CN114033055A - 一种具有隔热保温效果的复合板材结构及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具有隔热保温效果的复合板材结构及其制备方法，通过采用一种具有隔热保温效果的复合板材结构的制备方法对隔热保温板进行制备，其制备方法包括如下步骤：准备材料、制作保温材料、制作隔热材料、制作保温机构、制作隔热机构、组合拼接和水泥压合。上保温基板、下保温基板和中保温基板层状设置拼接在一起，上保温基板、下保温基板和中保温基板均具有优异的保温性能；上隔热基板与下隔热基板具有优异的隔热性能，三组保温基板与两组隔热基板同时工作，提高本装置的隔热保温的性能；卡槽与卡块的设置，提高上隔热基板与下隔热基板之间粘接的面积，提高上隔热基板与下隔热基板之间拼接的稳定性。

Description

一种具有隔热保温效果的复合板材结构及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种具有隔热保温效果的复合板材结构及其制备方法。
背景技术
目前，随着我国进入WTO的大好形势，房地产开发业日益红火，但国内现有的建筑物的外墙基本上没有设置保温材料，因而冬夏两季需长时间打开空调，为维持室内温度不变，空调几乎是处于不停的工作状态，这显然不符合日益紧迫的对节省能源的要求；国外已在建筑物的外墙上设置保温材料，并成为一种政府强制性的要求；为改变上述状况并与国际接轨，国家建设部等相关部门已发出通知在我国的一些地区要求建筑物的外墙材料必须采用保温材料且必须符合节省能源和防火的要求；但无论是国外还是国内的极少数地方，所采用的建筑物的外墙保温材料都是由有机泡沫材料构成，保温的效果不够，同时粘接在外墙上还容易发生脱落。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有隔热保温效果的复合板材结构及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种具有隔热保温效果的复合板材结构的制备方法，其制备方法包括如下步骤：准备材料、制作保温材料、制作隔热材料、制作保温机构、制作隔热机构、组合拼接和水泥压合：
步骤A.准备材料：准备酚醛泡沫材料、软瓷保温材料、硅酸铝保温材料、聚氨酯发泡材料以及相关的模具；
步骤B.制作保温材料：将酚醛泡沫材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成酚醛泡沫板；将软瓷保温材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成填充板体；将硅酸铝保温材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成阻隔板，并同时使用模具制作上保温基板、中保温基板和下保温基板；
步骤C.制作隔热材料：将聚氨酯发泡材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成隔热板，隔热板需要制作两组；并同时使用模具制作上隔热基板和下隔热基板；
步骤D.制作保温机构：将在步骤B中制作而成的酚醛泡沫板插接在上保温基板内部，并将填充板体插接在中保温基板内部，最后将中保温基板通过胶水压合在下保温基板内部，阻隔板对上保温基板和中保温基板之间进行隔离；
步骤E.制作隔热机构：将在步骤C中制作的两组隔热板，分别插接在上隔热基板和下隔热基板内部，并同时将上隔热基板和下隔热基板之间通过胶水进行拼接固定；
步骤F.组合拼接：将步骤D中做成的保温机构和在步骤E中做成的隔热机构使用胶水压紧固定，形成保温隔热系统；
步骤G.水泥压合：在步骤F中的保温隔热系统表面涂抹上抗裂砂浆，并在抗裂砂浆层上铺设耐碱网格布，同时再在耐碱网格布的表面铺设上抗裂砂浆，最后将饰面层固定在抗裂砂浆的表面。
一种具有隔热保温效果的复合板材结构，包括墙体结构和酚醛泡沫板，所述墙体结构的外表面通过膨胀螺栓与托架固定连接，且托架远离墙体结构的一端与固定结构通过膨胀螺栓固定连接，同时固定结构右侧与保温结构之间通过粘接压合固定，并且保温结构右侧与隔热结构之间通过粘接压合固定，所述隔热结构右侧铺设有第一道抗裂砂浆层，且第一道抗裂砂浆层右侧覆盖有耐碱网格布，同时耐碱网格布远离第一道抗裂砂浆层的表面铺设有第二道抗裂砂浆层，并且第二道抗裂砂浆层的外侧覆盖有饰面层，所述酚醛泡沫板设置在上保温基板的内部，且上保温基板下侧设置有阻隔板，同时阻隔板与中保温基板之间粘接固定，并且中保温基板底部与下保温基板粘接固定，所述上隔热基板与下隔热基板之间通过胶水粘接压合固定，所述固定结构包括固定孔和安装板。
进一步的，所述墙体结构与固定结构之间通过多组托架和膨胀螺栓进行固定连接，且相邻两组托架之间的距离一致，同时托架是由金属材质做成的“U”形结构。
进一步的，所述保温结构包括酚醛泡沫板、凸延、上保温基板、安装槽、凹槽、阻隔板、定位板、中保温基板和下保温基板，且酚醛泡沫板的上表面与下表面均设置有多组凸延，相邻两组凸延之间的距离相等，安装槽的上侧和下侧均匀设置有多组凹槽，相邻两组凹槽之间的距离相等，凹槽与凸延的尺寸相适配，酚醛泡沫板与安装槽的尺寸相适配，酚醛泡沫板插接在安装槽内部，凸延插接在凹槽内部，上保温基板、中保温基板和下保温基板组成本复合板材的保温机构，阻隔板是由硅酸铝保温材料做成的长方体结构。
进一步的，所述上保温基板的底部两侧均固定连接有定位板，且下保温基板的上方两侧均开设有定位槽，定位槽与定位板的尺寸相适配，定位板插接在定位槽内部，定位槽与定位板的剖面均为燕尾形设置。
进一步的，所述中保温基板包括固定板、内胆、填充腔和填充板体，且填充板体插接在填充腔内部，同时内胆的两端均固定连接有固定板，固定板与固定槽的尺寸相适配，并且固定板插接在固定槽内部，同时内胆通过胶水固定压合在开槽内部，填充板体是由软瓷保温材料做成的长方体结构。
进一步的，所述下保温基板包括底座结构、开槽、固定槽和定位槽，且上保温基板、下保温基板和中保温基板的面积一致。
进一步的，所述隔热结构包括上隔热基板和下隔热基板，且上隔热基板的厚度是下隔热基板厚度的1.3倍，同时上隔热基板和下隔热基板之间为层状结构，上隔热基板与下隔热基板组成本复合板材的隔热机构。
进一步的，所述上隔热基板包括上隔离板、第一空腔、上隔热板和卡槽，下隔热基板包括卡块、第二空腔、下隔热板和下隔离板，上隔热板插接在第一空腔的内部，下隔热板插接在第二空腔的内部，下隔热板与上隔热板均是由聚氨酯发泡板做成的长方体结构，上隔离板的底部均匀开设有多组卡槽，下隔离板的表面均匀设置有多组卡块，卡块通过胶水卡接压合在卡槽内部。
一种具有隔热保温效果的复合板材结构在一种具有隔热保温效果的复合板材的制备方法中的应用。
通过采用一种具有隔热保温效果的复合板材结构的制备方法对隔热保温板进行制备。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
1、墙体结构与隔热保温板之间通过托架进行固定连接，取代传统的粘接固定的方式，大大降低隔热保温板在墙体上发生脱落的风险；
2、上保温基板与底座结构之间通过定位板和定位槽进行固定，提高上保温基板与底座结构之间拼接固定之后的强度；
3、固定板插接在固定槽内部，提高内胆与开槽之间连接的强度，使得内胆与开槽之间不会出现间隙和松脱；
4、卡槽与卡块的设置，提高上隔热基板与下隔热基板之间粘接的面积，提高上隔热基板与下隔热基板之间拼接的稳定性；
5、上保温基板、下保温基板和中保温基板层状设置拼接在一起，上保温基板、下保温基板和中保温基板均具有优异的保温性能；上隔热基板与下隔热基板具有优异的隔热性能，三组保温基板与两组隔热基板同时工作，提高本装置的隔热保温的性能。
附图说明
图1为本发明中的正视示意图；
图2为本发明中的保温结构爆炸图；
图3为本发明中的图2的组合图；
图4为本发明中的酚醛泡沫板三维图；
图5为本发明中的上保温基板三维图；
图6为本发明中的下保温基板三维图；
图7为本发明中的内胆三维图；
图8为本发明中的隔热结构示意图；
图9为本发明中的上隔离板三维图；
图10为本发明中的下隔离板三维图。
图中标号：1、墙体结构；2、托架；3、膨胀螺栓；4、固定结构；41、安装板；42、固定板；5、保温结构；51、酚醛泡沫板；52、凸延；53、上保温基板；54、安装槽；55、凹槽；56、阻隔板；57、定位板；58、中保温基板；581、固定板；582、内胆；583、填充腔；584、填充板体；59、下保温基板；591、底座结构；592、开槽；593、固定槽；594、定位槽；6、隔热结构；61、上隔热基板；611、上隔离板；612、第一空腔；613、上隔热板；614、卡槽；62、下隔热基板；621、卡块；622、第二空腔；623、下隔热板；624、下隔离板；7、第一道抗裂砂浆层；8、耐碱网格布；9、第二道抗裂砂浆层；10、饰面层。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
具体实施方式一：一种具有隔热保温效果的复合板材结构的制备方法，其制备方法包括如下步骤：准备材料、制作保温材料、制作隔热材料、制作保温机构、制作隔热机构、组合拼接和水泥压合：
步骤A.准备材料：准备酚醛泡沫材料、软瓷保温材料、硅酸铝保温材料、聚氨酯发泡材料以及相关的模具；
步骤B.制作保温材料：将酚醛泡沫材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成酚醛泡沫板；将软瓷保温材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成填充板体；将硅酸铝保温材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成阻隔板，并同时使用模具制作上保温基板、中保温基板和下保温基板；
步骤C.制作隔热材料：将聚氨酯发泡材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成隔热板，隔热板需要制作两组；并同时使用模具制作上隔热基板和下隔热基板；
步骤D.制作保温机构：将在步骤B中制作而成的酚醛泡沫板插接在上保温基板内部，并将填充板体插接在中保温基板内部，最后将中保温基板通过胶水压合在下保温基板内部，阻隔板对上保温基板和中保温基板之间进行隔离；
步骤E.制作隔热机构：将在步骤C中制作的两组隔热板，分别插接在上隔热基板和下隔热基板内部，并同时将上隔热基板和下隔热基板之间通过胶水进行拼接固定；
步骤F.组合拼接：将步骤D中做成的保温机构和在步骤E中做成的隔热机构使用胶水压紧固定，形成保温隔热系统；
步骤G.水泥压合：在步骤F中的保温隔热系统表面涂抹上抗裂砂浆，并在抗裂砂浆层上铺设耐碱网格布，同时再在耐碱网格布的表面铺设上抗裂砂浆，最后将饰面层固定在抗裂砂浆的表面。
具体实施方式二：如图1-10所示：一种具有隔热保温效果的复合板材结构，包括墙体结构1和酚醛泡沫板51，墙体结构1的外表面通过膨胀螺栓3与托架2固定连接，且托架2远离墙体结构1的一端与固定结构4通过膨胀螺栓3固定连接，同时固定结构4右侧与保温结构5之间通过粘接压合固定，并且保温结构5右侧与隔热结构6之间通过粘接压合固定，隔热结构6右侧铺设有第一道抗裂砂浆层7，且第一道抗裂砂浆层7右侧覆盖有耐碱网格布8，同时耐碱网格布8远离第一道抗裂砂浆层7的表面铺设有第二道抗裂砂浆层9，并且第二道抗裂砂浆层9的外侧覆盖有饰面层10，酚醛泡沫板51设置在上保温基板53的内部，且上保温基板53下侧设置有阻隔板56，同时阻隔板56与中保温基板58之间粘接固定，并且中保温基板58底部与下保温基板59粘接固定，上隔热基板61与下隔热基板62之间通过胶水粘接压合固定，固定结构4包括固定孔41和安装板42。
将制作好的保温结构5和隔热结构6粘接在一起，保温结构5和隔热结构6同时工作，可提高装置的隔热和保温效果，即使在夏季炎热的天气，室内的温度不会受到室外天气太大的影响，当将保温结构5和隔热结构6组合在一起的时候，在隔热结构6的外侧铺设上一层抗裂砂浆，同时将耐碱网格布8铺设在抗裂砂浆的表面，同时在耐碱网格布8的表面铺上一层抗裂砂浆，并将饰面层10粘接在抗裂砂浆的表面，此时可完成本装置的整体制造工作，随之可通过托架2、膨胀螺栓3将此隔热保温板装在墙体上即可。
具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图1所示，墙体结构1与固定结构4之间通过多组托架2和膨胀螺栓3进行固定连接，且相邻两组托架2之间的距离一致，同时托架2是由金属材质做成的“U”形结构；墙体结构1与隔热保温板之间通过托架2进行固定连接，取代传统的粘接固定的方式，大大降低隔热保温板在墙体上发生脱落的风险。
具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图2所示，保温结构5包括酚醛泡沫板51、凸延52、上保温基板53、安装槽54、凹槽55、阻隔板56、定位板57、中保温基板58和下保温基板59，且酚醛泡沫板51的上表面与下表面均设置有多组凸延52，相邻两组凸延52之间的距离相等，安装槽54的上侧和下侧均匀设置有多组凹槽55，相邻两组凹槽55之间的距离相等，凹槽55与凸延52的尺寸相适配，酚醛泡沫板51与安装槽54的尺寸相适配，酚醛泡沫板51插接在安装槽54内部，凸延52插接在凹槽55内部，上保温基板53、中保温基板58和下保温基板59组成本复合板材的保温机构，阻隔板56是由硅酸铝保温材料做成的长方体结构。
具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式四的进一步限定，如图2-3所示，上保温基板53的底部两侧均固定连接有定位板57，且下保温基板59的上方两侧均开设有定位槽594，定位槽594与定位板57的尺寸相适配，定位板57插接在定位槽594内部，定位槽594与定位板57的剖面均为燕尾形设置；上保温基板53与底座结构591之间通过定位板57和定位槽594进行固定，提高上保温基板53与底座结构591之间拼接固定之后的强度。
具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式四的进一步限定，如图2所示，中保温基板58包括固定板581、内胆582、填充腔583和填充板体584，且填充板体584插接在填充腔583内部，同时内胆582的两端均固定连接有固定板581，固定板581与固定槽593的尺寸相适配，并且固定板581插接在固定槽593内部，同时内胆582通过胶水固定压合在开槽592内部，填充板体584是由软瓷保温材料做成的长方体结构；固定板581插接在固定槽593内部，提高内胆582与开槽592之间连接的强度，使得内胆582与开槽592之间不会出现间隙和松脱。
具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式四的进一步限定，如图2-3所示，下保温基板59包括底座结构591、开槽592、固定槽593和定位槽594，且上保温基板53、下保温基板59和中保温基板58的面积一致；上保温基板53、下保温基板59和中保温基板58层状设置拼接在一起，上保温基板53、下保温基板59和中保温基板58均具有优异的保温性能。
具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图8所示，隔热结构6包括上隔热基板61和下隔热基板62，且上隔热基板61的厚度是下隔热基板62厚度的1.3倍，同时上隔热基板61和下隔热基板62之间为层状结构，上隔热基板61与下隔热基板62组成本复合板材的隔热机构；上隔热基板61与下隔热基板62同时工作，可保证本板体的隔热性能，上隔热基板61与下隔热基板62之间通过卡槽614与卡块621进行拼接，并在卡槽614与卡块621之间涂抹上胶水，卡槽614与卡块621的设置，提高上隔热基板61与下隔热基板62之间粘接的面积，提高上隔热基板61与下隔热基板62之间拼接的稳定性。
具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式八的进一步限定，如图8-10所示，上隔热基板61包括上隔离板611、第一空腔612、上隔热板613和卡槽614，下隔热基板62包括卡块621、第二空腔622、下隔热板623和下隔离板624，上隔热板613插接在第一空腔612的内部，下隔热板623插接在第二空腔622的内部，下隔热板623与上隔热板613均是由聚氨酯发泡板做成的长方体结构，上隔离板611的底部均匀开设有多组卡槽614，下隔离板624的表面均匀设置有多组卡块621，卡块621通过胶水卡接压合在卡槽614内部；上隔热板613插接在第一空腔612的内部，使得上隔热板613在上隔离板611内部不会发生脱落，同时上隔热板613的设置，可提高上隔离板611的隔热效果，下隔热板623以同样的方式安装在下隔离板624的内壁，可提高下隔离板624的隔热效果。
一种具有隔热保温效果的复合板材结构在一种具有隔热保温效果的复合板材的制备方法中的应用。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有隔热保温效果的复合板材结构的制备方法，其制备方法包括如下步骤：准备材料、制作保温材料、制作隔热材料、制作保温机构、制作隔热机构、组合拼接和水泥压合，其特征在于：
步骤A.准备材料：准备酚醛泡沫材料、软瓷保温材料、硅酸铝保温材料、聚氨酯发泡材料以及相关的模具；
步骤B.制作保温材料：将酚醛泡沫材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成酚醛泡沫板；将软瓷保温材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成填充板体；将硅酸铝保温材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成阻隔板，并同时使用模具制作上保温基板、中保温基板和下保温基板；
步骤C.制作隔热材料：将聚氨酯发泡材料放入到规定尺寸的模具中进行成型，成型完毕之后形成隔热板，隔热板需要制作两组；并同时使用模具制作上隔热基板和下隔热基板；
步骤D.制作保温机构：将在步骤B中制作而成的酚醛泡沫板插接在上保温基板内部，并将填充板体插接在中保温基板内部，最后将中保温基板通过胶水压合在下保温基板内部，阻隔板对上保温基板和中保温基板之间进行隔离；
步骤E.制作隔热机构：将在步骤C中制作的两组隔热板，分别插接在上隔热基板和下隔热基板内部，并同时将上隔热基板和下隔热基板之间通过胶水进行拼接固定；
步骤F.组合拼接：将步骤D中做成的保温机构和在步骤E中做成的隔热机构使用胶水压紧固定，形成保温隔热系统；
步骤G.水泥压合：在步骤F中的保温隔热系统表面涂抹上抗裂砂浆，并在抗裂砂浆层上铺设耐碱网格布，同时再在耐碱网格布的表面铺设上抗裂砂浆，最后将饰面层固定在抗裂砂浆的表面。
2.一种具有隔热保温效果的复合板材结构，包括墙体结构(1)和酚醛泡沫板(51)，其特征在于：所述墙体结构(1)的外表面通过膨胀螺栓(3)与托架(2)固定连接，且托架(2)远离墙体结构(1)的一端与固定结构(4)通过膨胀螺栓(3)固定连接，同时固定结构(4)右侧与保温结构(5)之间通过粘接压合固定，并且保温结构(5)右侧与隔热结构(6)之间通过粘接压合固定，所述隔热结构(6)右侧铺设有第一道抗裂砂浆层(7)，且第一道抗裂砂浆层(7)右侧覆盖有耐碱网格布(8)，同时耐碱网格布(8)远离第一道抗裂砂浆层(7)的表面铺设有第二道抗裂砂浆层(9)，并且第二道抗裂砂浆层(9)的外侧覆盖有饰面层(10)，所述酚醛泡沫板(51)设置在上保温基板(53)的内部，且上保温基板(53)下侧设置有阻隔板(56)，同时阻隔板(56)与中保温基板(58)之间粘接固定，并且中保温基板(58)底部与下保温基板(59)粘接固定，所述上隔热基板(61)与下隔热基板(62)之间通过胶水粘接压合固定，所述固定结构(4)包括固定孔(41)和安装板(42)。
3.根据权利要求2所述的一种具有隔热保温效果的复合板材结构，其特征在于：所述墙体结构(1)与固定结构(4)之间通过多组托架(2)和膨胀螺栓(3)进行固定连接，且相邻两组托架(2)之间的距离一致，同时托架(2)是由金属材质做成的“U”形结构。
4.根据权利要求2所述的一种具有隔热保温效果的复合板材结构，其特征在于：所述保温结构(5)包括酚醛泡沫板(51)、凸延(52)、上保温基板(53)、安装槽(54)、凹槽(55)、阻隔板(56)、定位板(57)、中保温基板(58)和下保温基板(59)，且酚醛泡沫板(51)的上表面与下表面均设置有多组凸延(52)，相邻两组凸延(52)之间的距离相等，安装槽(54)的上侧和下侧均匀设置有多组凹槽(55)，相邻两组凹槽(55)之间的距离相等，凹槽(55)与凸延(52)的尺寸相适配，酚醛泡沫板(51)与安装槽(54)的尺寸相适配，酚醛泡沫板(51)插接在安装槽(54)内部，凸延(52)插接在凹槽(55)内部，上保温基板(53)、中保温基板(58)和下保温基板(59)组成本复合板材的保温机构，阻隔板(56)是由硅酸铝保温材料做成的长方体结构。
5.根据权利要求4所述的一种具有隔热保温效果的复合板材结构，其特征在于：所述上保温基板(53)的底部两侧均固定连接有定位板(57)，且下保温基板(59)的上方两侧均开设有定位槽(594)，定位槽(594)与定位板(57)的尺寸相适配，定位板(57)插接在定位槽(594)内部，定位槽(594)与定位板(57)的剖面均为燕尾形设置。
6.根据权利要求4所述的一种具有隔热保温效果的复合板材结构，其特征在于：所述中保温基板(58)包括固定板(581)、内胆(582)、填充腔(583)和填充板体(584)，且填充板体(584)插接在填充腔(583)内部，同时内胆(582)的两端均固定连接有固定板(581)，固定板(581)与固定槽(593)的尺寸相适配，并且固定板(581)插接在固定槽(593)内部，同时内胆(582)通过胶水固定压合在开槽(592)内部，填充板体(584)是由软瓷保温材料做成的长方体结构。
7.根据权利要求4所述的一种具有隔热保温效果的复合板材结构，其特征在于：所述下保温基板(59)包括底座结构(591)、开槽(592)、固定槽(593)和定位槽(594)，且上保温基板(53)、下保温基板(59)和中保温基板(58)的面积一致。
8.根据权利要求2所述的一种具有隔热保温效果的复合板材结构，其特征在于：所述隔热结构(6)包括上隔热基板(61)和下隔热基板(62)，且上隔热基板(61)的厚度是下隔热基板(62)厚度的1.3倍，同时上隔热基板(61)和下隔热基板(62)之间为层状结构，上隔热基板(61)与下隔热基板(62)组成本复合板材的隔热机构。
9.根据权利要求8所述的一种具有隔热保温效果的复合板材结构，其特征在于：所述上隔热基板(61)包括上隔离板(611)、第一空腔(612)、上隔热板(613)和卡槽(614)，下隔热基板(62)包括卡块(621)、第二空腔(622)、下隔热板(623)和下隔离板(624)，上隔热板(613)插接在第一空腔(612)的内部，下隔热板(623)插接在第二空腔(622)的内部，下隔热板(623)与上隔热板(613)均是由聚氨酯发泡板做成的长方体结构，上隔离板(611)的底部均匀开设有多组卡槽(614)，下隔离板(624)的表面均匀设置有多组卡块(621)，卡块(621)通过胶水卡接压合在卡槽(614)内部。
10.一种具有隔热保温效果的复合板材结构在一种具有隔热保温效果的复合板材的制备方法中的应用。
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