CN114032885A - 一种沿海地质防腐桩 - Google Patents

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陈景镇
马仁刚
林凤英
吕凯芳
黄楚煌
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Abstract

本发明公开了一种沿海地质防腐桩,包括混凝土管桩、镀锌钢筋以及管桩端板,在混凝土管桩的表面涂刷有环氧煤沥青防腐漆,在混凝土管桩内均布有镀锌钢筋,在镀锌钢筋的表面涂刷有钢筋保护层,在混凝土管桩的两端均设置有管桩端板,且管桩端板与镀锌钢筋焊接固定,在管桩端板表面涂刷有防锈漆。本发明能够有效的使桩体与腐蚀性地层内的腐蚀性离子隔离,保护桩身混凝土和钢筋,能够大幅度的提高桩体的服役寿命,降低腐蚀性地层内桩基的高昂的维修费用。因此,本发明的防腐桩结构设计简单、合理,具有很好的防腐性能,避免在地下发生腐蚀,影响结构稳定性。

Description

一种沿海地质防腐桩
技术领域
本发明涉及一种沿海地质防腐桩,属于桩基工程施工技术领域。
背景技术
预制管桩是一种常见的桩基材料,在建筑行业运用广泛。普通预制管桩均是通过自身材料的性能及外层涂刷材料来隔离不利环境的侵蚀,但普通预制管桩遇到沿海含氯盐环境以及受施工过程中质量不符合要求等多种因素的影响,就无法保证其耐久性。预制管桩作为承载建筑物的重要结构,因此需要格外重视其的抗侵蚀、抗腐蚀的构造。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沿海地质防腐桩,该防腐桩结构设计简单、合理,具有很好的防腐性能,避免在地下发生腐蚀,影响结构稳定性。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种沿海地质防腐桩,包括混凝土管桩、镀锌钢筋以及管桩端板,在混凝土管桩的表面涂刷有环氧煤沥青防腐漆,在混凝土管桩内均布有镀锌钢筋,在镀锌钢筋的表面涂刷有钢筋保护层,在混凝土管桩的两端均设置有管桩端板,且管桩端板与镀锌钢筋焊接固定,在管桩端板表面涂刷有防锈漆。
进一步,所述混凝土管桩为先张法预应力混凝土管桩,强度C80以上。
进一步,所述混凝土管桩中掺入有钢筋阻锈剂和矿物掺合料。
更进一步,所述钢筋阻锈剂为迁移性阻锈剂,所述矿物掺合料为硅砂粉,且硅砂粉的含水量≤1.0%,密度≥2.6g/Cm3,氯离子含量≤0.02%。
进一步,所述环氧煤沥青防腐漆的厚度为1~2mm。
进一步,所述钢筋保护层为镀锌层,其厚度为0.3~0.8mm,并镀锌层进行磷化处理。
进一步,所述防锈漆为环氧富锌底漆,其厚度为60-80um,在管桩端板上涂刷防锈漆之前,先涂刷国标环氧富锌底漆,其含锌量为70%。
由于采用了上述技术方案,本发明的具有以下优点:本发明能够有效的使桩体与腐蚀性地层内的腐蚀性离子隔离,保护桩身混凝土和钢筋,能够大幅度的提高桩体的服役寿命,降低腐蚀性地层内桩基的高昂的维修费用。因此,本发明的防腐桩结构设计简单、合理,具有很好的防腐性能,避免在地下发生腐蚀,影响结构稳定性。
附图说明
图1是本发明沿海地质防腐桩的截面图;
图2是本发明沿海地质防腐桩的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的实施例:请参阅图1及图2,一种沿海地质防腐桩,包括混凝土管桩1、镀锌钢筋2以及管桩端板3,在混凝土管桩1的表面涂刷有环氧煤沥青防腐漆,所述环氧煤沥青防腐漆2的厚度为2mm;在混凝土管桩1内均布有镀锌钢筋2,在镀锌钢筋2的表面涂刷有钢筋保护层,所述钢筋保护层为镀锌层,其厚度为0.8mm,并镀锌层进行磷化处理;在混凝土管桩1的两端均设置有管桩端板3,且管桩端板3与镀锌钢筋2焊接固定,在管桩端板3表面涂刷有防锈漆6。所述管桩端板3为焊接法兰盘,焊接法兰盘采用对焊工艺;所述防锈漆6为环氧富锌底漆,其厚度为80um,在管桩端板3上涂刷防锈漆6之前,先涂刷国标环氧富锌底漆,其含锌量为70%。
所述混凝土管桩1为先张法预应力混凝土管桩,强度C80以上。所述混凝土管桩1中掺入有钢筋阻锈剂和矿物掺合料。所述钢筋阻锈剂为迁移性阻锈剂,所述矿物掺合料为硅砂粉,且硅砂粉的含水量≤1.0%,密度≥2.6g/Cm3,氯离子含量≤0.02%。所述混凝土管桩1在中腐蚀时中的氯离子扩散系数(龄期84d)应小于3.0x10-12㎡/s;所述混凝土管桩1在强腐蚀时中的氯离子扩散系数(龄期84d)应小于2.5x10-12㎡/s。同时,混凝土管桩1在中腐蚀时中的电通量指标(龄期56d)应小于1200库仑;所述混凝土管桩1在强腐蚀时中的电通量指标(龄期56d)应小于800库仑。
本发明的制作工艺如下:按照设计图纸制作混凝土管桩1,制作时,在封闭高压环境下掺入迁移性阻锈剂及硅砂粉,加工完成后在混凝土管桩1外涂刷环氧煤沥青防腐漆,然后将管桩端板3与混凝土管桩1内的镀锌钢筋2焊接固定,最后在管桩端板3表面涂刷有防锈漆6即可。
本发明能够有效的使桩体与腐蚀性地层内的腐蚀性离子隔离,保护桩身混凝土和钢筋,能够大幅度的提高桩体的服役寿命,降低腐蚀性地层内桩基的高昂的维修费用。因此,本发明的防腐桩结构设计简单、合理,具有很好的防腐性能,避免在地下发生腐蚀,影响结构稳定性。

Claims (7)

1.一种沿海地质防腐桩,包括混凝土管桩(1)、镀锌钢筋(2)以及管桩端板(3),其特征在于:在混凝土管桩(1)的表面涂刷有环氧煤沥青防腐漆,在混凝土管桩(1)内均布有镀锌钢筋(2),在镀锌钢筋(2)的表面涂刷有钢筋保护层,在混凝土管桩(1)的两端均设置有管桩端板(3),且管桩端板(3)与镀锌钢筋(2)焊接固定,在管桩端板(3)表面涂刷有防锈漆(6)。
2.根据权利要求1所述的沿海地质防腐桩,其特征在于:所述混凝土管桩(1)为先张法预应力混凝土管桩,强度C80以上。
3.根据权利要求1所述的沿海地质防腐桩,其特征在于:所述混凝土管桩(1)中掺入有钢筋阻锈剂和矿物掺合料。
4.根据权利要求3所述的沿海地质防腐桩,其特征在于:所述钢筋阻锈剂为迁移性阻锈剂,所述矿物掺合料为硅砂粉,且硅砂粉的含水量≤1.0%,密度≥2.6g/Cm3,氯离子含量≤0.02%。
5.根据权利要求1所述的沿海地质防腐桩,其特征在于:所述环氧煤沥青防腐漆(2)的厚度为1~2mm。
6.根据权利要求1所述的沿海地质防腐桩,其特征在于:所述钢筋保护层为镀锌层,其厚度为0.3~0.8mm,并镀锌层进行磷化处理。
7.根据权利要求1所述的沿海地质防腐桩,其特征在于:所述防锈漆(6)为环氧富锌底漆,其厚度为60-80um,在管桩端板(3)上涂刷防锈漆(6)之前,先涂刷国标环氧富锌底漆,其含锌量为70%。
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