CN114030273A - 一种直接数码激光制版机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直接数码激光制版机，包括：用于承载数码制版机的机架，所述机架上设置有工作台；设于所述工作台上的网版支撑板，所述网版支撑板上设置有用于支撑网版的垫块和用于将网版固定在所述垫块上的锁紧机构；设于所述工作台和所述网版支撑板之间、并用于驱动所述网版支撑板在X轴方向前后移动的X轴驱动机构；设于所述工作台、并与所述机架连接的横梁，所述横梁的两侧通过支撑柱与机架连接。本申请能够通过设置的计算机控制系统直接导入设计需要制版的原稿，并且能够通过原稿设定网版的加工轨迹，将其发送给控制器，由控制器控制激光头以及X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构的运行以进行自动制版。
Description
技术领域
本发明丝网印刷领域，尤其涉及一种直接数码激光制版机。
背景技术
在现代印刷技术领域中，丝网印刷与平版印刷、凸版印刷和凹版印刷被称为四大印刷方法。其中，以丝网印刷的适应性最强，应用范围最为广泛。进入21世纪后，计算机直接制版技术的问世，为在当代平版印刷行业带来了一场数字化变革。但平面丝网印刷领域的直接制版技术是电脑数码化处理技术的产物，它是利用电脑设计出所需的网印图像，直接通过设计原稿导入到设备中进行激光制版，数字制版法减少制版工序，可以达到快速制版的目的。此外，无需菲林，避免了菲林磨损及网点层次损失产生的质量问题，可大幅节约成本、提高效率,并避免了因环境等变化导致的尺寸精度偏差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种直接数码激光制版机，本发明具有能够将设计原稿快速的到导入到设备进行快速制版的优点。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种直接数码激光制版机，包括：
用于承载数码制版机的机架，所述机架上设置有工作台；
设于所述工作台上的网版支撑板，所述网版支撑板上设置有用于支撑网版的垫块和用于将网版固定在所述垫块上的锁紧机构；
设于所述工作台和所述网版支撑板之间、并用于驱动所述网版支撑板在X轴方向前后移动的X轴驱动机构；
设于所述工作台、并与所述机架连接的横梁，所述横梁的两侧通过支撑柱与机架连接；
设于所述横梁、并用于制版的激光发射器；
设于所述横梁、并用于驱动所述激光发射器横向移动的Y轴驱动机构；
设于所述Y轴驱动机构、并用于驱动所述激光发射器竖直移动的Z轴驱动机构；
设于所述机架、并用于控制所述激光发射器、所述X轴驱动机构、所述Y轴驱动机构和所述Z轴驱动机构连接的控制器，所述控制器与计算机控制系统连接。
实现上述技术方案，由计算机控制系统向控制器发送信号指令，由控制器根据接收到的信号指令控制激光发射器、X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构的运行，以便于自动制版。
作为本申请的一种优选方案，所述工作台采用上表面水平平整的大理石工作台。
实现上述技术方案，以便于丝印网版在工作台上平整的放置。
作为本申请的一种优选方案，所述锁紧机构包括压紧气缸以及与压紧气缸通过气管连接的气动电磁阀，所述气动电磁阀与所述控制器连接。
实现上述技术方案，通过往压紧气缸中输入一定量的高压气体，使压紧气缸上的压板将丝印网版压紧在垫块上。
作为本申请的一种优选方案，所述垫块为设置在网版支撑板上的支撑条。
实现上述技术方案，利用支撑条支撑在丝印网版的四侧。
作为本申请的一种优选方案，所述X轴驱动机构包括设置在工作台左右两侧的导轨以及设置在导轨与网版支撑板连接的滑块和设置在两侧导轨之间的X轴驱动电机，X轴驱动电机通过联轴器连接X轴丝杆，所述X轴丝杆与网版支撑板底部设置的推块连接，所述推块中设置有与X轴丝杆连接的X轴丝杆螺母。
实现上述技术方案，由X轴驱动电机通过联轴器带动X轴丝杆，使X轴丝杆所连接的网版支撑板进行前后移动。
作为本申请的一种优选方案，所述Y轴驱动机构包括设置在横梁上下两侧的导轨以及设置在导轨、并与Z轴驱动机构连接的滑块和设置在两侧导轨之间的Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机通过联轴器连接Y轴丝杆，所述Y轴丝杆与Z轴驱动机构底部设置的推块连接，所述推块中设置有与Y轴丝杆连接的Y轴丝杆螺母。
实现上述技术方案，由Y轴驱动电机通过联轴器带动Y轴丝杆，使Y轴丝杆所连接的激光发射器进行左右横向移动。
作为本申请的一种优选方案，所述Z轴驱动机构包括与Y轴驱动机构推块连接的支撑板以及设置于支撑板左右两侧的导轨和设置在导轨、并与激光发射器连接的滑块，所述滑块之间设置有与激光发射器连接的推块，所述推块中设置有Z轴丝杆螺母，所述Z轴丝杆螺母与两侧导轨之间设置的Z轴丝杆连接，所述Z轴丝杆通过联轴器与Z轴驱动电机连接。
实现上述技术方案，由Z轴驱动电机通过联轴器带动Z轴丝杆，使Z轴丝杆所连接的激光发射器进行上下垂直移动。
作为本申请的一种优选方案，所述机架上设置有连接控制器和计算机控制系统的控制开关。
实现上述技术方案，用于控制控制器和计算机控制系统的启动或关闭。
本发明的有益效果是：
本申请实施例通过提供一种直接数码激光制版机，包括：用于承载数码制版机的机架，所述机架上设置有工作台；设于所述工作台上的网版支撑板，所述网版支撑板上设置有用于支撑网版的垫块和用于将网版固定在所述垫块上的锁紧机构；设于所述工作台和所述网版支撑板之间、并用于驱动所述网版支撑板在X轴方向前后移动的X轴驱动机构；设于所述工作台、并与所述机架连接的横梁，所述横梁的两侧通过支撑柱与机架连接；设于所述横梁、并用于制版的激光发射器；设于所述横梁、并用于驱动所述激光发射器横向移动的Y轴驱动机构；设于所述Y轴驱动机构、并用于驱动所述激光发射器竖直移动的Z轴驱动机构；设于所述机架、并用于控制所述激光发射器、所述X轴驱动机构、所述Y轴驱动机构和所述Z轴驱动机构连接的控制器，所述控制器与计算机控制系统连接。本申请能够通过设置的计算机控制系统直接导入设计需要制版的原稿，并且能够通过原稿设定网版的加工轨迹，将其发送给控制器，由控制器控制激光头以及X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构的运行以进行自动制版，且制版效率高、速度快，精度高，无需菲林膜。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本申请涉及的电路框架示意图。
图2为本申请涉及的结构示意图。
图中标号说明：机架1，工作台2，网版支撑板3，垫块4，锁紧机构5，X轴驱动机构6，横梁7，支撑柱8，激光发射器9，Y轴驱动机构10，Z轴驱动机构11，控制开关12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述：
实施例：
一种直接数码激光制版机，参照图1和图2，包括：用于承载数码制版机的机架1，机架1上设置有工作台2；设于工作台2上的网版支撑板3，网版支撑板3上设置有用于支撑网版的垫块4和用于将网版固定在垫块4上的锁紧机构5；设于工作台2和网版支撑板3之间、并用于驱动网版支撑板3在X轴方向前后移动的X轴驱动机构6；设于工作台2、并与机架1连接的横梁7，横梁7的两侧通过支撑柱8与机架1连接；设于横梁7、并用于制版的激光发射器9；设于横梁7、并用于驱动激光发射器9横向移动的Y轴驱动机构10；设于Y轴驱动机构10、并用于驱动激光发射器9竖直移动的Z轴驱动机构11；设于机架1、并用于控制激光发射器9、X轴驱动机构6、Y轴驱动机构10和Z轴驱动机构11连接的控制器，控制器与计算机控制系统连接。在本实施例中，由计算机控制系统向控制器发送信号指令，由控制器根据接收到的信号指令控制激光发射器9、X轴驱动机构6、Y轴驱动机构10和Z轴驱动机构11的运行，以便于自动制版。
在本实施例中，工作台2采用上表面水平平整的大理石工作台2，以便于丝印网版在工作台2上平整的放置。
在本实施例中，锁紧机构5包括压紧气缸以及与压紧气缸通过气管连接的气动电磁阀，气动电磁阀与控制器连接，通过往压紧气缸中输入一定量的高压气体，使压紧气缸上的压板将丝印网版压紧在垫块4上。
在本实施例中，垫块4为设置在网版支撑板3上的支撑条，利用支撑条支撑在丝印网版的四侧。
在本实施例中，X轴驱动机构6包括设置在工作台2左右两侧的导轨以及设置在导轨与网版支撑板3连接的滑块和设置在两侧导轨之间的X轴驱动电机，X轴驱动电机通过联轴器连接X轴丝杆，X轴丝杆与网版支撑板3底部设置的推块连接，推块中设置有与X轴丝杆连接的X轴丝杆螺母，由X轴驱动电机通过联轴器带动X轴丝杆，使X轴丝杆所连接的网版支撑板3进行前后移动。
在本实施例中，Y轴驱动机构10包括设置在横梁7上下两侧的导轨以及设置在导轨、并与Z轴驱动机构11连接的滑块和设置在两侧导轨之间的Y轴驱动电机，Y轴驱动电机通过联轴器连接Y轴丝杆，Y轴丝杆与Z轴驱动机构11底部设置的推块连接，推块中设置有与Y轴丝杆连接的Y轴丝杆螺母，由Y轴驱动电机通过联轴器带动Y轴丝杆，使Y轴丝杆所连接的激光发射器9进行左右横向移动。
在本实施例中，Z轴驱动机构11包括与Y轴驱动机构10推块连接的支撑板以及设置于支撑板左右两侧的导轨和设置在导轨、并与激光发射器9连接的滑块，滑块之间设置有与激光发射器9连接的推块，推块中设置有Z轴丝杆螺母，Z轴丝杆螺母与两侧导轨之间设置的Z轴丝杆连接，Z轴丝杆通过联轴器与Z轴驱动电机连接，由Z轴驱动电机通过联轴器带动Z轴丝杆，使Z轴丝杆所连接的激光发射器9进行上下垂直移动。
在本实施例中，机架1上设置有连接控制器和计算机控制系统的控制开关12，用于控制控制器和计算机控制系统的启动或关闭。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种直接数码激光制版机，其特征在于，包括：
用于承载数码制版机的机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（2）；
设于所述工作台（2）上的网版支撑板（3），所述网版支撑板（3）上设置有用于支撑网版的垫块（4）和用于将网版固定在所述垫块（4）上的锁紧机构（5）；
设于所述工作台（2）和所述网版支撑板（3）之间、并用于驱动所述网版支撑板（3）在X轴方向前后移动的X轴驱动机构（6）；
设于所述工作台（2）、并与所述机架（1）连接的横梁（7），所述横梁（7）的两侧通过支撑柱（8）与机架（1）连接；
设于所述横梁（7）、并用于制版的激光发射器（9）；
设于所述横梁（7）、并用于驱动所述激光发射器（9）横向移动的Y轴驱动机构（10）；
设于所述Y轴驱动机构（10）、并用于驱动所述激光发射器（9）竖直移动的Z轴驱动机构（11）；
设于所述机架（1）、并用于控制所述激光发射器（9）、所述X轴驱动机构（6）、所述Y轴驱动机构（10）和所述Z轴驱动机构（11）连接的控制器，所述控制器与计算机控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种直接数码激光制版机，其特征在于：所述工作台（2）采用上表面水平平整的大理石工作台（2）。
3.根据权利要求1所述的一种直接数码激光制版机，其特征在于：所述锁紧机构（5）包括压紧气缸以及与压紧气缸通过气管连接的气动电磁阀，所述气动电磁阀与所述控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种直接数码激光制版机，其特征在于：所述垫块（4）为设置在网版支撑板（3）上的支撑条。
5.根据权利要求1所述的一种直接数码激光制版机，其特征在于：所述X轴驱动机构（6）包括设置在工作台（2）左右两侧的导轨以及设置在导轨与网版支撑板（3）连接的滑块和设置在两侧导轨之间的X轴驱动电机，X轴驱动电机通过联轴器连接X轴丝杆，所述X轴丝杆与网版支撑板（3）底部设置的推块连接，所述推块中设置有与X轴丝杆连接的X轴丝杆螺母。
6.根据权利要求1所述的一种直接数码激光制版机，其特征在于：所述Y轴驱动机构（10）包括设置在横梁（7）上下两侧的导轨以及设置在导轨、并与Z轴驱动机构（11）连接的滑块和设置在两侧导轨之间的Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机通过联轴器连接Y轴丝杆，所述Y轴丝杆与Z轴驱动机构（11）底部设置的推块连接，所述推块中设置有与Y轴丝杆连接的Y轴丝杆螺母。
7.根据权利要求1所述的一种直接数码激光制版机，其特征在于：所述Z轴驱动机构（11）包括与Y轴驱动机构（10）推块连接的支撑板以及设置于支撑板左右两侧的导轨和设置在导轨、并与激光发射器（9）连接的滑块，所述滑块之间设置有与激光发射器（9）连接的推块，所述推块中设置有Z轴丝杆螺母，所述Z轴丝杆螺母与两侧导轨之间设置的Z轴丝杆连接，所述Z轴丝杆通过联轴器与Z轴驱动电机连接。
8.根据权利要求1所述的一种直接数码激光制版机，其特征在于：所述机架（1）上设置有连接控制器和计算机控制系统的控制开关（12）。
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