利要求1所述的排污泵，其特征在于，所述泵轴（3）与所述驱动部件（2）之间设置有滑动密封（11）。
4.根据权利要求1所述的排污泵，其特征在于，所述倒锥形网板（7）的锥度为45-60°。
5.根据权利要求1所述的排污泵，其特征在于，所述主叶片（4）、副叶片（8）、刀片（9）与所述的泵轴（3）均通过十字键连接。
6.根据权利要求1所述的排污泵，其特征在于，所述出液口（5）为倒喇叭口形状。
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