CN114030973A - 带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备及方法，涉及吊装设备技术领域，解决了吊具过于简单，夹持的稳定性不高和没有设置平衡机构，玻璃幕墙容易倾斜，移动过程中稳定性不高的问题。本发明提出的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备及方法，通过设置平衡安装板，实现玻璃幕墙的整体吊装，平衡安装板的两侧对称连接有吊环，吊环设置有两个，采用双绳吊升，可以防止平衡安装板侧倾，且在平衡安装板上设置平衡杆，平衡杆上啮合有限位环，通过限位环控制端部连接板的位置高低，能够调整玻璃幕墙的平衡，防止出现侧倾，移动的稳定性高；玻璃幕墙的四角均有固定，夹持的稳定性更高。

Description

带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备及方法

技术领域

本发明涉及吊装设备技术领域，特别涉及带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备及方法。

背景技术

玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。吊装时严禁超载吊装，禁止斜吊。现对玻璃幕墙进行吊装时玻璃幕墙不易固定，影响玻璃幕墙吊装的安全性，且在吊装时，由于玻璃幕墙的尺寸较大，容易发生倾斜。

中国专利CN208964404U公开了一种玻璃幕墙的吊装设备，包括立柱和JML5卷扬机，立柱上部的一侧水平焊接有横梁，横梁的下方水平安装有吊梁，吊梁的下部安装有JML5卷扬机，JML5卷扬机的钢丝绳末端安装有吊具，本实用新型，利用吊梁的梁体内部的第二Y80M1-2型电机38驱动长丝杆转动，由长丝杆的转动驱动螺母移动，由螺母的移动带动移动板移动，通过移动板的移动调整JML5卷扬机，灵活调整玻璃幕墙的位置，便于玻璃幕墙的安装；利用横梁下部一侧安装的第一ZSY500减速器驱动丝杆转动，由丝杆的转动驱动丝杆螺母移动，由丝杆螺母的移动带动吊梁移动，便于调整吊梁的位置，利于玻璃幕墙位置的调整，使玻璃幕墙的安装更加顺利。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中存在以下问题：1、该申请中吊具过于简单，夹持的稳定性不高；2、没有设置平衡机构，玻璃幕墙容易倾斜，移动过程中稳定性不高。

发明内容

本发明的目的在于提供带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备及方法，通过设置平衡安装板，实现玻璃幕墙的整体吊装，平衡安装板的两侧对称连接有吊环，吊环设置有两个，采用双绳吊升，可以防止平衡安装板侧倾，且在平衡安装板上设置平衡杆，平衡杆上啮合有限位环，通过限位环控制端部连接板的位置高低，能够调整玻璃幕墙的平衡，防止出现侧倾，移动的稳定性高；采用传动齿轮控制夹持活动板上下活动，对玻璃幕墙的边缘夹持，玻璃幕墙的四角均有固定，夹持的稳定性更高，另外设置有固定吸盘，吸附在玻璃幕墙中间位置的上方，进一步提高夹持的稳定性；利用连接支架、V形调节架和活动限制架的长短角度可调，实现幕墙夹具之间的距离可控，能够适用于不同尺寸的玻璃幕墙吊装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，包括平衡安装板、端部连接架、端部伸缩架和幕墙夹具，所述平衡安装板的中间位置上安装有双作用气缸，双作用气缸两侧的平衡安装板上开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接端部连接架，所述端部连接架包括连接支架和导向杆，连接支架的一侧与双作用气缸的输出端固定连接，导向杆贯穿连接支架的下端，连接支架的一侧设置有延伸板，延伸板与端部伸缩架铰连接，所述端部伸缩架包括V形调节架、端部连接板和活动限制架，V形调节架的一端与端部连接板活动连接，端部连接板的一端与活动限制架固定连接，活动限制架的另一端与幕墙夹具固定连接。

优选的，所述平衡安装板的两侧对称连接有吊环，吊环两侧的平衡安装板上设置有球形槽，球形槽内活动连接有平衡杆，平衡杆的上端固定连接有球形转块，球形转块与球形槽活动连接，平衡杆贯穿端部连接板，平衡杆的外壁上开设有外螺纹，平衡杆上啮合有限位环。

优选的，所述限位环包括螺纹筒、第一弹簧和推进板，螺纹筒的上表面对称设置有第一弹簧，第一弹簧的上端固定连接有推进板，推进板与端部连接板的下表面贴合。

优选的，所述连接支架的上端贯穿第一滑槽，连接支架靠近下端的位置上开设有与导向杆相匹配的圆孔，连接支架的下端设置有活动直杆，活动直杆的下端连接有固定吸盘，导向杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与连接支架的侧壁连接。

优选的，所述V形调节架包括第一侧架和第二侧架，第一侧架和第二侧架的一端通过转柱铰连接，转柱贯穿延伸板，并与延伸板活动连接，第一侧架和第二侧架的另一端设置有铰接块，铰接块与端部连接板的一端铰连接，端部连接板靠近活动限制架的一端开设有与铰接块相匹配的转孔，端部连接板的另一端开设有限位孔。

优选的，所述活动限制架包括外包架、内延伸架和锁紧杆，外包架与内延伸架活动连接，外包架上开设有与内延伸架相匹配的第二滑槽，外包架和内延伸架上均开设有限位滑槽，限位滑槽内设置有锁紧杆。

优选的，所述幕墙夹具包括Z形支架板、传动齿轮和夹持活动板，Z形支架板的一侧安装有夹持电机，夹持电机的输出端贯穿Z形支架板，并与传动齿轮的中心轴连接，Z形支架板的另一侧开设有平行设置第三滑槽，第三滑槽与夹持活动板活动连接，夹持活动板的一侧与传动齿轮啮合。

优选的，所述夹持活动板的数量为两个，且两个夹持活动板中心对称设置，夹持活动板靠近Z形支架板的一侧连接有导向滑条，导向滑条与第三滑槽活动连接，夹持活动板靠近传动齿轮设置有齿纹，齿纹与传动齿轮啮合，夹持活动板的一端设置有夹持块。

优选的，所述夹持块上开设有活动凹槽，活动凹槽内设置有防滑垫，防滑垫靠近活动凹槽的一侧设置有第三弹簧，第三弹簧的一端与活动凹槽固定连接。

本发明要解决的另一技术问题是提供带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备的吊装方法，包括如下步骤：

S1：调整大小，根据玻璃幕墙的大小调整幕墙夹具之间的距离，调整时，双作用气缸同时带动两侧的连接支架向外移动，使得幕墙夹具分别位于玻璃幕墙的两侧，再带动连接支架向内移动，直至玻璃幕墙的侧部与夹持活动板的侧壁相抵，夹持块分别位于玻璃幕墙的上下侧；

S2：夹持玻璃幕墙，夹持电机带动传动齿轮旋转，夹持活动板均向传动齿轮方向移动，夹持块靠近，对玻璃幕墙的边缘进行固定；

S3：拧紧锁紧杆，通过吊环将平衡安装板吊起一定高度，使得玻璃幕墙悬空，查看玻璃幕墙悬空后的倾斜方向，将位置低的一端上的限位环向上拧，带动与之连接的端部连接板上移，或者将位置高的一端的限位环向下拧，使得端部连接板位于水平位置上；

S4：固定吸盘吸附到玻璃幕墙的中间位置上，对玻璃幕墙的中间位置进行固定，此时可以将平衡安装板吊起移动至需要的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备及方法，通过设置平衡安装板，实现玻璃幕墙的整体吊装，平衡安装板的两侧对称连接有吊环，吊环设置有两个，采用双绳吊升，可以防止平衡安装板侧倾，且在平衡安装板上设置平衡杆，平衡杆上啮合有限位环，通过限位环控制端部连接板的位置高低，能够调整玻璃幕墙的平衡，防止出现侧倾，移动的稳定性高；采用传动齿轮控制夹持活动板上下活动，对玻璃幕墙的边缘夹持，玻璃幕墙的四角均有固定，夹持的稳定性更高，另外设置有固定吸盘，吸附在玻璃幕墙中间位置的上方，进一步提高夹持的稳定性；利用连接支架、V形调节架和活动限制架的长短角度可调，实现幕墙夹具之间的距离可控，能够适用于不同尺寸的玻璃幕墙吊装。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的平衡安装板结构图；

图3为本发明的平衡杆结构图；

图4为本发明的部分结构图；

图5为本发明的端部连接架结构图；

图6为本发明的端部伸缩架安装结构图；

图7为本发明的端部伸缩架爆炸图；

图8为本发明的幕墙夹具爆炸图；

图9为本发明的幕墙夹具结构图。

图中：1、平衡安装板；11、双作用气缸；12、第一滑槽；13、吊环；14、球形槽；15、平衡杆；151、球形转块；152、限位环；1521、螺纹筒；1522、第一弹簧；1523、推进板；2、端部连接架；21、连接支架；211、延伸板；212、活动直杆；213、固定吸盘；22、导向杆；221、第二弹簧；3、端部伸缩架；31、V形调节架；311、第一侧架；3111、铰接块；312、第二侧架；32、端部连接板；321、转孔；322、限位孔；33、活动限制架；331、外包架；3311、第二滑槽；3312、限位滑槽；332、内延伸架；333、锁紧杆；4、幕墙夹具；41、Z形支架板；411、夹持电机；412、第三滑槽；42、传动齿轮；43、夹持活动板；431、导向滑条；432、夹持块；4321、活动凹槽；4322、防滑垫；4323、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，包括平衡安装板1、端部连接架2、端部伸缩架3和幕墙夹具4，平衡安装板1的中间位置上安装有双作用气缸11，双作用气缸11两侧的平衡安装板1上开设有第一滑槽12，第一滑槽12内活动连接端部连接架2，平衡安装板1的两侧对称连接有吊环13，吊环13设置有两个，采用双绳吊升，可以防止平衡安装板1侧倾，吊环13两侧的平衡安装板1上设置有球形槽14，球形槽14内活动连接有平衡杆15，平衡杆15的上端固定连接有球形转块151，平衡杆15可以在球形槽14内旋转，适应端部连接板32的位置需要，球形转块151与球形槽14活动连接，平衡杆15贯穿端部连接板32，平衡杆15的外壁上开设有外螺纹，平衡杆15上啮合有限位环152，限位环152包括螺纹筒1521、第一弹簧1522和推进板1523，螺纹筒1521的上表面对称设置有第一弹簧1522，第一弹簧1522的上端固定连接有推进板1523，推进板1523与端部连接板32的下表面贴合，通过旋转螺纹筒1521在平衡杆15上的位置，推进板1523在第一弹簧1522的支撑下，始终与端部连接板32的相抵，可以实现端部连接板32上下位置调整，实现平衡。

请参阅图4-图5，端部连接架2包括连接支架21和导向杆22，连接支架21的一侧与双作用气缸11的输出端固定连接，导向杆22贯穿连接支架21的下端，连接支架21的一侧设置有延伸板211，延伸板211与端部伸缩架3铰连接，连接支架21的上端贯穿第一滑槽12，连接支架21靠近下端的位置上开设有与导向杆22相匹配的圆孔，连接支架21在导向杆22上移动位置，导向杆22限制连接支架21活动方向的同时，加强结构的稳定性，连接支架21的下端设置有活动直杆212，活动直杆212的下端连接有固定吸盘213，活动直杆212的上端设置有细导杆，细导杆延伸至连接支架21内，细导杆通过弹簧与连接支架21活动连接，导向杆22上套接有第二弹簧221，第二弹簧221的两端分别与连接支架21的侧壁连接，活动直杆212可以小范围上下移动，方便固定吸盘213工作。

请参阅图6-图7，端部伸缩架3包括V形调节架31、端部连接板32和活动限制架33，V形调节架31的一端与端部连接板32活动连接，端部连接板32的一端与活动限制架33固定连接，活动限制架33的另一端与幕墙夹具4固定连接，V形调节架31包括第一侧架311和第二侧架312，第一侧架311和第二侧架312的一端通过转柱铰连接，转柱贯穿延伸板211，并与延伸板211活动连接，第一侧架311与第二侧架312铰接的一端开设有内置槽，用于调整第一侧架311和第二侧架312的角度，第一侧架311和第二侧架312的另一端设置有铰接块3111，铰接块3111与端部连接板32的一端铰连接，端部连接板32靠近活动限制架33的一端开设有与铰接块3111相匹配的转孔321，端部连接板32的另一端开设有限位孔322，活动限制架33包括外包架331、内延伸架332和锁紧杆333，外包架331与内延伸架332活动连接，外包架331上开设有与内延伸架332相匹配的第二滑槽3311，外包架331和内延伸架332上均开设有限位滑槽3312，限位滑槽3312内设置有锁紧杆333，通过锁紧杆333固定活动限制架33两端的幕墙夹具4位置。

请参阅图8-图9，幕墙夹具4包括Z形支架板41、传动齿轮42和夹持活动板43，Z形支架板41的一侧安装有夹持电机411，夹持电机411的输出端贯穿Z形支架板41，并与传动齿轮42的中心轴连接，Z形支架板41的另一侧开设有平行设置第三滑槽412，第三滑槽412与夹持活动板43活动连接，夹持活动板43的一侧与传动齿轮42啮合，夹持活动板43的数量为两个，且两个夹持活动板43中心对称设置，分别在玻璃幕墙的上下侧对玻璃幕墙的边缘进行固定，夹持活动板43靠近Z形支架板41的一侧连接有导向滑条431，导向滑条431与第三滑槽412活动连接，夹持活动板43靠近传动齿轮42设置有齿纹，齿纹与传动齿轮42啮合，夹持活动板43的一端设置有夹持块432，夹持块432上开设有活动凹槽4321，活动凹槽4321内设置有防滑垫4322，防滑垫4322靠近活动凹槽4321的一侧设置有第三弹簧4323，第三弹簧4323的一端与活动凹槽4321固定连接，通过第三弹簧4323能够压紧防滑垫4322与玻璃幕墙，同时能够起到减震作用。

为了更好的展现带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备的吊装流程，本实施例现提出带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备的吊装方法，包括以下步骤：

步骤一：调整大小，根据玻璃幕墙的大小调整幕墙夹具4之间的距离，调整时，将锁紧杆333和平衡杆15上的限位环152拧松，V形调节架31自动调整角度，内延伸架332在外包架331内活动，双作用气缸11同时带动两侧的连接支架21向外移动，使得幕墙夹具4分别位于玻璃幕墙的两侧，手动拉动端部连接板32，控制幕墙夹具4适应玻璃幕墙的长度，双作用气缸11再带动连接支架21向内移动，直至玻璃幕墙的侧部与夹持活动板43的侧壁相抵，夹持块432分别位于玻璃幕墙的上下侧；

步骤二：夹持玻璃幕墙，夹持电机411带动传动齿轮42旋转，夹持活动板43均向传动齿轮42方向移动，夹持块432靠近，对玻璃幕墙的边缘进行固定，第三弹簧4323能够压紧防滑垫4322与玻璃幕墙，同时能够起到减震作用；

步骤三：拧紧锁紧杆333，通过吊环13将平衡安装板1吊起一定高度，使得玻璃幕墙悬空，查看玻璃幕墙悬空后的倾斜方向，将位置低的一端上的限位环152向上拧，带动与之连接的端部连接板32上移，或者将位置高的一端的限位环152向下拧，使得端部连接板32位于水平位置上；

步骤四：固定吸盘213吸附到玻璃幕墙的中间位置上，对玻璃幕墙的中间位置进行固定，此时可以将平衡安装板1吊起移动至需要的位置。

综上所述：本带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备及方法，通过设置平衡安装板1，实现玻璃幕墙的整体吊装，平衡安装板1的两侧对称连接有吊环13，吊环13设置有两个，采用双绳吊升，可以防止平衡安装板1侧倾，且在平衡安装板1上设置平衡杆15，平衡杆15上啮合有限位环152，通过限位环152控制端部连接板32的位置高低，能够调整玻璃幕墙的平衡，防止出现侧倾，移动的稳定性高；采用传动齿轮42控制夹持活动板43上下活动，对玻璃幕墙的边缘夹持，玻璃幕墙的四角均有固定，夹持的稳定性更高，另外设置有固定吸盘213，吸附在玻璃幕墙中间位置的上方，进一步提高夹持的稳定性；利用连接支架21、V形调节架31和活动限制架33的长短角度可调，实现幕墙夹具4之间的距离可控，能够适用于不同尺寸的玻璃幕墙吊装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，包括平衡安装板（1）、端部连接架（2）、端部伸缩架（3）和幕墙夹具（4），其特征在于：所述平衡安装板（1）的中间位置上安装有双作用气缸（11），双作用气缸（11）两侧的平衡安装板（1）上开设有第一滑槽（12），第一滑槽（12）内活动连接端部连接架（2），所述端部连接架（2）包括连接支架（21）和导向杆（22），连接支架（21）的一侧与双作用气缸（11）的输出端固定连接，导向杆（22）贯穿连接支架（21）的下端，连接支架（21）的一侧设置有延伸板（211），延伸板（211）与端部伸缩架（3）铰连接，所述端部伸缩架（3）包括V形调节架（31）、端部连接板（32）和活动限制架（33），V形调节架（31）的一端与端部连接板（32）活动连接，端部连接板（32）的一端与活动限制架（33）固定连接，活动限制架（33）的另一端与幕墙夹具（4）固定连接。

2.如权利要求1所述的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，其特征在于：所述平衡安装板（1）的两侧对称连接有吊环（13），吊环（13）两侧的平衡安装板（1）上设置有球形槽（14），球形槽（14）内活动连接有平衡杆（15），平衡杆（15）的上端固定连接有球形转块（151），球形转块（151）与球形槽（14）活动连接，平衡杆（15）贯穿端部连接板（32），平衡杆（15）的外壁上开设有外螺纹，平衡杆（15）上啮合有限位环（152）。

3.如权利要求2所述的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，其特征在于：所述限位环（152）包括螺纹筒（1521）、第一弹簧（1522）和推进板（1523），螺纹筒（1521）的上表面对称设置有第一弹簧（1522），第一弹簧（1522）的上端固定连接有推进板（1523），推进板（1523）与端部连接板（32）的下表面贴合。

4.如权利要求1所述的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，其特征在于：所述连接支架（21）的上端贯穿第一滑槽（12），连接支架（21）靠近下端的位置上开设有与导向杆（22）相匹配的圆孔，连接支架（21）的下端设置有活动直杆（212），活动直杆（212）的下端连接有固定吸盘（213），导向杆（22）上套接有第二弹簧（221），第二弹簧（221）的两端分别与连接支架（21）的侧壁连接。

5.如权利要求1所述的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，其特征在于：所述V形调节架（31）包括第一侧架（311）和第二侧架（312），第一侧架（311）和第二侧架（312）的一端通过转柱铰连接，转柱贯穿延伸板（211），并与延伸板（211）活动连接，第一侧架（311）和第二侧架（312）的另一端设置有铰接块（3111），铰接块（3111）与端部连接板（32）的一端铰连接，端部连接板（32）靠近活动限制架（33）的一端开设有与铰接块（3111）相匹配的转孔（321），端部连接板（32）的另一端开设有限位孔（322）。

6.如权利要求5所述的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，其特征在于：所述活动限制架（33）包括外包架（331）、内延伸架（332）和锁紧杆（333），外包架（331）与内延伸架（332）活动连接，外包架（331）上开设有与内延伸架（332）相匹配的第二滑槽（3311），外包架（331）和内延伸架（332）上均开设有限位滑槽（3312），限位滑槽（3312）内设置有锁紧杆（333）。

7.如权利要求1所述的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，其特征在于：所述幕墙夹具（4）包括Z形支架板（41）、传动齿轮（42）和夹持活动板（43），Z形支架板（41）的一侧安装有夹持电机（411），夹持电机（411）的输出端贯穿Z形支架板（41），并与传动齿轮（42）的中心轴连接，Z形支架板（41）的另一侧开设有平行设置第三滑槽（412），第三滑槽（412）与夹持活动板（43）活动连接，夹持活动板（43）的一侧与传动齿轮（42）啮合。

8.如权利要求7所述的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，其特征在于：所述夹持活动板（43）的数量为两个，且两个夹持活动板（43）中心对称设置，夹持活动板（43）靠近Z形支架板（41）的一侧连接有导向滑条（431），导向滑条（431）与第三滑槽（412）活动连接，夹持活动板（43）靠近传动齿轮（42）设置有齿纹，齿纹与传动齿轮（42）啮合，夹持活动板（43）的一端设置有夹持块（432）。

9.如权利要求8所述的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备，其特征在于：所述夹持块（432）上开设有活动凹槽（4321），活动凹槽（4321）内设置有防滑垫（4322），防滑垫（4322）靠近活动凹槽（4321）的一侧设置有第三弹簧（4323），第三弹簧（4323）的一端与活动凹槽（4321）固定连接。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的带有平衡机构的建筑用大尺寸玻璃幕墙的吊装设备的吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：调整大小，根据玻璃幕墙的大小调整幕墙夹具（4）之间的距离，调整时，双作用气缸（11）同时带动两侧的连接支架（21）向外移动，使得幕墙夹具（4）分别位于玻璃幕墙的两侧，再带动连接支架（21）向内移动，直至玻璃幕墙的侧部与夹持活动板（43）的侧壁相抵，夹持块（432）分别位于玻璃幕墙的上下侧；

S2：夹持玻璃幕墙，夹持电机（411）带动传动齿轮（42）旋转，夹持活动板（43）均向传动齿轮（42）方向移动，夹持块（432）靠近，对玻璃幕墙的边缘进行固定；

S3：拧紧锁紧杆（333），通过吊环（13）将平衡安装板（1）吊起一定高度，使得玻璃幕墙悬空，查看玻璃幕墙悬空后的倾斜方向，将位置低的一端上的限位环（152）向上拧，带动与之连接的端部连接板（32）上移，或者将位置高的一端的限位环（152）向下拧，使得端部连接板（32）位于水平位置上；

S4：固定吸盘（213）吸附到玻璃幕墙的中间位置上，对玻璃幕墙的中间位置进行固定，此时可以将平衡安装板（1）吊起移动至需要的位置。

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