CN212053308U - 一种节能环保隔声轻质墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保隔声轻质墙体，包括原墙，所述原墙的右侧安装有龙骨，所述龙骨的右表面设有第一玻镁板，所述第一玻镁板的右表面固接有阻尼隔音毡，所述阻尼隔音毡的右表面固接有第二玻镁板，所述第二玻镁板的右表面设有装饰层，所述第一玻镁板通过安装件与龙骨相连接。该节能环保隔声轻质墙体，相对于传统技术，具有以下优点：通过原墙、龙骨、第一玻镁板、阻尼隔音毡、第二玻镁板和安装件之间的配合，安装件中的吸引棉柱能够有效的降低自攻螺钉的声传导，使得隔声效果不易存着死点，隔声效果得以明显提升，且整体安装较为简单便捷，利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰墙体技术领域，具体为一种节能环保隔声轻质墙体。
背景技术
墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体，而前面越来越多的业主会在自己家中装修时，在屋内墙体表面安装上节能环保隔声轻质墙体以增强房屋自身的隔声性能，目前的节能环保隔声轻质墙体在安装步骤大致为将龙骨与原墙进行安装，在将隔声墙体与龙骨之间使用自攻螺钉进行安装，虽然隔声轻质墙体自身具备较好的隔声效果，但是安装完成后会有隔声区域死点存在，墙体另一侧的声源一部分会通过连接螺栓进行传导，使得隔声效果不够理想，其隔声效果有待加强。
且龙骨与原墙之间的连接同样缺少能够减缓安装龙骨连接件的减缓噪声震动装置，进一步影响隔声效果，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保隔声轻质墙体，以解决上述背景技术中提出的安装完成后会有隔声区域死点存在，墙体另一侧的声源一部分会通过连接螺栓进行传导，使得隔声效果不够理想，其隔声效果有待加强问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保隔声轻质墙体，包括原墙，所述原墙的右侧安装有龙骨，所述龙骨的右表面设有第一玻镁板，所述第一玻镁板的右表面固接有阻尼隔音毡，所述阻尼隔音毡的右表面固接有第二玻镁板，所述第二玻镁板的右表面设有装饰层，所述第一玻镁板通过安装件与龙骨相连接；
所述安装件包括圆槽、圆筒、自攻螺钉、吸音棉柱、封板、插孔、插杆和填充胶；
两个所述圆槽分别开设在第二玻镁板的右表面上下两端，所述圆槽的内壁左侧插入有圆筒，所述圆筒依次贯穿第二玻镁板、阻尼隔音毡和第一玻镁板与龙骨相抵紧，所述圆筒的内部左侧插入有自攻螺钉，所述自攻螺钉贯穿圆筒与龙骨螺纹相连，所述圆筒的内部插入有吸音棉柱，所述吸音棉柱的右表面抵紧有封板，所述封板的左表面上下两端前后两侧均固接有插杆，所述插杆通过插孔与圆筒卡接相连，所述圆槽的内部填入有填充胶。使得隔声效果不易存着死点，隔声效果得以明显提升。
优选的，所述插杆与插孔构成卡接结构。使得封板的稳定性得以保障。
优选的，所述原墙到龙骨之间的距离为2-3cm。以保障后续连接件的正常安装且不会占用较多空间。
优选的，所述第一玻镁板与第二玻镁板的厚度均为1.4-1.8cm。以保障第一玻镁板与圆筒能够进行充分接触固定。
优选的，所述龙骨的内部左侧固接有卡块，所述卡块的左侧卡接有灭火球。能够有效的阻碍火势的蔓延甚至是灭火。
优选的，所述原墙通过连接件与龙骨相连接；
所述连接件包括U型贴板、膨胀螺栓、硅胶块、螺栓和螺母；
两个所述U型贴板分别位于原墙的右表面上下两端，所述U型贴板通过膨胀螺栓与原墙固定相连，所述U型贴板的内部放置有硅胶块，所述硅胶块的左表面插入有螺栓，所述螺栓依次贯穿硅胶块和U型贴板，所述螺栓的外壁右侧螺纹连接有螺母，所述螺母与硅胶块相抵紧，所述螺栓的右侧与龙骨固定相连。硅胶块可以减缓螺栓和U型贴板的因噪声的震动，可以降低声音在原墙与龙骨之间的传导。
优选的，每个所述U型贴板之间的相对距离为50-70cm。以保障龙骨安装后的稳定性。
优选的，两个所述膨胀螺栓相对于U型贴板的中心点上下对称。利于U型贴板的稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保隔声轻质墙体，相对于传统技术，具有以下优点：
通过原墙、龙骨、第一玻镁板、阻尼隔音毡、第二玻镁板和安装件之间的配合，安装件中的吸引棉柱能够有效的降低自攻螺钉的声传导，使得隔声效果不易存着死点，隔声效果得以明显提升，且整体安装较为简单便捷，利于推广使用。
通过原墙、龙骨和连接件之间的配合，在龙骨使用连接件与原墙安装完成后，硅胶块可以减缓螺栓和U型贴板的因噪声的震动，可以降低声音在原墙与龙骨之间的传导。
通过龙骨、卡块和灭火球之间的配合，一定使用区间内部发生火灾时，灭火球外部引线会被点燃，能够有效的阻碍火势的蔓延甚至是灭火。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1龙骨、第二玻镁板和安装件的连接结构示意图；
图3为图1原墙、龙骨和连接件的连接结构示意图；
图4为图2圆筒、插孔和插杆的连接结构示意图；
图5为图2龙骨、圆筒和自攻螺钉的连接结构示意图；
图6为图1龙骨、卡块和灭火球的连接结构示意图。
图中：1、原墙，2、龙骨，3、第一玻镁板，4、阻尼隔音毡，5、第二玻镁板，6、装饰层，7、安装件，701、圆槽，702、横筒，703、自攻螺钉，704、吸引棉柱，705、封板，706、插孔，707、插杆，708、填充胶，8、连接件，801、U型贴板，802、膨胀螺栓，803、硅胶块，804、螺栓，805、螺母，9、卡块，10、灭火球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保隔声轻质墙体，包括原墙1，原墙1的右侧安装有龙骨2，龙骨2的右表面设有第一玻镁板3，第一玻镁板3和第二玻镁板5均为活性高纯氧化镁(MgO)、优质氯化镁(MgCl2)、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂等材质制成，具有质量轻，耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染环保、可直接上油漆、直接贴面，可用气钉、直接上瓷砖，表面有较好的着色性，强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘，装修方便节约劳动体能等优异特点，第一玻镁板3的右表面固接有阻尼隔音毡4，阻尼隔音毡4为以高纯度精细铁粉为原料，应用最新的减震隔音技术，开发研制出针对地板、墙壁、管道的隔音材料，并在日本有着二十年的应用经验，阻尼隔音毡4的右表面固接有第二玻镁板5，第二玻镁板5的右表面设有装饰层6，装饰层6为A3级环保漆，第一玻镁板3通过安装件7与龙骨2相连接，安装件7包括圆槽701、圆筒702、自攻螺钉703、吸音棉柱704、封板705、插孔706、插杆707和填充胶708，两个圆槽701分别开设在第二玻镁板5的右表面上下两端，圆槽701的内壁左侧插入有圆筒702，圆筒702依次贯穿第二玻镁板5、阻尼隔音毡4和第一玻镁板3与龙骨2相抵紧，圆筒702的外壁与第一玻镁板3固定相连，圆筒702的内部左侧插入有自攻螺钉703，自攻螺钉703贯穿圆筒702与龙骨2螺纹相连，圆筒702的内部插入有吸音棉柱704，吸音棉柱704的右表面抵紧有封板705，封板705的左表面上下两端前后两侧均固接有插杆707，插杆707通过插孔706与圆筒702卡接相连，圆槽701的内部填入有填充胶708，插杆707与插孔706构成卡接结构，插杆707的外壁加工有凸棱与插孔706过盈配合，之间具有较强的作用力不易分离，使得封板705的稳定性得以保障，原墙1到龙骨2之间的距离为2-3cm，以保障后续连接件8的正常安装且不会占用较多空间，第一玻镁板3与第二玻镁板5的厚度均为1.4-1.8cm，以保障第一玻镁板3与圆筒702能够进行充分接触固定，龙骨2的内部左侧固接有卡块9，卡块9为PVC材质制成，具有一定的韧性，卡块9的左侧卡接有灭火球10，灭火球10由泡沫外壳、内装干粉驱动装置、ABC干粉灭火剂组成。灭火球装置外部用呈十字形引线缠绕，当外部引线被点燃时，驱动介质被激活，壳体内迅速膨胀破裂，干粉灭火剂向保护区快速喷射并迅速向四周弥漫，形成全淹没灭火状态，火焰在干粉灭火剂的物理和化学双重作用下被扑灭，一旦发生火灾可以阻止火势的蔓延。
原墙1通过连接件8与龙骨2相连接，连接件8包括U型贴板801、膨胀螺栓802、硅胶块803、螺栓804和螺母805，两个U型贴板801分别位于原墙1的右表面上下两端，U型贴板801通过膨胀螺栓802与原墙1固定相连，U型贴板801的内部放置有硅胶块803，硅胶块803为硅胶材质制成，具有一定的韧性，可以减缓螺栓804和U型贴板801的因噪声震动，能够降低龙骨2与原墙1之间的声传导，进一步提升隔声功效，硅胶块803的左表面插入有螺栓804，螺栓804依次贯穿硅胶块803和U型贴板801，螺栓804的外壁右侧螺纹连接有螺母805，螺母805与硅胶块803相抵紧，螺栓804的右侧与龙骨2固定相连，螺栓804与龙骨2之间的固接方式为焊接，每个U型贴板801之间的相对距离为50-70cm，以保障龙骨2安装后的稳定性，两个膨胀螺栓802相对于U型贴板801的中心点上下对称，利于U型贴板801的稳定。
当节能环保隔声轻质墙体在进行安装使用的过程中，首先使用膨胀螺栓802将多个U型贴板801等距固接在原墙1的右表面，在将龙骨2与螺栓802进行固定连接，这时在将第一玻镁板3与龙骨2相贴合，使用自攻螺钉703插入到圆筒702的内部与龙骨2进行螺纹相连，将第一玻镁板3与龙骨2进行安装固定，然后在将吸音棉柱704插入到圆筒702的内部，在将插杆707插入到插孔706的内部，使封板705与圆筒702的右侧相贴合，在使用填充胶708对圆槽701进行封口，然后将填充胶刮平干涸后在将第二玻镁板5的右表面均匀粉刷上装饰层6进而完成了节能环保隔声轻质墙体的安装，在使用的过程中阻尼隔音毡4能够有效的对墙体两侧进行隔音，且安装件7中的吸引棉柱704能够有效的降低自攻螺钉703的声传导，使得隔声效果不易存着死点，隔声效果得以明显提升，且整体安装较为简单便捷，利于推广使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种节能环保隔声轻质墙体，包括原墙(1)，其特征在于：所述原墙(1)的右侧安装有龙骨(2)，所述龙骨(2)的右表面设有第一玻镁板(3)，所述第一玻镁板(3)的右表面固接有阻尼隔音毡(4)，所述阻尼隔音毡(4)的右表面固接有第二玻镁板(5)，所述第二玻镁板(5)的右表面设有装饰层(6)，所述第一玻镁板(3)通过安装件(7)与龙骨(2)相连接；
所述安装件(7)包括圆槽(701)、圆筒(702)、自攻螺钉(703)、吸音棉柱(704)、封板(705)、插孔(706)、插杆(707)和填充胶(708)；
两个所述圆槽(701)分别开设在第二玻镁板(5)的右表面上下两端，所述圆槽(701)的内壁左侧插入有圆筒(702)，所述圆筒(702)依次贯穿第二玻镁板(5)、阻尼隔音毡(4)和第一玻镁板(3)与龙骨(2)相抵紧，所述圆筒(702)的内部左侧插入有自攻螺钉(703)，所述自攻螺钉(703)贯穿圆筒(702)与龙骨(2)螺纹相连，所述圆筒(702)的内部插入有吸音棉柱(704)，所述吸音棉柱(704)的右表面抵紧有封板(705)，所述封板(705)的左表面上下两端前后两侧均固接有插杆(707)，所述插杆(707)通过插孔(706)与圆筒(702)卡接相连，所述圆槽(701)的内部填入有填充胶(708)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保隔声轻质墙体，其特征在于：所述插杆(707)与插孔(706)构成卡接结构。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保隔声轻质墙体，其特征在于：所述原墙(1)到龙骨(2)之间的距离为2-3cm。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保隔声轻质墙体，其特征在于：所述第一玻镁板(3)与第二玻镁板(5)的厚度均为1.4-1.8cm。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保隔声轻质墙体，其特征在于：所述龙骨(2)的内部左侧固接有卡块(9)，所述卡块(9)的左侧卡接有灭火球(10)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保隔声轻质墙体，其特征在于：所述原墙(1)通过连接件(8)与龙骨(2)相连接；
所述连接件(8)包括U型贴板(801)、膨胀螺栓(802)、硅胶块(803)、螺栓(804)和螺母(805)；
两个所述U型贴板(801)分别位于原墙(1)的右表面上下两端，所述U型贴板(801)通过膨胀螺栓(802)与原墙(1)固定相连，所述U型贴板(801)的内部放置有硅胶块(803)，所述硅胶块(803)的左表面插入有螺栓(804)，所述螺栓(804)依次贯穿硅胶块(803)和U型贴板(801)，所述螺栓(804)的外壁右侧螺纹连接有螺母(805)，所述螺母(805)与硅胶块(803)相抵紧，所述螺栓(804)的右侧与龙骨(2)固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保隔声轻质墙体，其特征在于：每个所述U型贴板(801)之间的相对距离为50-70cm。
8.根据权利要求6所述的一种节能环保隔声轻质墙体，其特征在于：两个所述膨胀螺栓(802)相对于U型贴板(801)的中心点上下对称。
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| CN114033055A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-11 | 徐智棋 | 一种具有隔热保温效果的复合板材结构及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Gao Dehua Inventor after: Yang Minggui Inventor before: Yang Minggui |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211215 Address after: 650000 room 702, east of the seventh floor, unit 1, building 01, northwest gate entrance of Kunming Danxia residential garden people's residential community, Xiyuan North Road, northwest of the intersection of Danxia Road and Yunshan small branch road, Xishan District, Kunming, Yunnan Province Patentee after: Gao Dehua Address before: 643200 No. 2, Group 7, Suba Village, Zhaohua Town, Fushun County, Zigong City, Sichuan Province Patentee before: Yang Minggui |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |