CN114030738B - 一种硅胶包装盒及其使用的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅胶包装盒及其使用的方法，包括多个包装盒体，多个所述包装盒体可拆卸连接在形成柱状整体，位于左侧所述包装盒体的左侧设置有整体底座，位于右侧所述包装盒体右侧设置有放置盒体盖，所述放置盒体盖右侧设置有通槽，所述通槽内设置有按压式供气气囊，所述包装盒体的表面设置有环形槽。本发明采用模组式的设计，能够根据包装量的多少，任意组装包装盒体的个数，而且还能够对展示品进行展示用，使展示品能够收藏和展示，在运输时通过按按压式供气气囊能够向气管内供气，能够在包装盒体表面形成一个环形包裹的气囊，当发生碰撞时，能够起到减震的作用，有效的保护了硅胶包装盒的安全。
Description
技术领域
本发明涉及包装盒领域，具体是一种硅胶包装盒及其使用的方法。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，硅胶盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、PVC盒等，包装盒功能主要用于保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
在对珠宝等贵重产品包装时现有常常采用精美的小礼盒进行包装，而珠宝在展览展示的过程中，一般将珠宝放置硬性包装盒中进行收藏，当展览的过程中再将珠宝贵重首饰拿出来，放置在展览台上，而现有的包装盒一般采用塑料包装，在运输的过程中的安全性较差，而且单品类的珠宝按个包装，这样包装运输时需要对同一品种包装珠宝进行标记，这样会造成展示过程麻烦，另外一个在展示时，需要将其拿出，展示结束后在将其保障，展示的过程中需要另外准备展示托盘，其功能性差。因此提出一种硅胶包装盒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅胶包装盒及其使用的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种硅胶包装盒，包括多个包装盒体，多个所述包装盒体可拆卸连接在形成柱状整体，位于左侧所述包装盒体的左侧设置有整体底座，位于右侧所述包装盒体右侧设置有放置盒体盖，所述放置盒体盖右侧设置有通槽，所述通槽内设置有按压式供气气囊，所述包装盒体的表面设置有环形槽，所述环形槽内设置有用于密封环形槽的充气气囊，所述放置盒右侧开设有环形嵌槽，所述环形嵌槽内壁对应位置上均开设有适配口，所述包装盒体的左侧均设置有环形嵌入块，所述环形嵌入块的右侧对应设置有弧形块，所述弧形块的左侧活动连接有卡紧块，所述包装盒体内腔右侧设置有阻尼套，所述包装盒体内腔左侧套设有滑套，所述阻尼套套设在所述滑套内腔的右侧，所述阻尼套内套设有放置台，所述放置台的右侧中部设置有放置槽，所述滑套的左侧套设有与所述放置台形状适配的适配槽套，所述适配槽套的内壁设置有海绵层，所述放置台的底部设置有环形升降套，所述环形升降套内转动连接有活动柱，所述活动柱的顶部与所述放置台的底部固定连接，所述包装盒体顶部边缘对应位置上设置有两个贯穿式供气装置，其中最右侧的贯穿式供气装置与所述按压式供气气囊的出气口连通，相邻的两个所述包装盒体上的贯穿式供气装置连通。
作为本发明再进一步的方案：所述弧形块包括弧形块本体，所述弧形块本体内设置有滑动槽，所述滑动槽内套设有滑板，所述弧形块本体内壁的一侧设置有滑槽，所述滑槽内套设有连接块，所述连接块与所述滑板的一侧固定连接，所述连接块的另一侧固定连接有铰接板，所述铰接板的右侧通过铰接挂杆铰接有所述卡紧块，所述卡紧块的外侧固定连接有卡紧珠，所述卡紧珠套设在所述适配口内壁开设的卡口内，所述滑板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有U形套，所述U形套内套设有活动块，所述滑杆的一端与所述活动块的一侧固定连接，所述活动块的另一侧通过两个伸缩杆与所述滑动槽内壁的一侧固定连接，所述伸缩杆上套设有挤压弹簧，所述滑板的一侧固定连接有梯形块，所述梯形块的一端贯穿所述环形嵌槽内壁一侧开设的定位槽。
作为本发明再进一步的方案：所述包装盒体上设置有第一活动腔、第二活动腔和第三活动腔，所述第三活动腔内套设有导向块，所述导向块的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆的一端贯穿所述第三活动腔内壁的一侧且延伸至所述适配口，第三活动腔内壁的一侧穿插有两个U形拉杆，两个所述U形拉杆内套设有一个滑条，所述滑条的一侧通过收缩杆与所述第三活动腔内壁活动连接，所述收缩杆上套设有复位弹簧，所述滑条的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有位移块，所述第二活动腔内固定连接有载板，所述载板的一侧固定连接有两个齿条，所述第二活动腔内套设有拉动杆，所述拉动杆 的一端贯穿所述第二活动腔内壁的一侧切延伸至所述第一活动腔内，所述拉动杆的另一端固定连接有安装座，所述安装座的上设置有两个传动齿轮，所述传动齿轮啮合在所述齿条上，所述第一活动腔内套设有阻尼板，所述阻尼板与所述拉动杆的一端固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述活动柱包括中空套，所述中空套内壁圆周面通过转杆固定连接，所述转杆上套设有轴套，所述轴套上套设有转动柱，所述转动柱的表面环形设置有卡槽，所述卡槽内设置有预留槽，所述预留槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上铰接有限位板，所述限位板的另一侧通过铰接杆铰接有滑动条，所述滑动条套设在所述预留槽内设置的限位滑槽内，所述限位滑槽内设置有滑动弹簧，所述滑动弹簧的两端分别与限位滑槽内壁一侧和所述滑动条的一侧固定连接，所述中空套内壁设置有圆形槽，所述卡槽内套设有滚珠，所述滚珠的外壁搭在所述限位板的内部接触，所述滚珠的一端贯穿所述圆形槽，所述环形升降套内壁开设有环形滚动槽；所述放置台在转动的过程中，所述活动柱表面设置的滚珠能够在环形滚动槽内滚动。
作为本发明再进一步的方案：所述贯穿式供气装置包括插入套，所述插入套内壁设置有弹性套，所述插入套的底部设置有气管，所述气管的底端套设有插入嘴，所述包装盒体的左侧设置有收纳槽，所述收纳槽内套设有所述插入嘴，所述插入嘴与所述插入套配合使用，所述气管上设置有单向气阀，所述单向气阀与所述环形槽内腔连通。
作为本发明再进一步的方案：一种硅胶包装盒的使用方法，其使用步骤如下：
S1：在对包装盒体使用的过程中，首先将展示品放置在放置台上设置的放置槽内，再将放置台底部的环形升降套内壁按压，使得环形升降套移动至包装盒体的内部，这样放置台完全收藏在包装盒体内，这样设置的好处在于，当对展示品进行展示时，能够将放置台提升起来，当收藏展示品时能够将展示品完全收藏，这样能够保障展示品的安全性，而在展示的过程中，转动放置台，放置台底部的活动柱在环形升降套内转动，转动的过程中，由于活动柱表面设置的滚珠在环形滚动槽内滚动，这样在展示展示品时放置台能转动，从而更好展示展示品的全貌，当需要将展示品取出时，向外侧拉动放置台，活动柱15向环形升降套外侧拉动，此时滚珠的表面与环形滚动槽内壁接触，并使得滚珠受到挤压力，滚珠能够向卡槽内移动，此时，滚珠挤压限位板，限位板转动，并且带动滑动条挤压滑动弹簧，此时滚珠能够完全回收进卡槽处，这样放置台能够安全取出，这样能够便于将展示品拿出展示。
S2：在将多个包装盒体进行组合时，将卡紧块插入环形嵌槽内设置的适配口内，在插入的过程中，卡紧块底部与顶杆的一端接触后，在卡紧块底部弧形面的作用下，卡紧块的突部分卡紧在卡口内，这样在顶杆的作用下，拉扯两个包装盒体无法进行分开，而在插入卡紧块的过程中，梯形块的斜面与定位槽的斜面接触，在插入的过程中，随着梯形块在定位槽倾斜面上移动时，梯形块带动滑板使得滑杆在U形套内挤压两个挤压弹簧，当挤压弹簧受到压力压缩，此时滑板带动铰接板向外侧移动，这样铰接在铰接板上的卡紧块挤压至卡口的位置上，从而更快速的将其卡紧，这样设置的好处在于，在将两个包装盒体进行组合固定时，在梯形块的作用，能够保证卡紧块卡紧的更加牢固，而又设置顶杆以保证在两个包装盒体之间及时受到相背方向的拉力时，也不会出现分离的情况，从而保证包装盒的稳定性，而且多个包装盒体能够组合安装，能够同时将多数同一类型展示品进行集中的包装，这样便于区分，而且增加了整体的效率；
S3：而当将展示品进行展示时，将集中包装的展示品进行拆分时，按压外侧的包装盒体的左侧设置的第一活动腔，第一活动腔内的阻尼板带动拉动杆向第二活动腔内移动，这样拉动杆上设置的两个传动齿轮使得齿条与之相反的方向移动，这样载板上的两个U形拉杆带动滑条在第三活动腔内移动，当滑条上的连接杆带动位移块与导向块脱离接触，这样相背方向拉动两个包装盒体能够实现分离操作；
S4：在对包装好的多个安装后的包装盒体，当相邻的两个包装盒体安装后，其中一个包装盒体上的插入嘴插入另一个包装盒体上的插入套内，再按压按压式供气气囊，按压式供气气囊能够向气管内供气，气管内的气体能够经过单向气阀进入密封环形槽内，这样密封环形槽内压力增加，能够将充气气囊膨胀，这样在运输的过程中，当发货所能碰撞时，能够起到减震的作用，有效的保护了硅胶包装盒的安全。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在对包装盒体使用的过程中，首先将展示品放置在放置台上设置的放置槽内，再将放置台底部的环形升降套内壁按压，使得环形升降套移动至包装盒体的内部，这样放置台完全收藏在包装盒体内，这样设置的好处在于，当对展示品进行展示时，能够将放置台提升起来，当收藏展示品时能够将展示品完全收藏，这样能够保障展示品的安全性，而在展示的过程中，转动放置台，放置台底部的活动柱在环形升降套内转动，转动的过程中，由于活动柱表面设置的滚珠在环形滚动槽内滚动，这样在展示展示品时放置台能转动，从而更好展示展示品的全貌，当需要将展示品取出时，向外侧拉动放置台，活动柱15向环形升降套外侧拉动，此时滚珠的表面与环形滚动槽内壁接触，并使得滚珠受到挤压力，滚珠能够向卡槽内移动，此时，滚珠挤压限位板，限位板转动，并且带动滑动条挤压滑动弹簧，此时滚珠能够完全回收进卡槽处，这样放置台能够安全取出，这样能够便于将展示品拿出展示。
2、在将多个包装盒体进行组合时，将卡紧块插入环形嵌槽内设置的适配口内，在插入的过程中，卡紧块底部与顶杆的一端接触后，在卡紧块底部弧形面的作用下，卡紧块的突部分卡紧在卡口内，这样在顶杆的作用下，拉扯两个包装盒体无法进行分开，而在插入卡紧块的过程中，梯形块的斜面与定位槽的斜面接触，在插入的过程中，随着梯形块在定位槽倾斜面上移动时，梯形块带动滑板使得滑杆在U形套内挤压两个挤压弹簧，当挤压弹簧受到压力压缩，此时滑板带动铰接板向外侧移动，这样铰接在铰接板上的卡紧块挤压至卡口的位置上，从而更快速的将其卡紧，这样设置的好处在于，在将两个包装盒体进行组合固定时，在梯形块的作用，能够保证卡紧块卡紧的更加牢固，而又设置顶杆以保证在两个包装盒体之间及时受到相背方向的拉力时，也不会出现分离的情况，从而保证包装盒的稳定性，而且多个包装盒体能够组合安装，能够同时将多数同一类型展示品进行集中的包装，这样便于区分，而且增加了整体的效率。
3、当将展示品进行展示时，将集中包装的展示品进行拆分时，按压外侧的包装盒体的左侧设置的第一活动腔，第一活动腔内的阻尼板带动拉动杆向第二活动腔内移动，这样拉动杆上设置的两个传动齿轮使得齿条与之相反的方向移动，这样载板上的两个U形拉杆带动滑条在第三活动腔内移动，当滑条上的连接杆带动位移块与导向块脱离接触，这样相背方向拉动两个包装盒体能够实现分离操作。
4、在对包装好的多个安装后的包装盒体，当相邻的两个包装盒体安装后，其中一个包装盒体上的插入嘴插入另一个包装盒体上的插入套内，再按压按压式供气气囊，按压式供气气囊能够向气管内供气，气管内的气体能够经过单向气阀进入密封环形槽内，这样密封环形槽内压力增加，能够将充气气囊膨胀，这样在运输的过程中，当发货所能碰撞时，能够起到减震的作用，有效的保护了硅胶包装盒的安全。
附图说明
图1为一种硅胶包装盒的示意图；
图2为一种硅胶包装盒中包装盒体的示意图；
图3为一种硅胶包装盒中位包装盒体的示意图；
图4为一种硅胶包装盒中包装盒体的剖视图；
图5为一种硅胶包装盒中活动柱的剖视图；
图6为一种硅胶包装盒的图4中A处放大结构示意；
图7为一种硅胶包装盒的图4中B处放大结构示意。
图中：1包装盒体、2放置盒体盖、3整体底座、4按压式供气气囊、5环形嵌槽、501卡口、502定位槽、6阻尼套、7放置台、8放置槽、9密封环形槽、10充气气囊、11适配槽套、12滑套、13环形嵌入块、14环形升降套、15活动柱、151中空套、152圆形槽、153卡槽、154预留槽、155固定杆、156限位板、157滑动弹簧、158滑动条、159滚珠、16环形滚动槽、17弧形块、171弧形块本体、172滑板、173滑槽、174铰接板、175滑动槽、176U形套、177活动块、178伸缩杆、179挤压弹簧、1710滑杆、1711梯形块、1712铰接挂杆、18卡紧块、19插入套、20收纳槽、21插入嘴、22第一活动腔、23第二活动腔、24第三活动腔、25导向块、26顶杆、27连接杆、28位移块、29U形拉杆、30滑条、31收缩杆、32复位弹簧、33载板、34齿条、35传动齿轮、36拉动杆、37阻尼板、38气管、39适配口、40单向气阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明提出一种技术方案，一种硅胶包装盒，包括多个包装盒体1，多个包装盒体1可拆卸连接在形成柱状整体，位于左侧包装盒体1的左侧设置有整体底座3，位于右侧包装盒体1右侧设置有放置盒体盖2，放置盒体盖2右侧设置有通槽，通槽内设置有按压式供气气囊4，包装盒体1的表面设置有环形槽9，环形槽9内设置有用于密封环形槽9的充气气囊10，放置盒1右侧开设有环形嵌槽5，环形嵌槽5内壁对应位置上均开设有适配口39，包装盒体1的左侧均设置有环形嵌入块13，环形嵌入块13的右侧对应设置有弧形块17，弧形块17的左侧活动连接有卡紧块18，包装盒体1内腔右侧设置有阻尼套6，包装盒体1内腔左侧套设有滑套12，阻尼套6套设在滑套12内腔的右侧，阻尼套6内套设有放置台7，放置台7的右侧中部设置有放置槽8，滑套12的左侧套设有与放置台7形状适配的适配槽套11，适配槽套11的内壁设置有海绵层，放置台7的底部设置有环形升降套14，环形升降套14内转动连接有活动柱15，活动柱15的顶部与放置台7的底部固定连接，包装盒体1顶部边缘对应位置上设置有两个贯穿式供气装置，其中最右侧的贯穿式供气装置与按压式供气气囊4的出气口连通，相邻的两个包装盒体1上的贯穿式供气装置连通，在将多个包装盒体1进行组合时，将卡紧块18插入环形嵌槽5内设置的适配口39内，在插入的过程中，卡紧块18底部与顶杆26的一端接触后，在卡紧块18底部弧形面的作用下，卡紧块18的突部分卡紧在卡口501内，这样在顶杆26的作用下，拉扯两个包装盒体1无法进行分开，而在插入卡紧块18的过程中，梯形块1711的斜面与定位槽502的斜面接触，在插入的过程中，随着梯形块1711在定位槽502倾斜面上移动时，梯形块1711带动滑板172使得滑杆1710在U形套176内挤压两个挤压弹簧179，当挤压弹簧179受到压力压缩，此时滑板172带动铰接板174向外侧移动，这样铰接在铰接板174上的卡紧块18挤压至卡口501的位置上，从而更快速的将其卡紧，这样设置的好处在于，在将两个包装盒体1进行组合固定时，在顶杆26的作用，能够保证卡紧块18卡紧的更加牢固，而又设置卡紧块18以保证在两个包装盒体1之间及时受到相背方向的拉力时，也不会出现分离的情况，从而保证包装盒的稳定性，而且多个包装盒体1能够组合安装，能够同时将多数同一类型展示品进行集中的包装，这样便于区分，而且增加了整体的效率。
弧形块17包括弧形块本体171，弧形块本体171内设置有滑动槽175，滑动槽175内套设有滑板172，弧形块本体171内壁的一侧设置有滑槽173，滑槽173内套设有连接块，连接块与滑板172的一侧固定连接，连接块的另一侧固定连接有铰接板174，铰接板174的右侧通过铰接挂杆1712铰接有卡紧块18，卡紧块18的外侧固定连接有卡紧珠，卡紧珠套设在适配口39内壁开设的卡口501内，滑板172的一侧固定连接有滑杆1710，滑杆1710上套设有U形套176，U形套176内套设有活动块1777，滑杆1710的一端与活动块1777的一侧固定连接活动块177的另一侧通过两个伸缩杆178与滑动槽175内壁的一侧固定连接，伸缩杆178上套设有挤压弹簧179，滑板172的一侧固定连接有梯形块1711，梯形块1711的一端贯穿环形嵌槽5内壁一侧开设的定位槽502。
包装盒体1上设置有第一活动腔22、第二活动腔23和第三活动腔24，第三活动腔24内套设有导向块25，导向块25的一侧固定连接有顶杆26，顶杆26的一端贯穿第三活动腔24内壁的一侧且延伸至适配口39，第三活动腔24内壁的一侧穿插有两个U形拉杆29，两个U形拉杆29内套设有一个滑条30，滑条30的一侧通过收缩杆31与第三活动腔24内壁活动连接，收缩杆31上套设有复位弹簧32，滑条30的另一侧固定连接有连接杆27，连接杆27的一侧固定连接有位移块28，第二活动腔23内固定连接有载板33，载板33的一侧固定连接有两个齿条34，第二活动腔23内套设有拉动杆36，拉动杆36 的一端贯穿第二活动腔23内壁的一侧切延伸至第一活动腔22内，拉动杆36的另一端固定连接有安装座，安装座的上设置有两个传动齿轮35，传动齿轮35啮合在齿条34上，第一活动腔22内套设有阻尼板37，阻尼板37与拉动杆36的一端固定连接，而当将展示品进行展示时，将集中包装的展示品进行拆分时，按压外侧的包装盒体1的左侧设置的第一活动腔22，第一活动腔22内的阻尼板37带动拉动杆36向第二活动腔23内移动，这样拉动杆36上设置的两个传动齿轮35使得齿条34与之相反的方向移动，这样载板33上的两个U形拉杆29带动滑条30在第三活动腔24内移动，当滑条30上的连接杆27带动位移块28与导向块25脱离接触，这样相背方向拉动两个包装盒体1能够实现分离操作。
活动柱15包括中空套151，中空套151内壁圆周面通过转杆固定连接，转杆上套设有轴套，轴套上套设有转动柱，转动柱的表面环形设置有卡槽153，卡槽153内设置有预留槽154，预留槽154内固定连接有固定杆155，固定杆155上铰接有限位板156，限位板156的另一侧通过铰接杆铰接有滑动条158，滑动条158套设在预留槽154内设置的限位滑槽内，限位滑槽内设置有滑动弹簧157，滑动弹簧157的两端分别与限位滑槽内壁一侧和滑动条158的一侧固定连接，中空套151内壁设置有圆形槽152，卡槽153内套设有滚珠159，滚珠159的外壁搭在限位板156的内部接触，滚珠159的一端贯穿圆形槽152，环形升降套14内壁开设有环形滚动槽16；放置台7在转动的过程中，活动柱15表面设置的滚珠159能够在环形滚动槽16内滚动，在对包装盒体1使用的过程中，首先将展示品放置在放置台7上设置的放置槽8内，再将放置台7底部的环形升降套14内壁按压，使得环形升降套14移动至包装盒体1的内部，这样放置台7完全收藏在包装盒体1内，这样设置的好处在于，当对展示品进行展示时，能够将放置台7提升起来，当收藏展示品时能够将展示品完全收藏，这样能够保障展示品的安全性，而在展示的过程中，转动放置台7，放置台7底部的活动柱15在环形升降套14内转动，转动的过程中，由于活动柱15表面设置的滚珠159在环形滚动槽16内滚动，这样在展示展示品时放置台7能转动，从而更好展示展示品的全貌，当需要将展示品取出时，向外侧拉动放置台7，活动柱15向环形升降套14外侧拉动，此时滚珠159的表面与环形滚动槽16内壁接触，并使得滚珠159受到挤压力，滚珠159能够向卡槽153内移动，此时，滚珠159挤压限位板156，限位板156转动，并且带动滑动条158挤压滑动弹簧157，此时滚珠159能够完全回收进卡槽153处，这样放置台7能够安全取出，这样能够便于将展示品拿出展示。
贯穿式供气装置包括插入套19，插入套19内壁设置有弹性套，插入套19的底部设置有气管38，气管38的底端套设有插入嘴21，包装盒体1的左侧设置有收纳槽20，收纳槽20内套设有插入嘴21，插入嘴21与插入套19配合使用，气管38上设置有单向气阀40，单向气阀40与环形槽9内腔连通，在对包装好的多个安装后的包装盒体1，当相邻的两个包装盒体1安装后，其中一个包装盒体1上的插入嘴21插入另一个包装盒体1上的插入套19内，再按压按压式供气气囊4，按压式供气气囊4能够向气管38内供气，气管38内的气体能够经过单向气阀40进入密封环形槽9内，这样密封环形槽9内压力增加，能够将充气气囊10膨胀，这样在运输的过程中，当发货所能碰撞时，能够起到减震的作用，有效的保护了硅胶包装盒的安全。
本发明采用模组式的设计，能够根据包装量的多少，任意组装包装盒体1的个数，而且还能够对展示品进行展示用，使展示品能够收藏和展示，在运输时通过按按压式供气气囊4能够向气管38内供气，能够在包装盒体1表面形成一个环形包裹的气囊，当发生碰撞时，能够起到减震的作用，有效的保护了硅胶包装盒的安全。
作为本发明再进一步的方案：一种硅胶包装盒的使用方法，其使用步骤如下：
S1：在对包装盒体1使用的过程中，首先将展示品放置在放置台7上设置的放置槽8内，再将放置台7底部的环形升降套14内壁按压，使得环形升降套14移动至包装盒体1的内部，这样放置台7完全收藏在包装盒体1内，这样设置的好处在于，当对展示品进行展示时，能够将放置台7提升起来，当收藏展示品时能够将展示品完全收藏，这样能够保障展示品的安全性，而在展示的过程中，转动放置台7，放置台7底部的活动柱15在环形升降套14内转动，转动的过程中，由于活动柱15表面设置的滚珠159在环形滚动槽16内滚动，这样在展示展示品时放置台7能转动，从而更好展示展示品的全貌，当需要将展示品取出时，向外侧拉动放置台7，活动柱15向环形升降套14外侧拉动，此时滚珠159的表面与环形滚动槽16内壁接触，并使得滚珠159受到挤压力，滚珠159能够向卡槽153内移动，此时，滚珠159挤压限位板156，限位板156转动，并且带动滑动条158挤压滑动弹簧157，此时滚珠159能够完全回收进卡槽153处，这样放置台7能够安全取出，这样能够便于将展示品拿出展示。
S2：在将多个包装盒体1进行组合时，将卡紧块18插入环形嵌槽5内设置的适配口39内，在插入的过程中，卡紧块18底部与顶杆26的一端接触后，在卡紧块18底部弧形面的作用下，卡紧块18的突部分卡紧在卡口501内，这样在顶杆26的作用下，拉扯两个包装盒体1无法进行分开，而在插入卡紧块18的过程中，梯形块1711的斜面与定位槽502的斜面接触，在插入的过程中，随着梯形块1711在定位槽502倾斜面上移动时，梯形块1711带动滑板172使得滑杆1710在U形套176内挤压两个挤压弹簧179，当挤压弹簧179受到压力压缩，此时滑板172带动铰接板174向外侧移动，这样铰接在铰接板174上的卡紧块18挤压至卡口501的位置上，从而更快速的将其卡紧，这样设置的好处在于，在将两个包装盒体1进行组合固定时，在顶杆26的作用，能够保证卡紧块18卡紧的更加牢固，而又设置卡紧块18以保证在两个包装盒体1之间及时受到相背方向的拉力时，也不会出现分离的情况，从而保证包装盒的稳定性，而且多个包装盒体1能够组合安装，能够同时将多数同一类型展示品进行集中的包装，这样便于区分，而且增加了整体的效率；
S3：而当将展示品进行展示时，将集中包装的展示品进行拆分时，按压外侧的包装盒体1的左侧设置的第一活动腔22，第一活动腔22内的阻尼板37带动拉动杆36向第二活动腔23内移动，这样拉动杆36上设置的两个传动齿轮35使得齿条34与之相反的方向移动，这样载板33上的两个U形拉杆29带动滑条30在第三活动腔24内移动，当滑条30上的连接杆27带动位移块28与导向块25脱离接触，这样相背方向拉动两个包装盒体1能够实现分离操作；
S4：在对包装好的多个安装后的包装盒体1，当相邻的两个包装盒体1安装后，其中一个包装盒体1上的插入嘴21插入另一个包装盒体1上的插入套19内，再按压按压式供气气囊4，按压式供气气囊4能够向气管38内供气，气管38内的气体能够经过单向气阀40进入密封环形槽9内，这样密封环形槽9内压力增加，能够将充气气囊10膨胀，这样在运输的过程中，当发生碰撞时，能够起到减震的作用，有效的保护了硅胶包装盒的安全。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种硅胶包装盒，包括多个包装盒体（1），其特征在于：多个所述包装盒体（1）可拆卸连接形成柱状整体，位于左侧所述包装盒体（1）的左侧设置有整体底座（3），位于右侧所述包装盒体（1）右侧设置有放置盒体盖（2），所述放置盒体盖（2）右侧设置有通槽，所述通槽内设置有按压式供气气囊（4），所述包装盒体（1）的表面设置有环形槽（9），所述环形槽（9）内设置有用于密封环形槽（9）的充气气囊（10），所述包装盒体（1）右侧开设有环形嵌槽（5），所述环形嵌槽（5）内壁对应位置上均开设有适配口（39），所述包装盒体（1）的左侧均设置有环形嵌入块（13），所述环形嵌入块（13）的右侧对应设置有弧形块（17），所述弧形块（17）的左侧活动连接有卡紧块（18），所述包装盒体（1）内腔右侧设置有阻尼套（6），所述包装盒体（1）内腔左侧套设有滑套（12），所述阻尼套（6）套设在所述滑套（12）内腔的右侧，所述阻尼套（6）内套设有放置台（7），所述放置台（7）的右侧中部设置有放置槽（8），所述滑套（12）的左侧套设有与所述放置台（7）形状适配的适配槽套（11），所述适配槽套（11）的内壁设置有海绵层，所述放置台（7）的底部设置有环形升降套（14），所述环形升降套（14）内转动连接有活动柱（15），所述活动柱（15）的顶部与所述放置台（7）的底部固定连接，所述包装盒体（1）顶部边缘对应位置上设置有两个贯穿式供气装置，其中最右侧的贯穿式供气装置与所述按压式供气气囊（4）的出气口连通，相邻的两个所述包装盒体（1）上的贯穿式供气装置连通；所述弧形块（17）包括弧形块本体（171），所述弧形块本体（171）内设置有滑动槽（175），所述滑动槽（175）内套设有滑板（172），所述弧形块本体（171）内壁的一侧设置有滑槽（173），所述滑槽（173）内套设有连接块，所述连接块与所述滑板（172）的一侧固定连接，所述连接块的另一侧固定连接有铰接板（174），所述铰接板（174）的右侧通过铰接挂杆（1712）铰接有所述卡紧块（18），所述卡紧块（18）的外侧固定连接有卡紧珠，所述卡紧珠套设在所述适配口（39）内壁开设的卡口（501）内，所述滑板（172）的一侧固定连接有滑杆（1710），所述滑杆（1710）上套设有U形套（176），所述U形套（176）内套设有活动块（177），所述滑杆（1710）的一端与所述活动块（177）的一侧固定连接，所述活动块（177）的另一侧通过两个伸缩杆（178）与所述滑动槽（175）内壁的一侧固定连接，所述伸缩杆（178）上套设有挤压弹簧（179），所述滑板（172）的一侧固定连接有梯形块（1711），所述梯形块（1711）的一端贯穿所述环形嵌槽（5）内壁一侧开设的定位槽（502）；所述包装盒体（1）上设置有第一活动腔（22）、第二活动腔（23）和第三活动腔（24），所述第三活动腔（24）内套设有导向块（25），所述导向块（25）的一侧固定连接有顶杆（26），所述顶杆（26）的一端贯穿所述第三活动腔（24）内壁的一侧且延伸至所述适配口（39），第三活动腔（24）内壁的一侧穿插有两个U形拉杆（29），两个所述U形拉杆（29）内套设有一个滑条（30），所述滑条（30）的一侧通过收缩杆（31）与所述第三活动腔（24）内壁活动连接，所述收缩杆（31）上套设有复位弹簧（32），所述滑条（30）的另一侧固定连接有连接杆（27），所述连接杆（27）的一侧固定连接有位移块（28），所述第二活动腔（23）内固定连接有载板（33），所述载板（33）的一侧固定连接有两个齿条（34），所述第二活动腔（23）内套设有拉动杆（36），所述拉动杆（36） 的一端贯穿所述第二活动腔（23）内壁的一侧切延伸至所述第一活动腔（22）内，所述拉动杆（36）的另一端固定连接有安装座，所述安装座的上设置有两个传动齿轮（35），所述传动齿轮（35）啮合在所述齿条（34）上，所述第一活动腔（22）内套设有阻尼板（37），所述阻尼板（37）与所述拉动杆（36）的一端固定连接；所述活动柱（15）包括中空套（151），所述中空套（151）内壁圆周面通过转杆固定连接，所述转杆上套设有轴套，所述轴套上套设有转动柱，所述转动柱的表面环形设置有卡槽（153），所述卡槽（153）内设置有预留槽（154），所述预留槽（154）内固定连接有固定杆（155），所述固定杆（155）上铰接有限位板（156），所述限位板（156）的另一侧通过铰接杆铰接有滑动条（158），所述滑动条（158）套设在所述预留槽（154）内设置的限位滑槽内，所述限位滑槽内设置有滑动弹簧（157），所述滑动弹簧（157）的两端分别与限位滑槽内壁一侧和所述滑动条（158）的一侧固定连接，所述中空套（151）内壁设置有圆形槽（152），所述卡槽（153）内套设有滚珠（159），所述滚珠（159）的外壁搭在所述限位板（156）的内部接触，所述滚珠（159）的一端贯穿所述圆形槽（152），所述环形升降套（14）内壁开设有环形滚动槽（16）；所述放置台（7）在转动的过程中，所述活动柱（15）表面设置的滚珠（159）能够在环形滚动槽（16）内滚动；所述贯穿式供气装置包括插入套（19），所述插入套（19）内壁设置有弹性套，所述插入套（19）的底部设置有气管（38），所述气管（38）的底端套设有插入嘴（21），所述包装盒体（1）的左侧设置有收纳槽（20），所述收纳槽（20）内套设有所述插入嘴（21），所述插入嘴（21）与所述插入套（19）配合使用，所述气管（38）上设置有单向气阀（40），所述单向气阀（40）与所述环形槽（9）内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶包装盒的使用方法，其特征在于：其使用步骤如下：
S1：在对包装盒体（1）使用的过程中，首先将展示品放置在放置台（7）上设置的放置槽（8）内，再将放置台（7）底部的环形升降套（14）内壁按压，使得环形升降套（14）移动至包装盒体（1）的内部，这样放置台（7）完全收藏在包装盒体（1）内，这样设置的好处在于，当对展示品进行展示时，能够将放置台（7）提升起来，当收藏展示品时能够将展示品完全收藏，这样能够保障展示品的安全性，而在展示的过程中，转动放置台（7），放置台（7）底部的活动柱（15）在环形升降套（14）内转动，转动的过程中，由于活动柱（15）表面设置的滚珠（159）在环形滚动槽（16）内滚动，这样在展示展示品时放置台（7）能转动，从而更好展示展示品的全貌，当需要将展示品取出时，向外侧拉动放置台（7），活动柱15向环形升降套（14）外侧拉动，此时滚珠（159）的表面与环形滚动槽（16）内壁接触，并使得滚珠（159）受到挤压力，滚珠（159）能够向卡槽（153）内移动，此时，滚珠（159）挤压限位板（156），限位板（156）转动，并且带动滑动条（158）挤压滑动弹簧（157），此时滚珠（159）能够完全回收进卡槽（153）处，这样放置台（7）能够安全取出，这样能够便于将展示品拿出展示；
S2：在将多个包装盒体（1）进行组合时，将卡紧块（18）插入环形嵌槽（5）内设置的适配口（39）内，在插入的过程中，卡紧块（18）底部与顶杆（26）的一端接触后，在卡紧块（18）底部弧形面的作用下，卡紧块（18）的突部分卡紧在卡口（501）内，这样在顶杆（26）的作用下，拉扯两个包装盒体（1）无法进行分开，而在插入卡紧块（18）的过程中，梯形块（1711）的斜面与定位槽（502）的斜面接触，在插入的过程中，随着梯形块（1711）在定位槽（502）倾斜面上移动时，梯形块（1711）带动滑板（172）使得滑杆（1710）在U形套（176）内挤压两个挤压弹簧（179），当挤压弹簧（179）受到压力压缩，此时滑板（172）带动铰接板（174）向外侧移动，这样铰接在铰接板（174）上的卡紧块（18）挤压至卡口（501）的位置上，从而更快速的将其卡紧，这样设置的好处在于，在将两个包装盒体（1）进行组合固定时，在顶杆（26）的作用下，能够保证卡紧块（18）卡紧的更加牢固，而又设置卡紧块（18）以保证在两个包装盒体（1）之间及时受到相背方向的拉力时，也不会出现分离的情况，从而保证包装盒的稳定性，而且多个包装盒体（1）能够组合安装，能够同时将多数同一类型展示品进行集中的包装，这样便于区分，而且增加了整体的效率；
S3：而当将展示品进行展示时，将集中包装的展示品进行拆分时，按压外侧的包装盒体（1）的左侧设置的第一活动腔（22），第一活动腔（22）内的阻尼板（37）带动拉动杆（36）向第二活动腔（23）内移动，这样拉动杆（36）上设置的两个传动齿轮（35）使得齿条（34）与之相反的方向移动，这样载板（33）上的两个U形拉杆（29）带动滑条（30）在第三活动腔（24）内移动，当滑条（30）上的连接杆（27）带动位移块（28）与导向块（25）脱离接触，这样相背方向拉动两个包装盒体（1）能够实现分离操作；
S4：在对包装好的多个安装后的包装盒体（1），当相邻的两个包装盒体（1）安装后，其中一个包装盒体（1）上的插入嘴（21）插入另一个包装盒体（1）上的插入套（19）内，再按压按压式供气气囊（4），按压式供气气囊（4）能够向气管（38）内供气，气管（38）内的气体能够经过单向气阀（40）进入密封环形槽（9）内，这样密封环形槽（9）内压力增加，能够将充气气囊（10）膨胀，这样在运输的过程中，当发货所能碰撞时，能够起到减震的作用，有效的保护了硅胶包装盒的安全。
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